Alles über stabilisiertes Holz

Über den Wert und die Nachfrage nach Holz im Reparatur- und Baubereich braucht man nicht zu reden – das kennt fast jeder. Es gibt Bereiche, in denen Holz, ein in vielerlei Hinsicht natürlicher und hervorragender Werkstoff, ein wenig modernisiert werden muss. Oder besser gesagt, um seine Betriebseigenschaften zu verbessern. Eine dieser Transformationstechnologien ist die Holzstabilisierung.

Die Stabilisierung ist eine besondere Art der Materialbearbeitung, bei der ihre Poren mit speziellen Schutzverbindungen gefüllt werden. Diese Maßnahmen zielen in erster Linie darauf ab, die dekorativen Eigenschaften des Baumes zu erhöhen – damit diese Eigenschaften möglichst lange unverändert bleiben. Gleichzeitig steigen jedoch die Indikatoren für die Härte des Materials sowie die Beständigkeit gegen den Einfluss externer Faktoren.

Der Prozess selbst ist ziemlich mühsam und nicht sehr schnell. Es erfordert eine verantwortungsvolle Haltung und ein gewisses Wissen. Im industriellen Maßstab ist diese Methode wenig sinnvoll, für kleine Einzelarbeiten jedoch weitgehend unverzichtbar. Die Stabilisierung eignet sich zum Ändern der Eigenschaften von Möbeln, Holzhandwerk und Spielzeug, verschiedenen Einrichtungsgegenständen, Messergriffen.

Zunächst wurde eine Stabilisierung durchgeführt, um den Baum trocken zu halten. Doch allmählich traten dekorative Zwecke in den Vordergrund. Sobald klar wurde, dass es auf einen Schlag möglich war, sowohl das Erscheinungsbild des Baumes als auch sein Betriebsprofil zu ändern, wurde die Verarbeitung aktiver genutzt.

Dieses Verfahren ändert das Material in mehrere Richtungen gleichzeitig. Und es spart oft Geld und Mühen eines Meisters, der die gleichen Ziele mit mehreren kostspieligen Technologien gleichzeitig erreichen könnte. Die Holzstabilisierung wird für folgende Zwecke verwendet:

• der Baum wird hart und dicht;
• die Beständigkeit des Materials gegen Feuchtigkeit steigt ebenso wie die Beständigkeit gegen Wärmeeinbrüche und Sonneneinstrahlung;
• der Baum ist nicht mehr so ​​anfällig für Entzündungen, die Stabilisierung wird zu einer Barriere für Farben und Lacke;
• chemische und biologische Einflüsse auf das Material werden ebenfalls neutralisiert, Verformungen und Fäulnis sind keine offensichtlichen Bedrohungen für Holz;
• das Material wird ästhetischer und dekorativer;
• Holz ist nach der Stabilisierung besser für die manuelle und mechanische Bearbeitung geeignet.

Offensichtlich ändern sich die Konsumeigenschaften des Materials erheblich. Dies ist nicht nur eine Oberflächenimprägnierung, eine Grundierung, es füllt das maximale Porenvolumen. Wertvoll ist ein solches Verfahren beispielsweise für den Griff eines Messers, der nicht nur ständig mit Wasser in Wechselwirkung tritt, sondern auch mit Dampf, heißen Gegenständen und Stoffen in Kontakt kommt. Das Holz wird thermisch stabilisiert, wodurch seine Lebensdauer erhöht wird.

Nach dem Eingriff sieht das Material übrigens eher wie ein Naturstein aus als wie Holz. Das Schnittmuster eines solchen Holzes ist dem Muster von Marmor sehr ähnlich. Und es ist wirklich schön.

Meistens wird der Baum in zwei Farben stabilisiert. Dies kommt häufiger vor und das Ergebnis ist vorhersehbar. Aber wenn die Zwei-Farben-Stabilisierung wie etwas Einfaches erscheint, kommen auch Technologien zum Einsatz. Mehrfarbenstabilisierung... Sie sind komplexer und für Anfänger wird es schwierig sein, diese Aufgabe zu bewältigen. Darüber hinaus wird dieser Typ häufiger zu dekorativen Zwecken verwendet, dh wir sprechen nicht über die Festigkeit und die Erhöhung der Betriebseigenschaften des Baumes (sie haben keine Priorität). Doch wie genau eine Materialveränderung erreicht werden kann, ist eine Frage mit vielen Alternativen.

Dafür gibt es viele wirksame Mittel: vom Epoxidharz bis zum Birkensaft.

