Ausstattung und Auswahl an hydraulischen Altpapierpressen

Die Arbeit der überwiegenden Mehrheit moderner Unternehmen ist mit der Bildung und Ansammlung verschiedener Abfallarten verbunden. Dabei geht es insbesondere um Papier und Pappe, also gebrauchte Verpackungsmaterialien, unnötige Dokumente und mehr. In Anbetracht der geringen Dichte von Papierprodukten erfordert die Lagerung solcher Abfälle ziemlich große Flächen. In solchen Situationen wäre der Einsatz von hydraulischen Pressen für Altpapier die rationellste Lösung. In Kenntnis der Besonderheiten der Auswahl und des Betriebs solcher Geräte ist es möglich, das Volumen der betrachteten Materialien um das Zehnfache zu reduzieren und somit den belegten Lagerraum erheblich einzusparen.

Im Kern ist jede hydraulisch angetriebene Altpapierpresse eine Maschine, deren Hauptaufgabe es ist, Papier und Karton möglichst effizient zu verdichten. Gleichzeitig haben viele Modelle die Funktion, verdichteten Abfall in Ballen oder Briketts zu verpacken, was allein schon die Lagerung und den Transport stark vereinfacht. Es ist erwähnenswert, dass die fragliche Technik universell ist, da sie nicht nur für die Verarbeitung von Papierabfällen erfolgreich eingesetzt wird. Bei ausreichend Power und Druckkraft geht es auch um Holz, Kunststoff und (teilweise) sogar Metall.

Wie die langjährige Praxis beweist, bieten sich auch unter Berücksichtigung der recht großen Abmessungen Maschinen mit hydraulischem Antrieb am besten an. Die Liste der Strukturelemente solcher Geräte umfasst:

• geschlossener Rahmenrahmen aus geschweißten Stahlblechen;
• Arbeitszylinder (Kraftzylinder) - befindet sich in der Regel am oberen Querträger;
• Kolbenstößel;
• Zahnstangenführungen, die im Schnitt ein regelmäßiges (gleichschenkliges) Prisma bilden;
• Pumpe;
• traverse mit einem glatten Stürmer;
• Arbeits- (Lade-) Kammer;
• Auswurfmechanismus;
• Steuersystem.

Eines der Hauptmerkmale von Altpapier-Hydraulikpressen ist das Fehlen von Rückführzylindern. Tatsache ist, dass zum Versiegeln der beschriebenen Materialien keine sehr große Kraft erforderlich ist. Das Funktionssystem solcher Pressen ist so ausgelegt, dass sich die Arbeitsflüssigkeit im unteren Teil des Zylinders befindet und bei umgekehrter Pumprichtung nach oben bewegt wird.

Dabei ist unter anderem zu beachten, dass die Traverse immer eine exakte Richtung hat. In diesem Fall können die Führungen jederzeit mit speziellen Einstellschrauben justiert werden. Die Presskraft während des Pressvorgangs wird durch ein Manometer kontrolliert, das anhand der Messwerte der Drucksensoren eingestellt wird. Unter Berücksichtigung des Volumens der Containerladung, dh des verdichteten Papierballens, kann der Druck in der Endphase des Querhubs 10 atm erreichen und der Mindestindikator beträgt 2,5 atm. Andernfalls wird die Dichte der zukünftigen Verpackung nicht ausreichen.

Die fertige Packung wird nach dem Pressen durch den oben erwähnten Mechanismus herausgeschoben. Letztere können sowohl manuell als auch automatisiert gesteuert werden. Die zweite Möglichkeit sieht die selbstständige Aktivierung der Einheit vor, nachdem die Traverse die obere Position erreicht hat.

Angesichts dieses Wertes können wichtige Punkte hervorgehoben werden.

