Tonerdezement: Eigenschaften und Anwendung

Tonerdezement ist ein ganz besonderer Typ, der sich in seinen Eigenschaften stark von allen verwandten Materialien unterscheidet. Bevor Sie sich für den Kauf dieses teuren Rohstoffs entscheiden, müssen Sie alle Eigenschaften berücksichtigen und sich mit den Anwendungsbereichen des Produkts vertraut machen.

Das erste, was Tonerdezement von allen anderen unterscheidet, ist die Fähigkeit, in Luft oder in Wasser extrem schnell zu erhärten. Um diesen Effekt zu erzielen, werden die Rohstoffe auf besondere Weise verarbeitet, gebrannt und zerkleinert. Der Ausgangsrohstoff sind also notwendigerweise mit Aluminium angereicherte Böden, die mit Aluminiumoxid ergänzt werden. Aufgrund der besonderen Rohstoffe ist der zweite Name von Tonerdezement verschwunden - Aluminat.

Wie oben erwähnt, hat Tonerdezement eine viel kürzere Abbindezeit als andere Typen. Dieser Typ wird innerhalb von 45 Minuten nach der Anwendung gegriffen. Die endgültige Aushärtung erfolgt nach 10 Stunden. In manchen Fällen wird es notwendig, einen bereits flüchtigen Prozess zu beschleunigen. Dann wird der ursprünglichen Zusammensetzung Gips hinzugefügt, wodurch eine neue Sorte entsteht - die Gips-Aluminiumoxid-Version. Es zeichnet sich nur durch eine schnellere Abbinde- und Aushärtungszeit bei vollem Erhalt der hohen Festigkeitseigenschaften aus.

Alle positiven Eigenschaften von Tonerdezement lassen sich zu einer großen Liste zusammenfassen.

• Ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften. Auch unter Wasser ist das Material beständig gegen chemische und mechanische äußere Einflüsse. Es korrodiert nicht, es hat keine Angst vor extrem niedrigen Temperaturen. All dies eröffnet enorme Einsatzmöglichkeiten.
• Hohe Abbinde- und Aushärtungsgeschwindigkeit. Dies gilt insbesondere, wenn Sie eine Struktur so schnell wie möglich bauen möchten (z. B. in drei Tagen).

• Immunität gegenüber aggressiven Komponenten der äußeren Umgebung. Die Rede ist von allen möglichen chemischen Verbindungen, die das fertige Zementgefüge nachhaltig beeinflussen, zum Beispiel: hartes, sulfithaltiges Wasser im Bergbaubetrieb, giftige Gase, extreme Erwärmung.
• Ausgezeichnete Haftung auf allen Arten von Materialien. Ein Beispiel ist zum Beispiel eine Metallverstärkung, die oft verwendet wird, um Blöcke aus Tonerdezement abzudichten.

• Beständig gegen offenes Feuer. Ein Austrocknen und Zerbröckeln des Zements ist nicht zu befürchten. Es hält sowohl hohen Temperaturen als auch einem direkten Feuerstrahl perfekt stand.
• Kann als Zusatz zu herkömmlichem Zement verwendet werden. Dies ist wichtig, wenn Sie die Struktur frostsicher machen und gleichzeitig Geld sparen möchten. Auf Basis von Tonerde-Rohstoffen werden schnell expandierende und nicht schwindende Zementmischungen hergestellt, die im Industriebau oder bei dringenden Reparaturarbeiten zum Einsatz kommen.

Es gibt Optionen und Nachteile von Aluminiumoxid.

• An erster Stelle stehen die hohen Herstellungskosten des Materials.Wichtig ist hier nicht nur die Ausrüstung, die superstark sein sollte und eine erhöhte Leistung hat, sondern auch die strikte Einhaltung der Technologie, die Aufrechterhaltung der Temperaturbedingungen während des Brennens und andere Nuancen.

