Hobeln von Holz: Arten und Werkzeuge
Holz ist seit der Antike eines der gefragtesten Materialien des Menschen. Häuser, verschiedene Strukturen werden daraus gebaut und Anbauten werden errichtet. Holz wird als Basis für verschiedene Produkte und Gegenstände verwendet. EIN Damit das "Handwerk" von hoher Qualität ist, ist es notwendig, das Material richtig zu verarbeiten. Bis heute wurden mehrere Verfahren zum Holzhobeln entwickelt, von denen jedes bestimmte Merkmale und einige Nachteile aufweist.
Was ist das?
Hobeln von Holz - Bearbeiten von Holz durch Entfernen von Spänen. Begleitet wird der Arbeitsprozess von den hin- und hergehenden Bewegungen von Spezialwerkzeugen mit Hobelmessern, umgangssprachlich Messer genannt. Bei jeder Bewegung des Werkzeugs wird eine zu Späne gewalzte Holzschicht entfernt. Der Rückhub des Fräsers wird als Mini-Vorbereitung für den nächsten Arbeitshub bezeichnet. Dieser Zyklus dauert so lange, bis die Holzoberfläche die gewünschte Form und Glätte erreicht hat.
Eine hochwertige Oberfläche erhält das Material nur dann, wenn für die Bearbeitung ein eingestellter Hobel mit einem oder mehreren scharfen Messern verwendet wurde.
Ein weiterer Einflussfaktor auf die Hobelqualität ist die Richtung der Spanabnahme im Verhältnis zur Holzfaser. In diesem Fall kommen 3 Möglichkeiten in Betracht, nämlich: Längs-, Quer- und am Ende Hobeln.
Die Methode der Verarbeitung entlang der Faser wird oft verwendet. Dabei ist die Oberfläche des Holzes möglichst eben und glatt, was den hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird. Die Bearbeitung von Querhobeln ist der Möglichkeit, eine Holzschicht entlang der Maserung zu entfernen, in vielerlei Hinsicht unterlegen, da die fertige Oberfläche eine gewisse Rauhigkeit aufweist. Am häufigsten wird das Querhobelverfahren zum Schruppen von Holz verwendet.
Am schwierigsten ist das Hobeln eines Baumes am Ende. Bei dieser Methode wird die Holzschicht mit erhöhtem Druck senkrecht geschnitten. Ohne Fingerfertigkeit ist jedoch kein perfekter Schnitt möglich.
Und dennoch, wenn Sie einen Endschnitt machen müssen, müssen Sie sich mit dünnen, frisch geschärften Messern für den Cutter eindecken.
Die Wege
Bis heute wurden zwei Hauptmethoden der Holzbearbeitung entwickelt: manuell und automatisch. Die zweite Bearbeitungsart wird auch als mechanisch bezeichnet. Die manuelle Methode wird vollständig zu Hause verwendet, während die automatische Version im Produktionsmaßstab verwendet wird. Und um die vorhandenen Typen vollständig zu verstehen, wird vorgeschlagen, mehr über jede Hobelmethode zu erfahren.
Handbuch
Diese Methode der Holzverarbeitung beinhaltet den Einsatz von Handarbeit. Der Holzrohling wird sorgfältig untersucht, die Richtung der Fasern, Schichten und der Rauheitsgrad werden bestimmt.
Die manuelle Methode ist für das schichtweise Hobeln ausgelegt. Vereinfacht gesagt zum Ausgang der Schnittschichten und schrägen Fasern. Nach der korrekten Bestimmung der Richtung wird der Arbeitsvorgang einfacher und die Oberfläche erhält eine minimale Rauheit.
Es ist sehr wichtig, dass das zu bearbeitende Material fest und fest mit dem Boden der Werkbank verbunden ist. UND erst danach können Sie mit der Hauptarbeitsphase fortfahren.
Die Hauptsache ist, die Sicherheitsregeln zu befolgen.
Auto
Diese Methode der Holzverarbeitung wird häufig in der Produktion verwendet. Dafür wurde eine spezielle Ausrüstung entwickelt - ein Elektroflugzeug. Hauptbedingung ist, dass das bearbeitete Holz trocken und staubfrei ist. Im Gerät selbst sollten bestimmte Parameter so eingestellt werden, dass das Gerät bei Kontakt mit einem Baum keine scharfen Stöße erzeugt, die das zu bearbeitende Material beschädigen könnten.
