Bulgarisch: Tipps zur Auswahl und Modellpalette

Wahrscheinlich gibt es keinen solchen Meister, in dessen Alltag es keinen Schleifer geben würde. Gleichzeitig weiß nicht jeder, um was für ein Werkzeug es sich handelt, welche Funktionen es erfüllt und in welchen Fällen es eingesetzt werden kann und in welchen Fällen nicht. Über all diese und andere Themen werden wir in unserem Artikel sprechen.

Der Begriff „Schleifer“ ist jedem geläufig, zunächst wurde dieses Werkzeug jedoch als Winkelschleifer (kurz Winkelschleifer) bezeichnet, da es speziell für die Bearbeitung von Innenecken an der Verbindungsstelle von Hobeln entwickelt wurde. Die allerersten Produkte kamen aus dem befreundeten Bulgarien in die Republiken der Sowjetunionwo sie hergestellt wurden - von dort kam der volkstümliche Name "Bulgarisch". Dieses Wort finden Sie natürlich nicht auf der Verpackung, es gibt den einzig richtigen Namen des Werkzeugs an - Winkelschleifer.

Bemerkenswert ist, dass diese Einheit neben dem "Grinder" viele weitere interessante Namen hatte.

• "Reichtum" - eines der allerersten Mühlenmodelle, die in der UdSSR erschienen. Sie verliebte sich aufgrund ihres außergewöhnlichen Komforts und ihrer Funktionalität sofort sogar in Männer und dieser Name wanderte nach und nach auf viele andere Winkelschleifer ab.

• "Affe" - Im Alltag wird diese Definition selten verwendet, sie ist meist unter Fachleuten zu hören. Ein so lustiger Name erschien dank eines Witzes - unter Fachleuten, die einen solchen Mechanismus verwenden, gibt es eine Legende, dass sich die Hände durch die ständige Arbeit damit verlängern und die Menschen wie große Affen werden.

• "Turbinka" - ein weiterer recht gebräuchlicher Name, der mit den Besonderheiten des Betriebs von Winkelschleifern verbunden ist. Tatsache ist, dass Autos ein Geräusch machen, das dem Geräusch von Flugzeugturbinen ähnelt. Wenn man in den vergangenen Jahren an den Produktionswerkstätten vorbeikam, in denen sie mit Schleifmaschinen arbeiteten, könnte man meinen, sie würden Flugzeuge vorbereiten, weshalb ein so ungewöhnlicher Spitzname in den Fabriken populär wurde. Unter den Menschen hat es jedoch nur an bestimmten Orten Wurzeln geschlagen.

• Flexy - In Russland und in den ehemaligen Sowjetrepubliken ist ein solcher Name für die Mühle selten zu hören, aber in den Ländern Westeuropas wird sofort klar, um welche Art von Instrument es sich handelt. Der Name entstand vor fast einem Jahrhundert, als das Werkzeug ausschließlich in Deutschland hergestellt wurde und eines der beliebtesten Modelle das MS-6-flexen war, das fast sofort den kleinen Namen „flexi“ erhielt. Jahre später wurde das Modell eingestellt, aber die Definition blieb bestehen und wurde an alle anderen Winkelschleifer weitergegeben.

Der klassische Schleifer ist ein handgeführtes Elektrowerkzeug mit einer Schleifscheibe. Seine Aufgabe ist es, die Verbindungen von Metall und anderen Oberflächen zu bearbeiten, obwohl Spezialisten das Werkzeug zur Lösung anderer Probleme verwenden, beispielsweise zum Schneiden von Blechen sowie von Fittings und Rohren.Ersetzt man das Arbeitsblatt durch eine Schleifscheibe, erhält man statt eines Schleifers ein leistungsstarkes Polierwerkzeug. Bei dieser Bauart wird der Schleifer beim Hochglanzpolieren von ebenen Beschichtungen und beim Bearbeiten von Rohren unter dem Geländer eingesetzt.

Der Schleifer ist bei der Bearbeitung von Keramikfliesen weit verbreitet, in diesem Fall wird eine spezielle Scheibe für Beton verwendet. Die Liste der Funktionen, die die Schleifmaschine ausführt, ist ziemlich breit, wobei jede Art der Materialbearbeitung einen bestimmten Umfang erfordert:

• schleifen - für Metalloberflächen 5–6 mm dick;
• blütenblatt - zum Schleifen;
• Trennscheibe - für Arbeiten an Metall mit einer Dicke von 2 mm;
• Kreis für Keramik und Porenbeton;
• Trennscheibe für Holz;
• Kettenrad für Holz.

