Merkmale der I-Träger 20SH1

Ein I-Träger ist ein warmgewalztes Produkt, als ob es aus zwei anderen zusammengesetzt wäre. Der Unterschied zwischen einem T-Träger und einem I-Träger besteht nicht in der doppelten Dicke von zwei der vier gegenüberliegenden Wände, die sich beim Aufeinandertreffen der T-Stücke bilden, sondern in einer einzigen.

I-Träger 20SH1 - gerollte Höhe gleich 20 cm, mit breiten Regalen. Eigentlich, I-Träger ist ein Querschnitt im Querschnitt, der in Form einer Ähnlichkeit mit dem "+"-Zeichen an eine Drehkreuzstruktur erinnert, dessen Breitentoleranz durch die entsprechende Landesnorm normiert ist. Der I-Träger wird als I-Träger-Profilstahl bezeichnet. Die Markierung Ш1 zeigt die erste Stückelung in der Dimension des Profilelements an.

Aber der I-Träger sieht im Querschnitt vielleicht nicht wie ein Kreuz aus, sondern auf dem auf der Seite liegenden Buchstaben "H", während die Wände, senkrecht zu den sogenannten Regalen, gegeneinander gerichtet und gespleißt sind. Bei Bedarf kann ein solches H-Profil sauber abgeschnitten werden - Sie erhalten zwei identische T-Profile.

Der I-Träger 20SH1 wird nach der Technologie des Warmwalzens von Knüppeln hergestellt, die zuvor auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wurden. Die Technologie basierte auf dem Vorblock, der durch das Stranggussverfahren ersetzt wurde. Durch das Erhitzen des Werkstücks wird der Stahl weich, wodurch seine Grundkonturen und Formen mit Walzwellen geformt werden können. Das Wesen von warmgewalzten Produkten ist die Hochtemperatur-Metall-Kunststoff-Verarbeitung, nämlich: Flachdrücken eines Metallrohlings zu einem Pfannkuchen oder Streifen. In diesem Fall nimmt die Querschnittsfläche ab, die Querkonturen ändern sich, aber der Wert ihrer Länge nimmt zu. Abhängig von den Besonderheiten der Produktion wird der Träger mit beschleunigter Abkühlung überarbeitet.

Als Stahllegierung wird die Zusammensetzung St3Sp oder St3GSp, 09G2S verwendet. Bei der Auswahl eines I-Trägers 20SH1 erfordert die tragende Struktur die Auswahl der besten Legierung, die der Biegebelastung standhält. Die höchsten Anforderungen an die Lastkomponente stellen die Einheiten für das Dach und als Zwischengeschoss-Tragbalken.

Die russische Produktion basiert auf dem Dokument GOST-R 57837-2017, das die sowjetischen Standards GOST 8239-1989 ersetzte, die die Herstellung eines I-Träger-Elements mit zueinander geneigten Regalkanten regelten. Die Unterlagen geben die Gesamthöhe - unter Berücksichtigung der Dicke der Regalkanten - 194 mm an. Die Breite des Ebenholzprofils beträgt 15 cm, die Dicke der Hauptwand beträgt 6 mm, die Dicke eines Regals beträgt 9 mm.

Radiusrundung am Übergang von der Schottwand zur Seitenwand - 13 mm. Das Gewicht von 1 laufenden Meter eines I-Trägers beträgt 30,6 kg. Die Dichte der Stähle wird verwendet, um die Masse des Elements zu berechnen, gemittelt - nur 7,85 t / m3. Dies hilft, das Sortiment schnell zu bestimmen und die für den Bau der Anlage erforderliche Charge von I-Trägern zu bestellen.

Die Vorteile von 20SH1-Trägern sind wie folgt.

