Schornsteine ​​aus Edelstahl

Inhalt
  1. Vorteile und Nachteile
  2. Ansichten
  3. Kaminstahlsorte
  4. Hersteller
  5. Auswahl
  6. DIY Schritt-für-Schritt-Montageanleitung
  7. Rohrinstallation

Rostfreie Schornsteine ​​können im Gegensatz zu ihren gusseisernen Pendants, obwohl nicht so langlebig, das Problem der problemlosen Entrauchung weit über den beheizten Raum und die gesamte Konstruktion hinaus teilweise lösen.

Vorteile und Nachteile

Kamine aus Edelstahl haben im Vergleich zu ihren Gegenstücken aus Backstein einige positive Eigenschaften.

  1. Solche Produkte einfache Anpassung an jedes Heizsystemschema - Gas- oder Holzfeuerung. Sie werden nicht nur benötigt, wenn die Luft im Gebäudeinneren mit elektrischen Heizelementen erwärmt wird.

  2. Relativ hoher Indikator für die Wandstärke. Das Stahlblech ist so dick, dass es nicht immer möglich ist, den Schornstein mit bloßen Händen zu zerquetschen oder zu beschädigen.

  3. Leicht: die Schornsteinwände erreichen maximal 2 mm. Dies wird durch die Bedingungen diktiert, die Edelstahl für eine ununterbrochene Rauchentfernung bieten kann.

  4. Metallschornstein, wenn es sich nicht um ein dickwandiges Hauptrohr handelt, erfordert kein verstärktes Fundament und keine schweren Stützen.

  5. Lebensdauer von Edelstahl - bis 30 Jahre alt unterliegt der Betriebsordnung.

  6. Hochtemperaturindikatoren: Edelstahl verliert beim Erhitzen auf 600 Grad seine Eigenschaften nicht. Für die Versuchszwecke wurde das Rohr auf 900 Grad Celsius erhitzt. Bei dieser Temperatur leuchtet es mit einer leuchtend roten Farbe, während es nicht perforiert und seine Form und Position behält.

  7. Edelstahl, wie alle hochfesten Stahllegierungen, bis zu einem gewissen Grad nicht anfällig für Schäden durch Vibrationen und Stöße.

  8. Rostfreies Stahlrohr leidet nicht unter plötzlicher Erwärmung und Abkühlung.

  9. Keine Oxidationsanfälligkeit durch Kondenswasser: Wenn sich Kohlendioxid und Wasser verbinden, entsteht eine schwache Kohlensäurelösung, die den Zustand des Edelstahls nicht beeinflusst.

  10. Edelstahl ist sicher: Es emittiert keine schädlichen Substanzen.

  11. Edelstahlrohr, wie verzinkte Stahlprofile, weitgehend leicht zu montieren.

  12. Der Schornstein kann installiert werden als Durchgangsleitungdurch die Dachbodendecke, den Dachboden und das Dach (Dach), und geh durch die Wand, die bis zur Seite des Dachbodens und des Daches ansteigt.

  13. Stahlschornstein leicht zu ersetzen undichte Stellen und von Ruß gereinigt.

Auch der rostfreie Schornstein weist Mängel auf.

  1. Hohe Kosten - Edelstahl ist um ein Vielfaches teurer als üblich.

  2. Wärmedämmung eines einwandigen Schornsteins im Freien und in unbeheizten Räumen: Das Fehlen eines Isolators kann zur Ansammlung von Kondensat mit anschließender Verdunstung führen, und ein Teil davon kann direkt in den Kessel abfließen.

  3. Nicht ganz attraktives Aussehen des Schornsteins - es ist ausgestellt.

Die Anzahl der Pluspunkte überwiegt, wie Sie sehen können, die möglichen Mängel einer solchen Lösung leicht.

Ansichten

Der Edelstahlkamin unterscheidet sich in Design und Form, Durchmesser und spezifischer Kontur. Vor der Berechnung des Schemas und dem Verlegen der Pipeline wählen Handwerker ein geeignetes Produkt basierend auf einer bestimmten Klassifizierung aus.

Nach Art der Ausführung

Flexibler Schornstein ist eine Wellrohrleitung, die sorgfältig gebogen wird, damit sich die Scherwellen, die ein einziges Ganzes bilden, nicht verformen. Andernfalls würde der Leitungsabschnitt teilweise verstopft, was zu Schwierigkeiten bei der Rauch- und Abgasabfuhr führen würde. Harter Schornstein - glattwandige Rohrleitung. Im Gegensatz zu flexiblen Rohrleitungen werden starre Rohrleitungen durch Abzweigstücke (T-Stücke) oder Krümmer ergänzt.

