Was ist Nut und Feder und wo wird sie verwendet?

Inhalt
  1. Was ist das?
  2. Typen und ihre Eigenschaften
  3. Anwendungen
  4. Zahlung
  5. Bodentauchmethoden
  6. Extraktionsfunktionen

Nicht alle Leute wissen, was es ist - eine Nut und Feder, was es ist und wo es angewendet wird. Inzwischen werden Metall- und Holzspundwände häufig im Bauwesen verwendet. Es wird definitiv notwendig sein, sich mit gerillten VDSP und PShS, mit zusammengesetzten Rillen und anderen Typen zu befassen, um Berechnungen im Allgemeinen durchzuführen.

Was ist das?

Unter Spundwänden im Bauwesen versteht man in der Regel Elemente eines massiven Zauns. Sie sind länglich und haben beidseitig Nut-/Feder-Verschlüsse. Es sind diese Verbindungsteile, die das Gerät aus separaten Teilen zu einer integralen Struktur machen. Für die Herstellung von Spundwänden werden verschiedene Materialien verwendet. Die Wahl wird vorhersehbar durch die Belastung und die zu erwartenden Einsatzbedingungen bestimmt.

Auf Baustellen kommen in den meisten Fällen Stahlkonstruktionen zum Einsatz. Im Gegensatz zu Holz- oder Betonpfählen sind sie wiederverwendbar. Dadurch sind die Anschaffungskosten langfristig begrenzt. Die Produktion von Spundwänden hat bereits in großen Stückzahlen begonnen. Sie mögen unterschiedlich aussehen, aber Designüberlegungen werden immer für Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit berücksichtigt.

Typen und ihre Eigenschaften

Metallisch

Fast immer sprechen wir nicht von einem abstrakten Metall, sondern von einer konkreten Stahlkonstruktion. Unter ihnen sind die am weitesten verbreiteten Larsen-Dübel... Äußerlich ähneln solche Produkte einem wannenförmigen Profil. Ihre Länge kann bis zu 35 m und ihre Breite bis zu 0,8 m betragen.Neben den Modifikationen L4 und L5 sind auch Larsen-Spundbohlen L-5UM und Omega gefragt.

Für die Herstellung solcher Produkte wird vorzugsweise erstklassiger Stahl verwendet. Die Zugabe von Kupfer trägt dazu bei, das Metall vor frühzeitiger Korrosion zu schützen. Die Sorte L5 hat die besten technischen Eigenschaften. Zur Herstellung solcher Produkte wird St3Kp- oder 16HG-Stahl verwendet. Die Standardstärke erreicht 800 Kilonewton pro 1 m.

Verstärkter Beton

Die Länge solcher Pfähle erreicht 16 m, sie haben eine große Masse und sind nicht immer bequem. Zäune können mit Rammpfählen oder Bohrpfählen hergestellt werden. Der Nachteil von Stahlbetonspundwänden besteht darin, dass es sich um nicht einbringbare Konstruktionen handelt.

Genauer gesagt können Sie sie extrahieren, aber Sie können sie nicht wiederverwenden.

Hölzern

Schutzzäune aus Holz werden schon seit geraumer Zeit verwendet. Aber ihre Rolle nimmt stetig ab. Widerstandsfähigere und zuverlässigere Materialien werden ersetzt. Holzdübel können wie Beton nicht entfernt werden. Ihre dauerhafte oder vorübergehende Nutzung ist zulässig. Es sollte beachtet werden, dass die beste Art Lärche ist.... Trotz des hohen Gewichts von 1 Meter ist es besonders widerstandsfähig gegen Bodenbeschaffenheit.

Kunststoff

Der Einsatz von Verbundwerkstoffen bei der Anordnung von Spundwänden nimmt immer mehr Fahrt auf. Davon sind jedoch Kunststoffprodukte im engeren Sinne zu unterscheiden. Wenn ein Verbundwerkstoff in seiner Tragfähigkeit nahe an Metall ist, kann Kunststoff eine solche Eigenschaft nicht aufweisen. Es hat einen weiteren Vorteil - ein solches Design wiegt viel weniger als eine Metallbarriere vergleichbarer Abmessungen. Die Kosten für synthetisches Material sind ein weiteres starkes Argument dafür.

Darüber hinaus solche Produkte:

  • leicht über weite Strecken zu transportieren;
  • in kurzer Zeit installiert;
  • lange dienen (da sie nicht an Korrosion leiden).

Der Begriff VDSB hat keinen direkten Bezug zu den in den Boden eingebrachten Rillen. Es steht für wasserdichte Nut-Feder-Spanplatten. PShS oder Spundwandschweißplatte ist eine ganz andere Sache. Unter diesem Namen werden durch Schweißen hergestellte fertige Stahlbaugruppen verkauft. Sie sind mit Krantrageschlaufen ausgestattet, was die Montage stark vereinfacht.

