Alles über Rundhölzer
Im Moment wächst die Popularität von Technologien zum Bau verschiedener Strukturen aus natürlichen Materialien. Deshalb versuchen viele, alles über Rundhölzer zu lernen. Der entscheidende Vorteil ist dabei natürlich die Umweltfreundlichkeit. Immer häufiger fällt die Wahl auf einen bearbeiteten Stamm mit gleichem Durchmesser. Dies liegt daran, dass es viel einfacher ist, mit einem solchen Material zu arbeiten - meistens ist eine Außen- und sogar Innenbearbeitung nicht erforderlich.
Was ist das?
Diese Art von modernem Baumaterial ist ein bearbeiteter Block. Sie wird mit speziellen Geräten (Fräsmaschinen) und mit entsprechender Technik durchgeführt. Gleichzeitig ist das Hauptmerkmal und ein klarer Wettbewerbsvorteil der gleiche Querschnitt über die gesamte Länge.
In der ersten Produktionsphase werden Baumstämme nach Größe sortiert. Es ist auch erwähnenswert, dass sie während der Verarbeitung jede beliebige Form erhalten können. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Imprägnierung von Holz, die die negativen Auswirkungen verschiedener äußerer Faktoren verhindert und die Feuerbeständigkeit erhöht.
Heute sind OCBs ein weit verbreiteter Baustoff. Es ist die beste Wahl, wenn Natürlichkeit und Ästhetik im Vordergrund stehen. Wir sprechen auch über die reale Möglichkeit, die ungewöhnlichsten und gewagtesten architektonischen Ideen zu verwirklichen.
Vorteile und Nachteile
Zu den wesentlichen Vorteilen des betrachteten Materials zählen die folgenden wichtigen Parameter:
- Ästhetik der natürlichen Textur;
- Luftzirkulation für ein angenehmes Mikroklima;
- Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
- die Fähigkeit, die finanziellen Kosten für die Wanddekoration zu senken;
- maximale Einfachheit der Montage von Strukturen, die minimale Zeit erfordert;
- eine Vielzahl von vorgefertigten Projekten und die Möglichkeit, beliebige Designlösungen zu implementieren;
- Umweltfreundlichkeit;
- maximale Lebensdauer (Holzgebäude werden 60-80 Jahre problemlos betrieben).
Zusätzlich zu allem, was bereits gesagt wurde, sollte beachtet werden, dass ein solches Material den Bau von Gebäuden jeder Art ermöglicht. In Bezug auf die Wärmedämmung stehen Stämme hinter SIP-Paneelen an zweiter Stelle. In diesem Fall ist jedoch auch die Umweltkomponente unter Berücksichtigung der Eigenschaften von Schaumstoff und OSB-Platten zu berücksichtigen.
Bei der Auswahl eines Holzwerkstoffs ist es wichtig, die Notwendigkeit eines angemessenen Schutzes zu berücksichtigen. Andernfalls werden einige der offensichtlichen Vorteile im Laufe der Zeit nivelliert. In den allermeisten Fällen werden Rundhölzer in Fabriken mit speziellen Compounds imprägniert.
Darüber hinaus wird bei der Montage von Häusern und anderen Strukturen häufig eine zusätzliche Bearbeitung durchgeführt.
Aus Gründen der Objektivität ist es wichtig, die wichtigsten Mängel hervorzuheben, in deren Liste:
- natürliches Trocknen, das zu einer Verformung der Stämme führt, nämlich deren Biegen und Verdrehen;
- das Risiko von Rundholzrissen nach dem Einbau;
- das Vorhandensein bestimmter Einschränkungen in Bezug auf die Endbearbeitung aufgrund von Schrumpfung;
- Brandgefahr (in der Praxis durch geeignete Behandlung minimiert).
Besonderes Augenmerk sollte auf das Schrumpfen von Blockhäusern gelegt werden. Es tritt normalerweise das ganze Jahr über auf.Von Nacharbeiten kann in dieser Zeit natürlich nicht die Rede sein, da die Geometrie der Hauptstrukturelemente geändert werden kann.
Ausgehend davon sind die Wände außen und innen oft nicht ummantelt.
