Arten von Boards und Regeln für ihre Auswahl

Bretter werden häufig für Wandverkleidungen, Fußböden, Latten, Dächer sowie für den Bau von Zäunen verwendet. Allerdings eignen sich nicht alle Plattentypen gleichermaßen für die Gestaltung eines Daches und für die Tischlerei. Daher ist es sehr wichtig zu wissen, was die Hauptmerkmale dieses Schnittholzes sind, wie sie sich unterscheiden und wie man ihre Qualität bestimmt.

Seit der Antike verwenden Menschen Holz für Bau- und Ausbauarbeiten. Heute, mit dem Erscheinen einer breiten Palette moderner Baustoffe auf dem Markt, nimmt Holz immer noch eine führende Position ein. Diese Forderung ist auf die Langlebigkeit der Produkte sowie auf die Umweltverträglichkeit von Holzprodukten zurückzuführen. Die meistverkauften Naturholzprodukte sind Bretter. Sie sind bei der Durchführung von Haupt- und Nebenarbeiten unersetzlich. Platten werden zum Schlichten und Schruppen, zum Bau von Rahmenkonstruktionen und zum Einbau der Drehbank benötigt.

Die Bretter werden während des Sägeprozesses aus Baumstämmen gewonnen. Es gibt mehrere grundlegende Techniken.

• Trommelsägen. In diesem Fall wird der Stamm mit einer Bandsäge gesägt, seltener wird eine Multisägemaschine oder ein Sägewerk verwendet. Das Ergebnis sind zwei oder mehr unbesäumte Bretter der gewünschten Dicke.
• Sägeschnitt mit Leiste. Die Arbeiten werden auf ähnlichen Geräten durchgeführt. In diesem Fall wird das Holz in unbesäumte und besäumte Bretter gesägt, dh solche, die mit der Kante in die Stirnseite der Stange gelangen könnten.
• Aus unbesäumtem Material. Bei dieser Technik wird der Kantenschnitt auf Kreissägen sowie auf Einzel- oder Mehrsägegeräten durchgeführt. Eine solche Verarbeitung ermöglicht es, aus unbesäumten Hölzern besäumtes Holz zu gewinnen.
• Sägen mit Fräsen - Es wird an einem Fräs- und Sägeaggregat gearbeitet. Auf diese Weise erhalten Sie in einem Arbeitsgang ein hochwertig bekantetes Werkstück.

Bretter können massiv oder gespleißt sein. Erstere werden aus einem Stück Holz geschnitten, letztere werden durch Vierseitenfräsen aus kurzen Segmenten gefertigt. In Bezug auf die Festigkeit sind sie massiven deutlich überlegen, sie sind frei von Eigenspannungen und führen nicht durch Schrumpfung.

Je nach Sägegrad der Kanten gibt es drei Arten von Brettern.

• Unbesäumt - Holz, dessen Kanten nicht gesägt sind. Tatsächlich sind sie ein Fragment eines Protokolls. Solche Materialien werden üblicherweise für Dachverkleidungen, Fußböden und Ummantelungen verwendet. Sie können verwendet werden, um eine Scheune, ein Badehaus und andere Nebengebäude zu bauen, und ähnliche Materialien sind optimal für den Bau eines Zauns.

• Besäumte Bretter mit Baumkante (halbbesäumt) - Bei solchem ​​Holz ist eine der Kanten vollständig ein seitliches Fragment des Baumstamms und die zweite Kante ist eben.

• Besäumte Bretter - Produkte, bei denen beide Seiten exakt geschnitten sind. Am gefragtesten sind solche Zuschnitte in der Bau- und Möbelindustrie, sie werden in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt, von der Möbelherstellung bis hin zum Bau verschiedenster Objekte.

Bretter werden unter Berücksichtigung des äußeren Erscheinungsbildes auch in mehrere Sorten eingeteilt:

• obapol - bei einer solchen Platte besteht die Innenseite vollständig aus Propylen und die äußere ist nur teilweise oder überhaupt nicht aus Propylen;
• Buckel-Obapol - ein Material, bei dem der Schnitt der Außenfläche die Hälfte der Gesamtlänge nicht überschreitet;
• boardwalk obapol - ein Brett, bei dem der Schnitt auf der Außenseite die Hälfte der Gesamtlänge überschreitet;
• Platte - einseitig geschnitten, der obere Teil der Rückseite sieht leicht abgerundet aus;
• Eine Platte ist eine Platte, bei der die Schnittmenge an der Außenfläche mehr als die Hälfte der Gesamtlänge beträgt.