Nach Formular

Die ovale Form des Schornsteins wird selten verwendet.... Es wird nur in den Haupt-(Sammel-)Abgasschächten verwendet, deren Ziegelrohr auf dem Dach des Gebäudes mit einem langen Kopf bedeckt ist, der den Innenraum der Rohrleitung vor Luft- und Kondensatfeuchtigkeit schützt. Grundsätzlich verwenden sie runde Schornsteine ​​mit einer Querschnittsfläche von ausreichender Leistung für einen Kessel oder Ofen. Dieser Wert ist in der Rohrleitungskonstruktion angegeben, deren Aufgabe es ist, Abgase und Rauch effektiv aus dem Kessel oder Ofen zu entfernen, damit sie nicht in die Struktur eindringen können.

Nach Durchmesser

Auf dem Markt für Gas- und Ofengeräte sind Schornsteine ​​mit einem Durchmesser von 100, 110, 115, 120, 130, 140, 150 und 200 mm gefragt. Für die meisten Heizgas- und Festbrennstoffkessel, Holzöfen und Kamine, deren Wärmeleistung von 10-20 Kilowatt reicht, ist dieser Rohrdurchmesserbereich ausreichend. Industrieöfen beispielsweise in Stahlwerken haben einen deutlich größeren Rohrdurchmesser: In der Produktion wird meist ein Rohrschacht aus feuerfesten Steinen anstelle von Edelstahlschornsteinen verwendet.

Durch die Anzahl der Konturen

Ein einkreisiger Schornstein wird in Dampfbädern und Duschen verwendet, wo die Luft im Raum auf sehr hohe Werte erwärmt wird. Wenn das Rohr jedoch den Raum durch die Wand verlässt oder zur Straße überlappt, wird ein sogenannter Übergang zu einem Sandwich installiert - ein doppelwandiges Rohr, bei dem zwischen Außen- und Innenwand ein Wärmeisolator platziert wird. Als wärmedämmendes Material wird hauptsächlich Blähton, Basaltmineralwolle oder Vermiculit verwendet: Alle drei Materialien entzünden sich nicht und unterstützen keine eigenständige Verbrennung.

Eine andere Art von Zweikreisschornstein ist koaxial - Außen- und Innenrohr sind durch nichts anderes als einen Luftspalt voneinander abgegrenzt. Das bedeutet, dass durch den Gaskessel Luft von der Straße durch den Außenkreislauf – den Raum zwischen Außen- und Innenrohr – gepumpt wird. Abgase werden durch den nur durch das Innenrohr begrenzten Raum abgeführt.

Zweikreisrohre sind feuerfest – ihre Außenwand erwärmt sich kaum. Die Aufgabe des Sandwiches besteht darin, einen Feuchtigkeitsaustritt an der Innenfläche des zweiten (zentralen) Rohres auszuschließen. In den Kessel einströmende Feuchtigkeit kann das Feuer löschen und die Heizung schaltet oft spontan ab.

Kaminstahlsorte

Der beste Edelstahl ist die amerikanische Sorte 310-S. Diese Legierung hält einer Erwärmung bis zu 1000 Grad stand, ohne ihre Eigenschaften zu verändern. Anderer Edelstahl ist nur für 600-700 Grad Hitze (Glühen) ausgelegt. Der Haushaltsersatz ist Edelstahl mit einem Massenanteil an Chrom in der Größenordnung von 14-20% (X14 ... X20).

Hersteller

Russische Hersteller werden von folgenden Unternehmen vertreten: Leningrader Unternehmen "PromDym", "PILK", "Vulkan", die Marke Armavir "Prok", die Swerdlowsker Firma "Ventrauf" und ein Dutzend ähnlicher Namen. Chinesische Analoga von Edelstahl werden auch aus russischen Metallen und Kohle hergestellt - es gibt nur sehr wenige Metallerzvorkommen in China. Schornsteine ​​amerikanischer Hersteller sind um ein Vielfaches teurer als ähnliche russische Produkte.

