Eigenschaften von Feuerbeton

Feuerfester Beton ist ein besonderer Baustoff mit verbesserten Eigenschaften. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ist es in vielen Bereichen gefragt. Es lohnt sich, genauer zu überlegen, um welches Material es sich handelt und ob es möglich ist, selbst Feuerbeton herzustellen.

Feuerfester Beton unterscheidet sich von Standardbeton. Der entscheidende Unterschied besteht darin, dass das Material die hohen Temperaturen, die darauf wirken, gut verträgt. Gleichzeitig kollabiert der Beton nicht, verliert seine ursprünglichen Eigenschaften nicht. Je nach Zusammensetzung und Struktur des hitzebeständigen Betons hält er einer Erwärmung von 750 bis 1800 Grad Celsius sowie einer offenen Flamme stand.

Ein weiterer Unterschied zwischen Feuerbeton ist der erhöhte Gehalt an speziellen Komponenten in der Mischung, die ihre Eigenschaften verbessern. Einige Materialien dieser Gruppe umfassen verschiedene Gesteine ​​mit einem geringen Anteil an Quarz. Das Vorhandensein von Aluminiumoxidkomponenten in der Betonmischung verhindert, dass der Beton während der Brandeinwirkung auf die Struktur an Festigkeit verliert und austrocknet. Diese Eigenschaften machen Feuerbeton in vielen Bereichen gefragt.

Die Zusammensetzung von hitzebeständigem Beton enthält spezielle Inhaltsstoffe, die die Beständigkeit des Materials gegen Feuer oder hohe Temperaturen erhöhen. Betonhersteller gehen von einer Zementmischung mit folgenden Markierungen aus:

• ABS;
• SSBA;
• SBK;
• SABT.

Und auch Mischungen aus ShB-B, TIB und VGBS sind beliebt. Darüber hinaus werden bei der Herstellung von Beton Komponenten verwendet, die seine Betriebseigenschaften erhöhen. In diesem Fall werden die Füllstoffe, die der Zusammensetzung zugesetzt werden, auf die Konsistenz von Pulver oder Granulat bestimmter Größen vorzerkleinert. Lassen Sie uns die gängigsten Nahrungsergänzungsmittel auflisten.

• Weichmacher. Dazu gehören Blähton, Ferrochromschlacke, Perlit und Vermiculit.
• Bindemittel. Als solches Additiv fungiert grundsätzlich flüssiges Glas, seltener Aluminiumoxid-Substanzen. Und sie können auch Portlandzement hinzufügen. Das macht Thermobeton haltbarer.
• Platzhalter. Sie gelten als gefragte Nahrungsergänzungsmittel. Zu dieser Gruppe gehören Hochofenschlacken, Schamotte-Sand, Schotter und Bims.

Wenn Sie versuchen, selbst Feuerbeton herzustellen, sollten Sie sorgfältig nach geeigneten Rezepturen suchen. Es wird auch empfohlen, festzulegen, welche technologischen und betrieblichen Parameter Sie mit dem Material erreichen möchten.

Haupteigenschaften von Feuerbeton:

• Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und offenes Feuer;
• erhöhte Festigkeit;
• verbesserte Leistung;
• Einfachheit und Verfügbarkeit des Herstellungsverfahrens.

Feuerbeständiger Beton ist ein spezielles Material, das die negativen Auswirkungen hoher Temperaturen nicht scheut. Dieser Beton wird wiederum in Gruppen unterteilt, die durch das Erstellen bestimmter Klassifikationen bestimmt werden.

Betrachtet man die Aufteilung von feuerbeständigem Beton nach Gewicht und Struktur, so können in dieser Kategorie mehrere Arten von Materialien unterschieden werden.

• Schwerer Beton. Es wird für den Bau von Gründungsstrukturen verwendet.
• Hell. Es wird häufig für die Ausbildung von Decken, Rohrverlegungen und den Bau anderer Objekte verwendet, die für den Betrieb Gewichtsbeschränkungen haben.
• Porös. Das Material wird auch zellular genannt. Wirkt als Wärmeisolator.

Unabhängig von der Kategorie enthält die Zusammensetzung jeder Betonmischung eine adstringierende Komponente, die für die Integrität der aushärtenden Konsistenz verantwortlich ist. Als Bindemittel können verschiedene Stoffe und Materialien wirken.

• Basis mit hochwertigem Portlandzement. Durch die Verwendung solcher Rohstoffe kann auch eine hohe Festigkeit der Mischung erreicht werden. Portlandhüttenzement erhöht die Viskosität der Mischung.
• Tonerdezement oder Wasserglas. Geeignet, wenn die Feuerfesteigenschaften von Beton verbessert werden müssen.
• Alumophosphate. Beton kann auch phosphatiert werden, was seine Bindeeigenschaften verbessert.

Es gibt eine andere Klassifizierung von Beton nach technischen Parametern. Dabei ist es üblich, das Material in mehrere Typen zu unterteilen.

• Hitzebeständig. Die Mischungen halten einer Erwärmung bis 700 Grad Celsius verlustfrei stand. Zur Herstellung von Beton werden Portlandzemente und Schlackenportlandzemente verwendet.
• Feuerfest. Materialien dieser Art werden für den Bau von Bau- oder Industrieanlagen verwendet, die Temperaturen von 1000 Grad ausgesetzt sind. Oft wird flüssiges Glas in die Mischung eingearbeitet, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.
• Hochfeuerfest. Sie werden für Anlagen verwendet, die unter den heißesten Bedingungen arbeiten. Zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften von Beton werden der Mischung hochwertige Portlandzemente oder Schamottesteine ​​zugesetzt. Und sie können auch andere Komponenten verwenden, die die Eigenschaften des Materials verbessern. Beton dieser Art wird häufig beim Bau von hitzebeständigen Konstruktionen verwendet: Kamine, Öfen, dimensionale Kessel.

