Alles über den Bau von Bohrgeräten mit eigenen Händen

Das Bohren eines Brunnens für Wasser ist eine der beliebtesten Möglichkeiten, um Privathäuser mit Wasser zu versorgen, sowie an Orten, an denen es keine zentrale Versorgung gibt. Aber der Prozess ist in der Regel teuer, und die Einstellung dubioser „Handwerker“ ist nicht die beste Alternative. Es wird einfacher sein, eine kleine Bohranlage mit eigenen Händen zu bauen. Es wird nicht so teuer sein und Sie können den Prozess von Anfang bis Ende vollständig kontrollieren. Versuchen wir herauszufinden, was ein Wasserbohrgerät ist, wie man es selbst herstellt und was dafür benötigt wird.

Beginnen wir mit der Tatsache, dass Sie geduldig und bereit sein müssen, nicht die einfachste Arbeit zu tun, um Wasserbrunnen zu bohren, was Sie selbst tun möchten. Der Punkt ist, dass dieser Prozess so ist, dass Präzision erforderlich ist. Außerdem, Das Ergebnis der Arbeiten kann unvorhersehbar sein, da ein ziemlich langer und schmaler Schacht in den Boden gebohrt werden muss, um zum Grundwasserleiter zu gelangen. Tauchen Sie dann das Mantelrohr dort ein, um alles vor dem Zusammenfallen zu schützen. Bei der Ausführung der Arbeiten müssen Sie ein ziemlich großes Erdvolumen an die Oberfläche ziehen, das unterschiedlich sein kann: von Steinen wie Granit bis hin zu nassem Sand.

Es sollte hinzugefügt werden, dass eine Reihe von Aspekten dieses Prozesses auch davon abhängen, wie tief der Grundwasserleiter liegt. Manchmal müssen Sie nur 10-15 Meter bohren, manchmal mehrere hundert Meter. Dies wirkt sich natürlich nicht nur auf die Dauer des gesamten Prozesses aus, sondern auch auf die Auswahl eines selbstgebauten Bohrgeräts sowie auf den Herstellungsprozess.

Wenn wir über Bohranlagenprojekte sprechen, gibt es 3 Hauptkategorien solcher Geräte, die es ermöglichen, Boden zu bohren, um nach Wasser zu suchen:

• Schlagseil;

• Drehschraube;

• Drehanlagen mit Hydrodrilling-Technologie.

Durch die Art des Antriebs können sich solche Geräte unterscheiden. Bei manuellen Einheiten besteht das Hauptmerkmal darin, dass die Muskelkraft als die Kraft verwendet wird, die die Einheit in Bewegung setzt. Mechanische Geräte haben normalerweise einen Motor - Benzin oder Elektro.

Das Funktionsprinzip von Seilschlagmodellen besteht darin, eine schwere Last in den Boden zu vergraben - einen Meißel, der innen flach ist. Das Gebiss hebt sich bis zu einer bestimmten Höhe an, wonach es steil nach unten fällt. Aus diesem Grund dringt es bis zu einer bestimmten Tiefe tief in den Boden ein und ein Teil des überschüssigen Landes verbleibt im flachen Bereich des Bohrers. Wenn es vollständig mit Erde gefüllt ist, wird es herausgezogen und der ganze Vorgang wiederholt sich. Der Prozess ist ziemlich langwierig, aber eine so kleine Installation ist einfach und erschwinglich.

Alle Bestandteile einer solchen Mini-Wohnungsstation können ohnehin nicht selbst hergestellt werden. - einige müssen in einem Geschäft gekauft werden, etwas auf Bestellung angefertigt werden und etwas kann auf dem Sekundärmarkt gesucht werden. Aber wenn Sie es schaffen, Ihren eigenen Bohrer zu erstellen, dann zahlen sich die Kosten definitiv aus. Übrigens benötigen Sie auch ein Werkzeug: einen Bohrhammer, eine Schweißmaschine, eine Schleifmaschine.Aber dazu weiter unten mehr.

Um ein Bohrgerät mit eigenen Händen zu bauen, müssen Sie also zumindest ein wenig Erfahrung mit solchen Geräten haben wie:

• Bulgarisch;
• Schweißgerät;
• elektrische Bohrmaschine.

Außerdem müssen Sie Folgendes zur Hand haben:

• Rollgabelschlüssel;
• Sanitär-Kreuz;
• ein Werkzeug zum Bilden eines Außengewindes eines Zoll-Typs;
• ein verzinktes 1/2-Zoll-Rohr und ein Rakel derselben Größe;
• stirbt;
• Bügelsäge für Metall.

Versuchen wir herauszufinden, wie man ein Gerät zum Bohren verschiedener Typen herstellt.

Die Erwägung dieser Option sollte mit der Tatsache beginnen, dass der Rahmen eines solchen Modells in Form eines Stativs hergestellt werden kann, obwohl dies meistens vertikale Führungen sind, die am Ständer befestigt und oben durch eine horizontale Struktur miteinander verbunden sind. Der Rahmen sollte den Arbeitsstrang und die Stangen mit variabler Länge festhalten, wenn sie aus dem Loch gezogen werden.

Fertigungsreihenfolge.