Die Mühle enthält mehrere Grundelemente. Lassen Sie uns näher auf sie eingehen. Werkzeugkörper. Es besteht aus festen Polymermaterialien mit Verstärkung. Solche Zusammensetzungen zeichnen sich durch erhöhte Festigkeit, Verschleißfestigkeit und nachteilige äußere Einflüsse aus. Draußen auf der Oberfläche befindet sich ein Power-Button, ergänzt durch einen Power-Schalter. Einige Modelle haben Fenster und fest geschlossene Luken - dies ist praktisch, wenn die Antriebsbürsten ausgetauscht werden müssen.

• Elektromotor. Der Motor wird von einem wiederaufladbaren Akku oder von einem Wechselstromnetz gespeist. An Winkelschleifern werden in der Regel spezielle Antriebe verwendet, die für erhöhte Wellenumdrehungen sorgen. Um die Wicklungen sowie andere in der Vorderachse befindliche Elemente effektiv zu kühlen, ist ein kleiner Lüfter daran befestigt. Der Motor wird oft als das Herz des Schleifers bezeichnet. In diesem Fall wird die aus dem Netzteil gewonnene Spannung über die Statorwicklung mit Kohlebürsten dem Rotorkollektor zugeführt. Abschnitte solcher Wicklungen werden am Rotor befestigt, die Zuleitungen von ihnen werden auf die Oberfläche des Rotorankers gelegt. Budgetmodelle rotieren in der Regel mit der gleichen Geschwindigkeit, aber leistungsstärkere Modelle haben eine einstellbare Rotation.

• Reduzierer. Einstufiges Gerät in einem separaten, geschlossenen Gehäuse untergebracht. In der Regel besteht es aus Legierungen aus Aluminium oder Magnesium, einschließlich Kegelrädern, deren Wellen auf Kugellagern befestigt sind. Der Kontakt der Hauptteile untereinander wird durch das mit Spezialfett gefüllte Gehäuse hergestellt.

• Spindel. Bestehend aus einer metrischen Welle, einer dicken Unterlegscheibe und einer Mutter zur Aufnahme der Trennscheibe. In den meisten Fällen befindet sich am Getriebegehäuse ein Knopf, mit dem Sie die Welle in einer statischen Position halten können, was bei der Demontage und Installation neuer Geräte wichtig ist. Bei professionellen Modellen ist das Gerät zusätzlich mit einer Verteilerkupplung ausgestattet, die die Bewegung des Arbeitsteils des Elektrowerkzeugs stoppt, wenn das Rad aus irgendeinem Grund im Material zu klemmen beginnt. Wenn keine Kupplung vorhanden ist, bricht die Scheibe einfach und ihre Bruchstücke fliegen in verschiedene Richtungen, was zu Verletzungen der Arbeiter führen kann.

• Schutzhülle. Dieses Teil bedeckt den größten Teil der Trennscheibe und schützt den Bediener zuverlässig vor den Funken, die bei intensiver Arbeit entstehen. Das Gehäuse wurde entwickelt, um Verletzungen von Arbeitern und Schäden an nahegelegenen Gegenständen oder Ausrüstung durch Materialsplitter zu verhindern, die während der Verarbeitung in erheblichen Mengen in alle Richtungen zerstreut werden.

• Hebel. Dieses Gerät verfügt über ein Gewinde, das an einer der gewünschten Positionen in das Getriebegehäuse eingeschraubt wird. Dies ist notwendig, um das Werkzeug bequem zu greifen und während der Arbeit sicher zu halten. In der klassischen Version hat die Mühle zwei Griffe - den Hauptgriff und die Führung, wobei letzterer am Getriebe befestigt ist. Wenn Sie ein einhändiges Werkzeug haben – dies bedeutet keineswegs, dass Sie das Mahlwerk mit nur einer Hand halten müssen – ist dies nicht der Fall.Der Sekundenzeiger wird auf den Mahlkörper gelegt.

• Einhandmodelle haben normalerweise einen Durchmesser von 115 und 125 mm. Ihr Hauptvorteil liegt in ihrer relativ geringen Länge, dank der Winkelschleifer auch an schwer zugänglichen Stellen eingesetzt werden können, beispielsweise bei Karosseriearbeiten. Der Nachteil liegt auf der Hand - solche Mühlen sind während der Arbeit ziemlich schwer zu halten. Aus diesem Grund lohnt es sich, bei der Auswahl eines Geräts mit großem Durchmesser Produkten mit zwei Griffen den Vorzug zu geben, da dies viel bequemer und vor allem sicherer ist.

