Alles über Thermostrahl

Der Baustoffmarkt bietet den Kunden eine große Produktvielfalt. Jede der Optionen hat individuelle Eigenschaften, Vor- und Nachteile, je nachdem, welche Benutzer sich entscheiden. Besondere Aufmerksamkeit verdient der weit verbreitete Thermobalken.

Warmes Holz gilt als relative Neuheit, während es von den meisten Käufern schmeichelhafte Bewertungen erhielt. DDiese Holzart eignet sich hervorragend für den Bau von niedrigen Gebäuden, insbesondere wenn Sie die Arbeiten so schnell wie möglich beenden müssen. Wärmesparendes Material ermöglicht den Bau hochwertiger Häuser. Der Balken hat eine komplexe Struktur. Es besteht aus Holzlamellen und einer Schicht Spezialisolierung. Alle Elemente sind mit Klebstoffen sicher miteinander verbunden. Ist die Fertigungstechnik vollständig befolgt, ergibt sich eine zuverlässige Verbindung, fast monolithisch.

Bei der Entwicklung dieses Baustoffs haben Experten die Nachteile von Furnierschichtholz und Massivholzmasse berücksichtigt. Holz wird aktiv im Bauwesen und in der Innenausstattung verwendet, während es eine geringe Wärmeleistung aufweist. Auf der Suche nach einer erfolgreichen Alternative wurde ein Thermostrahl erfunden. Es ist das Ergebnis der Verbindung von zwei Holzlamellen und expandiertem Polystyrol als Kern. Dank der innovativen Entwicklung konnte der Einsatz von Naturholz beim Bau deutlich reduziert werden. Dies hat zu erheblichen Einsparungen geführt.

Als Hauptvorteil nannten die Experten die Einsparung von Geld und Zeit. Die erste Qualität wurde bereits im ersten Abschnitt des Artikels erwähnt. Das geringe Gewicht des warmen Holzes erleichtert den Bauprozess, was die Arbeit beschleunigt. Es erleichtert auch den Transport und die Demontage bei Bedarf. Für die Arbeit ist kein spezielles Hebezeug erforderlich. Durch das geringe Gewicht kann auf ein massives Fundament verzichtet werden, was Geld und Zeit spart.

Beim Bauen aus einem Array können Sie auf eine zusätzliche Isolierung nicht verzichten. Dies ist ein Muss, wenn das Haus während der kalten Jahreszeit genutzt werden soll. Bei Verwendung eines Thermobalkens entfällt der Bedarf an Isoliermaterialien, wodurch Fehler bei der Installation vollständig ausgeschlossen sind. Als zusätzliches Plus können wir die Möglichkeit des Baus im Winter anmerken.

Die nächste positive Eigenschaft ist, dass das Material trotz seiner geringen Dicke die Wärme perfekt speichert. Wenn Sie ein warmes Holz verwenden, können Sie auf den Einsatz von Heizungen verzichten, insbesondere wenn die Region milde und kurze Winter hat. Bei starkem Frost kann nur auf eine Reservewärmequelle verzichtet werden. Experten, die seit mehreren Jahren mit gedämmtem Holz arbeiten, bemerken dessen unbedeutendes Schwinden (ca. 0,5%). Die Wände behalten über die Jahre ihre Form. Dabei achten sie auch auf eine stabile Geometrie. Aufgrund dieser Eigenschaft kann die Installation der Kommunikation sofort nach Abschluss des Hausbaus durchgeführt werden.

Ein weiterer Vorteil sind ästhetische Qualitäten. Das Aussehen des Materials ist besonders wichtig beim Bau von Wohngebäuden. Die Gebäude sehen so charmant aus wie Massivholzhäuser.Hohe dekorative Qualitäten bleiben lange erhalten.

Die Nachteile sind nicht zu übersehen. Als erstes Minus wird die hohe Entflammbarkeit des Kerns vermerkt. Um diesen Fehler zu beheben, begannen die Hersteller, spezielle Materialien mit der Brennbarkeitsklasse G1 zu verwenden. Mangelnde Plastizität wird auch als Nachteil angesehen. Diese Eigenschaft gilt für den Schaumfüller. Aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen kann der Baustoff seine Form ändern. Dies führt oft zu Rissen im Inneren des Holzes. Während des Bauprozesses können Probleme bei der Korrektur von Abutments auftreten. Um die Situation zu beheben, müssen Sie auf die Hilfe von Fachleuten zurückgreifen.

Viele Experten stellen eine geringere Belastung im Vergleich zu Massivholz oder klebenden Baustoffen fest. Dies wird jedoch nicht als wesentlicher Nachteil angesehen. Die Belastung der Wand wird durch Kompression streng entlang der vertikalen Achse reduziert. Probleme können auftreten, wenn die Last falsch berechnet oder verteilt wird. Technische und betriebliche Eigenschaften hängen maßgeblich von der Qualität des Materials ab.

