Was ist ein Holzspaltkeil?

Ein Keil zum Hacken von Holz wird von Menschen gewählt, die aufgrund ihres Alters zu mühsam sind, um einen Stamm mit viel Kraft in kleine Koteletts zu spalten. Industriekeile sind praktisch, haben aber Nachteile: hohe Kosten und mögliche Einsparungen des Herstellers bei der Stahlqualität.

Im Vergleich zu einfachen Äxten haben Hackmesser eine größere Grifflänge - etwa 70-80 cm. Dies liegt an der Notwendigkeit, eine große Amplitude der Spaltbewegungen zu erzeugen, damit große Stämme in kleine Segmente gehackt werden können, ohne das Axtblatt in eine Welle zu biegen.

Das einfachste Analogon einer Axt ist ein Holzspalter, der eine Person vor versehentlichen Verletzungen schützen soll: Ausrutscher mit einer Axt in alten Zeiten konnten einem Menschen seine Finger oder sogar die ganze Hand berauben. Die Länge des Griffs zum Spalten von knorrigen Keilen in besonderen Fällen beträgt 90-95 und nicht 50 cm wie bei einer einfachen Axt.

Der Federholzspalter besteht aus einem festen Teil, das eine kanalförmige T-förmige Basis mit Verstärkungsstreben ist. Ein Baumstamm wird unter den Keil gelegt und die Person drückt auf den Griff und bewegt ihn nach unten. Das Beschwerungsmittel hilft, den Stamm in zwei Teile zu brechen. Die Feder bringt den Keil in seine ursprüngliche Position zurück.

"Karotte" oder Kegelholzspalter ist wie folgt angeordnet. Der Arbeitsteil ist 20 cm lang und 5-6 cm breit, der breite Teil hat einen ca. 30-Grad-Kegelwinkel. Der Fehler in diesem Design ist die Unmöglichkeit des Blühens der Rinde aufgrund der Lockerheit der letzteren.

Trägheitsholzspalter benötigen keinen Vorschlaghammer. Tatsächlich handelt es sich um mehrere leistungsstarke Klingen, die auf einer Basis befestigt sind. Die Oberseite des Klingenhalters ist einem Amboss ähnlich, der mit einem Hammer geschlagen wird, wodurch der Keil in kleines Brennholz aufgelöst wird.

Ein geschmiedeter Holzspalter wird in Form eines Kreuz- oder Flachkeils hergestellt. Aber wenn beim ersten alles klar ist (es ist eine gewöhnliche flache Klinge, die den Keil in zwei Teile teilt), dann ist bei der Kreuzform alles etwas komplizierter. Es ist nicht einfach, ein solches Produkt zu schmieden, meistens wird es in einer industriellen Umgebung hergestellt. Der kreuzförmige Keil bricht den Kern entlang des Kerns und spaltet das Holz in vier Teile.

Ein manueller Holzspalter wird in den meisten Fällen wie folgt verwendet. Ein Stück Holz wird hineingesteckt, dann wird der Keil selbst aktiviert. Die Anpassung des Gerätes an die Abmessungen der gehäckselten Keile erfolgt durch Einstellen der Feder auf das gewünschte Niveau. Je kürzer der Leerweg der Feder ist, desto kürzer können die Klumpen gespalten werden, ohne eine Beschädigung der Keilspitze zu befürchten.

Ein elektrischer Holzspalter funktioniert ähnlich: Bevor Sie ihn starten, müssen Sie vorher ein Stück Holz legen. Der Motor treibt den Antrieb an, dessen kinetische Kraft über ein Getriebe (Untersetzungsgetriebe) oder ein mechanisches Getriebe übertragen wird.

Bei hydraulischen Antrieben wird die Kraft durch Treten des Pedals übertragen, das die mechanische Kraft vom Fuß durch die Flüssigkeit leitet (meistens ist es Öl, das unter normalen Bedingungen zu 99,9% inkompressibel ist). Es zirkuliert in einem System, das aus einem oder zwei Behältern mit Ölauslässen besteht. Der Vorteil der Hydraulik besteht darin, dass 95 % der Kraft vom menschlichen Bein übertragen wird.

