Was sind die Holzscheiben für einen Schleifer und wie verwendet man sie richtig?

Der Schleifer ist eines der beliebtesten Werkzeuge für die Bearbeitung verschiedenster Oberflächen – sei es Metall, Stein oder Beton. Er wird auch Winkelschleifer genannt. Üblicherweise werden Winkelschleifer zur Bearbeitung von Metall- oder Steinwerkstücken verwendet. In einigen Fällen kann der Schleifer aber auch als Holzbearbeitungswerkzeug verwendet werden.

Diese Frage stellen sich die meisten Besitzer von Winkelschleifern. Ja, mit dem Schleifer können Holzoberflächen bearbeitet werden. Aber nicht immer. Der Schleifer ist von seinem Verwendungszweck nicht für die Holzbearbeitung bestimmt. Vor nicht allzu langer Zeit wurden spezielle Anbaugeräte auf den Markt für Zimmereiwerkzeuge geliefert, die für die Holzbearbeitung empfohlen werden.

Die Hauptbearbeitungen, die mit diesem Werkzeug auf Holzoberflächen durchgeführt werden können, sind Schleif- und Schrupparbeiten. Für ihre Umsetzung lohnt es sich, spezielle Düsen zu verwenden. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern - auf keinen Fall sollten Sie Holz im Kreis auf Metall oder Stein schneiden. Dies kann bestenfalls zum Werkzeugbruch oder sogar zu Verletzungen führen. Die Sägeblätter können im Werkstück stecken bleiben und das Werkzeug kann Ihnen einfach aus der Hand fliegen. Außerdem neigen Schneidräder beim Schneiden von Holz zum Überhitzen. In diesem Fall kann der Kreis auseinanderfallen und das Gesicht treffen.

Diamantbeschichtete Schleifscheiben sind für Metalloberflächen konzipiert. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Langlebigkeit aus. Mit dieser Art von Aufsatz können auch stumpfe Werkzeuge geschärft werden. Es wird nicht empfohlen, mit diesem Kreis Holz zu schneiden. Schleifscheiben sind zum Schleifen ausgelegt und haben unterschiedliche Körnungen. Ein Schleifmittel ist das Material, das die Grundlage eines Kreises bildet. Als solche Bestandteile können häufig Elektrokorund oder Siliziumkarbid verwendet werden.

Sägeblätter sind zum Schneiden ausgelegt und haben eine große Klassifizierung. Sie können für unterschiedliche Materialien ausgelegt werden. Aber nicht alle dieser Typen werden zum Schneiden oder Bearbeiten von Holzwerkstoffen empfohlen. Für Holz gibt es separate Befestigungsmöglichkeiten.

Holz sollte mit einem Schleifer geschnitten werden, nur mit speziell dafür entwickelten Metallscheiben, die an den Kanten Zähne haben. Es gibt einige Disc-Optionen, die zum Schnitzen von Holz verwendet werden können. Normalerweise wird das Holz mit einem Schleifer flach geschnitten. Zum Schneiden großer Werkstücke ist es besser, eine Kreissäge zu verwenden, die speziell für die Bearbeitung dieser Materialien entwickelt wurde. Aber einige Schleifaufsätze ermöglichen es Ihnen, kleine Werkstücke zu schneiden oder zu bearbeiten.

Unter den Schneideoptionen für Kreise auf Holz sind zwei hervorzuheben.

• Kreisförmiger Kreis. Diese Düse ist ein Kreis mit Zähnen. Diese haben in der Regel einen maximalen Durchmesser von bis zu 180 mm. Auf großen Kreisen gibt es Löten. Es gibt kompaktere Kreise, die keine Lötstellen aufweisen. Im Allgemeinen gelten Kreisscheiben als "gefährliche" Option zum Anbringen eines Schleifers zum Schneiden von Holzstücken.Daher empfiehlt es sich, runde Scheiben zu wählen, die einen Schutz gegen Verklemmen im Material bieten. Dies liegt daran, dass die Zähne bei dieser Version der Scheibe leicht auseinander stehen.
• Kettenkreise. Diese Modelle eignen sich am besten für die Arbeit mit einer Mühle mit holzigen Arten. Die Gefahr des Verklemmens von Werkzeugen im Werkstück wird minimiert. Auf der rotierenden Basis einer solchen Düse wird eine Kette gespannt, die bei Kettensägen verwendet wird. In diesem Fall ist die Passung der Kette am Rad nicht fixiert, was die Gefahr des Umgangs mit dem Werkzeug verringert. Das heißt, selbst wenn die Kette während des Betriebs aus dem Kreis fliegt, wird der Kreis selbst nicht brechen und auseinanderfliegen, wie es bei anderen Modellen passieren kann.