• Der zweite Nachteil ist mit dem Vorteil der Mischung verbunden. Aufgrund der Tatsache, dass die Sorte Aluminiumoxid beim Erstarren Wärme erzeugt, ist sie nicht zum Gießen großer Flächen geeignet: Zement kann nicht richtig erstarren und kollabieren, aber in hundert Prozent der Fälle verliert er seine Festigkeitseigenschaften stark. Selbst bei extremer Hitze kann man solchen Zement nicht gießen, wenn das Thermometer eine Temperatur von über 30 Grad anzeigt. Es ist auch mit Kraftverlust verbunden.

• Schließlich ist die Aluminiumoxid-Version trotz der hohen Beständigkeit gegen Säuren, giftige Flüssigkeiten und Gase den negativen Auswirkungen von Alkalien absolut nicht gewachsen und kann daher nicht in alkalischen Umgebungen verwendet werden.

Tonerdezement wird in zwei große Gruppen unterteilt: Expandieren und Mischen. Die Besonderheit des Quellmaterials liegt in der Fähigkeit des Rohmaterials, während des Härteprozesses zu wachsen. Mit dem Auge sind die Veränderungen nicht wahrnehmbar, dies wirkt sich jedoch positiv auf die resultierende Dichte des monolithischen Zementblocks aus. Die Expansion erfolgt innerhalb von 0,002-0,005% des ursprünglichen Volumens.

Mischmuster werden hauptsächlich hergestellt, um die Kosten und dementsprechend den Preis des Produkts zu reduzieren., jedoch bieten in einigen Fällen Additive zusätzliche Eigenschaften. So garantiert beispielsweise Gips eine höhere Abbindegeschwindigkeit, während die Kosten für Zement steigen. Schlacken und andere aktive mineralische Zusätze erhöhen dagegen die Abbindezeit, aber der Preis für einen solchen gemischten Zement ist spürbar niedriger.

Die technischen Eigenschaften von Tonerdezement schwanken je nach Markenzugehörigkeit. Nach GOST 969-91, das bereits in den 70er Jahren entwickelt wurde, wird ein solcher Zement nach seiner Stärke in GC-40, GC-50 und GC-60 unterteilt. Auch die Anteile bestimmter Stoffe in der Zusammensetzung hängen davon ab, welche Eigenschaften erreicht werden sollen und in welchem ​​Bereich der Zement eingesetzt wird. Es macht keinen Sinn, hier die chemischen Formeln der Substanzen anzugeben, aus denen der Zement besteht, aber zum Vergleich ist es erwähnenswert, dass gewöhnlicher Tonerdezement 35 bis 55% Bauxit enthält, während feuerfester Zement mit hohem Tonerdegehalt ab 75 % bis 82 %. Wie Sie sehen, ist der Unterschied erheblich.

Im Hinblick auf die technischen Eigenschaften ist Tonerdezement zwar eine schnell abbindende Option, dies sollte jedoch die Abbindegeschwindigkeit nicht beeinträchtigen. Nach den Regeln und Vorschriften sollte sie mindestens 30 Minuten betragen und die vollständige Aushärtung erfolgt nach 12 Stunden nach dem Auftragen (maximal). Da das Material eine besondere kristalline Struktur hat (alle Kristalle in der Substanz sind groß), ist es nicht sehr anfällig für Verformungsänderungen, und daher kann man getrost von seiner Schwindungsfreiheit und relativ geringen Masse sprechen.

Varianten unterscheiden sich in Eigenschaften und je nach Art ihrer Herstellung. Insgesamt werden nur zwei Verfahren vorgestellt: Schmelzen und Sintern.

Jeder von ihnen hat seine eigenen Besonderheiten.

• Wissenschaftlich wird die erste Methode als Schmelzen der Rohstoffmischung bezeichnet. Es umfasst mehrere Phasen, von denen jede besondere Aufmerksamkeit verdient. Zuerst müssen Sie die Rohstoffe vorbereiten. Danach wird die Rohzementmischung geschmolzen und allmählich abgekühlt, wobei die Temperaturindikatoren genau überwacht werden, um die besten Festigkeitseigenschaften zu gewährleisten. Schließlich wird die erhaltene hochfeste Schlacke zerkleinert und gemahlen, um Tonerdezement zu erhalten.