Wie unterscheidet es sich von einem gehackten Baumstamm?
Um zu analysieren, was genau die Unterschiede zwischen diesen beiden Arten von natürlichen Baustoffen sind, ist es notwendig, sich genau darauf zu konzentrieren, welche Aufgaben beim Bau des Bauwerks gestellt werden. Zum Beispiel sind manuelles Fällen und unzylindrische Stämme bei Bedarf besser:
- das langlebigste (wörtlich seit Jahrhunderten) Haus, das nach traditioneller Technologie gebaut wurde;
- zukünftige Energiekosten reduzieren;
- vereinfachen Sie die Wartung des Gebäudes - solche Baumstämme sind in der Regel weniger anfällig für Beschädigungen und Verschlechterungen;
- erhalten die natürliche Struktur des Holzes.
Unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Herangehensweise an die Herstellung von Rundholz hat abgerundetes Material eine Reihe von klaren Vorteilen. Zu beachten ist, dass sich in diesem Fall die Bauzeit deutlich verkürzt. Manuelle Blockhütten brauchen 8 Monate bis zu einem Jahr, um zu schrumpfen.
Ein ebenso wichtiger Punkt sind die gleichen Abmessungen aller Elemente der Bausätze, die durch die Verarbeitung der Fässer auf den Maschinen erreicht werden.
Ansichten
Im entsprechenden Segment des modernen Marktes werden verschiedene Kategorien des beschriebenen Baustoffs vorgestellt. Dabei geht es nicht nur um Schnittholz erster oder beispielsweise dritter Güteklasse, das als Rohstoff verwendet wird. Alle verfügbaren Schnittholzsorten können unter Berücksichtigung spezifischer Parameter wie folgt klassifiziert werden.
- Die Art der Holzverarbeitung. Viele Leute verbinden den Bau eines Holzhauses immer noch mit einem gehackten Baumstamm, der durch Handschneiden geformt wird. Doch gerade die auf Spezialanlagen bearbeiteten Rundbarren setzen sich jetzt souverän in Führung. Gleichzeitig lohnt es sich, auf ein Protokoll der natürlichen Feuchtigkeit zu achten. Es ist wichtig, dass die überwältigende Mehrheit der Produkte auf dem heimischen Markt zu dieser Kategorie gehört. Dies ist auf Probleme beim Sicherstellen einer gleichmäßigen Trocknung zurückzuführen.
- Trocknungsart. In diesem Fall können zwei Arten unterschieden werden - dies ist ein thermisches Protokoll, dh vollständig trocken und Protokolle mit einer bestimmten Luftfeuchtigkeit.
- Nut (Profil) Typ. Es gibt zwei Optionen - Finnisch und Lunar.
- Profilstandort - längs (streng in der Mitte), quer (in Form der sogenannten Landeschale) und diagonal (erforderlich, um nicht standardmäßige Formen zu erstellen).
Zusätzlich zu all dem oben genannten werden zwei weitere wichtige Punkte bei der Klassifizierung berücksichtigt. Wir sprechen über das bei der Herstellung verwendete Holz, das die Eigenschaften des Materials sowie die Abmessungen der Stämme bestimmt.
Materialien
Das gängigste Material für Blockhütten sind Nadelbäume. Das liegt an der Form der Stämme, die möglichst lang und gerade sind. Ein ebenso wichtiger Faktor ist die Dichte des harzreichen Holzes und die Fäulnisbeständigkeit. All diese Merkmale weisen jedoch nicht auf eine unbedingte Dominanz hin.
Konkurrenz machen Harthölzer, die nicht weniger hohe Leistungsindikatoren aufweisen.
Kiefer
Im Moment finden Sie am häufigsten abgerundete Kiefernstämme. Diese Auswahl der Produzenten erklärt sich durch die weite Verbreitung dieser Bäume, die Qualität des Holzes und die relativ geringen Kosten. Es ist auch erwähnenswert, dass dieses Material sehr attraktiv aussieht.
Wir sollten Eigenschaften wie niedrige Wärmeleitfähigkeit und erhöhte Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse nicht vergessen. Kiefer zeichnet sich unter anderem durch minimale Rissbildung aus. Alles hängt natürlich von der Einhaltung der Transport-, Lager- und Installationsvorschriften ab.
