Stahlfaser für Beton

Inhalt
  1. Was ist das?
  2. Ansichten
  3. Wofür ist das?
  4. Verbrauch

In letzter Zeit werden verstärkt Bewehrungskörbe bei der Herstellung von Stahlbetonprodukten verwendet, bei denen Metallfasern für Beton als Bewehrung verwendet werden, die bisher allen bekannt ist. Diese Lösung gewährleistet eine hohe strukturelle Festigkeit des Produkts und erhöht seine Lebensdauer.

Was ist das?

Das Ersetzen des Bewehrungsgewebes durch Fasern führt zu einer Verringerung der Dicke des Estrichs, erhält jedoch gleichzeitig die Tragfähigkeit der Konstruktion.... Dies ist der entscheidende Vorteil eines innovativen Materials, das Betonmörtel beigemischt wird. Stahlfaser ist eine spezielle Faser, die die Widerstandsfähigkeit der fertigen Struktur erhöhen und sie widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse machen kann.

Zu den Vorteilen von Ballaststoffen gehören:

  • Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen;
  • geringer Abrieb;
  • erhöhte Wasserbeständigkeit;
  • verbesserte Festigkeitseigenschaften;
  • Erweiterbarkeit;
  • Benutzerfreundlichkeit.

Die Bewehrung von Beton ist ein obligatorisches Verfahren, das darauf abzielt, die Festigkeitseigenschaften von Bauwerken und die Beständigkeit gegen verschiedene Einflüsse zu erhöhen. Mit Stahlfasern können Sie das gewünschte Ergebnis erzielen. Zu den Nachteilen von Stahladditiven gehören:

  • Wahrscheinlichkeit allmähliche Freisetzung der Fasern aus dem Betonkörper mit anschließender Verschlechterung der Materialeigenschaften;
  • brauchen Verwendung von Schutzbeschichtungen, was eine vorzeitige Korrosion der Fasern verhindert;
  • schweres Gewicht Endprodukte.

Außerdem weist die Faser nicht immer eine hohe Haftfestigkeit an Betonpartikeln auf, insbesondere wenn sie viel Sand enthält. Dies geschieht bei Verwendung von minderwertigem Material oder zu glatten Fasern.

Ansichten

Der Markt moderner Baustoffe wird durch eine große Auswahl an Betonfasern unterschiedlicher Hersteller repräsentiert. Auch die Kategorie der Stahlwerkstoffe ist in mehrere Positionen mit einer Vielzahl von Unterarten unterteilt. Beliebte Variationen von Stahlfasern sind wie folgt.

  • Standardmetall... Für die Produktion kommen innovative Technologien zum Einsatz, als Basis wird Stahlblech verwendet. Die durchschnittliche Faserlänge beträgt 20-50 mm, die Zugfestigkeit des Materials erreicht 850 N / mm2. Faser hat eine gute Haftung auf Beton und eine erhöhte Zugfestigkeit.
  • Ankermetall 1/50 und andere Marken... Die Faserproduktion wird durch GOST 3282-74 sowie durch internationale Regulierungsdokumente geregelt. Um Fasern zu erhalten, wird ein Allzweckdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet. Die Länge der Fasern nach dem Ablösen beträgt 60 mm, der Durchmesser überschreitet 1 mm nicht. Die Zugfestigkeit solcher Bänder erreicht 1350 N / mm.
  • Fasermetallwelle... Zur Herstellung solcher Fasern werden Drähte aus Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet, deren Eigenschaften den Standards von GOST 3282-74 entsprechen. Faser erhöht die Widerstandsfähigkeit von Beton gegen verschiedene Einflüsse.

Neben Stahlfasern finden Sie im Baustoffmarkt auch Proben aus Basalt, Kohlefaser, Glas, Polyamid. Jedes hat seine eigenen besonderen Eigenschaften und Vorteile.

Wofür ist das?

Faser ist ein Verstärkungsadditiv, das bei der Herstellung von Betonlösungen und speziellen Zusammensetzungen verwendet wird auf der Basis von:

  • Zement;
  • Limette;
  • Gips.

