Extrudierter Polystyrolschaum "TechnoNIKOL": Typen und Vorteile

Wärmedämmung ist ein wichtiges Merkmal jedes Wohngebäudes. Mit seiner Hilfe werden optimale Lebensbedingungen geschaffen. Das Hauptelement eines solchen Systems ist das Wärmedämmmaterial. Auf dem modernen Markt gibt es mehrere Arten dieser Produkte, die sich im Verwendungsort und in den technischen Parametern unterscheiden. Daher ist es so wichtig, die richtigen auszuwählen, um bestimmte Probleme zu lösen.

Extrudierter Polystyrolschaum "Technonikol" ist eine Art von Isolierung, die von der gleichnamigen Firma hergestellt werden. Es wird durch Extrusion gewonnen, bei der das Polymer aufgeschäumt und durch spezielle Löcher gepresst wird. Durch diesen Effekt wird die Substanz porös.

Expandiertes Polystyrol dieser Marke kann zur Dämmung von Fassaden von Industrie- und Wohngebäuden verwendet werden. Die hohe Popularität der Wärmedämmung ist auf mehrere Vorteile zurückzuführen:

• Hohe Haltbarkeit. Das Material wird durch Feuchtigkeit und Schimmel praktisch nicht zerstört. Kompressionswiderstand kann als ein weiteres Merkmal betrachtet werden. Die Substanz ist in der Lage, ihre Form für lange Zeit beizubehalten.
• Erleichterte Installation. Das Material wird mit Kleber oder speziellen Hardware an der Basis befestigt. Dies ist ohne Erfahrung mit ähnlichen Produkten möglich.
• Lange Lebensdauer. Expandiertes Polystyrol behält über viele Jahre seine ursprünglichen Eigenschaften, was die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger Wärmedämmsysteme ermöglicht.

• Ökologische Sauberkeit. Das Material gibt keine Gerüche oder Schadstoffe ab. Dennoch ist die Substanz künstlich, sodass ihre Unbedenklichkeit für die menschliche Gesundheit noch nicht vollständig untersucht wurde.
• Breiter Betriebstemperaturbereich. Der Wärmeisolator kann bei Bedingungen von -75 bis + 75 Grad verwendet werden.
• Minimum Wärmeleitfähigkeitsindikatoren.

Der einzige Nachteil von expandiertem Polystyrol ist seine geringe Feuerbeständigkeit. Dieses Material ist leicht entzündlich und hält die Verbrennung aufrecht. Diese Indikatoren sind fast die gleichen wie die im Schaum vorhandenen. Außerdem setzt der Wärmeisolator beim Verbrennen giftige Substanzen frei, die für die menschliche Gesundheit schädlich sind.

Platten aus expandiertem Polystyrol sind weit verbreitet. Dieses Produkt zeichnet sich durch mehrere einzigartige Indikatoren aus:

• Wärmeleitfähigkeitskoeffizient. Dieser Wert hängt von der Art des Polystyrolschaums ab. Im Durchschnitt variiert sie im Bereich von 0,032-0,036 W / mK.
• Wasserdampfdurchlässigkeit. Dieser Indikator entspricht ungefähr 0,01 mg / m h Pa.
• Dichte. Der Wert kann im Bereich von 26-35 kg / m variieren.
• Feuchtigkeitsaufnahme. Das Material nimmt Wasser nicht gut auf. Dieser Koeffizient überschreitet nicht 0,2% des Volumens, das in die Flüssigkeit eingetaucht wird.

• Der Elastizitätsindex erreicht 17 MPa.
• Die Festigkeitseigenschaften betragen 0,35 MPa (Biegen).
• Um das Material um 10 % zu verformen, sollte beim Komprimieren eine Kraft von 200 bis 400 kPa aufgebracht werden.
• Die Dienstzeit beträgt bis zu 50 Jahre.

Sie produzieren expandiertes Polystyrol in Form von Platten, die sich leicht zuschneiden lassen. Es gibt heute viele Größen auf dem Markt. Die Wärmedämmeigenschaften eines Stoffes hängen in den meisten Fällen von der Dicke ab. Die Standardindikatoren dieses Parameters sind:

• 20mm;
• 50 mm;
• 100mm.

Je dicker das Blech, desto besser hält es die Wärme. Bei den Standardgrößen der Platten gibt es auch mehrere Standardwerte:

• 50x580x1180mm;
• 1180x580x50mm;
• 100x580x1180mm;
• 1200x600x20mm;
• 2380x600x50mm.