Auswahl

Der Schornstein für einen Festbrennstoffkessel in einem Bad muss unbedingt einen Durchmesser haben, der mit dem berechneten übereinstimmt... Bei Schornsteinkanälen, die direkt durch die Wand und nicht durch das Dach und die Überlappung zwischen Decke und Boden des Dachgeschosses zur Straße führen, werden zusätzliche Befestigungsmittel verwendet, um den Rauchkanal von außen an der Wand zu befestigen.

Als Knie sollten nicht solche gewählt werden, die für einen Winkel von 90 Grad ausgelegt sind, sondern einem Winkel von 135 Grad den Vorzug geben.Dies wird dazu beitragen, den horizontalen Abschnitt durch einen diagonalen Abschnitt zu ersetzen, der es nicht zulässt, dass Rauch stagniert und einen umgekehrten Zug erzeugt, der mit dem Eindringen von Kohlenmonoxid und einer Nebelwand in die Struktur behaftet ist.

Suchen Sie nach Möglichkeit nach der heißesten Stahlsorte. Sie halten lange - bis zu 30 Jahre: Ein solcher Schornstein kann fast bis zu einer leuchtend orangen Farbe erhitzt werden, während er seine Form nicht verliert. Andere Edelstahlsorten hätten bei tausend Grad Celsius begonnen, ein wenig durchzuhängen.

Wählen Sie keine Rohr- und Bogenstücke sowie einen Kopf mit einem kleineren Durchmesser als von Ihrem Heizungskonzept vorgesehen.

Wählen Sie für den Außenbereich einen Sandwich-Schornstein für einen Gaskessel - einen koaxialen, während Sie im zweiten Fall in keinem seiner Abschnitte zu einem einwandigen übergehen können.

DIY Schritt-für-Schritt-Montageanleitung

Gehen Sie wie folgt vor, um einen Schornstein außerhalb des Gebäudes zu installieren.

  1. Installieren Sie einen Boiler oder Ofen oder bauen Sie einen Platz für einen Holzkamin in einer Nische... Die Mündung des Rauch- und Abgasabzugs montieren (Anschluss für das Abgasrohr).

  2. Übereinander bohren - vertikal - mehrere Durchgangslöcher für Klemmbefestigungen der Schornsteinabschnitte.

  3. Stecken Sie die Haarnadelstücke in diese Löcher. - und beidseitig (innen und außen) mit Muttern mit Druck- und Sicherungsscheiben befestigen. Schrauben Sie Kontermuttern mit Sicherungsscheiben auf die freien Enden der Bolzen außerhalb des Gebäudes und schrauben Sie die Klemmen an, die den Schornstein halten. Verwenden Sie die Kontermuttern, um die Klemmen vollständig zu sichern, damit sie sich nicht spontan lösen.

  4. Die Abschnitte in die Klemmen einfädeln, andocken, festziehen. Setzen Sie den Kopf des Rohres auf den äußeren Teil des Schornsteins.

  5. Befestigen Sie den Drehkrümmer an der Unterseite des Schornsteins... Bringen Sie den nächsten Abschnitt in den Raum.

Überprüfen Sie alle Gelenke. Der Schornstein sollte keine Durchgangsspalte zwischen den Abschnitten haben.

Rohrinstallation

Nachdem Sie den Hauptteil des Schornsteins zusammengebaut haben, installieren und verbinden Sie den Kessel mit dem Schornsteinrohr, indem Sie einen weiteren Bogen und einen zusätzlichen Abschnitt installieren, in den der Rohrhals der Kesselanlage eintritt, der Abgase aus dem Kessel entfernt. Bei Öfen mit rundem oder ovalem Auslass von Brennstoffverbrennungsprodukten müssen die Abschnitte, Krümmer und der Kopf in der Form des Querschnitts der Rohrleitung vollständig übereinstimmen.

Schornsteinabschnitte müssen dicht verbunden sein - Lücken und für das Auge sichtbare Lücken sind auszuschließen. Bei einem Schornstein, bei dem die Bildung von Feuchtigkeit ausgeschlossen ist (eine entsprechende Wärmedämmung ist installiert), werden die Abschnitte mit einer nach unten gerichteten Überlappung angedockt: Auf diese Weise wird der Durchgang von Rauch und Abgasen direkt in den Raum, in dem der Ofen aufgestellt ist, ausgeschlossen.

Der waagerechte Rohrabschnitt sollte nicht länger als 1 m sein.

