Wie macht man eine Handbohrmaschine mit eigenen Händen?

Ein sorgfältig gefertigter, handgefertigter Brunnenbohraufsatz ist so funktional wie ein Industriebohrer. Jeder kann selbst eine Erdbewegungsbohrmaschine herstellen.

Als Ausgangsmaterial wird hauptsächlich Stahl verwendet. Für den Bohrer sind Rundrohr und Stahlblech geeignet. Der Rohrdurchmesser beträgt 3/4 bis 1,5 Zoll. Wenn es derzeit nicht möglich ist, ein Rohr mit kreisförmigem Querschnitt zu erhalten, ist es zulässig, ein professionelles Rohr mit quadratischem oder polygonalem (normalem Vieleck) Querschnitt zu verwenden. Das Vierkantrohr hat Querschnittsmaße von 2 * 2 bis 3,5 * 3,5 cm.

Für Paddelmesser, die den Boden schneiden, wird Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 3 mm verwendet. Dünnere Bleche verbiegen sich, die Geometrie des Arbeitsteils wird verletzt und das Werkzeug führt zur Seite, was für den Betrieb des Bohrmechanismus (Antriebs) ungünstig ist.

Wenn kein Zugang zu einer Drehmaschine (Fräsmaschine) besteht, wird als Material für die Klingen eine Holzkreissäge verwendet, die auf einer Schleifmaschine verwendet wird. Die Klingen für einen Bohrer von Grund auf neu zu schneiden ist schwieriger als mit einer vorgefertigten Scheibe. Und wenn der Eigentümer der Website als Quelle bereits ein Messer mit der richtigen Form im Werk zentriert hat, reicht es aus, es nur in zwei Hälften zu schneiden. Es kann erforderlich sein, die Seitenkanten zu schärfen, damit der Bohrer effizienter arbeitet.

Ein Spitzenbohrer, der den Mittelpunkt des Kreises festlegt, entlang dem an der ausgewählten Stelle Löcher gebohrt werden, wird basierend auf dem Ende des Stifts hergestellt, an dem die Schneidkanten befestigt sind. Im einfachsten Fall ist der Stab bereits geschärft und sein Ende sieht aus wie ein Kegel. Es ist erlaubt, Nuten für einen Bohrer mit einer Drehmaschine zu schneiden.

Der Griff des Bohrers besteht aus einem Rundrohr. Handwerkzeuge - T-förmiges Design: Der Arbeiter dreht den Bohrer mit seinen Händen hinter der horizontalen Stange und drückt gleichzeitig auf das Produkt, damit es schneller und einfacher in den Boden eindringt. Dafür zieht er das Werkzeug heraus, schneidet einen Teil des Bodens ab und zerstört ihn.

Der für einen leistungsstarken Bohrhammer konzipierte Bohrer verfügt über einen Adapter für dessen Bohrfutter. Im einfachsten Fall wird anstelle eines horizontalen Griffs ein weiterer Bohrer an die Stange auf Beton (für die Spitze) geschweißt. Gleichzeitig ist der Schaft frei - er wird in den Perforator selbst eingeführt. Der Universal-Erdbohrer verfügt sowohl über einen Locherschaft als auch über eine kleine Übergabevorrichtung, auf die Rohrstücke mit passendem Durchmesser aufgesetzt werden.

Nachdem Sie sich für die Materialien entschieden haben, bereiten Sie einen Satz der folgenden Werkzeuge vor:

• ein Schweißgerät (es ist sinnvoll, einen Inverter zu verwenden), Elektroden und ein Schutzhelm für die Augen des Meisters;
• Schleif- und Trennscheiben für Metall, Schutzgehäuse (verhindert das Verstreuen von Metallspänen in Richtung des Arbeiters);
• eine Hand- oder Elektrobohrmaschine mit einem Bohrersatz für Metall (sowohl Schnellarbeitsstahl als auch Diamant geeignet);
• Hammer, Zange und Schraubstock;
• Schärfmaschine (Handwerker kaufen einen runden Schärfstein mit einem in einen Perforator oder Bohrer eingeführten Schaft);
• Baumarker, Maßband, Kompasse.