Der extrudierte Polystyrolschaum TechnoNIKOL ist bei Bauherren sehr beliebt. Dies hat zur Entstehung vieler Sorten ähnlicher Produkte geführt, die sich in verschiedenen Indikatoren unterscheiden.

Bei all dieser Vielfalt können heute mehrere Materialqualitäten unterschieden werden:

• Kohlenstoff Prof. Das hochwertigste Produkt "Technoplex XPS" mit minimalen Wärmeverlustindikatoren. Der Wärmedämmwert beträgt nur 0,028 W/mK. Hervorzuheben ist auch die hohe Festigkeit des Materials. Häufig wird dieses Extrusionsprodukt bei der Dekoration von Wänden, Dächern oder Fundamenten von Gewerbe-, Lager- oder Industriegebäuden verwendet. Sehr oft werden keilförmige Materialien auf dem Dach installiert, mit denen Sie die gewünschte Neigung der Böschung herstellen können. Diese Marke ist auch in mehrere Sorten mit bestimmten charakteristischen Merkmalen unterteilt.
• Kohlenstoff fest. Eine Besonderheit dieses Produkts ist ein hoher Druckfestigkeitskoeffizient, der 500-1000 kPa erreicht. Daher ist dieses Material beim Bau von Böden, Deponien, Straßen oder Eisenbahnen gefragt.
• Kohlenstoffsand. Eines der einfachsten Produkte in dieser Gruppe. Es wird sehr oft als Zwischenschicht zur Wärmedämmung bei der Herstellung von Sandwichpaneelen und LKW-Aufbauten verwendet.

• Kohlenstoff Öko. Die Produkte zeichnen sich durch einzigartige Wärmedämmungs- und Festigkeitsparameter aus. Der Hersteller fügt dem Material eine gewisse Menge an Kohlenstoffpartikeln hinzu, um die Eigenschaften zu verändern. Diese Kategorie von Wärmeisolatoren umfasst spezielle Entwässerungsvarianten. Es gibt viele kleine Entwässerungsgräben in ihrer Struktur. Dies trägt zu einer besseren Wasserableitung bei. Sie verwenden Materialien sowohl zum Anordnen von Drainagen als auch zum Isolieren von Fundamenten, Dächern und anderen Orten.
• Technoplex. Universelles Material für den allgemeinen Gebrauch. In den meisten Fällen wird empfohlen, es nur in Innenräumen zu verwenden. Daher wird dieser Wärmeisolator verwendet, um Böden, Wände und Trennwände zu isolieren.
• Carbon Fas. Die Produkte zeichnen sich durch eine raue Oberfläche aus. Diese Struktur verbessert die Haftung von Material und Substraten. Daher werden sie zunehmend für den Abschluss von Fassaden verwendet, die dann mit verschiedenen Arten von Putzen bedeckt werden sollen.

TechnoNIIKOL expandiertes Polystyrol wird sehr oft verwendet. Heute werden mit seiner Hilfe mehrere Hauptaufgaben gelöst:

• Wanddämmung. Häufig wird der Wärmeisolator an den Außenflächen von Balkonen oder Loggien montiert. Manchmal ist es auch als Hauptdämmung für die Fassaden kleiner Privathäuser zu finden.
• Erwärmung von Böden. Solche polymeren Wärmeisolatoren eignen sich perfekt zum Verlegen unter Laminat und anderen ähnlichen Beschichtungen. So schaffen Sie optimale und komfortable Bedingungen für die menschliche Bewegung.

• Isolierung von Fundamenten. Für solche Arbeiten ist es unerlässlich, eine technologische Karte zu entwerfen, auf der alle grundlegenden Berechnungen durchgeführt werden.Für solche Operationen werden jedoch nur spezielle Arten von Wärmeisolatoren verwendet, die aggressiven Umgebungen standhalten.
• Wärmedämmung von Dächern. Als Zwischenschichten werden Polymere verwendet, die dann mit einer Schicht Hydrophobierungsmittel überzogen werden. Die Praktikabilität der Verwendung von Produkten in dieser Richtung beruht auf der Tatsache, dass der Stoff hohen Belastungen standhält und gleichzeitig seine ursprünglichen Eigenschaften beibehält.
• Straßenbauarbeiten. Sehr oft werden solche Materialien verwendet, um Böden zu isolieren, auf denen die Lage von Start- und Landebahnen usw. geplant ist.