Diese Einschränkung gilt nicht für den diagonalen Übergang - in diesem Fall bewegt sich der Rauch nicht horizontal, sondern steigt immer nach oben.

Die Anzahl der rotierenden Abschnitte im Schornstein sollte nicht mehr als drei betragen. Wird gegen diese Regel verstoßen, ist ein Ventilatorabzug erforderlich, um den Rauch aus einem zu langen und gewundenen Schornstein abzuleiten. Bei einem Ofen, der fast immer raucht, kann kein Ventilator installiert werden: Rußansammlungen bei Überhitzung des Motors oder versehentliches Überschießen von Funken können diese Schichten entzünden und der Motor brennt einfach zusammen mit dem Propeller durch. Eine ähnliche Lösung wird hauptsächlich in Heizräumen, Ofen- und Kaminsystemen verwendet, die entweder mit umweltfreundlichem Brennstoff oder im Modus der Pyrolyse-Nachverbrennung von festen und flüssigen Brennstoffen betrieben werden.

Die Schornsteinhöhe über einem Flachdach beträgt bis zu einem halben Meter. In einem Abstand von 1,5 bis 3 m wird der Schornsteinkopf auf gleicher Höhe mit dem Dachfirst senkrecht eingebaut, um keinen Rückschub zu erzeugen. Bei einem Abstand vom Dachfirst von weniger als 1,5 m muss der Kopf ebenfalls um 50 cm über das Dachfirstniveau angehoben werden.Wenn dieser Abstand mehr als 3 m beträgt, fällt der Kopf 10 Grad unter die Horizontlinie - relativ zum Grat.

Es dürfen keine niedrig schmelzenden Aluminiumrohre verwendet werden - beim ersten starken Glühen zerfällt das Aluminium. Es braucht nur 660 Grad Celsius, um sich in flüssige Tropfen zu verwandeln.

Der waagerechte Rohrabschnitt darf weder im Innen- noch im Außenbereich um mindestens ein Grad unter dem Horizont unterschätzt werden. Dies führt dazu, dass der Rauch an dieser Stelle im Schornstein stecken bleibt und sehr schnell in den Raum einzudringen beginnt. Um einem Rückzug entgegenzuwirken, darf die Schornsteinhöhe (gesamt) 5 m nicht unterschreiten.

Es ist erlaubt, die Rohrleitung zum Austritt von Rauch und Abgasen in die Wand zu "vernähen" oder mit Blechen zu überlappen. Die von diesen Platten abgedeckte Fläche, außen und innen, muss jedoch gemäß den Brandschutzbestimmungen mindestens 1 m2 pro einer solchen Platte betragen. Dies trägt dazu bei, die Entzündung von brennbaren Strukturen (z. B. Dachstämme), Faserplattenummantelungen und anderen zu vermeiden: Alle diese Materialien werden in sicherer Entfernung vom heißen Rohr entfernt, während ihre plötzliche Entzündung ausgeschlossen ist. Die Isolierung von Ziegel-, Stein- und Gassilikatmauerwerk, um eine Überhitzung zu vermeiden, erfolgt auf die gleiche Weise. Anstelle von Stahlblech können Sie Schamotte (feuerfeste) Ziegel verwenden, aus denen traditionelle Öfen und Kamine gebaut werden, die Holz und organische Abfälle verbrennen.

Für Koaxialkamin Es ist verboten, den Übergang zu einer einwandigen Wand zu installieren: Sie können die Traktion von der Straße verlieren, weshalb Sie den Einzug offen halten müssen (zum Beispiel ein leicht geöffnetes Fenster) auch bei starkem Frost. Der Übergang zum Sandwich und umgekehrt zum einwandigen Rohr wird jedoch erfolgreich genutzt, wenn zum Beispiel die Sekundärwärme des Ofens, die lokal in diesem Rohrabschnitt freigesetzt wird, zur Erwärmung des Wassers für eine Bad. Eine alternative Lösung für ein einwandiges Rohr im Inneren des Feuerraums ist ein Wärmetauscher, von dem beispielsweise Wärme mit einem Kühlmittel an eine Heizkörperbatterie in einem oder mehreren Räumen des Gebäudes geleitet wird. Nach diesem Prinzip wird übrigens eine Holzofenheizung gebaut: Die Länge des Schornsteins ermöglicht es Ihnen, die restliche Wärme, die bei der Verbrennung von Holz und / oder Müll entsteht, vollständig zu nutzen.

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