Lärche
Das Holz der sibirischen Lärche unterscheidet sich von der Kiefer vor allem durch seine Härte, während es denen von Eiche und Buche etwas unterlegen ist. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass sich diese Eigenschaft nur mit der Zeit verbessert, was eine lange Lebensdauer des Blockhauses und eine erhöhte strukturelle Festigkeit gewährleistet. Durch den hohen Härte- und Harzanteil wird die Holzbrandgefahr stark reduziert.
Ausschlaggebendes Kriterium für die Wahl ist für viele auch die Ästhetik der OTSB Blockhäuser aus Lärche. Dieses Holz unterscheidet sich von seinen engsten Konkurrenten durch seine ausgeprägte und kontrastreiche Textur. Dadurch entfällt die Notwendigkeit von Farbe und häufiger die Veredelung im Allgemeinen.
Zeder
Ein Blockhaus dieser Rasse ist der ultimative Traum vieler Kenner natürlicher Materialien. Diese Popularität ist auf die einzigartigen Eigenschaften dieses Nadelbaums zurückzuführen. Zuallererst lohnt es sich, sich auf die innere Struktur der Zeder zu konzentrieren, die einem Schwamm ähnelt. Übrigens, Jeder Quadratzentimeter des Rumpfes enthält bis zu 60.000 mikroskopisch kleine Röhren (Kanäle), die mit Luft gefüllt sind.
Die wichtigsten Eigenschaften von Zedernholz sind Härte, Fäulnisbeständigkeit und hohe Wärmedämmeigenschaften. Wissenschaftler haben auch die Einzigartigkeit der Eigenschaften des Aromas dieses Baumes nachgewiesen, die sich positiv auf die menschliche Gesundheit auswirken.
Espe
Am häufigsten wird OCB aus dieser Holzart für den Bau von Bädern und Saunen verwendet. Aufgrund seiner Eigenschaften ist dieses Material die optimale Lösung für den Bau solcher Strukturen.
Die einzige Bedingung ist eine hochwertige Trocknung der Stämme, die in speziellen Kammern unter strikter Einhaltung der Technologie durchgeführt wird.
Die durchschnittliche Wachstumszeit der Espe beträgt bis zu 90 Jahre. Es werden jedoch oft Langleber gefunden, die die Marke von 1,5 Jahrhunderten erreichen. Für die Herstellung von Baustoffen werden 45-50 Jahre alte Exemplare verwendet. Dies berücksichtigt, dass der Kern oft faul sein kann, da Bäume Feuchtgebiete bevorzugen.
Während des Trocknungsprozesses verformt sich ein Teil des Stammes. Unter Berücksichtigung aller Nuancen beträgt die Länge der Espe OCB in der Regel 4,5 Meter. Längere Stämme verdrehen oder verbiegen sich in den allermeisten Fällen. Auf dieser Grundlage kann sich die Ernte dieser Holzart als unrentabel erweisen.
Abmessungen (Bearbeiten)
Heute gibt es keine klaren Normen, die in den einschlägigen Dokumenten verankert sind. Mit anderen Worten, Theoretisch kann ein Stamm fast jede Länge, jedes Gewicht und jeden Durchmesser haben (zum Beispiel 150, 200, 260 mm und andere Parameter). In der Regel versuchen Hersteller, die Standards selbst zu setzen. Einige Punkte werden jedoch noch von GOST geregelt.
Die Standardparameter von Rundholz können wie folgt dargestellt werden.
- Durchmesser - ein Indikator von zentraler Bedeutung, da er die Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit zukünftiger Wände bestimmt. In den allermeisten Fällen variiert der Querschnitt zwischen 160 und 320 mm. Im privaten Wohnungsbau werden am häufigsten OCBs verwendet, deren Durchmesser 240 mm beträgt.