Instrumente
Geräte zum Hobeln von Holz lassen sich in 2 Kategorien einteilen:
- Handwerkzeuge;
- automatisierte oder mechanisierte Werkzeuge.
Zunächst muss klargestellt werden, dass der Reinheitsgrad der endgültigen Oberfläche manuell in mehrere Typen unterteilt wird. Das Grobhobeln erfolgt unter einem Scherhebel, ein Hobel ermöglicht eine durchschnittliche Qualität und ein sauberes Hobeln erfolgt unter einem Abrichthobel.
Handwerkzeugmodelle können in jedem Baumarkt erworben werden. Darüber hinaus sind sie notwendigerweise im Datscha-Inventar vorhanden.
Solche Werkzeuge gelten als vielseitig, da sie über ein breites Aktionsspektrum verfügen.
Wenn es um Handwerkzeuge geht, denkt man zuerst an das Hobel. Es wird verwendet, um eine raue Holzprobe zu bearbeiten, um eine gleichmäßige und glatte Oberfläche zu erhalten. Wenn die Klingen des Hobels jedoch stumpf sind, ist es unmöglich, eine qualitativ hochwertige Basis zu erhalten.
Ein weiteres bedeutendes Instrument ist der Scherhebel. Es ist für die primäre Verarbeitung von "schwarzem" Material bestimmt. Sein Messer hat eine abgerundete Form, die das Entfernen von Schichten von einer Holzoberfläche erheblich erleichtert.
An den Stellen, an denen der Scherhebel verarbeitet ist, treten Mulden auf, wodurch der Sockel dekorativ wird.
Die Liste der mechanischen Werkzeuge zum Hobeln von Holz umfasst einen elektrischen Hobel. Es wird verwendet, um eine möglichst gleichmäßige und glatte Oberfläche zu erhalten. Dieses Gerät ist in der Lage, grobe Holzproben zu bearbeiten.
Mechanische Geräte haben eine Reihe von positiven Aspekten. Und zuallererst ist es die Geschwindigkeit beim Hobeln von Teilen in ihrer endgültigen Form. Mit einem Flugzeug wird der Arbeitsprozess sehr lange dauern, insbesondere wenn die Anzahl der Teile seine Fähigkeiten übersteigt.
Heute sind mehrere Modelle von Elektrohobeln sehr gefragt.
IE-5707A-1
Dieses Modell wird hauptsächlich in Schreinereien verwendet. Es besteht aus einem Elektromotor, Messern mit auswechselbaren Messern, beweglichen und feststehenden Skiern sowie dem Kopf und dem Griff. Das Wesen der technologischen Operation erfolgt nach folgendem Prinzip:
- der Rotor des Elektromotors beginnt sich zu drehen;
- Drehmoment wird dem Fräser zugeführt;
- die Planung beginnt.
Diese Maschine ist mit einer Hobeltiefeneinstellung ausgestattet. Um diesen Parameter einzustellen, müssen Sie den Ski anheben oder umgekehrt absenken.
Bemerkenswert ist, dass diese Maschine sowohl für die Bearbeitung einer groben Holzprobe als auch für die endgültige Anpassung des Produkts ausgelegt ist. Sie müssen nur den gerillten Fräser gegen einen flachen austauschen.
IE-5701A
Dieses Modell eines Elektrohobels hat praktisch die gleiche "Füllung". Der einzige Unterschied besteht darin, dass anstelle eines Fräsers eine Messerwelle im Design vorhanden ist, die ein Hobeln beliebiger Komplexität ermöglicht.
Ein Meißel gilt als wichtiges Werkzeug zum Hobeln von Holz. Mit seiner Hilfe ist es möglich, die Elemente des Teils zu ändern, die das Flugzeug und die mechanisierte Ausrüstung nicht erreichen können.
Arbeitsschritte
Die Hauptessenz des Holzhobelns besteht darin, eine glatte Oberfläche des Materials zu schaffen und Fehler zu beseitigen, die nach dem Sägen auftreten. Sägen wird als Holzschneiden bezeichnet, wobei die Richtung der Geraden der Richtung der translatorischen Bewegungen entspricht. Daraus folgt, dass Sägen und Hobeln die Hauptprozesse der Holzbearbeitung sind
Beim Sägen werden breite Bretter in Streifen geteilt. Beim Sägen ist es wichtig, das Material richtig zu positionieren, da sonst die Weiterverarbeitung viel mehr Zeit und Mühe in Anspruch nimmt.
