Alles über I-Träger

Inhalt
  1. Merkmale der Produktion
  2. Artenübersicht
  3. Nuancen der Berechnung
  4. Kauftipps
  5. Wo werden sie verwendet?
  6. Montage
  7. Mögliche Fehler

Ein Metall-I-Träger brennt im Gegensatz zu einem Holzbalken nicht, er ist zunächst bereit und verfügbar für den Prozess des Verlegens von Böden in all seinen Eigenschaften. Wenn die Anschaffung jedoch zu teuer ist, wird eine Alternative verwendet - ein I-Träger aus Holzwerkstoffen.

Merkmale der Produktion

Ein hölzerner I-Träger wird von seinen Herstellern in Russland genauso präsentiert wie ein Metall (Stahl, Aluminium). Der Prozess zur Herstellung dieses Produkts aus Massivholz ist wie folgt. Als Basis der Balken gilt ein Holz aus Naturholz. Spanplatten, OSB und andere Derivate aus gepresstem und geklebtem Sägemehl sind nicht erlaubt - ihre Festigkeit ist nicht geeignet, die Hauptlagerlast zu tragen. Sägemehlbaustoffe können nur als Unterlage (Unterboden) verwendet werden und nicht zur Aufbringung der Hauptschwerkraft, die sie mit ihrer elastischen Kraft ausgleichen würden.

Getrocknete besäumte und gehobelte Bretter werden nach Zeichnung durchgesägt. Aus den resultierenden Rohlingen wird ein I-Träger freigelegt - ein vertikaler Jumper (hier ist er der dickste in der Struktur), obere und untere horizontale Balken (Regale). Der Meister bohrt die Löcher im Regal zur Befestigung des Bodenbelags selbstständig. Dazu schneiden sie in den oberen und unteren Latten mit einer Fräsmaschine die Dicke des Regals (angrenzende Wand) durch.

Die Rillen werden mit einem Klebstoff gefüllt - zum Beispiel Holzleim, in dessen Rolle Epoxidharz wirkt, da es am billigsten ist. Es ist nicht sicher, Klebstoff vom Typ Moment-1 zu verwenden - er besteht aus stark riechenden und brennbaren Ölprodukten, deren Dämpfe mit Luft einen explosiven Raum bilden und eine schädliche Wirkung auf Personen haben, die solche Böden (Decken) verlegen. und anschließend an diesem Ort zu leben, und diese Methode ist teuer in der Konstruktion. Dabei ist die Breite der Nut so gewählt, dass der Überbrückungspfosten mit etwas Kraftaufwand hineingeht und nicht frei läuft. Die Mittelwand wird bis zum Anschlag in die untere Nut eingeschoben. Auf dem Spiegel wird ein zweites horizontales "Regal" platziert.

Mit einer Presse oder Klemmen wird die Struktur geklemmt und belassen, bis der Kleber (Epoxid) aushärtet. Die Montage kann nur einen Tag nach Beendigung der Montage des letzten zu verklebenden I-Trägers erfolgen. Für eine rechtzeitige Haftung wird eine beheizte Luftkammer verwendet, deren Temperatur 40 Grad nicht überschreitet.

Um den Wert der Traglast zu erhöhen, werden zusätzlich dünne Längsstreifen verklebt - von allen vier Seiten: zwei oben auf den gegenüberliegenden Seiten des Sturzes und die gleichen zwei unten. Alle Elemente des I-Trägers sind streng parallel zueinander, gleich lang und starr befestigt. Verbundwerkstoffe unterscheiden sich von der einfachen Konstruktion in den folgenden Merkmalen. Sie können geklebte Balken verwenden. Es ist teurer, da es selbst aus massiven Massivholzstreifen (z. B. einem Brett oder einem flachen Streifen mit rechteckigem Querschnitt) geklebt wird. Dank der verleimten Längsnähte widersteht ein solcher Baustoff deutlich der im Laufe der Zeit auftretenden Verdrehverformung des resultierenden Holzmaterials.

Das Einsparen von Holz bei der Herstellung von Bauelementen und beim Verlegen des Bodens liegt auf der Hand - das Holz muss nicht "fertigt" werden, dünne Holz- und Sperrholzstücke werden unter die durch Verzug aufgestiegenen Stellen unterlegt und versucht um die Lücken zu füllen. Darüber hinaus knarren Böden mit Balken aus I-Trägern, bei denen Leimbinder oder Sperrholz verwendet wurden, nicht, übertragen keine Geräusche und keine unnötigen Vibrationen bis an die Decke des vorherigen Stockwerks, insbesondere wenn die gesamte Decke aus Holz besteht .

Das Aktionsschema bei der Herstellung eines Holz-I-Trägers ist wie folgt.

