Hydraulische Schlagschrauber: Typen und Zweck

Jeder weiß, dass man die Muttern meistens mit Schraubenschlüsseln anziehen muss. Aber manchmal ist das Handwerkzeug nicht effektiv genug, weil die Klemme zu stark ist oder aus anderen Gründen. Dann kann ein hydraulischer Schlagschrauber Abhilfe schaffen.

Es ist nützlich zu wissen, dass dieses Gerät offiziell anders heißt - "Drehmomentschlüssel mit hydraulischem Antrieb". Der Verwendungszweck ändert sich jedoch nicht im Namen von. Ein Hydraulikschlüssel wird benötigt, um:

• ziehen Sie die Mutter mit einem bestimmten Kraftaufwand an;
• durch Rost hartnäckige Befestigungselemente entfernen;
• vereinfachen Schlosser- und Montagearbeiten.

Der hydraulische Drehmomentschlüssel wurde bereits in den 1960er Jahren erfunden. Ein solches Werkzeug wurde sowohl von den Mitarbeitern von Autowerkstätten als auch von Spezialisten, die sich mit der Installation großer Metallkonstruktionen im Bauwesen befassen, schnell geschätzt. Der hydraulische Antrieb zog die Aufmerksamkeit von Ingenieuren und Mechanikern vor allem deshalb auf sich, weil es erzeugt das höchste Drehmoment im Vergleich zu Analoga. Daher werden selbst die komplexesten und zeitaufwendigsten Arbeitsvorgänge sehr einfach durchgeführt. Wichtig ist, dass diese Arbeitserleichterung die Genauigkeit nicht beeinträchtigt, außerdem können andere Antriebsarten eine so geringe Toleranz nicht garantieren.

Dadurch erwies sich der Drehmomentschlüssel als wertvollster Helfer bei der Arbeit der Besatzungen von Seeschiffen, bei der Wartung von Flugzeugen. Es wird von Installateuren von Gaspipelines, Ölpipelines, Wasserversorgungs- und Wärmenetzen verwendet. Dieses Werkzeug wird auch in Ölraffinerien und Chemieanlagen benötigt. Da aber so große Hardware selten in Wohngebäuden zu finden ist, ist dies eher ein Gerät für Profis.

Durch einen Schlauch zur Zufuhr von Flüssigkeit unter erhöhtem Druck gelangt die Schmierflüssigkeit von der Pumpe in den Arbeitsteil des Werkzeugs. Sein Endsegment besteht entweder in Form einer austauschbaren Düse oder einer verstellbaren Klemme mit Klemmen. Durch die Einstellung bestimmter Parameter des Hydraulikflüssigkeitsflusses können Sie das erforderliche Drehmoment genau bestimmen. Der Arbeitskopf beinhaltet:

• äußere Hülle;
• Sicherheitsventil;
• Übertragung;
• Zylinder (manchmal mehrere Zylinder).

Um das genaue Drehmoment zu bestimmen, verwenden Sie:

• Ändern der Geometrie von Teilen des Übertragungsmechanismus;
• Variieren des Drucks des den Zylinder verlassenden Fluids;
• Änderung des Abstands zwischen Zylindermitte und Antriebsteil.

Am häufigsten wird ein Drehmomentschlüssel nach dem End- oder Kassettenmuster erstellt. Der Endtyp ist flexibel, die Klemmen werden durch die Wirkung eines Schraubenpaares geöffnet. Es ist zu beachten, dass ein solches Werkzeug nicht zur Übertragung großer Drehmomente geeignet ist. Kassettenschlüssel sind hochfunktionell. Sie fügen sechseckige Kassetten hinzu, um ein kontrolliertes Anziehen der Befestigungselemente zu ermöglichen.

Die Buchse kann durch Schieben von Schrauben und Muttern über die Köpfe angebracht werden. Daher ist ein solches Werkzeug vorzuziehen, wenn es erforderlich ist, korrodierte Befestigungselemente abzuschrauben. An schwer zugänglichen Stellen empfiehlt sich ein Kassettenschlüssel.

Wenn eine neue Portion Öl in den Arbeitszylinder gelangt, bewegt sich der Kolben. Die Ratsche wandelt dann den empfangenen Impuls in Drehmoment um.Der versenkbare Kolbenblock fängt ein anderes Teil am Rad auf, dadurch scrollt die Ratscheneinheit. Dann wird die Sperrklinke losgelassen und das Kopfteil dreht sich ohne Widerstand. Die Hydraulikflüssigkeit wird durch einen Sicherheitskanal in ein gemeinsames Rohr abgeleitet.

Jeder hydraulische Schlagschrauber arbeitet effizienter als pneumatische und elektrische Werkzeuge. Alternativ kommen nur Schlaggeräte in Frage. Wenn der Durchmesser des zu entfernenden Befestigungselements M16 oder weniger beträgt, ist ein Drehmoment von 250 Newtonmeter erforderlich. Bei Schwankungen von M20 bis M30 sollte dieser Moment 1000 Newtonmeter betragen.

Schlagschrauber führender Hersteller lassen sich in vielen Positionen fixieren. Es ist sinnvoll, eine Ölstation mit einem speziellen Zeitrelais zu haben. Es ermöglicht Ihnen, einen vollständigen Arbeitszyklus im Automatikmodus einzurichten. Dann ist es möglich, die Wirkung des Mechanismus sogar aus der Ferne zu steuern. Die Vorteile hydraulischer Impulsgeräte gegenüber einfachen Schlagmodellen sind eine erhöhte Produktivität und ein relativ geringer Geräuschpegel.

Erhältlich mit 3/8, 1/2 und 3/4 Zoll Antriebsspindelvierkant. Die Trennung erfolgt bei einigen Modellen automatisch, während sie bei anderen überhaupt nicht vorgesehen ist. Der Schrauber wird aufgrund der Verzögerung oder der Betätigung der Bypassventile abgeschaltet. Wenn Sie sich mit der Beschreibung vertraut machen, müssen Sie sich auf Änderungen konzentrieren, bei denen der Bedienereingriff minimal ist.

Wie Sie einen Schraubenschlüssel auswählen, erfahren Sie im folgenden Video.