Abhängig von der Position innerhalb des ursprünglichen Stammes können alle Bretter Kern, Seite oder Mitte sein. Die Kerne unterscheiden sich in ihrer Dichte und Schattierung, wenn sie getrocknet sind, zerbröckeln sie oft, daher haben sie normalerweise niedrige Qualitäten. Holz von Seitenfragmenten kann Mängel aufweisen - dies liegt daran, dass solche Bereiche häufig dem Eindringen von Holzwurminsekten ausgesetzt sind.

Es gibt eine weitere Klassifikation von Brettern, die von der Art des Hobelns beeinflusst wird:

• gehobelt oder gefaltet - gehobeltes Schnittholz, bei dem beide Kanten oder eine der Schichten gehobelt sind;
• einseitig gehobelt - ein nur einseitig gehobeltes Werkstück;
• doppelseitig gehobelt - ein beidseitig gehobeltes Brett;
• ungehobelt - raues, unbearbeitetes Material, das bei groben Arbeiten verwendet wird.

Je nach Qualität werden alle Bretter in Sorten eingeteilt. Für Nadelholz gibt es 5 Sorten, Hartholz kann nur 3 Sorten sein. Die Sorte wird durch die Gesamtzahl der Fehler und Unvollkommenheiten im Holz bestimmt. Je höher die Note, desto besser die Produktqualität.

• Selektive Boards - diese Materialien werden auch Geschäftsmaterialien genannt. In diesem Fall sind einige geringfügige Mängel zulässig, die einer strengen Regulierung unterliegen. Schwerwiegende Mängel wie Fäulnis, Schimmel und Ringrisse sind nicht zulässig.
• Erste Klasse - können sich hinsichtlich der Standards für Nadel- und Laubbäume unterscheiden. In diesem Fall sind Sprossen, Blau und Bräunen entweder nicht erlaubt oder von GOSTs standardisiert. An der Oberfläche sind kleine Risse möglich.
• Zweite Klasse - hier sind einige kleine Mängel erlaubt, die meisten unterliegen der Standardisierung.
• Dritte Klasse - Auf solchen Brettern können Sie Flecken sowie kleinere Pilzläsionen sehen.
• Vierte und fünfte Klasse Holz kommt ausschließlich in Nadelholz vor - dies sind minderwertige Bretter. Die meisten dieser Defekte können nicht normalisiert werden.

Die Sache ist die selbst ausgewähltes Schnittholz kann leichte Mikrorisse aufweisen. Wenn sie trocken sind, können sie nach innen gehen und die Struktur des Holzes zerstören. Deshalb muss jede Platte einer Charge einer Sichtprüfung unterzogen werden. Besonderes Augenmerk sollte auch auf das Vorhandensein von Schimmel und Fäulnis gelegt werden - sie treten oft während des Transports und der Lagerung von Holz an der Oberfläche auf.

Für Schnittholz aus Nadelholzarten werden folgende Maße festgelegt:

• Dicke - 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm;
• Breite - 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 mm;
• Länge - im Bereich von 1 bis 6,5 m in 0,25 m-Schritten, für die Herstellung von Verpackungsbehältern - ab 0,5 m in 0,1 m-Schritten.

Für Hartholz gelten andere Standards.

Dicke - 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 mm.

Breite:

• für kantige Materialien - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 mm;
• für unbesäumt und einseitig besäumt - 50 mm und mehr mit einer Stufe von 10 mm.

Länge:

• für Hartholz - von 0,5 bis 6,5 m in Schritten von 0,1 m;
• für Weichholz - von 0,5 bis 2,0 m in Schritten von 0,1 m und von 2,0 bis 6,5 m in Schritten von 0,25 m.

Um die richtige Platine auszuwählen, müssen Sie zunächst auf das Aussehen achten und vom Verkäufer Konformitätsbescheinigungen anfordern. Es ist notwendig, im Voraus die Funktionen zu benennen, die vor dem Baustoff platziert werden. Z.B, für die Innenverkleidung von Wohnräumen sollten gekantete Produkte verwendet werden. Unbesäumtes Holz, das mit antiseptischen Lösungen imprägniert ist, ist für die Fassadenmontage geeignet. Es ist äußerst wichtig, die Größe und Form des Werkstücks im Voraus zu bestimmen.