Die optimale Lösung wäre die Verwendung von Fasern, um Strukturen aufzubauen, die starken Belastungen ausgesetzt sind. Das Additiv verhindert ein ungewolltes Absetzen des Produkts sowie das Risiko von Rissen und vorzeitigem Versagen der Struktur. Stahlfasern werden verwendet für:

  • Montage von Stahlbetonprodukten in monolithischen Rahmen moderner Gebäude und Bauwerke;
  • Straßenreparatur und Herstellung von Platten für die Pflasterung, einschließlich Autobahnen, Start- und Landebahnen von Flugplätzen;
  • Bau von speziellen Gebäuden und Bauwerken, die die erforderliche Erdbebensicherheit aufweisen müssen;
  • das Gerät von naiven Böden sowie Estrichen für sie;
  • montage kleiner Strukturen, darunter Pflasterplatten, Bordsteine ​​oder Abschlusssteine;
  • Gießen von dekorativen Elementen, unter denen Brunnen und Statuen besonders berühmt sind.

Außerdem werden Fasern in Betonzäunen und Hecken verwendet, um die Festigkeitseigenschaften der Struktur zu erhöhen und ihre Lebensdauer zu verlängern.... Schließlich raten Experten dazu, Gipsmischungen Fasern hinzuzufügen. Um eine zuverlässige Betonlösung zu erhalten, wird die Faser beim Mischen in den Beton eingebracht. In der Regel wird der Eingriff sofort auf der Baustelle durchgeführt. Zu den Vorteilen des Materials gehören eine hervorragende Haftung und die Klumpenfreiheit beim Mischen.

Mit Hilfe von Fasern wird es möglich sein, nicht nur einen hochwertigen Bodenbelag zu schaffen, sondern auch die Ecken oder Kanten von Betonkonstruktionen zu verstärken. Versuche zeigen, dass sich die Festigkeitseigenschaften und die grundlegenden Betriebseigenschaften von Stahlfasern praktisch nicht von herkömmlichen Bewehrungen unterscheiden. Gleichzeitig ist es möglich, durch den Verzicht auf Standardstahl und die Zugabe eines speziellen Materials zur Lösung die Dicke der Schutzschicht und der Betonbeschichtung insgesamt zu reduzieren.

Verbrauch

Bevor Sie mit dem Kauf von Fasern beginnen, müssen Sie sich für die Materialmenge entscheiden. Dies erfordert die Berücksichtigung des Verbrauchs von Stahlzusätzen für Beton. Der Faserverbrauch hängt von mehreren Parametern ab, und einer der wichtigsten ist die Belastung, der die Struktur mit Fasern in Zukunft ausgesetzt sein soll.

Mögliche Konsummöglichkeiten:

  • bis 30 kg pro 1 m3 Beton bei leichten Lasten;
  • 40 kg mit durchaus spürbaren Belastungen, die als mittel einzustufen sind;
  • 40-75 kg mit beeindruckendem Druck auf die Elemente des monolithischen Rahmens.

In den seltensten Fällen, wenn geplant ist, ein Gebäude unter härtesten Bedingungen zu bauen und zu betreiben, erhöht sich der Verbrauch auf 150 kg pro 1 m3 Beton. Bemerkenswert ist, dass der Verbrauch von Ballaststoffen auch von deren Zusammensetzung und Verwendungszweck bestimmt wird. Zum Beispiel Verbrauchsindikatoren für Wellenmaterial pro 1 m3 Betonmischung bei:

  • das Gerät von selbstnivellierenden Böden mit hoher Festigkeit - bis zu 40 kg;
  • die Anordnung der Bodenplatten zwischen den Etagen - von 25 bis 50 kg;
  • errichtung von Sonderkonstruktionen (Tunnel, Brücken, lange und kurvenreiche Straßen) - von 50 bis 100 kg;
  • Bau von Schiffsanlagen - ab 100 kg und mehr.

Die Fasermenge für die Herstellung einer zuverlässigen und dauerhaften Betonlösung können Sie der Anleitung entnehmen, die dem Material in der Originalverpackung beiliegt.

Die Einhaltung des Faserverbrauchs, das kompetente Mischen der Zusammensetzung und die Berücksichtigung der Anforderungen der behördlichen Dokumente beim Gießen zukünftiger Strukturen ermöglichen es Ihnen, ein zuverlässiges Element zu erhalten, das hohen Belastungen standhält.

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