Wie entlüftet man einen Hydraulikheber?

Laut aktueller Statistik steigt die Zahl der Autofahrer, die sich für hydraulische Hubgeräte entscheiden, stetig an. Dies liegt vor allem an der maximalen Einfachheit des Designs und der direkten Bedienung solcher Geräte. Es erfordert jedoch auch eine kompetente Pflege und regelmäßige Wartung. Aus diesem Grund sollten Sie wissen, wie Sie einen Hydraulikheber richtig pumpen, ohne sich an Spezialisten zu wenden.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die Lebensdauer von Werkzeugen und Geräten ohne Wartung begrenzt ist und Hydraulikheber keine Ausnahme sind. Einerseits gelten diese Geräte jedoch als die zuverlässigsten und langlebigsten und bedürfen einer regelmäßigen Wartung. In den meisten Fällen müssen Benutzer mit Fehlfunktionen umgehen, die sich auf den Druck in den Zylindern auswirken.

Als Folge solcher Probleme wird die Höhe des Stangenhubs sowie die Fähigkeit, die Last zu halten, erheblich reduziert. Gleichzeitig kann die Leistung des Geräts sowohl allmählich als auch stark abnehmen. In solchen Situationen kann eine der effektiven Möglichkeiten zur Lösung des Problems das Pumpen des Hebers sein, bei dem es erforderlich ist, Luft aus dem System zu entfernen und die Zufuhr von Arbeitsflüssigkeit aufzufüllen.

Um eine Störung so schnell wie möglich zu beheben, müssen Sie zunächst die Ursachen ermitteln. Eine rechtzeitige und genaue Identifizierung der Schwachstelle des Mechanismus hilft dabei, seine Leistung schnell wiederherzustellen.

Es ist kein Geheimnis, dass das Öl als Arbeitsflüssigkeit in jedem Hydraulikgerät dafür verantwortlich ist, den zum Heben und Sichern von Lasten erforderlichen Druck zu erzeugen. Daraus können wir schließen, dass die meisten Probleme damit verbunden sind. Die Luftigkeit des Systems führt zu folgenden Problemen:

• Reduzierung der Arbeitslänge der Stange;
• das Auftreten einer Federdämpfung des Anschlags bei minimalen Belastungen;
• deutliche Verlangsamung des Anstiegs;
• verringert die Hubkraft des Wagenhebers.

In den allermeisten Fällen tritt Luft in Hydraulikzylindern aufgrund einer Abnahme der Arbeitsflüssigkeitsmenge auf. Wenn das Bypassventil zu weit verdreht ist, kann beim Kippen des Wagenhebers einfach Öl austreten.

Eine andere Luftquelle kann ein beschädigter, abgenutzter oder falsch installierter O-Ring des Hydraulikpumpenkolbens sein. Wenn der Wagenheber horizontal und auf dem Kopf stehend betrieben wird, kann sich die Kammer allmählich mit Luft füllen. In solchen Situationen kann die Ölmenge im zweiten Behälter normal bleiben.

Die Ursache aller Probleme ist meistens die Luftigkeit der Zylinder des Hydraulikhebers und der Dichtigkeitsverlust einzelner Elemente der Struktur der Hebezeuge. In der Praxis hat man jedoch auch mit dem Ausfall von Rückschlagventilen zu kämpfen. Dadurch, dass die Sperrkugel, unterstützt durch eine Feder, abgeschlagen wird, sammelt sich das Arbeitsfluid nicht mehr in der gewünschten Kammer. In solchen Situationen müssen Sie den Wagenheber vor dem Pumpen vollständig zerlegen und die beschädigten Elemente ersetzen.Rationeller ist es, die Ausführung solcher Arbeiten den erfahrenen Spezialisten des Service-Centers anzuvertrauen.

Zunächst lohnt es sich zu entscheiden, was genau mit „Pumpen“ in Bezug auf moderne Hebemechanismen gemeint ist. Wir sprechen über eine Reihe von Aktionen, die darauf abzielen, Luft aus Hydraulikzylindern zu verdrängen. In diesem Fall reduziert sich der gesamte Vorgang auf das Pumpen des Arbeitsmediums mit einer Pumpe. Dies wurde zum bestimmenden Faktor für das Erscheinen des Namens des Verfahrens, das einer der wichtigsten Punkte bei der Wartung von Hebezeugen ist.