Der Winkelschleifer wird von einem Elektromotor angetrieben, der in der Regel durch Drücken des eingebauten Schalters oder eines speziellen Rastknopfes eingeschaltet wird. Das Gerät wird mit einem Wechselstromnetz oder einer Batterie betrieben, letztere kann eingebaut oder herausgenommen werden. Die meisten Modelle sind mit Kollektormotoren ausgestattet, während die Starterwicklung in ihnen einen hohen induktiven Widerstand aufweist, was die Betriebsströme erheblich reduziert.

Die Welle des Untersetzungsgetriebes dreht sich und beginnt das Hauptzahnrad zu drehen, das wiederum das angetriebene Zahnrad antreibt und seine Kraft auf die Spindel überträgt. Die Kupplung zwischen den Zahnrädern kann von zwei Arten sein - entweder schräg oder geradlinig. Die erste Option wird bevorzugt, da sie eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit bietet und dazu beiträgt, den Geräuschpegel zu minimieren.

Modernere Modelle verwenden eine geteilte Kupplung, die zwischen Getriebe und Motor passt. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Rückschlaggefahr bei einem plötzlichen Stopp des Kreises bei einem versehentlichen Blockieren zu reduzieren. Dies verhindert Verletzungen des Bedieners und Schäden an den Hauptkomponenten des Werkzeugs.

Die Wahl eines Konstruktionsschemas, bei dem die Rotationsebene des Kreises oder der Bürste parallel zur Achse der Schleifmaschine verläuft, ist recht einfach zu erklären - beim Einschalten des Werkzeugs wird ein erhebliches Drehmoment erzeugt und es neigt zum Drehen den Mechanismus zur Seite. Dieser Aufwand wird durch die optimale Position der Hände, die senkrecht zur Achse stehen, von der Bedienungsperson der Schleifmaschine einfach und schnell ausgeglichen.

Mit Hilfe einer Schleifmaschine wird ein ganzer Komplex von Manipulationen zum Schleifen einer Vielzahl von Materialien durchgeführt:

• Nichteisen- und Eisenmetalle sowie deren Legierungen;
• Naturstein und seine künstliche Imitation;
• Keramik- und Silikatziegel;
• Beton- und Zementplatten;
• Veredelung von Fliesen;
• Holz.

Denken Sie daran, dass Sie den Winkelschleifer nicht zum Schneiden von Glas und Holz verwenden können, da das Werkzeug eine ziemlich hohe Lineargeschwindigkeit entwickelt und gleichzeitig im Berührungsbereich eine starke Erwärmung und oft eine Entzündung auftritt. Bei den fortschrittlichsten Modellen sind die Holzräder mit Löten aus verschiedenen feuerfesten Materialien ausgestattet, wodurch die Möglichkeit einer Überhitzung minimiert wird. So hat die Mühle breite Anwendung gefunden:

• in der Baubranche;
• bei der Installation verschiedener Strukturen;
• beim Verlegen von Rohrleitungen;
• bei metallverarbeitenden Betrieben;
• in Autowerkstätten.

Auch im Haushalt werden Winkelschleifer häufig verwendet, insbesondere von den Eigentümern von Privathäusern und Ferienhäusern. Mit diesem Werkzeug werden aus allen oben genannten Materialien Oberflächen geschnitten und poliert, Schweißnähte bearbeitet und entzundert. Solche Operationen sind recht einfach, nehmen nicht viel Zeit in Anspruch und ermöglichen es, auf übermäßige Stoßbelastungen am Gelenk zu verzichten.

Grinder-Modelle unterscheiden sich stark voneinander, daher ist es ziemlich schwierig, einige allgemeine Vor- oder Nachteile zu berücksichtigen. Generell zählen zu den Vorteilen die Ergonomie von Winkelschleifern, die Möglichkeit, mit unterschiedlichen Materialien zu arbeiten, sowie die Funktionen von Trenn- und Schleifflächen.Unter den Mängeln ist zu erwähnen, dass die Werkzeuge hochtraumatisch sind – wenn Sicherheitsstandards nicht eingehalten werden, besteht die Gefahr schwerer Schäden, die teilweise sogar zum Tod führen können.