Wenn Sie keine Erfahrung mit Bauholz haben und die Wahl nicht selbst treffen können, ist es besser, sich vor dem Besuch des Ladens mit der Person zu beraten, die für die Hauptarbeit verantwortlich ist - sie kann genau sagen, welche Bretter Sie haben brauchen und was zu schärfen Aufmerksamkeit. Sie sollten nicht die billigsten Produkte wählen. Holz ist ein recht teurer Baustoff, gleichzeitig aber von sehr hoher Qualität. Wenn Sie beabsichtigen, ein zuverlässiges Zuhause zu bauen, müssen Sie mit erheblichen Kosten rechnen.

Einer der Schlüsselfaktoren bei der Auswahl eines Boards ist die Feuchtigkeit. Der kritische Faktor ist in diesem Fall der Einsatzbereich des Materials. Es ist eine Sache, einen Zaun zu bauen, und eine ganz andere ist ein Wohngebäude, das winddicht sein sollte. Dementsprechend ist es während des Baus wichtig, das Risiko von Rissen zu minimieren, insbesondere dort, wo Türrahmen und Fensterkonstruktionen montiert werden. Es ist wichtig zu verstehen, wie diese Lücken aussehen, wenn alle wesentlichen Details beim Bau genau angepasst werden.

Denn Holz ist ein lebendiges Holz, daher treten auch im fertigen Bauwerk ständig Formänderungen auf, sie werden eine Folge des Schrumpfens des Baustoffs. Je höher der Feuchtigkeitsgehalt des verwendeten Holzes ist, desto unvorhersehbarer wird die Schwindung. Jede Pflanze ist von Gefäßen durchzogen, durch die die in Wasser gelösten mineralischen Bestandteile von den Wurzeln zu den Ästen und Blattplatten gelangen. Wenn die Platte aus frisch geschnittenem Schnittholz besteht und sofort verkauft wird, ist der Feuchtigkeitsgehalt darin natürlich.

Bei Platten mit natürlichem Feuchtigkeitsgehalt liegt er in der Regel über 22%. Ihre Verwendung in Konstruktion und Dekoration birgt ein gewisses Risiko, da sie beim Trocknen schrumpfen. In diesem Fall ist es besser, Holz zu bevorzugen, das aus Holz gewonnen wird, das in der kalten Jahreszeit geerntet wurde. Bei Frost wird der Saftfluss in den Stämmen unterbrochen, da die natürliche Feuchtigkeit des Baumes um ein Vielfaches abnimmt. Somit enthält Winterholz viel weniger Feuchtigkeit als das, was zu anderen Jahreszeiten geerntet wurde.

Als trockenes Holz gilt ein Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 22 %. In diesem Fall kann das Trocknungsverfahren Kammer- oder Naturtrocknungsverfahren sein. Natural wird in Spezialunternehmen sowie direkt auf Baustellen durchgeführt. Gleichzeitig werden die Bretter gestapelt und zwischen den einzelnen Reihen werden Luftspalte belassen - dies trägt zur freien Luftzirkulation bei. Von oben wird ein solcher Stapel mit einer Folie oder einem anderen wasserdichten Material bedeckt, um ihn vor Regen und Schnee zu schützen. Die Kammertrocknung erfolgt in einem speziellen Ofen, wodurch Sie den Feuchtigkeitsgrad auf 10-12% reduzieren können. Dieses Verfahren erfordert jedoch einen beeindruckenden Energieverbrauch und dementsprechend ist das Endprodukt ziemlich teuer.

Ein weiterer wichtiger Faktor, der im Fokus stehen sollte, ist der Erwerb von feuchtigkeitsresistenten „lebenden“ Bäumen (dem sogenannten „grünen Wald“) oder Totholz. Es ist leicht zu erraten, dass der "grüne Wald" durch das Sägen lebender Bäume gewonnen wird. Abgestorbene Pflanzen, meist durch Schädlinge geschädigt, werden zu Material für Totholz. Der Feuchtigkeitsgehalt des Totholzes ist geringer, aber auch die Qualität solcher Bretter ist gering. Oft sind sie von Insektenlarven befallen, oft findet man Fäulnis an ihnen. Totholz ist an seiner gräulichen Farbe zu erkennen, die Masse der Produkte aus diesen Abholzungsgebieten ist viel geringer.

Für die Herstellung von Platten werden Nadel- und Laubhölzer verwendet, die jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile haben. Ephedra enthält also Harze mit antiseptischen Substanzen. Dies verhindert das Auftreten von Pilzen und Schimmel auf der Holzoberfläche. Aus diesem Grund wird Nadelholz normalerweise für den Bau von Konstruktionen verwendet, die in einer feuchten Umgebung verwendet werden.