Der Herstellungsprozess des Heizbalkens beginnt mit der Holzbearbeitung. Trocknen Sie zunächst das unbesäumte Brett (Nadelholzsorten werden aktiv verwendet). Die Wärmebehandlung erfolgt in speziellen Öfen bei einer maximalen Temperatur von 65 Grad Celsius. Die Platte behält 10 bis 12% Feuchtigkeit. Als nächstes kommt das Sortieren. Für die Deckschichten wird das hochwertigste Holz gewählt. Für den Innenbereich werden Platten mit kleinen ästhetischen Mängeln verwendet. Danach werden Lamellenrohlinge (deren Dicke variiert) und Einsätze hergestellt. Zwei Holzrohlinge werden im Abstand zueinander fixiert und anschließend verbunden. Zwischen die Lamellen wird ein Polyurethanschaumkern gelegt. Am Ende der Herstellungsphase wird das Produkt abgerundet. Sie erhalten die nötige Glätte. Das Material muss profiliert sein. Diese Schritte sind notwendig, um eine präzise Geometrie zu erreichen.

Alle Holzteile sind mit speziellen Schutzmitteln behandelt. Sie schützen natürliches Material vor Feuer und den negativen Auswirkungen der Umwelt. Anstelle von Polyurethanschaum verwenden einige Marken andere Compounds, zum Beispiel extrudierten Polystyrolschaum, Ökowolle, Schaumstoff und vieles mehr. Der Wärmewirkungsgrad eines Baustoffs wird durch das als Dämmstoff verwendete Produkt bestimmt. Jede der Optionen hat individuelle technische Eigenschaften. Besonderes Augenmerk wird auf das Holz gelegt, aus dem die Lamellen hergestellt werden. Hersteller entscheiden sich für Rohstoffe mit einem hohen Dichteindex. Bei Angara-Kiefer sind es 570 kg / m³ und bei gewöhnlicher Kiefer 450 kg / m³. Einige Produktarten kombinieren mehrere Holzarten.

Eine auf dem Markt präsentierte Stange mit Isolierung im Inneren kann sich in vielerlei Hinsicht unterscheiden. Eines der Merkmale ist die Größe.

• Höhe. Diese Zahl kann 145, 160 oder 200 Millimeter betragen.
• Dicke. Der Wert reicht von 120 bis 240 Millimeter.
• Isolationsschicht. Es kann auch unterschiedlich dick sein - von 40 bis 100 Millimeter.

Unter dem reichhaltigen Sortiment ist das Standardmaterial hervorzuheben. Grundmaße - 160x160 Millimeter. Dicke der Einlage - 80 mm (Füllstofftyp - extrudierter Polystyrolschaum). Diese Option hat den erforderlichen Widerstand - Ro = 3,69 (m2 ?? С) / W.

Und auch der Baustoff wird nach Holzart in separate Gruppen eingeteilt. Meist werden Nadelhölzer verwendet, aber auch Harthölzer eignen sich für die Holzherstellung mit Spachtelmasse. Nicht nur der Preis hängt von der Qualität der natürlichen Rohstoffe ab, sondern auch von den ästhetischen und betrieblichen Eigenschaften. Ein weiterer Unterschied ist die Fülloption. Wie bereits erwähnt, ist eine Stange mit Polyurethanschaum sehr beliebt, stattdessen können jedoch auch andere Arten verwendet werden - Ökowolle, Polystyrol und vieles mehr.

Die Hersteller arbeiten daran, die physikalischen Eigenschaften des Materials zu verbessern sowie es sicherer und zuverlässiger zu machen. Der Herstellungsprozess des Thermobalkens endet nicht mit seiner Herstellung. Es ist erwähnenswert, dass dieses Material im Format eines Hausbausatzes verkauft wird. Teile werden in der Länge gemessen und dann facettiert. Verbindungsschalen werden hergestellt. Der Typ des Schlosses ist Wind.

Der Umfang des Materials ist Konstruktion. Es sollte erwähnt werden, dass Der Formfaktor dieses Produkttyps ist Standard. Gleichzeitig kommt die Bautechnik zum Einsatz, die für den Profilstab verwendet wird. Die Arbeit besteht in der Montage des Hausbausatzes, der im Werk hergestellt wurde. Einige Builder verwenden spezielle Besonderheiten. Sie beruht auf der Inhomogenität des Balkens. Und auch die Veränderungen des Baustoffs unter Einfluss der Umwelt und anderer äußerer Faktoren werden berücksichtigt. Eines der Merkmale der Verwendung dieses Produkts ist die Unzulässigkeit, ein Holz mit einer Heizung ohne Überschneiden zu verwenden. Die Struktur dieses Typs wird keine ausreichende Festigkeit aufweisen.

Es wird nicht möglich sein, ein Gebäude vollständig mit nur einem Wärmeträger zu bauen. Für den Bau einzelner Elemente des Hauses müssen Sie Massivholz oder Leimholz verwenden. So erhält das Gebäude die nötige Zuverlässigkeit und Stabilität. Die Verwendung zusätzlicher Materialien wirkt als Stopfen und schützt den Kern vor zerstörerischen atmosphärischen Einflüssen. Aufgrund der charakteristischen Eigenschaften des warmen Holzes können Sie sofort nach Abschluss der Bau- und Ausbauarbeiten in Häuser einziehen. In diesem Fall bilden sich keine Fugen und andere Defekte zwischen den Kronen.