1. Die einfachsten Pressenmodelle können Betriebsdrücke von 4 bis 10 Tonnen erzeugen.Dadurch können solche Maschinen nur leichte Materialien verarbeiten.
2. Muster von Geräten, die in Bezug auf die Leistung zum Durchschnitt der Kategorie gehören, produzieren 10 bis 15 Tonnen. Solche Modifikationen werden bereits bei der Verarbeitung von Papierrohstoffen, sondern auch von Thermoplasten eingesetzt.
3. Professionelle (industrielle) Einheiten erzeugen eine Kraft von bis zu 30 Tonnen. Solche Pressen können mit Blechprodukten arbeiten.

Die heute im relevanten Marktsegment vorgestellten Ausstattungsmodelle werden nach mehreren wesentlichen Merkmalen eingeteilt. Je nach Größe, Leistung und Funktionsprinzip gibt es folgende Einstellungen:

• kompakt, gekennzeichnet durch ein relativ geringes Gewicht;

• Handy, Mobiltelefon;

• mittelgroß in Größe und Gewicht;

• schwere (oft mehrere Tonnen schwere) Industrieanwendungen.

Je nach Einsatzort, Arbeitsvolumen und natürlich der Größe der Pressmaschinen lassen sich mobile Anlagen und stationäre Anlagen unterteilen. Letztere zeichnen sich durch maximale Leistung aus und werden in der Regel in Unternehmen installiert, die sich auf die Annahme und Verarbeitung von Wertstoffen spezialisiert haben.

Die wichtigsten Unterscheidungsmerkmale dieser Pressen sind:

• ständiger Standort;
• große Abmessungen;
• Gesteigerte produktivität;
• Multifunktionalität und maximale Ausstattung.

Mobile Modelle zeichnen sich durch geringe Größe und Gewicht, sowie die entsprechende Leistung und Leistung aus. Solche Einheiten werden von Unternehmen und Organisationen verwendet, deren Aktivitäten mit der Bildung einer großen Menge an Papierabfällen verbunden sind. Wir können auch über Unternehmen sprechen, die sich mit der Entsorgung von Wertstoffen beschäftigen.

Die bestehenden Altpapierpressen (unter Berücksichtigung ihrer wichtigsten technischen Eigenschaften) können unterteilt werden in:

• mechanisch;
• hydraulisch;
• hydromechanisch;
• Ballenpressen.

Am effizientesten sind, wie bereits erwähnt, hydraulische Anlagen. Obwohl sie deutlich größer und schwerer sind als ihre mechanischen „Gegenstücke“, sind hydraulische Pressen sehr gefragt. Ihre Hauptstrukturelemente sind die Pumpeinheit, der Auswurfmechanismus und das Steuerungssystem. In diesem Fall umfasst das Arbeitsteil Hydraulikzylinder und Führungen (Schieber). Solche Geräte im Rahmen der Arbeitsverwaltung können sein:

• Handbuch;
• halbautomatisch;
• Vollautomatisch.

Hydromechanische Maschinen sind mit einem Hydraulikkreislauf mit einem Arbeitszylinder ausgestattet, der mit einer Hebelanordnung gepaart ist. In diesem Fall ist das Hauptunterscheidungsmerkmal die Abnahme der Geschwindigkeit der Plattenbewegung parallel zur wiederholten Anstrengung in der Endphase des Presszyklus.

Eine separate Kategorie besteht aus Ballenpressmodellen. Anhand des Namens ist zu verstehen, dass ihr Merkmal in der Funktion liegt, verdichtete Papier- und Kartonballen zu binden. Solche Maschinen sind am häufigsten in großen Unternehmen und Lagerhäusern zu finden.

Unabhängig von den bereits aufgeführten Parametern ist die beschriebene Ausrüstung unter Berücksichtigung der vertikalen, horizontalen und sogar eckigen Verlademethode der Rohstoffe in zwei große Gruppen unterteilt. Die überwiegende Mehrheit der kleinen und mittleren Altpapierpressen sind vertikale Einheiten. Leistungsfähigere und funktionellere stationäre Modifikationen von hydraulischen Maschinen haben eine horizontale Anordnung.