  • Sperrholzplatten oder geklebt Schnittholz Verwenden Sie eine Kreissäge an den Elementen und überprüfen Sie die Zeichnung eines solchen Designs.
  • Mit Hilfe eines Fräsers wird in der Stange über die gesamte Länge ein Schnitt ausgeführt. Es entspricht wie in den vorherigen Anweisungen der Dicke der Sturzwand. Die Schnitte werden mit Epoxidkleber gefüllt.
  • Die Wand wird wie im vorherigen Fall in den Ausschnitt der Unterkonstruktion eingebracht, dann - im Gegenteil - die Oberseite darauf legen und mit der gesägten Seite nach unten umdrehen.

Die resultierenden Elemente werden unter eine Presse oder Klemmen gelegt, dann werden die Baugruppen bei mäßig erhöhter Temperatur trocknen gelassen. In beiden Fällen findet der resultierende I-Träger seine Anwendung.

Artenübersicht

Ein I-Träger aus Holz wird unterteilt - als Balkenart im Vergleich zu einem Balken, einem Baumstamm und vertikal angeordneten Brettern - für folgende Sorten.

  • Sperrholz-all-bar... Zur Herstellung werden Kiefern- und Fichtenarten verwendet. Sie widerstehen effektiv Schimmel- und Pilzinfektionen. Muss getrocknet werden, sonst ist allmähliches Verziehen möglich. Die Länge der Werkstücke beträgt nicht mehr als 6 m.Wenn die Spannweite größer ist, werden Auskleidungen mit Befestigung auf Bolzen-Mutter-Verbindungen mit Nutensteinen und Druckscheiben verwendet. Deren Durchmesser übersteigt den Radius der Haarnadel um mindestens das 8-fache.

  • Hausgemachte Gegenstände werden hauptsächlich aus verleimten Balken zusammengesetzt - es "sitzt" sich im Laufe der Betriebsjahre nicht. Dieses Lagerelement wird aus Bauteilen gemäß der bereits beschriebenen Montageanleitung verklebt. Der Nachteil eines I-Trägers ist der weniger effiziente Feuchtigkeitsabtransport, aber dieser Mangel wird durch die jahrzehntelange Beibehaltung geometrischer Formen ausgeglichen. Die Länge des fertigen Produkts erreicht 12 m Der I-Träger wird leicht geschärft, beschnitten und an den ihm gemäß dem Projekt zugewiesenen Stellen sicher befestigt.

Nach Design und Größe werden I-Träger in verschiedene Sorten unterteilt.

  • BDK - I-Träger für kleine Spannweiten.
  • BDKU - gleiches Design, jedoch mit Verstärkung durch etwas breitere obere und untere Seitenwände. Es wird aufgrund seiner höheren zulässigen Belastung bei erweiterten Spannweiten verwendet.
  • BDKSH - I-Träger für besonders große Spannweiten. Breite horizontale Seitenwand der H-förmigen Struktur - ab 8,9 cm Die Tragfähigkeit ist hoch.
  • SDKU - Verstärkter I-Träger mit verdickter Strebe. Es nimmt die Last von vertikalen, nicht horizontalen (überlappenden) Trennwänden auf.
  • SDKSH - wie die Vorgängerversion, jedoch mit breiterer horizontaler Querstrebe. Voll geeignet für Trennwände zwischen Räumen.

Nachdem Sie nun wissen, wie man I-Träger aus einer der oben genannten Sorten herstellt, haben Sie das Recht, es selbst zu wiederholen. Teures und spezielles Equipment ist hierfür nicht erforderlich. Kaufen Sie dazu Bretter, verleimte Balken, eventuell Sperrholz sowie Epoxidkleber - und bauen Sie diese Elemente nach der Zeichnung (auch aus der Beschreibung im Baumarkt) selbst zusammen.

Nuancen der Berechnung

Eine grobe Berechnung funktioniert nicht. Trotz der Empfehlungen, die professionelle Bauherren ansprechen, kann die Berechnung unabhängig durchgeführt werden - insbesondere, wenn ein zusätzliches oder einstöckiges kleines Wohnzimmer gebaut wird. Bei einem Nichtwohndachboden darf das anfängliche Ladegewicht 50 kg / m2 nicht überschreiten. Wenn Sie etwas auf dem Dachboden platzieren, das nicht im Projekt enthalten ist, erreicht der Gesamtwert der spezifischen Last bereits 150 oder 250 kg / m2.Um den Dachboden als Wohnbereich zu nutzen, erhöht sich die Bodenbelastung bis auf das 6-fache - 300 kg / m2. Für die Zwischenbodenüberlappung ist es besser, die Last zehnfach aufzunehmen - bis zu einer halben Tonne pro Quadratmeter. Die Dicke der Decke - mit Boden und Decke - zwischen den Böden beträgt einen halben Meter.