Der Metallverbrauch von PShS ist deutlich geringer als der von Analoga. Die Größen sind sehr vielfältig, sodass Sie flexibel die richtige Lösung auswählen können. Dank der Eckbeschläge ist es möglich, die Gruben einer komplexen Konfiguration zu schützen. Weit verbreitet ist auch die SHK-Spundwand (Decoding - Troggeschweißte Spundwand). Das ist eine Überlegung wert Sowohl SShK als auch PShS werden von den Herstellern als russische Analoga von Larsen-Spundbohlen positioniert... In Bezug auf den Umsatz sind sie zumindest nicht schlechter und entsprechen vollständig dem inländischen GOST.

Die Norm beschreibt:

  • Hinrichtung;
  • Grundstrukturen;
  • technische Rückstellungen;
  • Sicherheitsstandards;
  • Grenzabweichungen;
  • Schweißmethoden.

Anwendungen

In den meisten Fällen werden Spundwände verwendet, um vorgefertigte Wände oder große Trennwände zu bauen. Für eine Grube für große Gebäude sind solche Elemente unbedingt erforderlich. Sie helfen:

  • Landkollaps vermeiden;
  • Versickerung von Bodenwasser ausschließen;
  • die Zerstörung benachbarter Gebäude während der Bauarbeiten zu verhindern.

Nut- und Federpfähle werden häufig verwendet, um die Verstärkung der Küste (Hänge) in der Nähe von Böschungen, Hafengebäuden und Stauseen zu organisieren. Sie sind auch für wasserbauliche Arbeiten während der Reparatur und des Baus wichtig:

  • Dämme;
  • Dämme;
  • Böschungen;
  • separate Gateways;
  • Liegeplätze und Yachthäfen.

Der Anwendungsbereich von Spundwänden endet hier natürlich nicht. Mit ihrer Hilfe werden die Wände der Tunnel ausgestattet. Beim Abstieg in einen unterirdischen Gang oder beim Einfahren in eine Tiefgarage merken kaum viele, dass sich solche Bauwerke hinter den Mauern verbergen. Keine einzige Kläranlage kommt wieder ohne Zunge aus. Und selbst bei Deponiezäunen sind sie weit verbreitet.

Beim Anordnen von Treppen werden wieder Spundwandelemente unter den Treppen montiert. Sie verbinden die Blöcke mit den Stützbeinen. Die Nuten für die Installation werden im Voraus vorbereitet, solche Produkte unterscheiden sich grundlegend von denen, die in den Boden getrieben werden.

Sie sorgen bei sachgemäßer Verwendung für lange Zeit für die Verbindung des Holzes und arbeiten stabil.Und beim Bau von Decken in Häusern verwenden sie Platten mit Nut- und Federteilen einer besonderen Art, und sie zeigen sich auch von die beste Seite.

In diesem Fall ist nur ein Vorsprung gemeint, der entlang der gesamten Kante des Holzes verläuft. Wenn es mit einem ähnlichen Teil auf einer anderen Platine in Kontakt kommt, „rastet es in das Schloss ein“. Auf jeden Fall sollte alles sehr sorgfältig kalkuliert werden. Es lohnt sich auch, die Merkmale einer bestimmten Decke und die Art des Materials zu berücksichtigen.

Nur geschultes Fachpersonal kann solche Arbeiten korrekt ausführen.

Zahlung

Es lohnt sich auch, Spezialisten in die Berechnungen einzubeziehen. Der Versuch, sie selbst herzustellen, führt wahrscheinlich nicht zu einem guten Ergebnis. Darüber hinaus ist es bei der Kontaktaufnahme mit Spezialisten erforderlich, sich zu erkundigen, ob diese über Lizenzen (Genehmigungen) für solche Arbeiten verfügen. Bei der Berechnung müssen Sie Folgendes bestimmen:

  • wie groß sollte der Zungenabschnitt sein;
  • wie tief soll gefahren werden;
  • welche zusätzlichen Schritte erforderlich sind, um sicherzustellen, dass alles solide und zuverlässig ist.

Wenn das Element nur in den Boden gehämmert wird, ist die Belastung auf beiden Seiten gleich.

Aber während der Entwicklung der Grube verschwindet das Gleichgewicht, die Druckintensität von innen nimmt ab. Dieser Moment muss bei den Berechnungen berücksichtigt werden. Auf komplexe Methoden, die auf der Theorie des Grenzgleichgewichts von Böden beruhen, kann daher nicht verzichtet werden. Und auch die grafisch-analytische Methode der elastischen Linie kann angewendet werden.

