Wir berechnen den richtigen Zementverbrauch

Zement wird häufig in Bau- und Ausbauarbeiten verwendet. Mit seiner Hilfe werden Ziegel, Porenbetonsteine ​​​​verbunden, Putz und Estrich hergestellt. Jeder Einzelfall zwingt Sie dazu, die benötigte Materialmenge sorgfältig zu kalkulieren. Da die Bauherren zu wenig davon gekauft haben, müssen sie dringend Zement und Sand nachkaufen. Wenn Sie zu viele Rohstoffe kaufen, müssen Sie den Verlust hinnehmen, eine Lagerung organisieren oder jemanden suchen, an den Sie den Überschuss verkaufen können.

Der Zementverbrauch pro Kubikmeter Mauerwerk wird durch die Zusammensetzung der Mischung bestimmt. Standardmäßiges Mischen von Zement zum Verbinden von Bausteinen beinhaltet die gleichzeitige Verwendung von Sand und Wasser. Es ist äußerst selten, die Anteile der Komponenten zu variieren, hauptsächlich hängt das erzielte Ergebnis von der Marke des verwendeten Bindemittels ab.

1 m3 gewöhnlicher Ziegel kann mit 0,25 - 0,3 Kubikmetern verlegt werden. m Mix, die Anzahl der Verbrauchssteine ​​beträgt ca. 400 Stück. Die Arbeitsbedingungen sind zu berücksichtigen. Oberirdisches Mauerwerk in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Wandmontage unter der Grundwasserschicht ist unterschiedlich, die Mischungsanteile variieren leicht. Außenwände werden meistens aus einer M10-Mischung hergestellt, die auf der Basis von M400-Zement hergestellt wird.

Der Zementverbrauch wird auch durch die Dicke der im Bau befindlichen Wände bestimmt. Wenn Sie ein Mauerwerk in 1⁄4 eines Ziegels herstellen müssen, erfordert 1 m2 die Verwendung von 5 kg Zement (bei der Herstellung einer Lösung der Marke M100), um eine Lösung des Typs M50 herzustellen, die Hälfte der Bindemittel benötigt wird. In diesem Mörtel betragen die Sandanteile typisch 4 Teile zu 1 Teil Bindemittel.

Dieses Verhältnis ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass Sie die beste Balance erzielen können zwischen:

• die Stärke der Struktur;
• die Beweglichkeit der Mischung;
• die Geschwindigkeit der Umwandlung der Lösung in ein festes Material.

Wenn das Kneten unter Zusatz zusätzlicher Substanzen (Ton, Kalkstein, Marmor, synthetische Zusätze) durchgeführt wird, sollten 5 bis 9 Teile Sand für 1 Teil Zement verwendet werden. Beton wird hergestellt, indem maximal 5 Doppelzentner eines Bindemittels ausgegeben werden, um 1 Kubikmeter zu erhalten. m der fertigen Mischung. Die entsprechenden Normen sind durch die Landesnorm vorgegeben, Bauherren können jedoch von den behördlichen Anforderungen abweichen, wenn sie eine bestimmte Viskosität erreichen, die Lösung flüssig machen, die Erstarrung beschleunigen oder verzögern müssen. Bei der Arbeit verwenden sie Eimer und Tröge (dies sind die am besten geeigneten Behälter), einen Perforator mit Mischdüsen, Schaufeln zum Verteilen von Portionen.

Das Kneten erfolgt zunächst auf Basis von Trockenmassen. Dann nach und nach Wasser hinzufügen. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Mauermörtel über die gesamte Dicke äußerlich gleichmäßig wird und sich nicht zu stark ausbreitet. Die Festigkeit des Betons und die Dauerhaftigkeit der Ziegelwände hängen von der Qualität der Zubereitung der Mischung ab.

Sand-Zement-Mörtel zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit aus. Weicht man jedoch ein wenig von der Standardtechnik ab, können Risse auftreten. In einer gemischten Version wird dem Zement und Sand Löschkalk (auch Kalkmilch genannt) zugesetzt.

Es gibt auch eine Art mit weichmachenden Zusätzen, wenn neben Zement und einem Sandanteil von 0,2 cm Polymere verwendet werden, die die Lösung flexibler machen.Sie müssen sich nicht um die Zubereitung solcher Lösungen kümmern: Es ist besser, fertige Trockensets zu kaufen und sie gemäß den Anweisungen mit Wasser zu verdünnen.