Bei der Auswahl solcher Produkte sollten Sie auf mehrere Parameter achten:

1. Technische Eigenschaften. Wichtig ist, dass das Material für den Einsatzort geeignet ist. Wenn die Substanz beispielsweise starken Belastungen erliegt, achten Sie auf die Festigkeit. Wenn der Grad der Wärmedämmung wichtig ist, sollte der Wärmeverlustkoeffizient berücksichtigt werden.
2. Qualitative Indikatoren. Sie zu definieren ist ganz einfach. Dazu wird einfach ein kleines Stück abgebrochen und die Bruchfläche analysiert. Wenn die Oberfläche relativ flach ist und die kleinen Fraktionen polyedrisch sind, deutet dies auf eine hohe Qualität hin. Wenn sich die Struktur durch das Vorhandensein kleiner Kugeln auszeichnet, ist expandiertes Polystyrol in seiner Zusammensetzung nahe an Polystyrol und nicht von hoher Qualität.

Besonderes Augenmerk sollte auch auf die Materialien gelegt werden, mit denen der Wärmeisolator montiert werden soll. Das Polymer kann verschiedenen chemischen Einflüssen nicht standhalten. Daher sollten alle Stoffe, mit denen damit gearbeitet werden kann, solche Stoffe nicht enthalten:

• bituminöser Kleber;
• Ethylacetat;
• Aceton und andere organische Lösungsmittel;
• Kohle Teer.

Extrudierter Polystyrolschaum zeichnet sich durch hohe Porosität und minimale Festigkeit aus. Die Installation ist ein ziemlich einfacher Vorgang, der ohne Erfahrung leicht mit Ihren eigenen Händen durchgeführt werden kann.

Betrachten wir die Technologie der Wanddekoration genauer. Dieser Prozess besteht aus mehreren aufeinander folgenden Schritten:

• Vorbereitende Operationen. Zunächst sollte die Fassade bearbeitet werden, um ein solides Fundament zu erhalten. Die Vorbereitung der Wände umfasst das Entfernen von Schmutz, das Füllen von Lücken und das Nivellieren der Oberfläche. Der letzte Schritt ist nicht immer erforderlich. Unregelmäßigkeiten können minimiert werden, indem unterschiedliche Kleberstärken verwendet werden, die sich auf der Styroporfliese befinden. Nach der Reinigung werden die Fassaden mit Speziallösungen grundiert. Diese Behandlung verbessert die Haftung zwischen den zu verbindenden Materialien.

• Befestigung der Platten. Zunächst sollten Sie die Platten an der Wand befestigen und Befestigungslöcher für die Dübel durch diese bohren. In diesem Fall ist es wichtig, die Lage des Materials entlang aller Ebenen genau zu bestimmen. Danach wird Leim auf die Platte aufgetragen und auf die Wand aufgetragen. Bitte beachten Sie, dass es nicht ratsam ist, einige Arten von Klebstoff sofort zu verwenden. Hersteller empfehlen, einige Zeit zu warten, bis die Zusammensetzung in die Polymerstruktur absorbiert ist. Das Verfahren endet mit einer zusätzlichen Befestigung von Materialien mit speziellen Dübeln.
• Abschluss. Sobald der Leim getrocknet ist, können die Bretter fertig bearbeitet werden. In den meisten Fällen wird hier Putz verwendet, Sie können aber auch einen Untergrund für Klinker oder andere Fliesenarten bilden. All dies muss in Abhängigkeit von den Empfehlungen eines bestimmten Herstellers berücksichtigt werden.

Extrudierter Polystyrolschaum wird in mehreren aufeinanderfolgenden Stufen erhalten:

1. Zunächst wird Suspensionspolystyrol mit verschiedenen Additiven vermischt. Sie werden benötigt, um seine physikalischen Eigenschaften zu ändern.Hersteller verwenden häufig Flammschutzmittel, Aufheller und Farbstoffe. Wenn die Zusammensetzung fertig ist, wird sie in den Extruder geladen.
2. In diesem Stadium wird das Rohmaterial vorgeschäumt. Die Struktur des Materials ist mit viel Luft gesättigt.
3. Wenn die Verarbeitung abgeschlossen ist, wird die Masse gesintert und geformt. Anschließend wird die Mischung abgekühlt. In den meisten Fällen gefriert der Schaum auf natürliche Weise. In diesem Stadium wird die Zusammensetzung auch zusätzlich aufgeschäumt.
4. Das Verfahren endet mit der Extrusion des Materials, seiner Stabilisierung und der abschließenden Oberflächenbehandlung. Ganz zum Schluss wird die Substanz in Platten geschnitten und der Verpackung zugeführt.

Extrudierter Polystyrolschaum ist ein einzigartiger Wärmeisolator, mit dem Sie bei minimalen Kosten schnell ein optimales Maß an Wärmedämmung erreichen können.

Wie man den Boden mit extrudiertem Polystyrolschaum isoliert, siehe unten.