Das Hobeln von Holz ist ein Prozess, mit dem Sie seine Form und Größe ändern können. Holz gilt allgemein als sehr anspruchsvoller Untergrund. Deshalb erfolgt seine Verarbeitung in mehreren Stufen. Die erste beinhaltet das Trocknen von Holz. Wenn das Holz feucht ist, verliert das resultierende Produkt in naher Zukunft sein Aussehen. Dann erfolgt das Schneiden, Schleifen und dann die mechanische oder manuelle Bearbeitung.
Diese Abfolge von Aktionen kann variieren, alles hängt von den Eigenschaften der verwendeten Rohstoffe ab.
Die Hobeltechnik des bearbeiteten Holzes hängt von der Form der Oberflächen ab. Beim Planhobeln wird mit Teilen eines quadratischen und rechteckigen Querschnitts gearbeitet, und beim figurierten Hobeln werden krummlinige Umrisse erzeugt.
Abfall wird übrigens nicht weggeworfen. Sie werden zur Verarbeitung geschickt, danach werden sie zu Baustoffen und vielem mehr.
Wer keine Erfahrung im Hobeln hat, sollte sich mit der Theorie vertraut machen und mehrere Meisterkurse besuchen. Diese Lektionen zeigen Ihnen, wie erfahrene Handwerker komplexe Formen planen. Experten sagen Ihnen, wovon die Dicke der Schnittschicht abhängt, und erklären, wie Sie das Produkt schleifen.
Für die primäre Praxis wird empfohlen, Kiefernholz zu wählen.
Vorbereitung
Die vorbereitenden Arbeiten gliedern sich in Zimmerei und Ausbau. Zu ersteren gehören das Versiegeln von Rissen, das Reinigen der gesamten Oberfläche und das Schleifen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Holzeinbettung nur durchgeführt wird, wenn das fertige Produkt in anderen Farben lackiert werden muss. Aber mit der Vorbereitung ist alles viel komplizierter. Dieser Prozess besteht aus mehreren Phasen:
- Nivellieren der Holzoberfläche;
- Erhalten einer ausdrucksstarken Textur des Materials durch Bleichen, Färben oder Harzentfernung;
- Verstärkung des Parameters der Holzhärte.
Als nächstes müssen Sie das Holz von Schmutz und Staub reinigen. Erst danach können Sie mit der nächsten Arbeitsphase fortfahren.
Markup
Ohne Markup geht nichts. In diesem Schritt werden Maße, Volumen und Formen von einer Papierzeichnung auf ein Material, in diesem Fall Holz, übertragen.
Ohne Markup, aber nur auf Ihren Instinkt verlassen, wird es nicht möglich sein, ein schönes und hochwertiges Produkt herzustellen. Die fertigen Elemente können unterschiedlich geformt sein, nicht miteinander verbunden sein und im Allgemeinen nicht dem vorgesehenen Design entsprechen.
Um das Markup anzuwenden, benötigen Sie mehrere Werkzeuge, nämlich einen Bleistift, ein Lineal, ein Quadrat und ein Maßband. Komplexe Details können die Verwendung eines Kompasses erfordern.
Hobeln
Mit der manuellen Methode des Holzhobelns ist es möglich, eine ebene Oberfläche zu erhalten, die keine Dellen, Späne und andere Mängel aufweist. Für die Arbeit müssen Sie einen Scherhebel, ein Flugzeug und einen Jointer nehmen. Jeder weiß, dass die äußeren Parameter und das Funktionsprinzip dieser Instrumente viel gemeinsam haben. Sie entfernen feine Späne von der Oberfläche des Holzsockels.
Bei der Arbeit mit Handwerkzeugen müssen Sie die Gebrauchsregeln beachten. Aus Gründen der Bequemlichkeit und Sicherheit sollte das Gerät mit beiden Händen gehalten und mit voller Kraft gegen die zu behandelnde Oberfläche gedrückt werden. Das Material sollte auf einer Werkbank oder ähnlichem fest fixiert werden.
Der Bereich vor dem Holz sollte gehobelt werden. Nachdem der erste Abschnitt den Verarbeitungsprozess durchlaufen hat, muss der Meister einen Schritt zurücktreten und beginnen, den weiteren Teil des Materials zu planen und ihn an den fertigen Untergrund anzupassen.
Beim Arbeiten mit Harthölzern leicht schräg quer zur Maserung hobeln. Bei diesem Ansatz wird die Oberfläche nicht perfekt glatt, aber das Material wird nicht beschädigt.
