Alles über Trockenbretter

Bretter - eine Holzart, bei der die Breite (Fläche) mindestens zweimal größer ist als die Dicke (Kante). Bretter können unterschiedliche Breiten, Längen und Dicken haben. Darüber hinaus können sie aus verschiedenen Abschnitten des Stammes hergestellt werden, was die Qualität der Kanten- und Stirnbearbeitung erheblich beeinflusst. Das Vorhandensein von Rinde ist auf ihnen erlaubt, wenn sie aus dem äußeren Teil des Stammes hergestellt wurden. Der Verarbeitungsgrad spiegelt sich in den Holzkosten wider. Die Qualität der Platten wird auch durch den Trocknungsgrad der Platten bestimmt. Dieser Artikel konzentriert sich auf die sogenannten Trockenbretter.

Trockenbretter - Schnittholz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 12% nach GOST-Standards. Dieses Ergebnis kann nur mit einer speziellen Trockenkammer erreicht werden. So bereiten die Hersteller das Exportboard vor.

Normalerweise ist in der kalten Jahreszeit der natürliche Feuchtigkeitsgehalt des Holzes höher. Natürlich getrocknetes Schnittholz ist in seinen Qualitätsmerkmalen in der Kammer fast getrocknet, während seine Kosten spürbar niedriger sind.

Trockenbrett - gebrauchsfertiges Schnittholz. Es wird nicht von allen Arten von biologischen Objekten wie Pilzen, Schimmel, Insekten beeinflusst. Es lässt sich mit antiseptischen Mitteln mit großer Wirkung behandeln, da trockenes Holz wässrige Lösungen viel intensiver aufnimmt. Im Gegensatz zu benetztem Holz weist trockenes Holz höhere Festigkeits- und Härtewerte bei oft deutlich geringerem Gewicht auf. Unter anderem unterliegt ein trockenes Brett keinem Verzug und anderen Verformungen.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, trockenes von nassem Holz zu unterscheiden.

Dies geschieht zunächst durch den Vergleich der Masse. Eine gleich große Rohplatte aus der gleichen Holzart ist deutlich schwerer. Um den Feuchtigkeitsgehalt von Holz genauer zu bestimmen, wurde eine Tabelle entwickelt, mit der Sie den zulässigen Feuchtigkeitsgehalt anhand des spezifischen Gewichts (Dichte) von 1 Kubikmeter überprüfen können.

Nach Aufzeichnung des erhaltenen Ergebnisses wird dieselbe Probe 6 Stunden lang in einem Trockner bei einer Temperatur von 100 ° C getrocknet. Nach dem Wiegen wird die Probe erneut 2 Stunden getrocknet usw., bis die Differenz der Indikatoren verschwindet (zulässiger Fehler von 0,1 g). So können Sie sehen, wie weit das Holz von der perfekten Trocknung entfernt ist.

Eine unschätzbare Hilfe kann ein modernes elektrisches Gerät sein - ein Feuchtigkeitsmesser, der den Vorgang zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts der Platten auf 1-2 Minuten reduziert.

Erfahrene Sägewerksarbeiter können die Eignung von Schnittholz durch äußere Anzeichen ziemlich genau bestimmen. Tritt beim Sägen Feuchtigkeit auf, bedeutet dies, dass das Material durchnässt ist und getrocknet werden muss. Getrocknetes Holz ist schwer zu sägen, Teile können davon fliegen.

Elastische Späne weisen auch auf eine unzureichende Trocknung der Materialien hin.

Bereits Mitte des 20. Jahrhunderts wurde die Eignung der Platten mit einem Chemiestift festgestellt. Die Linie, die er auf trockenem Holz zeichnete, blieb schwarz, und auf nassem wurde sie blau oder lila. Einige Handwerker konnten die Trocknungsqualität nach Gehör bestimmen, indem sie mit dem Kolben einer Axt oder einem anderen Holzstück auf das Werkstück schlugen. Tatsächlich klingt rohes Holz dumpf, trocken - sonor und melodisch.

Brett als Bauholz unterscheidet sich nicht nur im Trocknungsgrad, sondern auch in anderen Eigenschaften.