Wenn wir im Detail sprechen, sind die Schleifer bedingt in Haushalt und Beruf unterteilt. Die ersten haben eine hohe Lebensdauer und eignen sich in den allermeisten Fällen für eine halbe Stunde bei 10-minütigen Besuchen mit kurzen Pausen. Ein solches Werkzeug sollte nicht länger als 2 Stunden pro Tag verwendet werden. Ein professionelles Werkzeug hat diesen Nachteil nicht - der Mechanismus gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb den ganzen Tag, so dass das Gerät für professionelle Handwerker und Bauherren unverzichtbar ist. Von den Minuspunkten sind zunächst ziemlich hohe Kosten sowie eine große Masse im Vergleich zu Haushaltsmodellen zu unterscheiden.

Die leistungsstärksten und zuverlässigsten Elektro-, Akku- und Benzinmühlen werden in den USA, Japan und Deutschland hergestellt. Laut Analysten kommt der größte Umsatzanteil aus Produkte der japanischen Marken Hitachi und Makita, sowie auf Winkelschleifern Deutsche Firma Bosch... Die Geräte der genannten Marken vereinen das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, sind praktisch, haben eine hohe Effizienz und Langlebigkeit.

Zu den Marktführern zählen auch das amerikanische Unternehmen DeWalt, die schwedische DWT und die russische Interskol. Übrigens ist es das heimische Werkzeug, das am häufigsten für zu Hause gekauft wird - diese Schleifmaschinen haben im Vergleich zu importierten Gegenstücken eher geringe Kosten. Es ist anzumerken, dass sich die inländischen Instrumente in den letzten Jahren insgesamt deutlich auf das Niveau europäischer Modelle verbessert haben. Daher können Sie für den seltenen Gebrauch im Alltag sicher russische Instrumente wählen. Dadurch sparen Sie eine erhebliche Menge ohne Leistungsrisiko.

Dies ist ein solides, zuverlässiges, aber gleichzeitig relativ günstiges Modell, aber der niedrige Preis wird keineswegs durch Einsparungen an Metall erreicht - das Gewicht des Werkzeugs beträgt 1,8 kg, und dies auch ohne Scheibe. Die Leistung beträgt 730 kW - dieser Parameter reicht für intensives Arbeiten mit 115-mm-Rädern - sie können ohne Überlastung des Motors geschnitten, geschliffen und gereinigt werden.

Dieses Modell bietet ein System zum schnellen Austauschen von Bürsten, dies kann jedoch nicht auf Nachteile zurückgeführt werden, da Bürsten lange Zeit auf Hitachi "leben". Dies wird durch die Erfahrung von Benutzern auf der ganzen Welt belegt. Es gibt zwar Ansprüche auf Staubschutz, allerdings sollte berücksichtigt werden, dass das Werkzeug zum Haushalt und nicht zum Profi gehört, so dass man keine Angst vor ständigem Abstauben haben muss.

Der Motorteil ist sehr gut ausbalanciert, so dass das Instrument lange genutzt werden kann und die sogenannte Vibrationskrankheit vermieden wird. Die Geräuschentwicklung ist moderat, der Griff lässt sich leicht von der rechten Seite des Getriebes auf die linke und umgekehrt verschieben. Es gibt kein vertikales Gewindeloch. Inklusive Adapter und Stativ. Zu den Vorteilen des Modells gehören daher:

• hohe Verarbeitungsqualität;
• perfektes Gleichgewicht;
• ausreichende Leistungsmerkmale.

Hierbei handelt es sich um ein LBM des Budgetsegments, das sich durch eine gute Effizienz auszeichnet. Der 700-W-Motor ist für 11.000 Umdrehungen ausgelegt, sodass beim Schneiden von Metall 115-mm-Räder leicht zu handhaben sind. Das Modell zeichnet sich durch eine durchdachte Ergonomie und eine Vielzahl von Belüftungslöchern aus, um eine Überhitzung der Mechanik zu verhindern. Von den Minuspunkten kann ein erheblicher Geräuschpegel während des Betriebs festgestellt werden.

Das Modell verfügt über eine hohe Rotationsgeschwindigkeit, während die Bewegung der Spindel in einem weiten Bereich eingestellt werden kann. Das System ist mit einer eingebauten Elektronik ausgestattet, die für die Konstanz der Drehzahl bei variabler Last sowie für Sanftanlauf und Überhitzungsschutz zuständig ist. Die Mühle verfügt über eine Sicherheitskupplung und Kohlebürsten, die den Mechanismus bei Stromausfällen abschalten. Nachteile gibt es bei einem solchen Modell fast keine, außer den recht hohen Kosten

Dies ist ein sehr leistungsstarker und dennoch recht kompakter Grinder. Die Leistung beträgt 1300 W, das Gewicht überschreitet jedoch nicht 2,5 kg, wodurch es möglich ist, das Werkzeug mit einer Hand zu halten. Der Motor verwendet elektronische Steuermechanismen, die einen sanften Start ermöglichen und eine konstante Drehzahl unter dem Einfluss einer variablen Last beibehalten. Die gleiche Geschwindigkeit variiert von 2800 bis 11500, was zusätzliche Vorteile für die Wahl dieses Modells bietet.