Kauftipps

Berechnen Sie vor dem Kauf eines Fertigbaustoffes - oder dem Zusammenbauen von I-Träger-Baustoff aus einer zugekauften Holzmasse selbst die Bodenbelastung nach obiger Empfehlung. Die Verwendung von laminiertem Furnierholz und Sperrholz verhindert das Schrumpfen, bietet jedoch Steifigkeit und Festigkeit und Zuverlässigkeit, ähnlich wie bei der Montage eines I-Trägers aus massivem Massivholz. Dies wird durch die zueinander senkrechte Anordnung der Fasern verschiedener Sperrholzschichten erreicht - würden sie durch die gleichen Schichten parallel zueinander verklebt, dann wären Schrumpfung und Verzug unvermeidlich. Die Dicke der Mitteltrennwand reicht von 24 bis 27 mm – vergleichbar mit einer auf die Kante gelegten Platte. Beim Kauf eines I-Trägers lohnt es sich ebenfalls, auf diesen Indikator zu achten. Nach der Verklebung im Werk muss der fertige Holz-I-Träger mit antiseptischen und wasserbeständigen Mitteln, ähnlich wie bei Parkettelementen, behandelt werden.

Die Abmessungen der Fabrikprodukte werden auf der Grundlage der in GOST 30244-1994 und 8486-1986, Punkt "e" festgelegten Standards geregelt und durch Indikatoren im entsprechenden SNiP bestätigt. Die Höhe des Werks-I-Trägers beträgt 117,6 ... 1013 mm, solche Abmessungen sind im Flach- und Hochbau gefragt. Die Breite der oberen und unteren Seitenwände beträgt 64 ... 320 mm, die Dicke der Wände beträgt 3,8 ... 19,5 mm, das Gewicht eines I-Trägers beträgt 8,7 ... 314,5 kg. Nach der staatlichen Norm ist die Verwendung von zu "knotigen" Brettern mit einer niedrigeren Klasse als der zweiten für die I-Träger-Produktion nicht zulässig.

Wenn Sie keine vorgefertigten I-Träger kaufen, sondern selbst zusammenbauen, können Sie keine "Sägemehl" und Verbundmaterialien (z. B. MDF) verwenden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte bei der Montage 12% nicht überschreiten. Dies ist deutlich höher als der natürliche absolute Feuchtigkeitsgehalt des Baumes von 21%. Bei hoher Luftfeuchtigkeit werden die Balken nicht mit Zierleisten bedeckt. Stellen Sie sicher, dass das Unternehmen, von dem Sie diesen Baustoff beziehen, Produkte in einem geschlossenen Lager lagert. Es wird nicht empfohlen, lange Böden aus selbstgebauten I-Trägern zu bauen. Bei der Eigenfertigung werden die Elemente vor dem Verkleben mit antiseptischen Zusätzen imprägniert.

Das Pressen, Quetschen nach dem Zusammenfügen der mit einer Klebstoffzusammensetzung imprägnierten Elemente ist obligatorisch, da sonst die berechneten Abmessungen der Produkte (und damit die Fehler bei der Montage des Bodens basierend auf dem I-Träger) mit dem Auge erkennbar werden. Anstelle einer Presse werden Klemmen, Kabelbinder, Klemmen sowie ein schwerer Stahlkanal verwendet - all diese Geräte klemmen Ihre künstlichen Strukturen gründlich. Ein Verkanten während der Montage ist nicht akzeptabel. Um dies zu verhindern, verzögern Sie die Herstellung eines hausgemachten I-Trägers nicht viele Tage. Bei mangelhafter Horizontalität und Vertikalität der montierten Struktur verschlechtern sich die Festigkeit und Belastungstoleranz der Überlappung merklich. Wenn Sie immer noch Zweifel an der hohen Qualität der Selbstmontage eines I-Trägers haben, ist es besser, dieses Unterfangen aufzugeben und vorgefertigte werksseitige I-Träger zu kaufen.

Wo werden sie verwendet?

I-Träger dienen zur Organisation der Decke, Dachstuhlsystem (Dach-Dachkonstruktion)... I-Trägersparren haben eine gute Tragfähigkeit, im Gegensatz zu Massivholz, das durch die natürliche Bewegung der Eigenfasern zu Rissen und Verwindungen neigt. Furnierschichtholzsparren konkurrieren jedoch erfolgreich mit einer ähnlichen I-Träger-Dachkonstruktion aus dem gleichen Holz (und Sperrholz). Gleiches gilt für den Bau eines Fachwerkhauses (nicht zu verwechseln mit einer bewehrten monolithischen Konstruktion aus Stahlbeton). Der I-Träger erleichtert den Bau des Daches erheblich - fortschrittlichere Technologien sind das darin investierte Geld wert.