Bestimmen Sie vor Arbeitsbeginn die Eigenschaften des Yamobur. Es gibt folgende Sorten:

• Einfach (Vorort) - darin umfasst das Schneidteil zwei Halbscheiben. Sie werden symmetrisch, mit einer Neigung, auf der gegenüberliegenden Achse installiert.

• Schnecke. Eine spiralförmige Klinge wird in mehreren Umdrehungen aus einem Stahlstreifen gedreht. Es ist untrennbar. Streifenbreite, Steigung, Krümmungskurve über die gesamte Länge und gleiche Windungsabstände sind unbedingt konstant zu halten. Eine Ungenauigkeit und die Bohrausrüstung wird instabil, was zu Verlangsamung und Auslauf beim Bohren des Bodens führt.

• Bur-Keil meistens aus dem Arbeitsteil der Schaufel hergestellt. Das Hauptprinzip seiner Wirkung ist nicht das Einschrauben des Werkzeugs in den Boden mit anschließender Zerstörung des letzteren, sondern das Einkeilen und das sofortige Herausschleudern des geschnittenen Bodens aus dem Arbeitsbereich. Die Klingen sind streng vertikal angeordnet.

Das Produktdiagramm ist eine Vorlage und ermöglicht es Ihnen, visuell abzuschätzen, wie sich die Stufen des Herstellungsprozesses des zukünftigen Werkzeugs befinden. Die Größen der Gartenbohrmaschine können wie folgt sein:

• griff (wenn das Produkt handgefertigt ist) - eine Querstange mit einer Länge von 0,5 m;
• Stange - ca. 1 m (ohne zusätzliche Abschnitte);
• Durchmesser der in Stücke geschnittenen Scheibe - 15-25 cm (Referenzpunkt - vorgefertigte Sägeblätter für die Schleifmaschine);
• Spitzenlänge - bis zu 10 cm (Lanze oder Bohrer);
• der für die Installation der Scheiben angegebene Abstand auf der Achse (unter Berücksichtigung der Neigung) nach der Spitze oder dem Bohrer - bis zu 15 cm;
• der Neigungswinkel der Messer bis - bis zu 30 Grad.

Bei Schneckenschnecken kann die Länge der "Schraube" (Monoblock in mehreren Umdrehungen) bis zu einem halben Meter betragen. Die Neigung des Schneckenhubs kann immerhin 30 Grad (an jeder Stelle des Monoblocks) erreichen. Der Rest der Schnecke ist die gleiche wie bei einer einfachen zweischneidigen.

Die Abmessungen einer Drillmaschine zum Anpflanzen von Setzlingen, beispielsweise Tomaten, stimmen im Allgemeinen mit den Abmessungen des Arbeitsteils einer gewöhnlichen Bajonettschaufel überein. Seine Schneiden sind so beschnitten, dass das Spatenbajonett von einem runden in einem stumpfen Winkel begradigt und geschärft wird. Von der gegenüberliegenden (oberen) Kante wird ein Bogenfalz geschnitten. In das Loch, aus dem der Stiel herausgezogen wird, kann ein langer (über einen halben Meter) Betonbohrer eingeschweißt werden (für die Universalklemme des Bohrhammers). Es empfiehlt sich, eine Bohrmaschine aus Schaufelbajonett mit Antrieb zu verwenden, da diese beim manuellen Bohren mehr Kraftaufwand erfordert als eine Schrägschnecke oder eine Halbscheibe einer herkömmlichen Gartenbohrmaschine.

Ein Bohrer jeder Art kann mit zusätzlichen Abschnitten ergänzt werden. Jeder von ihnen erhöht die Tiefe der Bodenbohrung um einen Meter. Diese Erweiterungsabschnitte werden verwendet, wenn der Eigentümer beschlossen hat, selbstständig einen Wasserbrunnen zu bohren. Ein solcher Abschnitt wird verwendet, wenn der Boden weich ist. Dies können Säulen für einen Zaun und andere nicht kapitale Strukturen sein, die 1,4 - 2 m vergraben sind.

Nachdem Sie entschieden haben, welche Art von Loch Sie benötigen, schneiden Sie eine Skizze für die Klingen aus Pappe aus. Es wurde einfacher und schneller, das Blatt daran entlang zu schneiden.

Die Bohreinheit bietet geschweißte und geschraubte Befestigungselemente.