Horizontale Ladeeinheiten führender Hersteller sind in der Regel recht kompakte Maschinen. Sie sind auch in relativ kleinen Räumen bequem untergebracht. Gleichzeitig können solche Pressen problemlos die Verarbeitung von Abfällen aus kleinen Unternehmen, Einzelhandelsgeschäften und Organisationen bewältigen. Und die wichtigsten Leistungsmerkmale der Ausrüstung in diesem Fall sind wie folgt:

• Kompression - etwa 2 Tonnen;
• produktivität - bis zu 90 kg / h;
• Anschluss an das Stromnetz - 220 V (eine Phase);
• Arbeitstemperatur - von -25 bis +40 Grad;
• belegte Fläche - ca. 4 qm m (2x2 m);
• Ladekammerfenster - 0,5x0,5 m in einer Höhe von 1 m;
• Abmessungen des Ballens nach der Verarbeitung durch die Presse - 0,4x0,5x0,35;
• Das Ballengewicht liegt im Bereich von 10–20 kg.

Horizontal ausgerichtete Hydraulikmodelle (Toploading) zur Verdichtung von Papier und anderen Abfallarten - Dies sind vielseitige und leistungsstarke Pressen mit folgenden Eigenschaften:

• die durchschnittliche Kompressionskraft beträgt 6 Tonnen;
• Produktivität - von 3 bis 6 Ballen pro Stunde;
• Betriebstemperaturschwankungen - von -25 bis +40 Grad;
• Ladefenster - hängt von den Gesamtabmessungen der Maschine ab;
• Ballengewicht - ab 10 kg.

Aufgrund ihrer hohen Leistung können Maschinen dieser Kategorie große Mengen schwerer Materialien verarbeiten. Dies betrifft Kunststoffe sowie gewalzte Eisen- und Nichteisenmetalle bis 1,5 mm Dicke. Auch hier kann eine Person arbeiten, jedoch werden Lademechanismen verwendet, um den Prozess zu vereinfachen und zu beschleunigen.

Unter Berücksichtigung dieses Parameters lassen sich alle auf dem Markt erhältlichen Muster von Pressmaschinen für die beschriebenen Wertstoffarten in drei Kategorien einteilen.

• Minipressen, deren Installation und Betrieb keine starre Befestigung auf der Oberfläche erfordern. Einer der entscheidenden Vorteile ist daher die Mobilität der Geräte. Eine weitere Besonderheit ist der maximale Bedienkomfort: Eine Person kann das Gerät problemlos bedienen. Darüber hinaus ist das Vorhandensein einer speziellen Ausbildung nicht erforderlich. Dabei ist zu berücksichtigen, dass durch die relativ geringe Presskraft bei Kompaktpressen das Volumen des Rohmaterials etwa um das Dreifache reduziert wird. Diese Modelle werden die optimale Lösung für Haushalte, Büros und kleine Lager und Einzelhandelsgeschäfte sein.

• Standardausrüstung, das in großen Lagerhäusern, Unternehmen sowie in Annahme- und Verarbeitungsstellen von Papierrecyclingmaterialien weit verbreitet ist. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass solche Maschinen starr auf einer horizontalen Fläche befestigt werden müssen. Die Leistung der Maschinen ermöglicht es, die Menge an Altpapier und anderen Materialien um etwa das Fünffache zu reduzieren.

• Großformatige professionelle Ausrüstung, die von Druckereien verwendet wird, sowie andere Unternehmen, deren Aktivitäten mit großen Strömen von Papierabfällen verschiedener Klassen verbunden sind. Solche hydraulischen Anlagen sind aufgrund ihrer Eigenschaften in der Lage, Abfälle zu verdichten und ihr Volumen um das Zehnfache oder mehr zu reduzieren. Installation, Betrieb und Wartung solcher Maschinen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Im Moment bietet eine ziemlich große Auswahl an Hydraulikpressen in Frage Pflanze "Gidropress"befindet sich in Arzamas. Vertreter der Modellpalette dieses heimischen Herstellers sind mit hochwertigen und zuverlässigen französischen Automatiken ausgestattet. Hervorzuheben sind außerdem die automatisierten Systeme zum Beladen von Rohstoffen und Entladen von Pressballen. Ein ebenso wichtiger Punkt ist die Möglichkeit des vollwertigen Betriebs von Maschinen bei negativen Temperaturen.