Solche Methoden sind für Profis durchaus zugänglich, aber Sie sollten sich nicht alleine damit befassen, Sie müssen es nicht. Die Anordnung wird nach verschiedenen Methoden berechnet, abhängig von der Dübel- oder Nichtdübelausführung der Wände. In der ersten Version befindet sich der Wendepunkt am Boden der Grube und in der zweiten, wo die Ankerstrebe platziert wird. Die Eintauchtiefe variiert je nach:

  • wasserdichtes Kissen;
  • Bodendichte;
  • chemische und mechanische Zusammensetzung des Bodens.

Zu den richtigen Berechnungen gehört die Bestimmung:

  • Parameter der Positionsstabilität;
  • Stärke des Materials;
  • Haltbarkeit der Grubenböden;
  • die Tiefe des Eintreibens der Spundbohlen;
  • Entwurfswiderstand.

Verwenden Sie zusätzlich:

  • Bemessungsmomente für Halte- und Kipplasten;
  • Berechnungskoeffizienten für zähflüssigen Boden;
  • Zuverlässigkeitsindizes;
  • Koeffizienten der Arbeitsbedingungen.

Bodentauchmethoden

Die korrekte Montage kann durch Eintreiben von Nut und Feder erfolgen. Dies ist eine sehr kostengünstige und zeitsparende Methode. Es ist jedoch nicht immer möglich, diesen Ansatz zu verwenden. Hämmer erzeugen viel Lärm und Vibrationen. Dies wirkt sich negativ auf benachbarte Gebäude aus und kann sogar gegen das Gesetz zum Schweigen und die Hygienevorschriften verstoßen.

Beim Schlagen wird der Boden dichter. Ein tiefes Eintauchen der Spundwand ohne Vorbohren ist daher nicht möglich. Am häufigsten wird mit Dieselhämmern gefahren. Sie sind mit Blütenblatt-Stirnbändern ausgestattet. Bereits vor Beginn der Erdverlegung müssen Löcher gebohrt werden, um einen Haken mit Haken zu versehen. Andernfalls ist ein Anschlagen und Zentrieren nicht möglich.

Der Antrieb selbst erfolgt durch Aufprall und explosive Energie. Der Schlag wird durch die Masse des Schlägers bestimmt. Die Explosionswirkung ist auf die Detonation des Treibstoffs zurückzuführen. Dieselhämmer selbst der besten Exemplare verschleißen sehr intensiv. Es ist teurer, eine Spundwand zu vernageln als eine Spundwand, und die technische Kontrolle über den Prozess muss sehr streng sein.

Eine Alternative ist das Vibrationstauchen. Es wird hauptsächlich bei Arbeiten auf mäßig dichtem Boden verwendet. Dieses Verfahren eliminiert die Verformung der Spundwand (vorbehaltlich der technischen Normen). Die Taucher arbeiten mit niedriger, mittlerer oder hoher Frequenz. Der erste Typ wird am häufigsten in dicht bebauten Gebieten verwendet.

Vibrationen sind schlecht, weil der Boden neben den Wänden der Spundwand weniger dicht wird. Sie können das Produkt problemlos in die gewünschte Tiefe fahren. Die Sinkgeschwindigkeit wird durch die Differenz zwischen der Widerstandskraft und der Leistung des Vibrationsfaktors bestimmt. Um sehr starke Widerstände zu überwinden, wird der Boden oft bewusst ausgewaschen.

Dazu wird die Metallstruktur mit Kanälen ergänzt, durch die Wasser zugeführt werden kann.

Vibrationsmaschinen wurden in unserem Land bereits in den 1950er Jahren für die Einführung von Spundwänden verwendet. Möglich wurde dies dann dank fortschrittlicher ingenieurwissenschaftlicher Entwicklungen und einem hohen Niveau an technischen Wissenschaften. Seitdem ist das Niveau der Maschinen deutlich gewachsen. Neben der Produktivitätssteigerung wurde natürlich auch auf die Sicherheit des Bodens selbst und die Reduzierung der Vibrations- und Lärmbelastung der Außenumgebung geachtet. Das Vibrationstauchen der Spundwände hilft, die Bildung von Dolinen und die Längsdurchbiegung von langen Gebäuden zu bekämpfen.

Dadurch wird der Zug von flexiblen Gebäuden auf weichem Untergrund minimiert. Trotz der Auswirkungen ist bei einer gut gewählten Betriebsart in der Regel keine Vorberechnung oder instrumentelle Bewertung von Bodenschwingungen erforderlich. Gleichzeitig ist es von entscheidender Bedeutung, die Abstände zu Gebäuden oder zu unterirdischen Versorgungsleitungen einzuhalten.