Der Sand wird durch ein Sieb geleitet, der Kalk muss gefiltert werden. Wenn Kalk hinzugefügt werden muss, wird er erst nach dem Mischen der pulverförmigen Substanzen eingeführt und in kleinen Portionen ausgegossen. Die Temperatur der Flüssigkeit sollte etwa 20 Grad betragen, die Mischung wird gerührt, da sonst die Zusammensetzung schnell fest wird. Ein Betonmischer oder ein Perforator hilft, die Zeit für die Zubereitung der Lösung zu verkürzen, um Energie zu sparen.

Der Standardverbrauch für 1 m3 oder 1000 Ziegel kann beim Kauf als Richtlinie dienen, aber Sie müssen auch die Professionalität der Handwerker und die Art der verwendeten Blöcke berücksichtigen (wenn die Produkte leer oder porös sind, wird mehr Mörtel verwendet erforderlich). Bei Überpress- und Vormauerziegeln ist der Mischung eine geringere Absorption inhärent als bei einfachem keramischem Material.

Mischungsverbrauch pro 1 cu. m (bezogen auf die typische Dicke der Flöze) beträgt 0,23 Kubikmeter. M. im Durchschnitt. Bei einer Wandstärke von einem halben Ziegel müssen für einfach dekorierte Oberflächen aus Keramikmaterial 0,221 m3 Zementmischung verwendet werden.

In einen Eimer, der für 10 Liter ausgelegt ist, können Sie 14 kg Zement füllen, für Sand für den gleichen Indikator (10 Liter) werden 2 kg weniger benötigt. Das Verhältnis von Sand und Zement der Marke M400 beträgt normalerweise 3: 1, und wenn wir das Bindemittel M500 nehmen, dann 4: 1. An einem heißen Sommertag sollte die Lösung weniger dick gemacht werden, eine Erhöhung der Plastizität wird erreicht um Einbringen kleiner Portionen Waschpulver oder Geschirrspülmittel. Ein Kubikmeter gebrauchsfertiger Zementmörtel, hergestellt im Verhältnis 1:4, erfordert die Verwendung von 4,1 Zentner Zement der Güteklasse M500 und 1,14 Kubikmeter. m Sand.

Denn für 1 m3 einer Wand mit einer Dicke von einem Silikatstein mit den Abmessungen 25x12x6,5 cm werden 0,24 Kubikmeter verbraucht. m berechnet sich der Verbrauch an Zementschlämme pro m3 durch Multiplikation des spezifischen Verbrauchs mit 410. Die Summe beträgt 98 kg Zement. Wenn Sie ein Bindemittel M400 verwenden, im Verhältnis 1: 3, pro 1 cu. m die Mischung benötigt 4,9 Zentner Zement. Für 1 Kubikmeter m Mauerwerk benötigt 117 kg des Originalteils.

Bei der Ausführung von Stirnarbeiten ändert sich der Ansatz. Es ist notwendig, den Verbrauch von Zementmischungen pro 1 m2 Wand (nicht pro Kubikmeter) zu berechnen.

Der tatsächliche Wert wird ermittelt:

• die Neigung des Baustoffs, Wasser aufzunehmen;
• Wetterbedingungen der Arbeit;
• die Anzahl der inneren Hohlräume.

Die in SNiP 82-02 vorgeschriebenen Normen erweisen sich in der Praxis immer als klein, daher ist es beim Kauf notwendig, eine Lösung oder trockenen Zement mit einer geringen Reserve zu nehmen. Das wirtschaftlichste Material in dieser Hinsicht ist Doppelziegel (Keramik oder Silikat), der unbedingt eine hohe Festigkeit aufweisen muss. Dadurch kann bis zu 1/5 der Gesamtmischung eingespart werden.

In der überwiegenden Mehrheit der Fälle verwenden Bauherren Mörtel aus einem Zement-Sand-Gemisch der Kategorie M75, um es auf der Basis von Portlandzement der Serie 300 zu erhalten. Es ist erforderlich, einen Teil des Bindemittels mit drei Teilen Sand zu verdünnen. M100 und stärkere Verbindungen müssen nur für Gebäude mit erhöhten Festigkeitseigenschaften verwendet werden. Bei der Berechnung der Zementmasse für die Herstellung von Trennwänden müssen Sie nicht nur auf die Breite der Naht achten, sondern auch darauf, wie gleichmäßig eine bestimmte Schicht ist.

Geometrie und Volumen jedes einzelnen Blocks müssen nicht berücksichtigt werden. Berechnungen wie diese sind für Laien schwierig und die Gewichtseinsparung wird den Aufwand nicht rechtfertigen. Es reicht aus, die in langjähriger Baupraxis ermittelten Durchschnittswerte zu verwenden, um Anpassungen für eine bestimmte Situation vorzunehmen.

Sehen Sie sich das Video an, um die Regeln und Geheimnisse des Mischens der Lösung zu erfahren.