Diese Methode kann als die günstigste bezeichnet werden, sie wird beim Umgang mit kleinen Holzrohlingen verwendet... In der kalten Zusammensetzung wird das Holz eingeweicht. Und dieser Vorgang dauert mindestens 3 Tage (und kann im Allgemeinen 2 Wochen dauern). Die Einweichzeit hängt vom ausgewählten Rohstoff ab. Ein markantes Beispiel für ein solches Mittel ist Leinöl.

Merkmale des Imprägnierungsprozesses mit Leinöl sind wie folgt.

• Die Zusammensetzung dringt tief in die Poren ein, trocknet aus und bildet ein Polymer, das keine Angst vor Fäulnis hat. Technisch kann die Imprägnierung oberflächlich erfolgen, durch Tauchen und unter Verwendung einer Vakuumanlage.
• Der Baum wird in mehreren Schichten imprägniert (die erste ist normalerweise mit Terpentin verdünntes Öl), jede neue Schicht wird streng nach dem Trocknen der vorherigen aufgetragen.
• Das Öl trocknet ungefähr eine Woche lang, aber der Prozess kann beschleunigt werden.

Diese Option ist komplizierter und wird häufiger verwendet, um die Eigenschaften von Schüttgutprodukten aus Holz zu ändern. Der Vorgang dauert 2-3 Tage, die Penetration wird tiefer sein. Dies ist genau das Altern oder sogar die Verdauung in heißen Formulierungen, da sie in dieser Form flüssiger sind.

Um dieses Verfahren zu implementieren, ist eine Vakuumkammer erforderlich. Durch das Abpumpen von Luft wird die Flüssigkeit aus dem Holz entfernt. Später Der Master führt die Stabilisierungslösung in die Kammer ein und füllt die geöffneten Poren des Holzes.

Diese Methode ist der oben beschriebenen sehr ähnlich, es gibt jedoch einen wesentlichen Unterschied. Holzschutz kann in diesem Fall durch Hochdruck erreicht werden. Der Holzrohling wird in einen Behälter mit einer speziellen Zusammensetzung geschickt, der in der Kammer installiert ist. Hoher Druck hilft, Luft aus den Poren zu vertreiben, und eine vorgewählte Zusammensetzung zur Polymerisation dringt in die Hohlräume ein.

Es gibt so viele Optionen für die zu verwendende Komposition. Betrachten Sie die beliebtesten Tools zur Polymerisation.

Salz ist der billigste und am leichtesten erhältliche Holzstabilisator. Nehmen Sie einen Esslöffel des gängigsten Kochsalzes jeder Mahlung, verdünnen Sie es in 1 Liter Wasser und kochen Sie ein Stück Holz in dieser Zusammensetzung etwa 3 Stunden lang.

Gute Zusammensetzung zur Stabilisierung des Holzhandwerks. Da es Pflanzenöle enthält, die bereits einer Wärmebehandlung unterzogen wurden, verleiht es dem Baum sowohl Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit als auch Furchtlosigkeit gegenüber Sonnenstrahlen.

Dieser umweltfreundliche Stabilisator enthält keine schädlichen Bestandteile in seiner Zusammensetzung, für die wir von vielen Handwerkern geliebt werden. Am deutlichsten zeigt es sich in einer Vakuumkammer, anschließend erfordert das verarbeitete Produkt eine gute Trocknung bei hohen Temperaturen.

Es wird für verschiedene Holzarten mit Ausnahme von Nadelbäumen verwendet. Bereits vor der Imprägnierung muss der Master sicherstellen, dass die Fließfähigkeit der Zusammensetzung zufriedenstellend ist. Eine alkoholische Harzlösung wird häufiger verwendet, jedoch ist es nicht einfach, sie selbst herzustellen.

Dies ist eine recht beliebte Haushaltslösung, die nach dem Aufbringen auf einen Baum eine Art Schutzfilm auf diesem bildet. Üblicherweise werden verschiedene dekorative Holzprodukte mit einem solchen Werkzeug behandelt.

Diese Produkte haben ein hohes Durchdringungsvermögen und die natürliche Polymerisation erfolgt schnell. Zu den beliebtesten Formulierungen gehört Anakrol-90. Es wird nur in einer Vakuumkammer verwendet. Es handelt sich um eine Polyesterimprägnierung, die sich in ein duroplastisches Polymer umwandelt. Nach einer solchen Behandlung verliert der Baum seine Anfälligkeit gegenüber starken Stößen und verschiedenen aggressiven äußeren Faktoren.

Ein weiteres Produkt aus der gleichen Serie ist „100therm“. Es ist eine klare Flüssigkeit mit mittlerer Viskosität.