• Beim Sinterverfahren läuft alles umgekehrt: Zuerst werden die Rohstoffe zerkleinert und zerkleinert und erst dann gebrannt. Dies ist damit behaftet, dass der auf diese Weise erhaltene Zement nicht so fest ist wie bei der ersten Herstellungsmethode, aber die zweite Option ist weniger aufwendig.

Die technischen Parameter der Tonerdezementzusammensetzung können in einem ziemlich breiten Bereich variieren. (dies gilt auch für die chemischen Formeln eines Stoffes), aber dies sollte seine Haupteigenschaften wie Erstarrungsgeschwindigkeit, Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verformungsbeständigkeit nicht wesentlich beeinflussen. Wenn die Technologie bei der Herstellung nicht befolgt wurde und einige der aufgeführten Eigenschaften verloren gehen, gilt das Material als fehlerhaft und kann nicht weiterverwendet werden.

Tonerdezement hat eine Vielzahl von Zwecken, für die er verwendet werden kann. Am häufigsten wird es für Notarbeiten oder zum Spannen von Strukturen unter der Erde oder im Wasser gewählt, aber diese Liste ist nicht darauf beschränkt.

• Wenn die Brückenstruktur beschädigt wurde, kann sie aufgrund der Wasserbeständigkeit des Materials und seiner Fähigkeit, schnell zu erhärten und auszuhärten, ohne die Festigkeit auch in Wasser zu beeinträchtigen, mit einer Aluminiumoxidsorte erfolgreich restauriert werden.

• Es kommt vor, dass eine Struktur in kurzer Zeit errichtet werden muss und in den ersten zwei Tagen nach der Gründung an Festigkeit gewinnt. Auch hier ist Aluminiumoxid die beste Option.

• Da HC gegen alle Arten von Chemikalien (mit Ausnahme von Alkalien) beständig ist, eignet es sich für den Bau unter Bedingungen mit hohem Sulfatgehalt in der Umgebung (meistens in Wasser).

• Aufgrund seiner Beständigkeit gegen alle Arten von korrosiven Prozessen eignet sich dieser Typ nicht nur zum Befestigen von Bewehrungen, sondern auch für Dübel.
• Bei der Isolierung von Ölquellen werden Tonerdezemente (häufiger Tonerdezemente) verwendet, da sie sich auch beim Mischen mit Ölprodukten verfestigen.

• Da Tonerdezement ein geringes Gewicht hat, eignet er sich hervorragend zum Abdichten von Lücken, Löchern, Löchern in Seeschiffen und aufgrund der hohen Festigkeit des Rohstoffs hält ein solcher "Fleck" lange.
• Wenn Sie das Fundament in Böden mit hohem Grundwassergehalt legen müssen, ist jede der GC-Marken perfekt.

• Die Sorte Aluminiumoxid wird nicht nur zum Bauen von Gebäuden und Bauwerken und zum Einbetten von etwas verwendet. Daraus werden Behälter gegossen, in denen hochgiftige Stoffe transportiert werden sollen oder wenn sie sich in aggressiven Umgebungsbedingungen befinden müssen.
• Bei der Herstellung von feuerfestem Beton, wenn die Heiztemperatur auf 1600-1700 Grad geplant ist, wird der Zusammensetzung Tonerdezement zugesetzt.

Wenn Sie einen solchen Zement zu Hause verwenden möchten (z. B. für die Herstellung von wasserbeständigem Putz oder Bau), müssen Sie die Anweisungen zum Arbeiten damit befolgen.

Wasserfester Putz mit Zusatz von Tonerdezement wird in vielen Bereichen verwendet:

• zum Abdichten von Rissen in Wasserleitungen;
• Wanddekoration in unterirdischen Räumen;
• Abdichtung von Rohrleitungsanschlüssen;
• Reparatur von Schwimmbädern und Duschen.