Die Familie der Vertikalpressen dieser Marke wird nun in folgenden Modifikationen auf dem Markt präsentiert:

• kleine hydraulische Altpapierpressen - bis zu 200 kg verdichtete Rohstoffe mit einer Kraft von bis zu 160 kN;
• Mittelklasse-Maschinen - Verarbeitung von bis zu 350 kg Abfall mit einer Presskraft von bis zu 350 kN;
• große Modelle - das Gewicht des Ballens aus Papier und Pappe beträgt bis zu 600 kg bei einer Kraft von bis zu 520 kN.

Die Produktpalette des Werks ermöglicht es, die Bedürfnisse aller potenziellen Kunden zu befriedigen, unabhängig von ihren Bedürfnissen, ihrem Produktionsumfang und ihren finanziellen Möglichkeiten. Gleichzeitig beinhaltet die Liste der Vorteile das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis von hydraulischen Pressanlagen.

Ein weiterer großer Hersteller ist Pflanze "Statico", die seit 25 Jahren Vertikal- und Horizontalpressen herstellt. Neben Maschinen zur Aufbereitung von Fest- und Gewerbeabfällen umfasst die Modellpalette des Unternehmens eine Reihe von Maschinen zur Verdichtung von Altpapier, Kunststoff und Blech.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören die folgenden wichtigen Punkte:

• Garantie auf Pressenkörper und Hydraulik 2 Jahre bzw. 1 Jahr;
• hohe Qualität der bei der Produktion verwendeten Materialien, insbesondere sprechen wir über die Festigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Körper der Presseinheiten;
• Ausrüstung von Produktionslinien mit deutscher Ausrüstung;
• Schaffung einer zuverlässigen und gegen äußere Einflüsse resistenten Beschichtung;
• Nutzung der Technologie der PST Group;
• hochwertiger Service und schnelle Lieferung auf dem gesamten Territorium der Russischen Föderation.

Barinel aus St. Petersburg ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion hochwertiger Pressen, die allen gängigen Standards entsprechen. Die Modellpalette der Marke umfasst Ballenpressen zur Verarbeitung von Papier, Pappe, Polyethylen, Kunststoff (Modelle der BRLTM-Serie) und anderen Abfallarten. Basierend auf Kundenfeedback können Barinel-Geräte dazu beitragen, die Lager- und Transportkosten für recycelbare Materialien zu senken.

Wenn man über ausländische Hersteller spricht, lohnt es sich, sich auf Produkte zu konzentrieren Schwedische Firma Orwak... Die Rede ist von einem der unbestrittenen Marktführer der Branche, dessen Geschichte 1971 begann. Damals wurde das erste patentierte Pressenmodell 5030 entwickelt und auf den Markt gebracht, das auf Ausstellungen in Paris und London präsentiert wurde. Nach nur zwei Jahren hat die Marke bereits den internationalen Markt betreten.

Bis heute ist ein ganzes Netz von offiziellen Vertretungen des Unternehmens weltweit erfolgreich tätig. Dadurch reagiert der Hersteller schnell auf alle Anfragen eines potenziellen Verbrauchers.

Bei einem recht großen Angebot an Altpapierpressen auf dem Markt können Sie unter Berücksichtigung wichtiger Kriterien die am besten geeignete Option auswählen. Zunächst müssen die potentiellen Mengen an recyceltem Abfall und damit die Frachten ermittelt werden. Die wichtigsten Punkte sind:

• Dichte von gepressten Materialien;
• Einheitsleistung;
• die Leistung des hydraulischen Antriebs selbst;
• Kompressionskraft (Pressen);
• Energieverbrauch;
• die Größe des Geräts und seine Mobilität.

Zusätzlich zu all dem wird empfohlen, auch auf den Gerätehersteller zu achten. Natürlich wird die finanzielle Seite des Themas für viele potenzielle Käufer eine wichtige Rolle spielen.