- Arbeitshöhe, von der die Anzahl der zu verlegenden Kronen abhängt. Dies bezieht sich auf die Höhe der zu errichtenden Wände und Trennwände. Der Wert ist der Abstand zwischen den Scheitelpunkten des Abschnitts und der Nut. Bei einem Durchmesser von 240 mm für das Mond- und das finnische Profil beträgt die Arbeitshöhe also 208 bzw. 190 mm.
- Protokolllänge. Als Standard gilt in diesem Fall 6 lm (in jedem Fall ein Vielfaches von 1 Meter). Selbstverständlich werden fast alle Materialien bis 12 Meter auf individuelle Bestellung gefertigt.
- Nut (Profil) Breite. Bei gleichem Durchmesser ist die finnische Rille (140 mm) breiter als die Mondrinne (110 mm). Übrigens gibt es in einigen Fällen ein um 20 mm verlängertes Mondprofil.
- Entschädigung getrunken, deren Vorhandensein zu einer deutlichen Verringerung der sogenannten inneren Spannung beiträgt. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit der Bildung einer großen Anzahl von Rissen minimiert. Die Tiefe eines solchen Schnitts hängt vom Stammabschnitt ab und liegt meistens zwischen 15 und 20 mm.
Zusätzlich zu all dem lohnt es sich, auf einen Parameter wie den Hubraum zu achten. In den allermeisten Fällen wird das Rundholz in Kubikmetern (Würfeln) verkauft. In diesem Fall kann das Volumen jedes spezifischen Typs unter Berücksichtigung der Nut und des Ausgleichsschnitts unabhängig berechnet oder in den entsprechenden Tabellen angegeben werden.
Produktionstechnologie
OCB ist im Kern ein Teil eines Baumstammes, dessen Rinde und teilweise die oberste Holzschicht in Fabriken mit speziellen Fräsgeräten gereinigt werden. Diese Zylinderung stellt sicher, dass der gleiche Durchmesser (maximale Dicke) über die gesamte Länge beibehalten wird. Je nach Art und Verwendungszweck können dünne, gleichmäßige Stämme mit einem Querschnitt von sogar 100 mm hergestellt werden. Um die erforderlichen Parameter zu erhalten, ist es notwendig, das Material in mehreren Stufen zu verarbeiten.
Dies sind die nächsten Produktionsschritte.
- Quellenmaterial sortieren.
- Fräsen von Werkstücken an Maschinen.
- Sortieren Sie nach Größen.
- Natur- oder Kammertrocknung.
- Erstellen Sie ggf. einen Ausgleichsschnitt.
- Sägen von Protokollen.
- Bildung eines Hausbausatzes.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Vermeidung von Holzfäule. Es geht nicht darum, Farbe aufzutragen. Dies bedeutet Imprägnierung mit antiseptischen Lösungen sowie Flammschutzmitteln.
Anwendungen
Rundhölzer haben heute mehr als weit verbreitete Verwendung gefunden. Natürlich sprechen wir in erster Linie über den modernen Bau von Holzgebäuden für verschiedene Zwecke. Inzwischen findet man in vielen Gegenden ähnliche Gebäude, die sich meist durch ihr ursprüngliches Erscheinungsbild vom allgemeinen Hintergrund abheben. Dies können sowohl Wohngebäude als auch Bäder, Hauswirtschaftsräume und Veranden sein.
Beim Bau der denkmalgeschützten Anlagen endet die Verwendung der beschriebenen Baustoffart jedoch nicht dort. So sieht zum Beispiel ein Brunnen sehr beeindruckend aus, dessen oberer Teil aus Rundhölzern besteht. Parallel dazu werden sie häufig verwendet, um eine ganze Liste von Produkten zu erstellen, die zu Elementen der ursprünglichen Innenarchitektur werden.
Unter Berücksichtigung der einzigartigen Eigenschaften dieses Naturmaterials, einschließlich seiner Ästhetik, finden sich in vielen Häusern Möbel aus Baumstämmen mit minimalem Querschnitt. Es werden auch Betten und andere Einrichtungsgegenstände mit Holzimitationen hergestellt, einschließlich der Verwendung von geklebten Materialien. Sie sollten auch Designlösungen nicht vergessen, bei deren Umsetzung sie versuchen, den Raum so weit wie möglich von innen zu dekorieren.
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