Erwähnenswert sind auch die Festplatten mit kleinen und großen Zähnen. In diesem Fall hängt ihre Anzahl vom Durchmesser des Kreises ab. Kleine Scheiben (bis 150 mm) haben 3 Zähne. Größere Scheiben haben 4 Zähne. Für die Holzbearbeitung empfiehlt es sich, Scheiben mit kleinem Durchmesser, also mit 3 Zähnen, zu verwenden. Große Scheiben werden in der Regel von Spezialisten zur Bearbeitung großer Werkstücke verwendet. Kleine Discs eignen sich für normale Haushaltsarbeiten. Im Allgemeinen leisten diese Aufsätze eine sehr gute Arbeit beim Sägen von Holz.

Getrennt musst du reden über Scheiben aus einem speziellen Material - Wolframkarbid. Sie sind relativ neu, aber dank ihnen wurde es möglich, Holz mit einer Schleifmaschine zu schneiden. Äußerlich ist die Düse ein in Schneidsegmente unterteilter Kreis. Das heißt, die Zähne selbst fehlen auf einem solchen Kreis. Der große Vorteil dieser Art von Rädern ist ihre hohe Festigkeit. Die Scheibe schneidet problemlos Holz jeder Stärke, und selbst das Vorhandensein von Nägeln oder anderen Metallprodukten im Werkstück wird ihre Arbeit nicht beeinträchtigen - eine Hartmetallscheibe schneidet auch kleine Metallteile. Die Kosten für eine solche Düse zum Schneiden von Holz sind viel höher als bei den vorherigen Optionen, aber Sicherheit und hohe Arbeitsqualität mit dieser Scheibe sind garantiert.

Die nächste Kategorie von Radmodellen für die Mühle ist Schruppen. Diese Düsen sind für die Bearbeitung auf der Werkstückoberfläche ausgelegt. Um beispielsweise Rinde zu entfernen, große Schmutzmengen zu entfernen oder das Werkstück zu nivellieren. Die Verarbeitungsvorgänge selbst sind viel sicherer als das Schneiden von Holz. Daher können Winkelschleifer für die Holzbearbeitung sicher verwendet werden, vergessen Sie jedoch nicht die speziellen Aufsätze. Es ist üblich, mehrere Typen von Schruppdüsen zu unterscheiden. Darunter sind Schruppscheiben mit Spikes oder Schleifkorn. Schleifschneider gibt es in verschiedenen Größen. Dank ihnen können Sie das Werkstück vom Ende her schleifen oder die oberen Schichten entfernen.

Auch die Schruppoptionen für Düsen umfassen Scheiben mit verdrilltem Draht. Sie werden manchmal als "Kordelbürsten" bezeichnet. Diese Anhänge können von zwei Arten sein. Der erste sieht aus wie eine Tasse mit einem daran befestigten Draht, und der zweite ist eine Scheibe mit einem Draht um den Rand. Mit diesen Geräten ist es bequem, alte Farbe, Rost usw. von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen.Außerdem werden Kreise mit verdrilltem Draht zum Bürsten der Oberfläche eines Baumes verwendet. Dies geschieht, um der Oberfläche ein antikes Aussehen zu verleihen. Die Düsen mit Draht sind für sich genommen eine Scheibenebene, da sie im Wesentlichen die gleichen Funktionen erfüllen.

Unter den Schäldüsen befinden sich Blütenblätter Kreise. Eine solche Schaberscheibe weist auf ihrer Oberfläche mehrere Schichten Sandpapier oder ein anderes Schleifband auf. Es ist wichtig, einen solchen Indikator wie die Körnung des Schleifpapiers zu berücksichtigen. Zum Schruppen lohnt es sich, Räder mit grobem Schleifpapier zu verwenden. Es lohnt sich, mit einem solchen Kreis vorsichtig zu arbeiten, da Sie die Oberfläche leicht beschädigen können. Für ein zarteres und weicheres Finish verwenden Sie mittleres bis feines Schleifpapier.

Auch moderne Hersteller bieten auf dem Markt klebrige Scheiben. Dies ist ein ziemlich neues Modell von Zubehör für die Holzbearbeitung. Die Essenz dieses Kreises ist das Vorhandensein von Klettverschluss, auf dem Sie ein Abziehband jeder Körnung befestigen können. Diese Variante der Befestigung ist universell, denn mit Klettverschluss lassen sich auch Materialien zur Bearbeitung von Metall oder anderen Oberflächen anbringen.

Die nächste Kategorie von Aufsätzen wird zum Polieren oder Schleifen von Holzoberflächen verwendet.