Dieses Mühlenmodell zeichnet sich durch ein durchdachtes Kühlsystem und einen Überlastungsschutz aus. Der Motor ist ausbalanciert und mit einem Anti-Vibrations-Griff verstärkt, der die Bedienung des Geräts im Allgemeinen erleichtert. Der Geräuschpegel des Getriebes ist minimal und das Gewicht des Gerätes beträgt nur 2,2 kg, wodurch der Winkelschleifer sogar einhändig bedient werden kann. Dieses Modell verfügt über einen hohen Staubschutz, sodass es auch unter schwierigsten Werksbedingungen ohne vorzeitige Bruchgefahr arbeiten kann. Aber es gibt auch einen Nachteil - die elektronische Schaltung ist ziemlich primitiv und erfordert keine Anpassung und Aufrechterhaltung der Geschwindigkeit auf dem gleichen Niveau.

Unter all den professionellen Modellen ist diese russische Mühle die billigste. Gleichzeitig gibt es laut Käufern absolut nichts zu beanstanden - das Produkt zeichnet sich durch eine breite Arbeitsfunktionalität, Zuverlässigkeit der Schaltung, erhöhte Qualität und hervorragende Leistungseigenschaften aus. 2600 Watt Leistung werden bei einer Spindeldrehzahl von 6500 U/min geliefert, sodass die Konfiguration die zeitaufwändigsten Operationen bewältigen kann, ohne das System zu überlasten.

Das Produkt ist mit einem Softstartknopf und einer Ein-Aus-Sperre ausgestattet. somit wird der Betrieb eines solchen Mechanismus so komfortabel und sicher wie möglich. Die Ergonomie dieses Geräts ist jedoch ziemlich lahm. Tatsache ist, dass die Masse des Geräts 6,8 kg beträgt, sodass es selbst für die körperlich am besten entwickelte Person schwierig ist, es lange Zeit in den Händen zu halten.

Die hohe Popularität von Grindern ist in erster Linie auf ihre Zuverlässigkeit und außergewöhnliche Benutzerfreundlichkeit zurückzuführen. Das Design dieses Tools umfasst eine Reihe zusätzlicher Systeme, die für mehr Effizienz und vollständige Betriebssicherheit sorgen sollen. Die Breite der Fähigkeiten jedes Produkts wird vom Hersteller in der Entwurfsphase bestimmt, während das Vorhandensein aller Arten von Optionen den Preis der Modelle direkt beeinflusst. Aus diesem Grund betrachten wir alle wichtigen Zusatzgeräte, die mit diesen Geräten ausgestattet werden können.

Im Moment des Einschaltens des Motors tritt in der Regel ein Lastsprung in der Motorwicklung um den Faktor 7-9 auf, der häufig zu Schäden führt und auch ein Stoßmoment hervorruft, das über das Getriebe und die Spindel auf das Getriebe und die Spindel übergeht Welle. Ein System zur wirksamen Begrenzung des Anlaufstroms beinhaltet die Schaffung eines solchen Mechanismus, bei dem die Spannung an der Wicklung langsam ansteigt. Der Einsatz von Winkelschleifern wird in diesem Fall deutlich sicherer, die Ressourcen für den Einsatz des Elektromotors steigen und auch das Getriebe wird effektiv geschützt.

Bei Kontakt der Trennscheibe mit der zu bearbeitenden Oberfläche entsteht Reibung, die den Motor stark belastet und die Drehzahl reduziert. Das System zum Beibehalten einer bestimmten Anzahl von Radumdrehungen wird in gewissem Maße durch den Widerstand kompensiert und bestimmt die Beibehaltung der Schnittgeschwindigkeit. Die Drehzahlstabilisierung wird durch die Verwendung einer konstanten Mikroschaltung gebildet.