Wenn Sie mit einem herkömmlichen Hackmesser ohne Mechanik oder Hydraulik arbeiten, halten Sie sich vom zu hackenden Stamm fern. Um große Stämme zu zerkleinern, benötigen Sie ein massives Werkzeug - bis zu 4 kg. In der Praxis wird an selbstgemachten Hackmessern mit unzureichender Masse ein Beschwerungsmittel angeschweißt.

Um das einfachste Hackmesser mit Ihren eigenen Händen herzustellen, gehen Sie wie folgt vor (dieses Werkzeug besteht aus einem Stahlrahmen mit einem Durchmesser von 25 cm):

1. Löcher zur Befestigung sind auf einem innen befestigten Stahlsockel gebohrt;
2. im oberen Teil ist ein Eisenring mit einem Durchmesser von 25 cm installiert;
3. eine nach oben gerichtete Klinge ist zwischen den Stützen befestigt und mit der Basis verschweißt.
4. im Ring ist ein Keil installiert, der an der Klinge befestigt ist;
5. dann schlagen sie mit einem Vorschlaghammer von oben auf das Hackmesser ein.

Um einen Federholzspalter herzustellen, greifen Sie auf die folgenden Schritte zurück.

• Gemäß der Zeichnung ist an der Stelle der Befestigung der Abstandshalter eine Platte mit einem daran angeschweißten Rohr an den unteren Teil der T-Basis angeschweißt, die aus einem professionellen Rohr geschweißt ist. Der Winkel zwischen Sockel und Platte ist gerade.

• Der bewegliche Teil des Holzspalters wird wie folgt zusammengebaut. Oben am Sockel ist mit einem Scharnier eine bewegliche Stahlstange befestigt. An einem Ende dieses Querträgers befindet sich ein Abzweigrohr. Beide Verbindungen müssen auf derselben Achse liegen.

• Zwischen den Düsen befindet sich eine Autofeder, die von diesen Düsen in der richtigen Position gehalten wird. Auf der anderen Seite der Traverse ist ein nach unten gerichteter spitzer Stahlkeil sowie ein horizontal gerichteter Griff angeschweißt.

• Über den Keil wird ein Fortsatz geschweißt, beispielsweise ein Fragment oder ein Stück einer Schiene oder einer Hantel. Nachdem sie die Herstellung eines Federholzspalters abgeschlossen haben, testen sie ihn in der Praxis.

Für die Herstellung eines elektrischen Konus werden die folgenden Anweisungen befolgt.

• Das konische Element wird mit einer Nuttiefe von 2 mm und einem Gewindeabstand von 7 mm gebohrt. Im Inneren des kegelförmigen Elements ist ein gut vertiefter Hohlraum ausgeschnitten.

• An der gewindelosen Stelle des Werkstücks werden bis zu drei Löcher gebohrt. In sie wird mit einem Gewindebohrer ein Gewinde geschnitten. Anschließend werden die Lager in die Kardanstützen eingelegt und verschweißt. Der Kardan ist in das Kugellager einer der Stützen eingebaut. Darauf ist eine Hülse montiert, die den Kardan vor dem Eindringen von Fremdkörpern schützt.

• Ein zweiter Träger mit Lager wird auf den Kardan aufgeschoben, bis er an der Buchse anliegt. Ein Konus wird von einem der Enden des Kardans eingeführt. Es wird durch die Langlöcher mit Schrauben befestigt. Das andere Ende des Kardans wird fest auf die Riemenscheibe aufgesetzt, die mit einer Mutter gesichert wird. Die Lagerstützen sind an einem Rahmen befestigt, unter dem ein Elektromotor angebracht ist, der über Riemen mit dem Holzspalter verbunden ist.

Der Griff des Handhackers besteht aus mittelgroßem Holz (von der Härte her). Eiche und andere besonders dichte Holzarten können nicht verwendet werden: Sie dämpfen keine Vibrationen, nach der Arbeit ermüdet die Hand übermäßig. Bei der Herstellung von Hackmessern werden die Klingen auf maximal 60 Grad geschärft: Dies reicht aus, um die härtesten Holzarten zu schneiden. Rundschliff ist für rohes und nasses Holz bestimmt, gerade - für gründlich getrocknetes Holz.

Eine Übersicht über den Holzspalter Zigzag EL 452 F finden Sie im Video.