Das günstigste Material ist Kiefer - es verträgt hohe Luftfeuchtigkeit gut, ist besonders dicht und langlebig. Fichtenholz ist etwas weniger haltbar, aber in Bezug auf die Wasserbeständigkeit sind sie Kiefern ebenbürtig. Im Vergleich zu Kiefer und Fichte ist Zeder haltbarer und widerstandsfähiger gegen Fäulnis. Aber auf dem Territorium unseres Landes wächst es selten und ist daher sehr teuer. Lärche ist der überwiegenden Mehrheit der Nadelbäume in der Stärke weit überlegen, aber sie ist nicht so resistent gegen die Wirkung pathogener Mikroflora.

Harthölzer vertragen den Kontakt mit Feuchtigkeit schwieriger, sie werden häufiger für Verkleidungen und andere Innenarbeiten oder an Stellen verwendet, an denen der Kontakt mit Feuchtigkeit minimal ist, beispielsweise bei der Anordnung von Sparren unter dem Dach. In Bezug auf die Festigkeitsparameter sind Eiche, Esche, Birke, Buche, Ahorn, Akazie und Teak den meisten Nadelbäumen deutlich überlegen. Exotische Hölzer werden besonders geschätzt - sie zeichnen sich durch ihre ungewöhnliche Farbe und schöne Textur aus.

Bretter werden häufig im Bauwesen verwendet.

• Rahmenstrukturen. Der Fachwerkhausbau ist heute allgegenwärtig. Seine Hauptvorteile sind die Geschwindigkeit und die einfache Installation solcher Strukturen. Beim Bau der Rahmenstützen kann man auf Bretter nicht verzichten. In diesem Bereich kommt jede Art von Schnittholz zum Einsatz – trocken oder roh, besäumt oder gehobelt, alles hängt von der geplanten Bauzeit und dem Budget ab. Wenn Sie genügend Zeit haben, können Sie Bretter mit natürlicher Feuchtigkeit kaufen und auf der Baustelle selbst trocknen.

• Boden. Aus den Brettern werden Baumstämme, Rohböden sowie Fertigböden hergestellt. Lags erfüllen die Funktionen eines Grundträgers, daher werden normalerweise Bretter mit einer Dicke von mindestens 50-60 mm dafür verwendet. Da der Boden Feuchtigkeit ausgesetzt ist, ist es besser, Nadelholz zu bevorzugen. Solche Produkte werden sicherlich mit antiseptischen Imprägnierungen behandelt, um sie vor Fäulnis zu schützen. Für den Unterboden spielt das Aussehen der Bauplatten keine Rolle - in diesem Fall können Sie normale Kantenmaterialien oder eine dünne Profildiele mit einer Dicke von 30-35 mm kaufen. Bei der Verlegung von Bodenaufbauten, die einer erhöhten mechanischen Belastung ausgesetzt sind, sollten dickere Varianten bevorzugt werden.

• Dach. Bretter sind bei der Verlegung des Sparrensystems unverzichtbar. Normalerweise werden für die direkte Herstellung von Sparren sowie Jumpern Bretter mit einer Dicke von 50 mm verwendet. Ein weiteres grundlegendes Element des Daches ist die Lattung, auf der die gesamte Konstruktion getragen wird. Die Deckenplatte kann massiv oder spärlich sein, die Dicke des Werkstücks beträgt in diesem Fall 25-35 mm.

• Schalung. Bretter werden beim Gießen eines Betonfundaments in Form von Schalungen verwendet. Kantenmaterial ist für solche Arbeiten am besten geeignet.

• Andere Gebäude. Bretter sind für den Bau von Pavillons, Bädern, Landhäusern und Nebengebäuden gefragt. Das Material ist bei der Herstellung von Möbeln sowie bei anderen Arbeiten weit verbreitet, wenn die Textur des Materials von grundlegender Bedeutung ist. Trockene, flache Bretter sind besser zu bevorzugen, ungehobelte müssen zuerst besäumt werden. Beim Materialeinkauf sollten Sie sich in diesem Fall auf die Möglichkeiten des Budgets konzentrieren. Die günstigste Lösung wäre eine naturfeuchte besäumte Platte aus Fichte und Kiefer - Sie können ein solches Werkstück selbst trocknen. Trockengehobelte Modelle sind teurer, aber die Qualität der Beschichtung wird viel höher sein.