Es wurden hauptsächlich zwei Methoden entwickelt, um die erforderliche Drehzahl des Winkelschleifers zum Zeitpunkt seines Betriebs unter Last aufrechtzuerhalten – durch den Strom oder durch die Frequenz der Spindelbewegung. In der ersten Version ist ein Wechselstromverbrauchssensor angebracht - er stellt alle notwendigen Parameter ein, und mit zunehmender Stromversorgung erhöht die Schaltung allmählich die Spannung an den Wicklungen.

Die Frequenzregelung setzt die Verwendung eines thermometrischen Sensors voraus - Es steuert die Geschwindigkeit der Schleifmaschine, und im Moment, in dem diese Anzeige abnimmt, beginnt der Stromkreis, die Spannung intensiv zu erhöhen, was zur Festlegung der optimalen Rotationsgeschwindigkeit des Werkzeugs führt. Die Auswahl einer geeigneten Möglichkeit, die Drehzahl konstant zu halten, erfolgt bereits bei der Erstellung des Gerätes. Dies geschieht unter Berücksichtigung aller Vor- und Nachteile jeder Methode. Das Vorhandensein eines solchen Systems ist vorzuziehen, aber nicht alle Modelle sind damit ausgestattet.

Bei Reparatur- und Einstellarbeiten kommt es regelmäßig zu Situationen, in denen es aus irgendeinem Grund zu einem unerwarteten Stromausfall kommt. Wenn die Stromversorgung wiederhergestellt wird, kann die Maschine neu starten, was häufig zu Verletzungen des Bedieners führt. Um dies zu verhindern, ist bei den modernsten Modellen der Wiedereinschaltblockiermechanismus verstärkt. In solchen Fällen ist ein erneuter Start des Werkzeugs nur durch erneutes Gedrückthalten des Startknopfes des Winkelschleifers möglich, und dies ist nur möglich, wenn der Benutzer den Winkelschleifer selbst in die Hand nimmt. Das heißt, solche Aktionen bedeuten, dass alle nachfolgenden menschlichen Operationen mit Sicherheit durchdacht werden.

Beim Betrieb von Winkelschleifern ist der Verschleiß von Bürsten und Scheiben ungleichmäßig, dies führt oft zu einer erheblichen Unwucht, die starke Vibrationen verursacht - dadurch kann die Genauigkeit der durchgeführten Operationen stark in Frage gestellt werden. Um Abhilfe zu schaffen, kommen modernste technische Lösungen zum Einsatz, insbesondere spezielle Lagerausführungen mit minimaler Kugelanzahl. Es ist zu beachten, dass ein solches zusätzliches Gerät die Kosten des Modells erheblich erhöht und daher hauptsächlich für professionelle Produkte verwendet wird.

Während des Betriebs der Mühle beginnt die Belastung des Antriebs zeitweise den Standard zu überschreiten. Um solche Überlastungen und daraus resultierende Fehlfunktionen vollständig auszuschließen, sind Winkelschleifer mit zusätzlichen Systemen ausgestattet, die die Stromversorgung zwangsweise abschalten. In diesem Fall funktioniert der Mechanismus einfach nicht mehr und um ihn neu zu starten, müssen Sie das Gerät zuerst ausschalten und dann wieder einschalten.

Beim Schleifen von Oberflächen oder beim Trennen von harten Materialien mit einer Schleifmaschine entsteht oft viel Staub, der mit einem Luftstrom in die Karosserie eindringt und einen vorzeitigen Verschleiß der Teile verursacht. Lager sowie die Außenflächen des Rotors und der Bürstenanordnung sind besonders von Staub betroffen. Metallpartikel können sogar die Wicklung verschleißen. Der Schutz der Mühle beinhaltet die Einführung neuer Designlösungen:

• Installation von Netzen an Lüftungsöffnungen oder Verwendung spezieller Filtergeräte;
• Schutz von Statorwicklungen und Installation von Kordbändern;
• Einbau geschlossener Lager;
• Aufrechterhaltung der Dichtheit des Getriebegehäuses;
• Füllen der Wicklung mit haltbaren Epoxidverbindungen.

Beim Verklemmen des Arbeitskörpers entsteht manchmal ein Drehmoment, das auf die Drehung des Mahlwerks gerichtet ist. In diesem Fall müssen Sie erhebliche Anstrengungen unternehmen, um das Werkzeug fest in den Händen zu halten. Oft führt eine solche Verletzung bei der Arbeit des Schleifers zu Verletzungen. Das Rückschlagverhinderungssystem wird in einer von zwei Optionen implementiert: durch elektrische Schaltungen oder mechanisch. Im ersten Fall ist ein System zur ständigen Kontrolle der aktuellen Parameter installiert, und im zweiten Fall sind verschiedene Kupplungen angebracht, die ausgelöst werden, wenn der Widerstandswert der rotierenden Welle steigt. In beiden Fällen wird die Stromversorgung des Instruments unterbrochen.