Können diese Abstände nicht normgerecht eingehalten werden, muss eine Untersuchung der Vibrationswirkungen durchgeführt werden. Sie wird in der Regel von einer geotechnischen Überwachung des Bodenzustands begleitet.

Je früher untergetauchte Elemente eingebracht werden, desto geringer ist die gesamte negative Auswirkung auf die äußere natürliche Umgebung. In der Nähe von Naturschutzgebieten und Kulturdenkmälern ist schnelles Arbeiten besonders wichtig. Selbst hochsensible Biozönosen oder Notgebäude erleiden in diesem Fall keinen spürbaren Schaden. Bei beengten Platzverhältnissen ist es unmöglich, den Kran durch einen Anbaubock zu ersetzen. Dies ist nur auf Großbaustellen möglich. Es ist sehr wichtig, die anfänglichen Schwankungen zu reduzieren. Bemerkenswert ist auch, dass moderne Vibrationstreiber zunehmend mit Hilfe von Fernbedienungen arbeiten.

In dicht bebauten Gebieten wird häufig eine statische Einrückung empfohlen. Diese Möglichkeit der Verwendung von Nut- und Federbohlen ist die jüngste, hat sich aber bereits bestens bewährt. Vibrationen fehlen komplett. Es gibt auch keine Geräusche. Der Nachteil ist jedoch die unzureichende Produktivität der Arbeit.

Dieser Nachteil wird zwar durch den Mangel an großformatigen Geräten ausgeglichen. Die Vertiefung kann mit einem hydraulischen Aufbrechen der Bohrlöcher kombiniert werden. Dies ist jedoch nicht immer erreichbar, sondern nur unter der Bedingung, dass der Bodenwiderstand relativ gering ist. Durch die Vertiefung können Sie den Widerstand auch sehr harter Böden überwinden.

Auf Brunnen kann in vielen Fällen ganz verzichtet werden.

Presswerke sind in Industrieländern weit verbreitet. Dank ihnen ist das Einbringen von Spundwänden auch in der Nähe von dicht besiedelten Quartieren, U-Bahn- oder Bahnlinien möglich. Das Eintauchen von Strukturen durch dieses Verfahren kann flexibel eingestellt werden. Aus Umweltgesichtspunkten ist die Einrückungstechnik die schonendste. Und es ist auch hervorzuheben, dass diese Option eine erhöhte Zuverlässigkeit der eingebauten Spundwände garantiert.

Extraktionsfunktionen

Die Notwendigkeit, Spundwände zu entfernen, hängt hauptsächlich mit deren Verwendung an anderen Standorten zusammen. Vibrationstauchboote vom Resonanztyp helfen, die Grubenzäune zu entfernen.... Sie werden am Kranhaken aufgehängt. Die Technik ist so konzipiert, dass Amplitude und Frequenz der Schwingungen leicht korrigiert werden können. Dieser Ansatz ermöglicht es, die negativen Auswirkungen von Vibrationen nahezu zu eliminieren.

Die Dübel werden zuerst dort entfernt, wo sie mit dem geringsten Widerstand herausgezogen werden. Erst dann gehen sie in komplexere Bereiche über. Sie beginnen mit der Vorbereitung der Baustelle für die Installation des Autokrans. Auch die Stellen für die Ansammlung der entnommenen Teile werden vorab vorbereitet. Dann wird das Gerät montiert und eingestellt.

Mit einer hydraulischen Klemme wird der Vibrator an einer Kante der Zunge befestigt. Ziehen Sie beim Einschalten des Geräts gleichzeitig den Haken nach oben. Dies reicht normalerweise aus, um die Zunge herauszuziehen. Werden jedoch Mängel festgestellt, müssen diese mit Hilfe der Metallbearbeitung beseitigt werden. Um Schwingungen des Kranauslegers zu vermeiden, werden Stoßdämpfer eingesetzt. Hakenhubgeschwindigkeiten von mehr als 5 m pro Minute sind nicht zulässig.

Die unteren Federn des Dumpers werden zuerst komprimiert. Dafür sorgt eine leichte Spannung am Hubseil. Wenn der Taucher eingeschaltet ist, vibriert er genau 60 Sekunden lang, ohne dass die Auftriebskraft erhöht wird. Infolgedessen reißt die elastische Kraft die Zunge vom Boden ab. Es ist eine Kraft erforderlich, die dem doppelten Gewicht des Pfahls und des Treibers zusammen entspricht. Das entnommene Teil wird entriegelt, in den Stauraum gelegt und vom Vibrator befreit.

keine Kommentare

Der Kommentar wurde erfolgreich gesendet.

Die Küche

Schlafzimmer

Möbel