Feuerfester Beton ist nicht nur in der Bauindustrie, sondern auch in Spezialgebieten beliebt. Je nach Art des vom Hersteller hergestellten Materials wird die Anwendungsrichtung des Produkts bestimmt.

• ABS trocken mischen. Es ist in der Wärmeenergietechnik und bei der Montage pompejanischer Öfen in der Metallurgie gefragt.
• Betonmischung, die eine große Menge VGBS-Aluminiumoxid enthält. Entwickelt, um die Innenflächen von Eimern abzudecken, die zum Ausgießen brennbarer Materialien verwendet werden. Und dient auch als Auskleidung für den Herd der Öfen. Die Besonderheit liegt darin, dass das Material Temperaturen von 1800 Grad Celsius übersteht.
• Eine Mischung mit viel Korundfüller SBK. Die Anwendung ist dieselbe wie bei der zweiten Option.
• Beton mit wärmedämmenden Zusätzen. Es ist gefragt für die Auskleidung von thermischen Anlagen im Industriebereich.
• SBS-Mischung, die sich selbst ausbreitet. Sie werden beim Bau von Bauwerken eingesetzt, die Temperaturen bis zu 1500 Grad Celsius ausgesetzt sind. Dies sind hauptsächlich Öfen und Heizungsanlagen.
• Eine Mischung aus ShB-B, die einen Schamottefüller enthält. Entwickelt, um Teile von Brennern abzudecken, die bei hohen Temperaturen betrieben werden. Die Temperatur erreicht 1300 Grad Celsius.
• Trockenmischung SSBA zur Plattenverstärkung. Die Anwendung ist die gleiche wie bei der zweiten Option.

Heute beschäftigen sich viele Hersteller mit der Herstellung von Feuerbeton.Wenn Sie möchten, können Sie jedoch selbst eine Betonmischung mit hoher Feuerbeständigkeit herstellen, wenn Sie die richtigen Zutaten und Füllstoffe wählen. Es ist bemerkenswert, dass viele Produktpakete einiger Hersteller Anweisungen zur Herstellung von hitzebeständigem Beton enthalten, die bei der Organisation eines unabhängigen Prozesses befolgt werden sollten.

Wenn die Komponenten in mehr als einem Set gekauft werden, erfolgt die Vorbereitung der endgültigen Betonmischung in zwei Schritten.

• Zuerst wird die Zementbasis geknetet. Das Kochen erfolgt in einem Tablett oder Betonmischer. Um eine Mischung herzustellen, müssen Sie Wasser, Sand oder Kies vorbereiten. Außerdem kann eine Kelle und eine feuerfeste Mischung erforderlich sein, um der Basis die erforderlichen Eigenschaften zu verleihen. Als klassisches Verhältnis der Proportionen für den zukünftigen Untergrund gelten 3 Teile Kies zu 2 Teilen Sand und 2 Teilen Feuerfest. Falls gewünscht, können die Eigenschaften der Basis durch Zugabe von 0,5 Teilen zuvor gelöschtem Kalk fixiert werden.
• Fügen Sie dann Füllstoffe hinzu, um das feuerfeste Material zu kneten. Sie können die Bereitschaft überprüfen, indem Sie einen Klumpen aus der Mischung nehmen. Wenn es in der Hand nicht zerbröckelt und sich nicht ausbreitet, gilt die Mischung als fertig und kann zum Errichten eines Bauobjekts verwendet werden.

Es ist darauf zu achten, dass beim Mischen der Base eine homogene Lösung erreicht werden muss. Andernfalls können die erforderlichen Betoneigenschaften nicht erreicht werden. Wie die Praxis zeigt, ist es besser, eine Bauplatte mit einer klassischen Schaufel einzukneten. Bei der Trocknung des Materials muss während dieses Vorgangs überwacht werden, wie sich die in der Struktur erzeugte Feuchtigkeit verteilt. Um eine gleichmäßige Trocknung des Betons zu gewährleisten, muss eine hochwertige Belüftung organisiert werden. Gleichzeitig wird empfohlen, die Struktur während des Trocknens zu schließen, um den Prozess der Feuchtigkeitsabgabe aus dem Material gleichmäßiger und nicht so schnell zu gestalten. Dies ist notwendig, um eine feste Struktur zu erhalten.

Es gibt viele Möglichkeiten und Rezepte, um feuerfesten Beton mit eigenen Händen herzustellen. Bei der Durchführung unabhängiger Arbeiten ist vor allem die Einhaltung der Anforderungen von GOSTs und anderen behördlichen Dokumenten zu beachten. Wenn Sie verantwortungslos an den Prozess herangehen, gibt es keine Garantie, dass Sie die gewünschten Materialparameter erhalten. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie die Betonmischung selbst herstellen können, bevorzugen Sie zertifizierte Lösungen zuverlässiger Hersteller. Das im Werk erzeugte Material ist nicht billig, berücksichtigt aber gleichzeitig die Anforderungen der Bauvorschriften. Betonkonstruktionen, die im Werk hergestellt werden, werden auf jeden Fall lange halten. Der Einsatz solcher Betonmischungen ist beim Bau von Industrieanlagen, Gebäuden und Bauwerken möglich.

Informationen zur Herstellung eines feuerfesten Mörtels und zum Verputzen eines Holzofens finden Sie im nächsten Video.