Diese Option kann von einzelnen Herstellern unabhängig vom konkreten Schema unterschiedlich angepasst werden. Es gibt aber allgemeine Prinzipien, nach denen der Austausch des Schutzgehäuses ohne Schlüssel und gleichzeitig recht schnell erfolgt. Es ist sehr bequem. Wenn Sie beispielsweise das Mahlwerk im Intensivmodus betreiben und die Position des Gehäuses ständig ändern muss, genügt es in einer solchen Situation, den Hebel leicht zu beugen und das Gehäuse in die gewünschte Position zu bringen. Wenn ältere Modelle verwendet werden, die einen Schlüssel benötigen, ist die Einstellung schwieriger und technischer, ganz zu schweigen davon, dass sie viel länger dauert.

Die Spindelbewegungsfrequenz wird mit einem Rad eingestellt, das sich am festen Körper des Schleifers befindet. Bei den billigsten Modellen fehlt eine solche Option jedoch häufig, wie aus Benutzerbewertungen hervorgeht, ist ihr Vorhandensein jedoch bei den meisten Arten von Arbeiten äußerst wichtig. Zum Beispiel beim Schleifen von Kunststoff – bei zu starker Rotation können die zu behandelnden Oberflächen einfach verbrennen.

Bei längerem Einsatz von Winkelschleifern treten teilweise starke Vibrationen auf. Um den Bediener vor seinen schädlichen Auswirkungen zu schützen, wird ein spezieller vibrationsdämpfender Griff verwendet, obwohl nicht alle Modelle mit einem solchen Gerät ausgestattet sind - in der Regel nur die teuersten Haushaltsoptionen oder professionelles Werkzeug. Viele Leute glauben, dass dieser Teil nicht besonders wichtig ist, aber Experten empfehlen, ihm besondere Aufmerksamkeit zu schenken, da der Betrieb des Geräts damit weich und reibungslos wird. LBM wird bei der Arbeit mit den unterschiedlichsten Geräten eingesetzt. Der Markt für Schleifmaschinenzubehör ist groß und kann sowohl den erfahrenen Handwerker als auch jeden Heimwerker zufriedenstellen.

Absolut alle hergestellten Werkzeuge werden nur für die Bearbeitung bestimmter Materialien verwendet und dürfen nicht für andere verwendet werden. Darüber hinaus sollte die Auswahl der Ausrüstung unter Berücksichtigung der Parameter der Maschine selbst erfolgen. Es ist zum Beispiel verboten, ein Gestell zu verwenden, dessen Durchmesser die maximal mögliche Kreisgröße für jede spezifische Winkelschleifer-Variante überschreitet.

Zum Werkzeug gehören Trennscheiben. Sie sind für das Schneiden verschiedenster Materialien unentbehrlich. Bei der Arbeit mit ihnen ist es notwendig, den Winkel zwischen der Materialoberfläche und dem Werkzeug selbst so genau wie möglich einzuhalten.Außerdem müssen Sie immer daran denken, dass alle Trennscheiben nur für sicher befestigte Elemente geeignet sind. Sie werden in Diamant sowie Schleifmittel unterteilt.

Schleifmittel werden zum Schneiden von Blech, Beton und Naturstein benötigt. Die Markierung solcher Kreise wird durch Buchstaben des lateinischen Alphabets und Zahlen angezeigt.

• Die Buchstaben geben an, aus welchem ​​Material der Kreis besteht: A - bedeutet Elektrokorund, C - Siliziumkarbid, AC - Diamant.
• In Zahlen gibt es direkt die Kornfraktion und dementsprechend die Spezialisierung des Kreises an. Für Stahl ist dieser Parameter also höher und für Nichteisenmetalle etwas niedriger.
• Die letzte Buchstabenbezeichnung gibt die Stärke der Bindung an, je näher sie ganz am Ende des Alphabets liegt, desto größer ist der berechnete Parameter.

Diamantscheiben haben eine eher enge Spezialisierung und werden benötigt, um mit streng definierten Materialarten zu arbeiten:

• "Beton" ist für Betonprodukte erforderlich;
• "Asphalt" - für Materialien mit hohem Schleifmittelanteil;
• "Baustoff" - zum Arbeiten mit Keramik- und Silikatmaterialien;
• "Granit" - für verschiedene superharte Oberflächen.