Das Polymerprodukt wird aufgrund seiner hohen Beliebtheit separat herausgenommen. Es ist ein Produkt mit optischen Pigmenten, die für die Polymerisation von Holz verantwortlich sind. Die Viskosität des Produkts ist nicht zu hoch, daher dringt es auch in schwer zugängliche Stellen ein. Die Zusammensetzung verhindert eine biologische Kontamination von Holzprodukten. Sie lieben es auch, weil es das natürliche Muster des Holzes positiv betont und die natürliche Schönheit der Fasern zeigt.

Ein anderes Polymer. Es werden Farbstoffe und Pigmente auf fettlöslicher Basis hinzugefügt. Deshalb Produkte, die mit dieser Lösung behandelt wurden, werden ausdrucksvoller und reichhaltiger.

Die Ölimprägnierung wurde bereits diskutiert. Neben Leinsamen werden Nuss-, Zedern- und Tungöl verwendet. Welches Verfahren man bevorzugt, ist eine individuelle Entscheidung: Jemand entscheidet sich dafür, Naturmaterial nur mit den gleichen Naturprodukten zu verarbeiten, jemand meint, ein industrielles Polymer bewältigt seine Aufgabe tadellos. Aber Es ist wichtig, nicht nur die richtige Zusammensetzung zu wählen, sondern sie auch richtig zu verwenden.

Die folgende Anleitung zeigt Ihnen genau, wie Sie einen gewöhnlichen Baum mit Ihren eigenen Händen in einen schöneren und stabileren verwandeln können.

Holzbearbeitung mit Anakrol Polymer.

• Zuerst müssen Sie einen Behälter vorbereiten, in den das Werkstück gelegt wird. Der Behälter wird mit der ausgewählten Zusammensetzung gefüllt, damit das Produkt darin versinken kann.
• Dann müssen solche Bedingungen für ein Vakuum geschaffen werden, damit Luftblasen nicht mehr auffallen und in der Flüssigkeit nicht sichtbar sind. Das Werkstück wird buchstäblich 20 Minuten in dieser Basis belassen, wonach der Meister den Überdruck (2-4 Atmosphären) einstellt. Hier benötigen Sie eine Pumpen- oder Kompressoreinheit.
• Nachdem der erste Teil des Verfahrens abgeschlossen ist, müssen Sie 30 Minuten warten. Dann wiederholt sich alles. Sinkt das Werkstück in Wasser, bedeutet dies, dass es keine leeren Poren mehr enthält. Wenn es auftaucht, wird eine neue Behandlung durchgeführt.
• Trocknen endet. Hier können Sie nicht auf das Erhitzen verzichten, aber es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich, Sie können das Produkt im Ofen trocknen. Temperatur - 90 Grad.

Wenn Sie das Holz spektakulärer machen möchten, können Sie Anacrol-90 einen Farbstoff (Farbpigment) hinzufügen. Der Prozess der Behandlung von Holz mit Epoxid ist dem vorherigen ähnlich, aber es gibt eine signifikante Korrektur für die Fließfähigkeit. Da die Viskosität von Epoxid hoch ist, wird es normalerweise mit Alkohol verdünnt - dieser Stabilisator funktioniert. Trotzdem dauert die Polymerisation einige Zeit. Beim Anlegen eines Vakuums ist darauf zu achten, dass das Harz nicht kocht. Wenn es kocht, kann die Herstellung eines neuen Produkttyps zunichte gemacht werden - die Wirkung ist fast unvorhersehbar.

Kleine Tipps:

• um die Polymerisation zu beschleunigen, muss das Holzwerkstück gründlich getrocknet werden - dies entfernt überschüssige Feuchtigkeit und offene Poren können die Imprägnierzusammensetzung leichter aufnehmen.
• es ist sinnvoll, die Polymerisationslösung zu filtern, denn wenn sich kleine Rückstände darin befinden, erscheinen sie auch auf dem fertigen Produkt - gewöhnliche mehrschichtige Gaze eignet sich zur Filtration;
• Färbung im Stabilisierungsprozess ist keine Seltenheit, der Zusammensetzung können Pigmente zugesetzt werden, die interessant und ungewöhnlich über den Baum verteilt werden.

Das Endergebnis ist tatsächlich marmoriertes Holz, wie lackiert. Die besten Eigenschaften des Materials bleiben erhalten, aber die neuen werden zu einem guten Bonus für die äußere Umwandlung des Produkts. Sie müssen den Anweisungen folgen, Meisterkurse ansehen, wenn Sie Fragen haben, und nicht versuchen, den Prozess zu vereinfachen, um Zeit zu sparen. Zum Beispiel funktioniert das Aufbürsten des Stabilisators nicht gut: Er dringt nicht so in die Poren ein, wie Sie es möchten. Aus Fehlern lernt man jedoch am besten, wenn sie Fremde sind.

Wie Sie kleine Holzstücke zu Hause stabilisieren können, erfahren Sie im folgenden Video.