Zum Schleifen das gleiche Klettscheiben oder feinkörnige Blütenblätteraufsätze. Zum weichen Bearbeiten und Polieren der Holzoberfläche filzbeschichtete Düsen verwenden. Das heißt, solche Scheiben sind ein rotierender Kreis, auf dem sich dicht komprimierte Wolle befindet. Außerdem können diese Modelle feinhaarig, grobhaarig oder universell - halbgrobhaarig sein.

Die Grundlage jeder Qualitätsarbeit hängt vom richtigen Werkzeug ab. Und den Scheiben für den Schleifer sollte große Bedeutung beigemessen werden, da dies der Hauptteil ist, der die Holzbearbeitung durchführt. Viele Unfälle beim Arbeiten mit einem Schleifer passieren genau durch den Fehler einer falsch ausgewählten Scheibe. Eine schiefe oder festsitzende Düse im Werkstück macht den Schleifer unkontrollierbar - er fliegt aus den Händen und kann leicht Schäden anrichten. Oder die Scheibe kann in kleine Stücke zerbrechen, die mit großer Geschwindigkeit auseinanderfliegen. Die Folgen solcher Fälle sind die traurigsten. Dies geschieht normalerweise aufgrund von Spitzen mit Defekten, Chips oder Rissen. Daher sind bei der Auswahl des richtigen Sägeblattes mehrere Faktoren zu beachten.

• Art von Arbeit. Zunächst lohnt es sich, sich für die Art der Operationen zu entscheiden, für die Sie die Scheibe am Mahlwerk verwenden müssen. Die Arten von Kreisen, je nach Art der Arbeit, wurden oben bereits vorgestellt.
• Auch der Durchmesser der Scheibe muss berücksichtigt werden. Normalerweise beginnt diese Zahl bei 115 und endet bei 230 mm. Für die Bearbeitung von Metallprodukten werden jedoch häufig Düsen mit großem Durchmesser verwendet. Für die Bearbeitung von Holz gelten Kreise mit einem Durchmesser von 125 mm als universelle Option. Diese Größe ist ideal für Haushaltsarbeiten. Kreisdurchmesser über 150 mm werden häufig von professionellen Tischlern für große Flächen verwendet.

• Der Durchmesser des Kreises hängt auch von der Größe des Mahlwerks selbst ab. Es ist ratsam, Scheiben mit kleinerem Durchmesser auf einem kleinen Mahlwerk zu installieren. Auch der Innendurchmesser der Räder kann unterschiedlich sein, insbesondere wenn das Werkzeug alt ist. Der aktuelle ID-Standard beträgt 22,2 mm.

• Anzahl und Lage der Zähne. Dieser Faktor hängt von der Holzart ab, mit der Sie arbeiten müssen. Eine universelle Option ist ein Dreizahnkreis für eine Schleifmaschine. Mit dieser Düse ist es möglich, Holz längs und quer zu schneiden, sowie verschiedene Schnitte und Nuten vorzunehmen. Die Scheibe mit wechselseitig abgeschrägten Zähnen schützt vor Spänefreiheit auf dem Material. Darüber hinaus sind solche Scheiben für die Bearbeitung unterschiedlicher Holzarten ausgelegt. Für Weichholzanwendungen werden gerade gezahnte Düsen empfohlen.

Für die Bearbeitung von Spanplatten können Sie Scheiben mit Trapezzähnen verwenden.

• Scheibendicke. Die durchschnittliche Scheibenstärke für einen Schleifer für die Holzbearbeitung beträgt 2 mm. Hier ist zu berücksichtigen, wie breit der Schnitt am Werkstück selbst gemacht werden muss. Wenn Sie beispielsweise mit einer Kettenscheibe arbeiten, ist der Schnitt sehr breit - bis zu 8 mm, da die Scheibe selbst ziemlich breit ist. Für dünne Schnitte lohnt es sich daher, Düsen mit geringer Breite zu verwenden.Dementsprechend spielt auch hier der Durchmesser eine Rolle – je größer er ist, desto größer ist die Dicke der Düse.
• Visuelle Inspektion. Wenn alles mit der Art der Arbeit entschieden ist und das Modell der Düse ausgewählt ist, muss es sorgfältig untersucht werden. Niemand ist immun gegen Fälschungen, daher sollten Sie eine Scheibe ohne äußere Mängel wählen - keine Chips, mit allen Zähnen, ohne Risse.

Unter den wichtigsten Herstellern, die Schleifmaschinen für den heimischen Markt liefern, sind die folgenden Marken hervorzuheben.