1. An ein Stück Metallrohr, dessen Länge etwa 150 Zentimeter beträgt, sollten 2 Windungen eines Metallstreifens angeschweißt werden, um so etwas wie ein Schraubgewinde herzustellen.
2. Messer werden entlang der Kanten der Schnecke installiert. Und das so, dass die Schnittkanten schräg zur Horizontalen stehen.
3. Messer sollten geschärft werden.
4. Am Oberteil des Bohrers wird ein mit Innengewinde versehenes T-Stück angeschraubt oder angeschweißt.
5. Nun gilt es, Rohrstücke aus Metall mit dem gleichen Durchmesser wie das Schraubrohr vorzubereiten. Dies werden Stangen sein, die es ermöglichen, die Länge des Bohrstrangs bei Bedarf zu erhöhen.
6. An Teilen des Rohres wird ein Gewinde gebildet, um sie zu verbinden, oder es wird ein Loch gebohrt, um es mit einem Finger vom Verriegelungstyp zu befestigen.

Auf dem Rahmen ist ein Block montiert, der mit der Winde verbunden ist, die für das Heben des Rohrstrangs und des Bohrwerkzeugs verantwortlich ist. Ein solcher Turm wird benötigt, wenn bis zu einer Tiefe von mehr als 8 Metern gebohrt wird.

Durch die zunehmende Länge des Bohrgestänges erhöht sich das Gewicht der Konstruktion, weshalb zum Anheben ein Elektromotor mit Winde erforderlich ist. Übrigens, beim Nassbohren wird der Elektromotor unverzichtbar sein. Dafür reicht ein Gerät mit einer Leistung von 2,2 kW und es produziert 65-70 Umdrehungen.

Ein wichtiges Element dieser Konstruktion ist der Wirbel. Dies ist der Teil, der die Übertragung des Antriebsmoments vom Motor auf die Bohrstange ermöglicht. Außerdem wird dadurch die Bohrspülung in die Mine eingespeist. Normalerweise werden die Stäbe an der beweglichen Fläche dieses Elements befestigt. Zum Ausgießen der Lösung ist der Wirbel mit einem abgedichteten Spezialrohr ausgestattet.

Da sich dieses Element ständig bewegt, gibt es 2 Voraussetzungen für seine Erstellung:

• die Verwendung von Stahl mit extrem hoher Festigkeit;
• Mindestabstand zwischen beweglichen und statischen Teilen des Gerätes.

Der Schlagseilbohrer ist das einfachste Gerät zum Bohren. Hat 3 Hauptelemente:

• ein Block und ein Tor, die für das Aufwickeln des Seils verantwortlich sind;
• zusammenklappbares Bett;
• massiver Meißel, der an einer Schnur von der Bettdecke hängt.

Der Rahmen kann aus Kanälen, Winkeln und alten Stahlrohren zusammengebaut werden. Es muss eine solche Höhe haben, dass es beim Zerlegen leicht bewegt werden kann. Es ist zwar zu beachten, dass je größer die Fallhöhe der Last ist, desto mehr sinkt sie in den Boden. Einzelne Bettteile können am oberen Anschluss miteinander verschraubt werden. Sein unterer Teil kann für mehr Stabilität mit Ecken oder Rohren gebunden werden.

Die Ladung, die wir "Meißel" oder auch Glas oder Dieb nennen, kann aus einem dickwandigen Rohrstück mit einem Durchmesser von 10-12 Zentimetern hergestellt werden.

Im unteren Endteil des Glasmeißels sollten Kerben angebracht oder seine Kanten abgeschliffen werden, damit er sich möglichst leicht in den Boden einfügt. Das Heben der Last kann mit einem manuellen Tor oder einem Elektromotor über ein Getriebe erfolgen. Aber es ist besser, wenn die Installation beide Optionen hat. Dadurch sind Sie nicht auf Strom angewiesen.

Ein Drehbohrer wird so etwas wie eine Wanderung auf einer Schraube sein. Eine solche Installation sollte auch einen Rahmen haben, entlang dem sich der Motor bewegt, an dem die Bohrmaschine mit einem Drehgelenk befestigt ist. Durch letztere wird der Kolonne Wasser zugeführt.

Die Reihenfolge der Erstellung wird wie folgt sein:

• Machen Sie einen Wirbel und Stangen. Es wäre besser, sie zu kaufen, wenn Sie kein professioneller Drechsler sind;
• wir kaufen einen Getriebemotor (ein Modell mit einer Leistung von 2,2 kW und 65-70 U / min reicht hier aus);
• Wir kaufen eine manuelle Winde oder ein analoges elektrisches Modell (Hubkraft nicht weniger als 1000 kg).

Danach können Sie den Rahmen schweißen und einen Bohrer formen. Diese Arbeiten bestehen aus vertikalen und horizontalen Teilen sowie einem Schlitten, an dem der Motor befestigt wird.

Die Basis wird aus einem dickwandigen Rohr gebildet. Sie müssen mindestens 3,5-4 Millimeter groß sein. Es ist besser, einen profilierten zu nehmen, obwohl ein runder ausreicht. Beim Schweißen eines Rahmens für ein kleines Bohrgerät ist die Genauigkeit nicht sehr wichtig.

Generell sollte gesagt werden, dass die Bohranlage kann problemlos mit eigenen Händen erstellt werden. Es ist besonders einfach, ein manuelles Modell aus einer Motorbohrmaschine oder einer Bohrmaschine herzustellen, aber komplexere Geräte erfordern möglicherweise Drehkenntnisse sowie eine Vielzahl von Geräten.

Außerdem, Sie müssen klar verstehen, was Sie tun und warum. Wenn eine solche Bohranlage jedoch unabhängig hergestellt wird, können Sie beim Kauf von Bohrgeräten, die im Werk hergestellt werden, sehr ernsthaft sparen.

Weitere Informationen darüber, wie Sie ein Bohrgerät zum Selbermachen herstellen können, finden Sie im nächsten Video.