Wer über einen alten Hydraulikheber oder ein relativ neues Modell moderner Hebegeräte mit deutlicher Leichtigkeit verfügt, muss wissen, wie man mit einem solchen Problem schnell umgeht. Jetzt finden Sie im Netz eine große Menge relevanter Informationen.... Zuallererst ist zu beachten, dass Sie zur effektiven Wiederherstellung der Geräteleistung ein Standardwerkzeugarsenal sowie etwa 300 ml gewöhnliches Mineralöl oder eine spezielle Flüssigkeit für Hydrauliksysteme benötigen.

Um einen hydraulischen Flaschenheber effektiv zu pumpen, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen.

1. Zunächst gilt es, eine Einfüllöffnung zu finden, die mit einem Gummistopfen möglichst dicht verschlossen wird. In den meisten Fällen befindet es sich oben am Gerät. Unter Berücksichtigung der Konstruktionsmerkmale verschiedener Modelle kann der Stecker in das Gehäuse eingelassen oder darüber hinausragt werden.
2. Öffnen Sie die Öleinfüllöffnung, indem Sie den Stopfen vorsichtig herausziehen, um eine Beschädigung zu vermeiden.
3. Lassen Sie die gesamte Arbeitsflüssigkeit vollständig ab. Es ist zu bedenken, dass diese Maßnahme in Fällen relevant ist, in denen ein alter Hydraulikheber gewartet werden muss, der lange Zeit ohne Wartung aktiv betrieben wurde. Um das restliche Öl vollständig zu entfernen, schrauben Sie das Bypassventil ab und senken Sie den Kolben ganz ab.
4. Spülen Sie die Zylinder mit Spezialflüssigkeiten sowie Kerosin oder Öl, das anschließend eingefüllt wird. Dazu muss das Spülmittel durch das oben genannte Loch gegossen werden, indem der Kolben bis zum höchsten Punkt durch Pumpen angehoben wird, dann das Ventil geöffnet und die Spindel bis zum Anschlag abgesenkt wird. Dieser Vorgang muss mehrmals wiederholt werden.
5. Füllen Sie den Hydraulikzylinder mit Öl, indem Sie den Flaschenheber in seine Arbeitsstellung bringen, dh in die senkrechte Position. Erfahrene Anwender und Experten raten dazu eine Spritze zu verwenden.
6. Nachdem der Behälter bis zum maximalen Füllstand gefüllt ist, wird das Bypassventil vollständig angezogen. Im nächsten Schritt wird der Kolben des Gerätes mit Auf- / Abbewegungen bis zum Anschlag angehoben.
7. Danach ist es notwendig, das Ventil leicht abzuschrauben und den Kolben bei geöffneter Einfüllöffnung manuell abzusenken. Diese Aktionsfolge wird mehrmals wiederholt.
8. Wenn der beschriebene Algorithmus nicht zu den gewünschten Ergebnissen geführt hat und Luft im System verbleibt, können Sie das Absperrventil einige Umdrehungen aufschrauben, den Kolben manuell anheben und stark absenken. In diesem Fall ist die Verwendung einer Pumpe ausgeschlossen. Solche Manipulationen werden mehrmals wiederholt, und bei jedem Ansatz nimmt die Länge des Stiels um 1 cm ab. Mit solchen drastischen Maßnahmen können Sie in der Regel schnell Luft aus dem Hydrauliksystem entfernen.

Hydraulische Rutschhebebühnen zeichnen sich vor allem durch eine erhöhte Hubkraft aus. In diesem Fall hängt die Hauptkennzahl direkt von der Dichtheit des Systems und dem in den Arbeitskammern erzeugten Druck ab. Um die volle Leistung von rollenden Modellen zu erhalten, müssen sie regelmäßig gepumpt werden.

Verschmutzung und Lufteintritt können bei dieser Kategorie von Hydraulikhebern zu Problemen führen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Situation zu beheben. Die erste Option zum Pumpen von Walzwerken umfasst die folgenden Schritte:

1. Öffnen Sie die Öleinfüllschraube;
2. das Überlaufventil abschrauben;
3. pumpen Sie den Arbeitszylinder mit schnellen Bewegungen;
4. Schrauben Sie das Ventil ganz hinein und verschließen Sie die Einfüllöffnung fest.

Leider gelingt es den oben beschriebenen Manipulationen in einigen Situationen nicht, die Luft vollständig aus dem Hydrauliksystem herauszudrücken. Gleichzeitig interessieren sich viele dafür, wie man seine Überreste in den Zylindern des Wagenhebers identifizieren kann.