• "Speedcutter Graff". Dieses Zubehörmodell hat drei große Zinken, die für die Holzbearbeitung und einige haltbarere Materialien entwickelt wurden. Es besteht aus Wolframkarbid und ist daher sehr zuverlässig. Auch bei längerem Betrieb und starker Reibung am Werkstück erwärmt sich die Scheibe nicht und verzieht sich nicht.

• "Zeder". Diese Scheiben eines heimischen Herstellers mit mehreren Zähnen sind aus hochfestem Stahl gefertigt. Die Scheibe schleift lange nicht und kommt auch mit harten Holzarten erfolgreich zurecht.

• "Wirbel". Auch dieser Hersteller hat sich von den besten Seiten bewährt. Hochwertige Scheiben für Holz haben eine erhöhte Verschleißfestigkeit und perfekt gleichmäßige Schnitte durch den hochwertigen Schliff der Düse selbst.

Bei der Auswahl einer Scheibe für eine Mühle ist es wichtig, auf die EAC-Qualitätszertifizierung zu achten. Schließlich werden alle Discs nach dem streng etablierten GOST hergestellt. Es wird nicht empfohlen, verdächtige Modelle ohne bestandene Zertifizierung oder von unbekannten Herstellern zu nehmen.

Auch Berufstätige sind nicht unfallversichert. Vielleicht sind sie deshalb Profis geworden, weil sie sichere Arbeitstechniken befolgten? Dies ist der Hauptbestandteil jeder Arbeit.

• Beim Arbeiten mit der Schleifmaschine müssen Sie eine Schutzbrille oder eine Maske tragen und in Schutzkleidung arbeiten.
• Es wird dringend davon abgeraten, mit einem beschädigten Anbaugerät zu arbeiten.
• Sie müssen die Mühle streng mit beiden Händen halten.
• Nicht bei hoher Luftfeuchtigkeit arbeiten. Schließlich wird die Mühle über das Stromnetz betrieben und Strom und Wasser sind eine eher schlechte Kombination.
• Prüfen Sie vor Arbeitsbeginn die Isolierung des Drahtes am Werkzeug.
• Entfernen Sie brennbare Materialien und brennbare Flüssigkeiten aus dem Arbeitsbereich.
• Sie müssen nur mit der Schutzabdeckung am Werkzeug arbeiten.
• Es ist ratsam, eine Atemschutzmaske zu tragen, da bei der Verarbeitung des Materials viel Staub entsteht.

Beim Arbeiten mit einer Schleifmaschine gibt es behördlich festgelegte Anforderungen an den Arbeitsschutz. Vor Beginn der Arbeiten ist es ratsam, diese sorgfältig zu lesen. Nachfolgend sind die Hauptkriterien für die Zulassung zum Arbeiten mit Winkelschleifern aufgeführt.

• Ein Mitarbeiter muss mindestens 18 Jahre alt sein, der eine ärztliche Untersuchung, Einweisung und eine entsprechende Schulung für die Arbeit mit dem Gerät absolviert hat. Kenntnisse in Erster Hilfe sind für einen Mitarbeiter ein wichtiges Kriterium.
• Vor Arbeitsbeginn ist es äußerst wichtig, das zu bearbeitende Werkstück sicher zu befestigen. Sie müssen nicht versuchen, es mit einer Hand und das Mahlwerk mit der anderen zu halten. Dazu können Sie einen Schraubstock verwenden. Es ist äußerst wichtig, daran zu denken, dass das Material im Schnitt- oder Bearbeitungsbereich keine Knicke aufweisen sollte.
• Es ist darauf zu achten, dass sich das Kabel des Geräts außerhalb des Verarbeitungsbereichs befindet, um es nicht versehentlich zu durchtrennen. Stellen Sie sich nach Möglichkeit so auf, dass keine Funken oder Staub auf Kleidung und Gesicht fallen.

• Beim Arbeiten mit einer Schleifmaschine wird empfohlen, einen speziellen Baustaubsauger zu verwenden. Dieses Gerät entfernt Staub vom Arbeitsplatz. Einige Schleifmaschinen sind mit speziellen Staubsammlern ausgestattet. Nach der Arbeit muss das Werkzeug selbst durch Abwischen mit einem leicht feuchten Tuch von Staub befreit und anschließend getrocknet werden. Das Eindringen von Feuchtigkeit in das Gerät ist nicht akzeptabel.
• Der Schleifer sollte streng in Drehrichtung des Kreises über das Werkstück geführt werden.Stellen Sie das Mahlwerk auch erst auf den Boden oder andere Oberflächen, wenn die Scheibenrotation vollständig gestoppt hat.
• Beginnen Sie nicht mit dem Schneiden mit alter Farbe oder einer großen Schmutzschicht. Zuerst sollten Sie die Oberfläche sorgfältig schleifen und dann mit dem Schneiden beginnen.
• Die Arbeit mit einem Schleifer sollte ausschließlich auf trockenem Holz erfolgen. Kein Rohmaterial verwenden. Sie müssen warten, bis es vollständig trocken ist.
• Sie sollten nicht mit Spannungsabfällen im Netz beginnen.
• Beim Einschalten der Schleifmaschine müssen Sie einige Sekunden warten, bis das Werkzeug die volle Drehzahl erreicht.
• Es wird nicht empfohlen, in Bewegungsrichtung der Mühle zu stehen. Wenn möglich, lohnt es sich, eine stabile Position leicht seitlich einzunehmen.