Die beste Lösung ist ein Diamantsägeblatt. Es kann sogar kleine Steine ​​in felsigem Boden schneiden und zerkleinern.

Kreissägeblätter sind aus gehärtetem Stahlblech gefertigt. Eine Besonderheit von gehärtetem Stahl ist die geringe Flexibilität, vorzugsweise wird eine solche Scheibe in zwei Hälften geteilt.

Sägen Sie die Scheibe in zwei Hälften und sichern Sie die gegenüberliegenden Hälften, indem Sie sie um 30 Grad drehen. Es ist unmöglich, gehärteten Stahl zu kochen - er verliert seine Festigkeitseigenschaften (Hochtemperaturanlassen). Es wird empfohlen, die Scheibenhälften mit Schrauben zu sichern. Sowohl Diamant- als auch gehärtete Stahlscheiben können nicht geschweißt werden.Es ist schwierig, eine Diamantscheibe ohne Hilfe einer Maschine zu schneiden, ohne das Spritzen zu stören,

Um einen abnehmbaren Bohrer (auch für ein Sommerhaus) mit abnehmbaren Klingen zusammenzubauen, gehen Sie wie folgt vor:

1. Auf einer Seite der Achse die Landepads aus dickerem (4 oder mehr Millimeter) Stahlblech schweißen. Sie sollten einen Divergenzwinkel von 25-30 Grad haben.
2. Bohren Sie Löcher in jede der Plattformen und zukünftigen abnehmbaren Schaufeln, zum Beispiel für M10-M12-Schrauben.
3. Richten Sie die Schaufeln mit den axialen Plattformen aus und sichern Sie sie.

Diese Halterung eignet sich eher zum Bohren in dichtem Boden, der fast vollständig aus komprimiertem Ton besteht. Die Plattformen für abnehmbare Messer ermöglichen den Einsatz von Schneidteilen aus gehärtetem Stahl, der im Vergleich zu herkömmlichem Schwarzstahl eine um ein Vielfaches höhere Verformungsbeständigkeit aufweist.

Die allgemeine Reihenfolge der Schritte zur Herstellung eines geschweißten Bohrers kann wie folgt sein:

1. markieren Sie Rohre und Stahlbleche gemäß der Zeichnung (mit einem Konstruktionsmarker);
2. sah sie nach diesen Markierungen mit einer Schleifmaschine;
3. machen Sie Markierungen an den Gelenken von Griff, Achse und Klingen (das Rohr der Achse des zukünftigen Bohrers sollte ohne merkliche Anstrengung in die neu geschnittenen Klingen eindringen);
4. Schweißen Sie diese Teile mit einer Schweißmaschine in der gewünschten Reihenfolge unter Beachtung der Zeichnungsverhältnisse und -maße.

Die Endbearbeitung eines selbstgebauten Bohrers ist wie folgt:

1. Bohrer schleifen - Grate entfernen, Schweißnähte kürzen (falls Unebenheiten bestehen bleiben). Das aufgeräumte Werkzeug ist einfach zu bedienen, verletzt die Hände nicht und klebt nicht an Overalls.
2. Am Handgriff (bei Handbohrmaschine) Schlauchstücke anlegen. Die Enden der horizontalen Stange (Gate) müssen in den Schlauch gedrückt werden.
3. Schärfen Sie die Schneidkanten. Dadurch können Sie den Boden effizienter bohren.
4. Lackieren Sie das Werkzeug nach der Herstellung.

Jede Farbe trocknet in maximal zwei Tagen. Das Produkt ist gebrauchsfertig.

Für das Tiefbohren ausgelegte Verlängerungsprofile werden vor der Arbeit montiert und unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten demontiert. Es empfiehlt sich, alle Schraub- und Kupplungsverbindungen des Bohrers und der Zusatzteile regelmäßig zu schmieren - Öl oder Fett lassen sie nicht aneinander "kleben". Dringt der Bohrer fest in den Boden ein, werden seine Klingen und Schneidkanten von anhaftendem Ton und Wundwurzeln gereinigt, die den Vortrieb des Werkzeugs beim Bohren merklich behindern.

Einen visuellen Überblick darüber, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Handbohrmaschine erstellen, sehen Sie im folgenden Video.