In solchen Fällen müssen Sie eine Verschlussnadel finden, die ein wesentlicher Bestandteil des Designs jedes modernen hydraulischen Schiebehebers ist. Es stellt sich heraus, dass 2-3 Umdrehungen der Kolben im manuellen Modus mehrmals bis zum Anschlag ausgefahren und in seine ursprüngliche Position zurückgebracht werden sollte. Als Ergebnis solcher Manipulationen wird, wie bei Flaschenmodellen von Geräten, die Luft vollständig aus dem System herausgedrückt.

Es ist bekannt, dass ein kompetenter Betrieb und ein rechtzeitiger, qualitativ hochwertiger Service die Garantie für ein langfristiges und vollwertiges Funktionieren eines Mechanismus unabhängig von seinem Zweck sind. Aus diesem Grund wird Autofahrern empfohlen, zu wissen, wie sie einen hydraulischen Wagenheber für Autos mit ihren eigenen Händen richtig pumpen. Dies maximiert die Lebensdauer des Geräts und gewährleistet die Arbeitssicherheit bei seiner Verwendung.

Die Betriebsregeln für Hydraulikheber inklusive Sicherheitsvorkehrungen werden unter Berücksichtigung der langjährigen Erfahrung der Werkzeughersteller entwickelt. Folgende wichtige Punkte sind zu beachten:

• Häufige Überlastungen und Anheben in maximale Höhen führen zu unvermeidlichen Geräteausfällen. Die Krümmung des Stiels führt unweigerlich zum Eindringen von Luft, und das Pumpen ist in solchen Fällen nutzlos.
• Der Wagenheber selbst muss auf einer harten, möglichst ebenen Fläche installiert werden. Ähnliche Anforderungen gelten für den Haltepunkt des angehobenen Fahrzeugs oder einer anderen Last.
• Beim Abstieg muss das Bypassventil genau eine Umdrehung leichtgängig gelöst werden, da sich das Arbeitsfluid sonst zu schnell zwischen den Kammern bewegt, was zu einer ruckartigen Freisetzung der Last führt und auch das Risiko von Luftblasen erhöht.
• Der richtige Transport der Hebebühne hilft, das Pumpen zu vermeiden. Flaschenheber und Rautenheber sollten in aufrechter Position und mit einer aufrollbaren Struktur horizontal transportiert werden.
• Besondere Aufmerksamkeit verdient die Pflege der beweglichen Teile des Gerätes. Dies bedeutet in erster Linie die Beseitigung der Korrosionsgefahr an Spiegelflächen, die sich negativ auf die Leistung des Geräts auswirkt.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass das Pumpen von Hydraulikhebern auch eine vorbeugende Maßnahme ist. Es hilft oft, ernsthafte Ausfälle zu vermeiden und somit kostspielige Reparaturen oder die Anschaffung einer neuen Hebebühne zu vermeiden. Dies bedeutet, dass es empfohlen wird, die Heber regelmäßig zu pumpen. In diesem Fall wird die Häufigkeit und Anzahl des Pumpens durch die Intensität der Verwendung des Hebers bestimmt.

An der Tankstelle wird ein ähnlicher Vorgang mindestens monatlich wiederholt. Bei einer Garage, seltener Betrieb, reicht es aus, es mehrmals im Jahr zu pumpen. In folgenden Fällen kann eine außerplanmäßige Wartung erforderlich sein:

• Das Vorhandensein einer großen Menge von Fremdpartikeln in der Flüssigkeit. Solche Verunreinigungen können die Effizienz von Hebern erheblich reduzieren.
• Die Bildung von Blasen, die auf eine Verletzung der Dichtheit und Luftigkeit des Hydrauliksystems hinweisen.
• Drastische und signifikante Reduzierung der Arbeitsfähigkeit. Sobald das Gerät die vom Hersteller angegebenen Gewichte nicht mehr hebt, sollten die Flaschen gepumpt werden.

Viele moderne Buchsen sind einteilig konstruiert. Dadurch ist eine Schottung des Gerätes nicht immer möglich. In solchen Situationen wäre die optimale Lösung, den Mechanismus zu pumpen.

Eine detailliertere Übersicht über das Pumpen eines Hydraulikhebers finden Sie im folgenden Video.