Pfahlgründungs-Umreifung: Gerätemerkmale und Montageempfehlungen

Die Umreifung der Pfahlgründung ist äußerst wichtig, da sie die Festigkeit und Stabilität der Hauskonstruktion deutlich erhöht. Es kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden und hat jeweils eigene Nuancen.

Bei Holz- und Fachwerkbauten ist eine Pfahlgründung immer vorzuziehen. Darüber hinaus ist es für nicht standardisierte Bodeneigenschaften in verschiedenen Klimazonen bis hin zu den Regionen des Hohen Nordens relevant.

Seine Vorteile sind:

• Einsatz bei schwierigen Witterungsbedingungen und auf schwierigen Böden;
• die Fähigkeit, mit verschiedenen Arten von Erleichterungen zu verwenden;
• lange Lebensdauer (bis zu 100 Jahre);
• schnelle und einfache Installation;
• erschwingliche Kosten, im Gegensatz zu anderen Arten von Fundamenten.

Der Vorteil dieser Konstruktion ist auch der Verzicht auf Aushubarbeiten, da die Pfähle in bestimmten Abständen in einer streng kalkulierten Gefriertiefe in den Boden eingeschraubt werden.

Der obere Teil der Pfahlgründung ist zur Verstärkung der Struktur erforderlich, daher wird in der Regel der Grill gebaut.

Seine Hauptfunktionen sind:

• ist eine Stütze für die Wände und die Decke des Kellers;
• dient zur gleichmäßigen Lastverteilung zwischen den Pfählen;
• verhindert ein Umkippen der Stützen und deren Verschiebung durch Erhöhung der Raumsteifigkeit des Sockels.

Zur Umreifung können Gitterroste aus Holz, Kanalstäben, Stahlbeton, Holzbrettern und anderen Materialien verwendet werden. In dieser Hinsicht wird die Installation einige Unterschiede aufweisen. Sie können es selbst tun, wenn es keine spezielle Ausrüstung zum Eintauchen von Schneckenstützen in den Boden gibt.

Ein Grillrost aus einer Bar wird verwendet, wenn ein Rahmen- oder Blockhaus geplant ist. In diesem Fall kann die Umreifung von ein paar Personen unabhängig durchgeführt werden. Vergessen Sie nicht, dass Sie auf die Festigkeit des ausgewählten Holzes achten sollten. Besser Eiche, Lärche oder Zeder – diese sind die stärksten und widerstandsfähigsten gegen äußere Einflüsse der Rasse.

Die Arbeiten werden in folgender Reihenfolge ausgeführt:

• das Holz wird auf Köpfe montiert, die vor der Installation mit antiseptischen Imprägnierungen behandelt werden - die Holzteile müssen vollständig trocknen;
• nach dem Verlegen der Pfähle werden 4 mm dicke Stahlplattformen mit einer Größe von 20x20 cm darauf geschweißt, Löcher mit einem Durchmesser von 8-10 mm werden zur Befestigung des Holzes hergestellt;
• dann werden die Schweißnähte und Köpfe mit Nitrolack oder Korrosionsschutzmitteln beschichtet;
• Bikrost oder Dachmaterial wird auf Metallplattformen verlegt;
• die erste Krone - eine Reihe von Holz wird darauf gelegt, die Enden werden Pfote in Pfote gelegt;
• Mit einem Maßband wird die Genauigkeit der Geometrie der Struktur überprüft, wonach der Balken mit Pads mit Schrauben von 150 mm Länge und 8-10 mm Durchmesser an den Pfählen befestigt wird durch die Balken.

Für das Pfahlschraubenfundament wird eine Platte mit einer Dicke von 50 mm verwendet.Wenn die Gitterrosthöhe über dem Blindbereich nicht mehr als 0,4 m beträgt, ist es nicht erforderlich, die Struktur zu verstärken, aber wenn eine Höhe von 0,7 m eingehalten wird, muss sie mit einem Profilrohr verbunden werden. Wird diese Größe überschritten, wird ein solcher Vorgang im Abstand von 60 cm durchgeführt.

Die Installation erfolgt wie folgt:

• Standorte werden auf den Stützen geerntet;
• das erste Brett wird mit der breiten Seite nach unten gelegt und mit Schrauben und Unterlegscheiben befestigt;
• auf dem bereits befestigten Baum werden 4 weitere Bretter aufrecht, fest aneinander befestigt, Befestigungen werden mit selbstschneidenden Schrauben durchgeführt, die Beschläge müssen von der Unterseite befestigt werden;
• Fachleute empfehlen, jede Fuge vor dem Befestigen mit einem Klebstoff zu bestreichen.
• nach der Befestigung an der Bodenplatte wird die Struktur durch und durch verschraubt;
• Ein weiteres Brett wird darauf gelegt und mit Nägeln und Schrauben befestigt.