Um ein zu dickes Abtragen der Schicht vom Holz zu vermeiden, sollte der vordere Teil des Hobels fest gegen die zu bearbeitende Oberfläche gedrückt und der hintere Teil des Werkzeugs leicht angehoben werden.
Mahlen
Durch das Schleifverfahren erhält der Holzuntergrund eine perfekte Glätte. Selbst kleine Unebenheiten, die bei Berührung kaum wahrnehmbar sind, werden von seiner Oberfläche entfernt.
Beim manuellen Schleifen wird Schleifpapier mit unterschiedlichen Körnungen verwendet. Sie können ein Stück davon in der Hand halten, aber während der Arbeit besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit von Abschürfungen. Verwenden Sie am besten einen Holzhalter.
Der Holzschliff erfolgt in mehreren Stufen.
- Grobes Schleifen. Für die Arbeit wird grobkörniges Schleifpapier verwendet. Mit seiner Hilfe ist es möglich, die Oberfläche des Produkts zu nivellieren.
- Polierarbeiten. In diesem Fall sollten Sie Sandpapier mit einem durchschnittlichen Körnungsindex verwenden - 100 reicht aus. Es ermöglicht Ihnen, den nach dem Grobschleifen gebildeten Flor von der Oberfläche zu entfernen.
- Der letzte Schliff. Für die Arbeit wird Schleifpapier mit feiner Körnung genommen. Es entfernt nicht wahrnehmbare Mängel und bringt das Produkt zum Lackieren.
Zum Schleifen von Harthölzern wird Schleifen verwendet. Dies ist eine der Arten von Schleifarbeiten. Bei der manuellen Schabemethode wird ein Schaber verwendet - ein Einsatz mit einer 1,5 mm dicken Klinge und einer scharfen Arbeitsspitze. Die Looping-Technologie ist eigentlich ganz einfach.
Das Werkzeug wird mit den Fingern einer Hand gehalten, rechtwinklig eingestellt und die Holzschicht durch die Art des Schabens entfernt.
Sicherheitstechnik
Für manche Menschen ist das Hobeln von Holz ein Element ihrer Hauptarbeit, für andere ist es ein Hobby oder Hobby. Aber in dem einen oder anderen Fall ist es wichtig, Sicherheitsvorkehrungen zu beachten.
Die Grundregel der Tischlerei ist die Verwendung von scharfen Werkzeugen. Aber gerade die scharfen Messer und Klingen sind für den Menschen besonders gefährlich. Deshalb ist es wichtig, Ihre Aktionen und Ihren Arbeitsfortschritt im Auge zu behalten. Die Sohle von Handwerkzeugen muss eben, frei von Spänen, Rissen und ähnlichen Mängeln sein.
Bei der Verwendung eines Flugzeugs ist es wichtig, die Regeln für sicheres Arbeiten zu befolgen. Beim Zerlegen des Werkzeugs ist es notwendig, die Spitze mit dem Finger der linken Hand zu halten, und die Handfläche und die restlichen Finger sollten auf die Sohle des Geräts hinter der Position des Messers gelegt werden. Das Schlagen auf den Kork des Hobels sollte nur mit einem Hammer erfolgen. Ein Metallhammer kann das Werkzeug beschädigen, und wenn es platzt, besteht eine hohe Verletzungsgefahr mit der Klinge. Beim Zusammenbau des Hobels sollte die Klinge zusammen mit dem Keil eingesetzt werden. Am Ende der Montage muss die Montage des Messers überprüft werden.
Wenn es schief ist, können Sie sich verletzen.
Der Hobelvorgang mit einem Hobel, der keine Betonung im Design hat, sollte mit äußerster Vorsicht durchgeführt werden. Drücken Sie auf keinen Fall mit der rechten Hand gegen die Klinge, da sonst schmerzhafte Abschürfungen auftreten. Während der Ruhezeit sollte das Flugzeug mit der Sohle von Ihnen weg auf die Seite gelegt werden. Dadurch wird die Messerschneide nicht beschädigt, und es besteht keine Möglichkeit, sich selbst zu schneiden und das Werkzeug erneut zu greifen.
Als zu bearbeitendes Material sollte das Holz fest gegen die Werkbank gedrückt werden. Es sollte sich nicht verbiegen und auf dem Arbeitstisch gleiten.
Auch bei mechanischen Geräten sind Sicherheitsvorschriften zu beachten.
Das Unterlassen von Vorsichtsmaßnahmen kann katastrophale Folgen haben.
Wie Sie gefrorenes Holz planen, erfahren Sie im folgenden Video.
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