Da jede Person, die in einem Privathaus lebt, möglicherweise die Option Aluminiumoxid verwenden muss, Nachfolgend finden Sie eine Anleitung, wie Sie richtig damit arbeiten.

• Es ist zu beachten, dass der beste Weg, mit dieser Art von Zement zu arbeiten, die Verwendung eines Betonmischers ist. Es ist nicht möglich, die Mischung so gut und schnell von Hand zu mischen.

• Frisch gekaufter Zement kann sofort verwendet werden. Wenn sich die Mischung etwas gelegt hat oder die Haltbarkeit fast abgelaufen ist, muss der Zement zuerst gesiebt werden. Dazu müssen Sie ein spezielles Vibrationssieb verwenden. Die Mischung wird mit einer Bauschaufelschnecke hineingegeben und gesiebt.Dadurch wird die Zementmischung aufgelockert und für die weitere Verwendung vorbereitet.

• Es ist notwendig, die höhere Viskosität von Tonerdezement im Vergleich zu anderen Typen zu berücksichtigen. Daher wird das Mischen des Zementschlamms über einen längeren Zeitraum durchgeführt. Wenn es normalerweise eine Stunde oder eineinhalb Stunden dauert, dann in Fällen mit Aluminiumoxidsorten - 2-3 Stunden. Es wird nicht empfohlen, die Lösung länger zu rühren, da sie anfängt auszuhärten und das Auftragen schwierig sein kann.

• Denken Sie daran, dass der Betonmischer sofort gereinigt werden muss, da der Waschvorgang später, wenn dieser ultrastarke Zement aushärtet, viel Kraft und Zeit erfordert, ganz zu schweigen davon, dass es manchmal nicht möglich ist, den Beton zu reinigen Mixer überhaupt.

• Wenn Sie im Winter mit Aluminiumoxid-Optionen arbeiten möchten, sollten Sie einige Nuancen berücksichtigen. Da das Material während des Aushärteprozesses aktiv Wärme erzeugt, unterscheiden sich alle Maßnahmen zur Verdünnung und zum Auftragen der Mischung von denen bei herkömmlichen Zementmörteln. Je nachdem, wie viel Prozent Wasser in der Mischung enthalten sind, kann ihre Temperatur 100 Grad erreichen, und daher müssen Sie äußerst sorgfältig arbeiten und die Sicherheitsvorkehrungen nicht vergessen.

• Wenn mit Beton gearbeitet wird, der Tonerdezement in der Zusammensetzung enthält, müssen Sie sicherstellen, dass die Temperatur auf einem Niveau von 10-15 Grad bleibt und auf keinen Fall höher wird, da sonst der Beton gefriert, noch bevor Sie ihn haben Zeit gelten.

Wie oben erwähnt, werden laut GOST drei Marken dieser Sorte unterschieden: GC-40, GC-50 und GC-60, die sich jeweils in einer Reihe von Merkmalen unterscheiden. Sie haben alle die gleichen Abbinde- und Aushärtezeiten, ihre Festigkeit variiert jedoch stark. Schon in jungen Jahren gewinnen die Mischungen an Stärke: GC-40 - 2,5 MPa an einem Tag und 40 MPa an drei Tagen; GC-50 - 27,4 MPa an einem Tag und 50 MPa an drei Tagen; GC-60 - 32,4 MPa an einem Tag (was fast identisch mit der Festigkeit von Zementsorte GC-40 nach drei Tagen ist) und 60 MPa am dritten Tag.

Jede der Marken interagiert perfekt mit anderen Substanzen: Verzögerer oder Beschleuniger.

• Verzögerer umfassen Borax, Calciumchlorid, Borsäure, Zitronensäure, Natriumgluconat und andere.
• Beschleuniger sind Triethanolamin, Lithiumcarbonat, Portlandzement, Gips, Kalk und andere.