Viele interessieren sich dafür, welche Zusammensetzung den Grillrost vor den Brettern schützt. Am besten geeignet für diese Zwecke ist das Holzschutzmittel „Senezh“ oder „Pinotex Ultra“, bei Abdichtungsmassen kann es sich auch um Flüssigkautschuk oder ähnliche Dichtstoffe handeln.

Das Binden mit einem Kanal wird beim Bau von Ziegel-, Rahmen-, gehackten und quadratischen Strukturen verwendet. Eine solche Struktur ist besonders stabil und zuverlässig. Es kann aber auch ein Profilrohr oder ein Standard-I-Profil mit einem Querschnitt von 20 mm verwendet werden, was für eine noch höhere Steifigkeit der Konstruktion sorgt, insbesondere wenn ein schweres Gebäude zu erwarten ist.

Die Umreifungstechnik umfasst folgende Schritte:

• nach dem Einbau der Stützpfähle müssen alle Stützen genau an der Nullmarke ausgerichtet werden;
• nach dem Messen der Details des Grillrosts wird der Kanal markiert und in Stücke der erforderlichen Länge geschnitten.
• alle Metallelemente werden in zwei Schichten mit Korrosionsschutzmitteln behandelt;
• Profile werden auf Masten montiert und an den Fugen rechtwinklig geschnitten;
• der Grill wird durch Schweißen befestigt, wonach die Nähte mit einer Grundierungsmischung bedeckt werden.

In einigen Fällen kann ein professionelles Rohr verwendet werden, das auf ähnliche Weise befestigt wird. Dieses Material ist leicht und erschwinglich. Es ist jedoch zu beachten, dass dieses Produkt anfälliger für mechanische Belastungen ist und daher die Stabilität der gesamten Struktur viel geringer ist.

Als vollgewalzter Kanal wird ein Metallkanal gewählt, da er höheren Belastungen standhält als durch Biegen hergestellte Elemente.

Herausfinden, welche Umreifung besser ist – das ist natürlich die Installation mit einem I-Träger- oder Rinnengitter, aber andererseits hängt viel von der Gebäudeart ab.

Eckumreifung ist die praktischste und wirtschaftlichste Lösung, da diese Profile viel billiger sind als ein Kanal oder ein I-Träger. Für die Umreifung benötigen Sie gleichschenklige Teile (je 75 mm).

Algorithmus der Arbeit:

• zuerst werden die Schraubpfähle durch Schneiden nivelliert, die Schnittpunkte werden geschliffen;
• Köpfe aus Stahlblech sind angeschweißt, Platten von den Seiten sind mit Tüchern verstärkt;
• das Niveau wird verwendet, um die Höhe der Plattformen zu überprüfen;
• die Mittelachse ist markiert;
• die Ecken werden mit einem Fachboden nach oben zur Außenkontur montiert, in den Ecken sind die Profile in einem Winkel von 45 Grad geschnitten;
• dann werden die Ecken mit hochwertigen Schweißnähten an die Stahlplattformen geschweißt;
• im nächsten Schritt werden die Ecken der Innenkontur montiert, sie werden ebenfalls mit einem Regal nach oben gestapelt und verschweißt;
• Schließlich sind sie mit dem Schweißen von Trennwandprofilen beschäftigt und bedecken die Metallteile mit zwei Farbschichten, am Ende reinigen sie die Nähte.

Die Stahlbeton-Grillumreifung hat einige Nachteile - arbeitsintensive Installation und Unterbrechung der Bauarbeiten, bis der Grill vollständig ausgehärtet ist, was innerhalb von 28-30 Tagen erfolgt. Eine solche Installation kostet jedoch viel weniger als die Verwendung von Metallprofilen.

Die Installation umfasst die folgenden Schritte:

• Stützpfähle werden auf gleicher Höhe freigelegt;
• Schalung wird aus Brettern mit innen geklebter Polsterung hergestellt, um Undichtigkeiten zu vermeiden;
• ein Rahmen wird aus Metallverstärkung errichtet, horizontale Teile werden vertikal mit Draht befestigt;
• Die Konstruktion wird in die Schalung abgesenkt, mit den Pfählen verschweißt und anschließend mit Betonmörtel vergossen.

Nach dem Gießen empfiehlt es sich, den Beton mit Bewehrungsstäben oder Vibration zu verdichten.

Sie sollten sich bewusst sein, dass Bodenroste nur mit stabilem Boden verwendet werden. Wenn der Boden zum Aufheben neigt, ist es ratsamer, die hängende Option zu verwenden. Beim Bau von mehrstöckigen Gebäuden erfolgt die Umreifung in der Regel durch Einbaukonstruktionen.

Die richtige Umreifung des Pfahlschraubenfundaments garantiert die Festigkeit und Langlebigkeit des Gebäudes. Dies gilt insbesondere dann, wenn das Gebäude auf instabilem, schwachem Boden oder sumpfigem Gelände errichtet wird. Auch schwieriges Gelände erfordert gebührende Aufmerksamkeit für diesen wichtigen Arbeitsablauf.

Tipps zum Umreifen der Pfahlgründung finden Sie im nächsten Video.