Beim Arbeiten mit einigen Anhängen müssen außerdem bestimmte Richtlinien beachtet werden.

• Zur Grob- und Oberflächenbehandlung des Materials eine Schnurbürste verwenden. Damit können Sie auch die gewünschte Form für das Produkt einstellen. Zum Schruppen oder Sägen können Kettenscheiben verwendet werden.
• Für Fasenschnitte wird die Verwendung von Endscheiben empfohlen.
• Mit Filzscheiben erzielen Sie eine möglichst glatte Oberfläche. Sie werden am besten für die Behandlung von zukünftigen Bodenbelägen verwendet.
• Auch in Kreisen an einem Baum auf einer Schleifmaschine können Sie Fräsvorgänge durchführen.

• Sollte es einmal notwendig werden, die Schutzhülle zu entfernen, dann geht dies ganz einfach. Generell darf beim Schneiden von Material die Abdeckung nicht entfernt werden. Es ist der einzige Schutz zwischen Hand und Scheibe, die mit bis zu 11.000 U/min rotiert. Aber beim Schleifen oder Schaben kann die Verkleidung manchmal im Weg sein. Bei einigen Mühlen ist das Gehäuse mit mehreren Schrauben befestigt, die gelöst werden müssen. Und einige Mühlen haben eine spezielle Verriegelung, die Sie zum Lösen und Drehen des Gehäuses entlang der Nut benötigen, bis es entfernt wird.
• Bei der Arbeit sollten Sie einen Indikator wie die Schnitttiefe des Materials berücksichtigen. Wenn Sie ein dickes Werkstück schneiden müssen, dh ein tiefer Schnitt erforderlich ist, ist die Schleifmaschine nicht zu empfehlen. Verwenden Sie dazu besser spezielle Sägen oder Maschinen. Schleifmaschinen mit Holzaufsätzen sind in der Regel für flache Schnitte, Nuten usw.
• Holz ist ein heterogener Werkstoff. Sie müssen mit verschiedenen Aufsätzen auf Holz arbeiten. Daher empfiehlt es sich, mehrere unterschiedliche Schneidmesser zu kaufen, um je nach Material unterschiedliche Arbeiten durchzuführen.

• Drücken Sie nicht unnötig auf das Mahlwerk. Die Rotationsgeschwindigkeit der Scheibe ist sehr hoch, so dass das Werkzeug den Schnitt selbstständig und ohne unnötigen Druck bewältigt. Bei starker Belastung kann die Scheibe verzogen werden.
• Von Zeit zu Zeit müssen die Anhänge geändert werden. Dies kann auf einen Ausfall der Festplatte oder die Notwendigkeit zurückzuführen sein, sie durch eine andere zu ersetzen, um neue Arbeiten durchzuführen. Aber manchmal kommt es vor, dass die Haltemutter am Mahlwerk sehr fest klemmt und es fast unmöglich ist, sie abzuschrauben. Dazu können Sie einige einfache Schritte ausführen. Nehmen Sie einen stumpfen Gegenstand und schlagen Sie die Scheibe in Drehrichtung des Mahlwerks.

Bei einigen Mühlentypen gibt es einen speziellen Knopf, mit dem Sie die Scheibe ohne Schlüssel entfernen können. Der Bagger wird geklemmt und die Scheibe dreht sich manuell in Fahrtrichtung. Anschließend wird die Düse einfach entfernt und die Scheibe kann gewechselt werden. Um ein unnötiges Festklemmen der Mutter zu vermeiden, können Sie im Allgemeinen einen kleinen Trick anwenden - legen Sie ein Stück dickes Papier oder Pappe zwischen die Mutter und die Scheibe. In diesem Fall greift die Mutter die Scheibe nicht zu fest und kann ohne großen Kraftaufwand abgeschraubt werden.

Im nächsten Video finden Sie einen Holzscheibentest für einen Schleifer.