Neben dem gewöhnlichen Tonerdezement unterscheiden sich hochtonerdehaltige Varianten der ersten, zweiten und dritten Kategorie durch den Gehalt an Aluminiumoxid. Ihre Kennzeichnung VHC I, VHC II und VHC III. Je nachdem, welche Stärke am dritten Tag nach der Anwendung erwartet wird, wird die Markierung mit Zahlen ergänzt.

Es gibt folgende Möglichkeiten:

• VHC I-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Je höher der Anteil an Aluminiumoxid in der Zusammensetzung ist, desto fester ist der fertige Zement. Für eine Lösung mit hohem Tonerdegehalt der ersten Kategorie muss der Gehalt an Aluminiumoxid in der Zusammensetzung mindestens 60 % betragen, für die zweite Kategorie - mindestens 70 %, für die dritte - mindestens 80 %. Auch die Abbindezeit ist bei diesen Proben leicht unterschiedlich. Der Mindestschwellenwert beträgt 30 Minuten, während die vollständige Erstarrung bei VHC I-35 in weniger als 12 Stunden und bei VHC der zweiten und dritten Kategorie in 15 Stunden erfolgen sollte.

Gewöhnlicher Tonerdezement besitzt keine feuerbeständigen Eigenschaften, und VHC aller Kategorien müssen hohen Temperaturen standhalten. Die Feuerwiderstandsnormen beginnen bei 1580 Grad und reichen für VHC III-25 bis zu 1750 Grad.

Abschließend ist es notwendig, Ratschläge zur Unterscheidung von echtem von gefälschtem Zement zu geben.Aluminiumoxid und besonders feuerfeste Optionen mit hohem Aluminiumoxidgehalt sind ziemlich teuer, sodass Sie auf diesem Markt oft auf eine Fälschung stoßen. Laut Statistik sind etwa 40% des Zements auf dem russischen Markt gefälscht.

Es gibt eine Reihe von Richtlinien, die Ihnen helfen, den Fang sofort zu erkennen.

• Die offensichtlichste Regel ist, Zement von bewährten, zuverlässigen Lieferanten zu kaufen. Zu den etablierten Firmen zählen Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac und einige andere.

• Um letzte Zweifel auszuräumen, müssen Sie den Verkäufer bitten, die hygienische und epidemiologische Schlussfolgerung zu zeigen. Es besagt, dass das Material für die menschliche Gesundheit absolut unbedenklich ist. Einige skrupellose Hersteller fügen Zementmischungen radioaktive Stoffe hinzu. Obwohl sie in geringen Mengen vorhanden sind, können sie erhebliche gesundheitliche Schäden verursachen. Die Norm für den Gehalt an natürlichen Radionukliden beträgt bis zu 370 Bq / kg.

• Wenn nach Prüfung einer solchen Schlussfolgerung Zweifel bestehen bleiben, empfehlen wir Ihnen, die Adresse der Behörde zu überprüfen, die die gesundheitspolizeiliche und epidemiologische Schlussfolgerung ausgestellt hat. Auf der Verpackung und auf dem Abschluss selbst muss diese Adresse identisch sein.
• Überprüfen Sie das Gewicht der Tasche gemäß GOST. Es sollte 49-51 kg betragen und auf keinen Fall über diese Grenzen hinausgehen.

• Nachdem Sie die Zusammensetzung ausgewählt haben, kaufen Sie zuerst eine Tüte für eine Probe. Zu Hause kneten Sie den Zement, und wenn Sie ihn als hochwertig einschätzen, finden Sie darin keine fremden Zusätze in Form von Schotter oder Sand, dies bedeutet, dass er von hoher Qualität ist.
• Achten Sie abschließend auf das Verfallsdatum. Es ist extrem klein - nur 60 Tage ab Verpackungsdatum. Berücksichtigen Sie dieses Kriterium bei der Auswahl, sonst riskieren Sie den Kauf eines Materials, dessen Leistung um ein Vielfaches schlechter ist als erwartet.

Siehe unten für weitere Details.