In Anbetracht der großen Unterschiede in den technischen und betrieblichen Parametern der verschiedenen Winkelschleifermodelle kann die Frage nach der Auswahl des richtigen Werkzeugs insbesondere für Nicht-Profis ziemlich schwierig sein. Experten empfehlen, sich beim Kauf einer Mühle für ein Haus, eine Sommerresidenz oder eine Garage auf die folgenden Parameter zu konzentrieren.

• Drehzahl. Die Rotationsgeschwindigkeit der Scheibe hängt direkt von ihrer Größe ab. Der optimale Wert wird innerhalb von 80 m / s genommen. Ist die Rotationsfrequenz viel höher, führt dies zur Zerstörung der Scheibe, und Abweichungen in abnehmender Richtung führen zu ihrem schnellen Verschleiß.
• Leistung. Die zulässige Nennleistung für Winkelschleifer variiert von 650 bis 2700 W und hängt auch von der Größe des Scheibendurchmessers ab, daher haben leistungsstärkere Maschinen viel größere Scheiben. In diesem Fall erzeugt der Motor eine Kraft auf die scharfe Schneide, die für die nötige Wirkung auf der Arbeitsfläche völlig ausreicht. Brushless-Modelle haben übrigens mehr Power.
• Werkzeugdurchmesser. Entscheiden Sie sich im Voraus, welche Größe Sie für Ihr Rig benötigen, da es strengstens verboten ist, Kreise zu nehmen, die größer als die zulässige Größe sind. Technisch kann dies natürlich durch Entfernen der Schutzhülle erfolgen, jedoch führen solche Manipulationen zu Verletzungen einer Person.

Ein weiterer Punkt ist, dass die Größe des Werkzeugs direkt mit den Parametern der Schnitttiefe zusammenhängt, was äußerst wichtig ist, wenn Sie große Materialien, beispielsweise Bordsteine, schneiden möchten. Bei einem Scheibendurchmesser von 125 mm beträgt die Schnitttiefe nur 30–40 mm. Dies liegt daran, dass die Abmessungen des Getriebes ein vollständiges Eintauchen der Scheibe in das zu bearbeitende Material verhindern. Natürlich ist es möglich, auf beiden Seiten Schnitte zu machen, aber es ist ziemlich problematisch, eine solche Aufteilung in wirklich hoher Qualität in Teile zu „kurbeln“ und es kostet viel Zeit. Daher ist es besser, auf Produkte mit großen Scheiben zu achten - ab 250 mm.

Es ist wichtig, im Voraus zu entscheiden, welches Modell Sie benötigen - Profi oder Haushalt. Es hängt alles vom Grad der Nutzungsintensität ab. Haushaltsgeräte können nur bis zu 2 Stunden (zeitweise) pro Tag verwendet werden, während ein professionelles Gerät für den gesamten Arbeitstag geeignet ist. Darüber hinaus ist das Profiwerkzeug mit einem speziellen Schutz gegen Staub, Lärm und Vibrationen verstärkt.

Beim Einsatz von Winkelschleifern sind alle Hinweise und Sicherheitsnormen strikt einzuhalten. Vergessen Sie nicht, dass die Geschwindigkeit der Bewegung der Scheibe zwischen 6600 und 13300 Umdrehungen variiert. Wenn der Kreis also zerstört wird, zerstreuen sich seine Fragmente mit enormer Geschwindigkeit und Kraft in verschiedene Richtungen.Die Grundregel für sicheres Arbeiten ist daher, die Schutzhülle nicht zu entfernen und eine spezielle Brille zu verwenden, um zu verhindern, dass Schmutz in die Augen gelangt. Es ist auch ratsam, Schutzhandschuhe zu tragen und unbedingt Schutzschilde für die Weichteile von Gesicht und Hals zu tragen.

Der Aufenthalt von Personen in der Rotationsebene der Schleifkreise ist verboten, Sie können die beweglichen Teile der Elemente während des Betriebs nicht mit den Händen berühren. Wenn eine Korrektur des Werkstücks erforderlich ist, schalten Sie zuerst den Winkelschleifer aus, nehmen Sie alle erforderlichen Korrekturen vor und schalten Sie ihn erst dann wieder ein. Um mit unterschiedlichen Materialien zu arbeiten, sollten streng spezialisierte Geräte verwendet werden. Der Netzantrieb muss so positioniert werden, dass das Beschädigungsrisiko minimiert wird.

Informationen zur Behebung der Hauptfehler der Mühle finden Sie im nächsten Video.