• Die Konstruktion ist hochbeständig gegen dynamische Wechselbelastungen.
• Reduzierte Masse - im Vergleich zu ähnlichen Einheiten mit anderer Querschnittsform bei ungefähr gleichen Festigkeitswerten.
• Transport und Lagerung der Elemente ohne nennenswerte Probleme sowohl für Lagerarbeiter und das gesamte Lieferunternehmen als auch für Kunden und Bauherren, deren Handwerker die gesamte Bandbreite der Bauarbeiten ausführen.
• Wirtschaftliche Anwendung: Der Preis von I-Trägern ist im Vergleich zu klassischen T-Trägern deutlich reduziert.
• Sie können zwei oder drei I-Träger-Montagetechnologien kombinieren. Zum Beispiel Gas- und Lichtbogenschweißen (Elektroschweißen) - in Kombination mit geschraubten Beschlägen.
• Hohe Steifigkeit der Baugruppe.
• Geringes Kriechen, Invariabilität der linearen Abmessungen.

Der I-Träger in Form eines H-Profils hat jedoch auch Nachteile.

• Sie können einen I-Träger nicht in zwei einzelne T-Stücke zersägen - Biegefestigkeit geht verloren, es ist besser, fertige T-Stücke für die Baustellen zu kaufen, an denen es wirklich notwendig ist.
• Unfähigkeit, die Metallstruktur mit einer durchgehenden Anordnung von zwei Ebenen des I-Trägers zu verstärken. Tatsache ist, dass es unmöglich ist, die glatten und glatten Übergänge zwischen der Haupt- und Seitenwand zu erfassen, ohne eine kontinuierliche Schweißdurchdringung der Nähte zu verwenden.

Besorgen Sie sich bei Bedarf sofort einen I-Träger einer anderen Bezeichnung - mit einer größeren Höhe und Dicke der Regale und der Hauptleiste. Der Breitflansch-I-Träger verteilt aufgrund der größeren Fläche der Seitenstreifen die Last besser auf die Fläche, auf der er je nach Projekt des Objekts ruht.

Das Hauptanwendungsgebiet des I-Trägers 20SH1 ist der Bau. I-Träger eignen sich gut für die Organisation von Zwischenböden, Dach- und Scharnierstützen, Treppen und anderen Kapitalstrukturen, deren Belastung sehr hoch ist. Im Maschinenbau werden sie als Elemente von Rahmentragwerken verwendet, auf die eine Ummantelung aufgebracht wird. Zum Beispiel ist die Produktion von Trucks und SUVs ohne professionelle Rohre und (zwei) Marken nicht vollständig. Da ST3-Stahl gut gegart ist (er ist kohlenstoffarm), ergibt die Verwendung eines I-Trägers in Kombination mit einem Profilrohr als Teil von Schweiß- und Schraub-Mutter-Konstruktionen überhöhte Belastungswerte, die voll in die Parameter passen eines bis zum Limit beladenen Lastwagens. Die Lauf- und Tragstrukturen solcher Maschinen arbeiten ohne Überholung über mehrere Jahre, bis sich Ermüdungsspannungen oberhalb einer bestimmten kritischen Grenze aufbauen.

Die Belastungsparameter hängen nicht nur von der Dicke und Breite der Wände ab, sondern auch von der Länge des Balkens: zu lange "federt" und verbiegt sich schnell - auch bei gleichem Gewicht beim Vergleich der längeren und kürzeren Teile. Der Einsatz von höherlegierten Stählen schützt nicht vor Bruch bei Überschreitung der berechneten Längen- und Gewichtsbelastung: Das hochlegierte Gefüge ist "federnder" und biegt weniger, was eine Rissbildung jedoch nicht ausschließt. Bei der Akkumulation von Ermüdungsspannungen im 20SH1-Träger, wie bei ähnlichen Elementen, sammeln sich Ermüdungsspannungen an, die zur Bildung von Mikrorissen führen, lange bevor der Träger so stark reißt, dass er zu brechen beginnt. Daher sollten die Abmessungen des Trägers bei der Konstruktion von Konstruktionen - insbesondere von tragenden - die berechneten nicht überschreiten.