Natürlich haben Boards im besten Zustand, auch solche für den Export, eine Reihe von Features. Es ist klar, dass die Trocknung eines solchen Materials von höchster Qualität sein sollte, aber auch das Aussehen des Holzes ist wichtig.

Die Kombination von Qualitäten berechtigt zur Vergabe der höchsten Note „Extra“ für solches Material.

Das größte Exportvolumen sind Nadelholzplatten (Kiefer und Fichte).

Die Klasse "A" zeichnet sich auch durch eine hohe Verarbeitungsqualität aus, aber das Vorhandensein von leichten Ästen und Harztaschen ist darin akzeptabel. Es kann für alle Arten von Bauarbeiten verwendet werden.

Zur Herstellung von Profilbrettern für den Ausbau werden Materialien der Kreissägenklassen "Extra" und "A" verwendet.

Klasse B ist für viele Arten von Zimmerei- und Bauarbeiten geeignet. Die Kosten sind etwas niedriger, da nicht nur Knoten oder Risse, sondern auch Spuren von Insektenaktivität vorhanden sind. Klasse "C" wird für die Herstellung von Containern, temporären Bauzäunen und einigen versteckten Strukturen, beispielsweise Dachverkleidungen, verwendet. In diesem Fall gilt das Vorhandensein von Rissen und Ästen als die Norm.

Neben den aufgeführten Sorten besäumter Bretter gibt es unbesäumte Materialien, deren Kanten die rohe Oberfläche des Stammes darstellen. Je nach Winkel, in dem die Oberfläche abgeschrägt wird, werden Holzbretter mit scharfer und stumpfer Kante unterschieden. Die niedrigsten Kosten sind das sogenannte Obapol - Schnittholz, dessen Vorderseite nur auf einer Seite abgeschnitten ist. Wenn sich auf der anderen Seite die Oberfläche eines Baumstamms befindet, wird sie als Platte bezeichnet, wird jedoch ein Teil der Oberfläche abgeholzt, handelt es sich um eine Promenade.

Meistens beträgt die Länge des Schnittholzes 6 m, dies ist auf die technologischen Merkmale der Sägewerksausrüstung und die Transportbedingungen zurückzuführen. Breite und Dicke sind standardisiert, können aber sehr stark variieren. Die entwickelten Standards ermöglichen es, nicht nur den Transport, sondern auch die Lagerung von Schnittholz zu optimieren.

Das Verhältnis der Hauptgrößen und -volumina der besäumten Bretter ist in der Tabelle dargestellt.

So zum Beispiel Standardplatten mit der Bezeichnung 150x50x6000 in einem Kubikmeter 22.2. Ein solches Brett wird 0,045 Kubikmeter einnehmen.

Das Gewicht der Platten hängt, wie bereits erwähnt, vom Trocknungsgrad und den Lagerbedingungen ab und berechnet sich nach der Formel: M = VxP, wobei

M - Masse in kg, V - Volumen in M³, P - Dichte unter Berücksichtigung von Gestein, Feuchtigkeit und anderen Faktoren.

Dichteres Holz wiegt normalerweise mehr. Die höchste Dichte unter den Bäumen des nördlichen Waldgürtels ist also das Holz von Esche und Apfel, der durchschnittliche Wert ist das Holz von Eiche, Lärche und Birke, die niedrigste Dichte ist Schnittholz aus Pappel, Linde, Kiefer und Fichte.

In der Regel ist der untere Teil des Stammes dichter, während das Holz der Oberseiten leichter ist.

Sie können ein künstlich oder natürlich getrocknetes Brett für jede Arbeit verwenden.

Bretter der Klasse "Extra" können mit gleichem Erfolg beim Bau von Bauwerken, deren Dekoration und sogar im Schiffbau verwendet werden.

Materialien der Klasse A können erfolgreich für den Bau von Strukturen verwendet werden - vom Rahmen bis zur Fertigstellung.

Dielen der Güteklassen "B" und "C" können als Bodenbelag oder als Lattenrost verwendet werden. Schuppen und andere Nebengebäude können daraus gebaut werden.

Auch minderwertiges Schnittholz wird sowohl im Bauwesen als auch bei der Gestaltung von privaten Haus- und Grundstücksbesitz häufig verwendet.

Hartholzplatten sind in der Tischlerei weit verbreitet: Möbel, Kunsthandwerk und vieles mehr.