Neben der Anordnung des Daches lässt der I-Träger in den Decken und im Rahmen Raum für die Verlegung von Kommunikationen, zum Beispiel alle Arten von "Schwachstrom" (Signalnetze und Kommunikationsleitungen) im Rahmen - der Eigentümer des Gebäudes, Das Gebäude verbirgt alle Drähte und Kabel im Inneren des Gebäudes, vor neugierigen Blicken von Beobachtern. Zwischenböden aus Holz-I-Trägern sind viel billiger als Stahlböden; auch die Belastung des Gebäudefundaments wird spürbar reduziert.

Montage

Zukünftige Blöcke und Baugruppen des montierten Systems müssen vor der Montage vorbereitet werden. Kaufen Sie neben Holzmaterialien auch Hardware - ohne sie ist die Montage von montierten I-Trägern schwierig.

Vorbereitung

Vor dem Verkleben der Bauelemente werden diese gründlich getrocknet und anschließend imprägniert. Das Trocknen im Sommer erfolgt in einem Lagerraum mit Metallwänden, vorzugsweise schwarz lackiert - sie heizen sich in der Sonne auf +80 auf und im Raum wird eine Wärme von 60 Grad erzeugt. Das Holz wird so ausgelegt, dass dank der Abstandshalter ein gut belüfteter Spalt zwischen Balken und Dielen entsteht. Dies verhindert die Bildung von Schimmel und Schimmel auf der Oberfläche von unbehandeltem Holz. Nach dem Trocknen des Holzmaterials auf 12% absolute Luftfeuchtigkeit bringen Sie es an einen offenen Ort und tränken es mit einem Antiseptikum. Befestigungselemente vorbereiten... Befestigungselemente, zum Beispiel selbstschneidende Schrauben, werden aus gehärtetem Stahl hergestellt - dies sorgt nicht nur für zusätzliche Festigkeit, sondern ermöglicht es im Laufe der Zeit, ein Teil abzuwickeln und neu herzustellen, wenn etwas nicht mehr zu den Besitzern passt.

Technologie

Damit der Balken in die Wand passt, muss im Voraus (während des Baus) eine technologische Lücke darin gelassen werden... Wenn die Wände des Hauses aus Holz sind, werden diese Lücken geschnitten. Um sie vor Feuchtigkeitsimprägnierung zu schützen, werden diese Lücken mit Dachmaterial isoliert. Dies ermöglicht es, Wand und Decke gegeneinander abzudichten und ihre mögliche Zerstörung im Laufe der Zeit zu verhindern. Dachmaterial kann durch andere bituminöse Imprägnierungen ersetzt werden.

Die Enden des Balkens für die Organisation der Stütze sollten mindestens 15 cm lang sein - dies ist notwendig, damit der Zwischenboden oder der Dachboden nicht aufgrund der unzureichenden Stützfläche des resultierenden Bodens abfällt. Ähnliche Abstände werden verwendet, wenn Stahlbetonplatten gegen Wände abgestützt werden. Die Montage von I-Trägern erfolgt von einer der Kanten, dann wird das äußerste Gegenteil installiert - an der gegenüberliegenden Wand. Dann wird der Rest installiert (Intermediate oder Span).

Nach der Montage des I-Trägers werden Boden und Decke mit Brettern verkleidet. Die Decke kann mit Gipskarton- oder Spanplatten, OSB-Platten gedämmt werden.

Mögliche Fehler

Erreichen Sie die horizontale Position der Ebene, in der die I-Träger liegen... Andernfalls werden Boden- und Deckenbelag uneben, diese müssen später nach Abschluss der Bauarbeiten angepasst werden. Wenn die Horizontalität und die Parallelität zum Boden an einer Stelle nicht vollständig eingehalten werden - zum Beispiel ist das Fundament etwas nach unten gesunken, als das im Bau befindliche Haus schwerer war, dann wird die horizontale Anordnung der Balken (von beiden Seiten betrachtet) durch zusätzliches Aufsetzen nivelliert Sperrholz oder andere hölzerne Abstandshalter. Um ein Durchhängen der Konstruktion zu vermeiden, wird jedes zweite I-Element mit Ankern befestigt. Dieser Ansatz wird verwendet, wenn ein fertiger Boden auf Blockbohlen aus I-Trägern verlegt wird. Leere Räume im Erdgeschoss können mit Mineralwolle gedämmt oder Blähtonbeton verwendet werden. Andernfalls kann sich ein solcher Boden im Winter als kalt erweisen.

Informationen dazu, warum Sie I-Träger verwenden müssen, finden Sie im nächsten Video.

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