Wie baue ich mit eigenen Händen einen Drehzahlregler für eine Mühle?
Wenn sich unter Ihren Werkzeugen eine alte Mühle befindet, beeilen Sie sich nicht, sie loszuwerden. Anhand eines einfachen Schaltplans kann das Tool durch eine Option zur Anpassung der Geschwindigkeit verbessert werden. Durch das übliche Steuergerät, das Sie innerhalb weniger Stunden mit eigenen Händen erstellen können, werden die Funktionen des Tools erheblich erweitert. Durch die Reduzierung der Umdrehungen pro Zeiteinheit kann der Winkelschleifer als Schärf- und Schleifeinheit für unterschiedliche Materialien eingesetzt werden. Es werden zusätzliche Möglichkeiten für den Einsatz von Hilfs- und Anbaugeräten bestehen.
Wozu dient der Winkelschleifer mit niedriger Drehzahl?
Die integrierte Raddrehzahlregelung ermöglicht den schonenden Umgang mit Materialien wie Holz oder Kunststoff. Bei niedrigeren Geschwindigkeiten werden Komfort und Sicherheit erhöht. Am praktischsten ist diese Option in Radio- und Elektroinstallationen, Tankstellen und Restaurationsstudios.
Darüber hinaus herrscht unter Profis, die Elektrowerkzeuge verwenden, das Urteil, dass das Gerät umso zuverlässiger ist, je banaler es angeordnet ist. Und es empfiehlt sich, die Zusatzleistung „Stuffen“ über die Grenzen der Mühle hinaus zu nehmen. Mit diesem Ansatz wird die Gerätewartung stark vereinfacht. In diesem Zusammenhang produzieren einige Firmen bewusst einzelne elektrische Fernregler, die an das Netzwerkkabel von Winkelschleifern angeschlossen werden.
Warum braucht eine Mühle einen Sanftanlauf und einen Drehzahlregler?
In modernen Winkelschleifern Verwenden Sie 2 notwendige Optionen, die die Leistung und Sicherheit der Ausrüstung erhöhen:
- Drehzahlregler (Frequenzumrichter) - ein Gerät zum Umwandeln der Motordrehzahl in verschiedene Betriebsarten;
- Softstarter - eine Schaltung, die bei angeschlossenem Gerät eine gemächliche Erhöhung der Motordrehzahl von Null auf den Grenzwert ermöglicht.
Sie werden in elektromechanischen Geräten verwendet, in deren Struktur ein Wechselstrom-Elektromotor mit Kollektor praktiziert wird. Sie tragen dazu bei, den Verschleiß des mechanischen Teils des Geräts beim Einschalten zu reduzieren. Reduziert die Belastung der elektrischen Komponenten der Maschine, indem sie reibungslos in Betrieb genommen werden. Wie Untersuchungen der Materialeigenschaften gezeigt haben, kommt es bei einem plötzlichen Übergang von einem stationären Zustand in eine schnelle Aktivität zu einer besonders starken Entwicklung von Kontaktierungsknoten. Zum Beispiel entspricht ein Start eines Verbrennungsmotors in einem Auto dem Verschleiß des Kolbens und einer Gruppe von Dichtringen auf 700 Kilometer.
Wenn Strom angelegt wird, erfolgt ein abrupter Übergang von einem stationären Zustand in die Rotation eines Kreises mit einer Geschwindigkeit von 2,5-10.000 Umdrehungen in 60 Sekunden. Wer schon einmal einen Winkelschleifer verwendet hat, kennt das Gefühl, dass das Werkzeug einfach „aus der Hand fliegt“. In diesem Moment passieren die meisten Unfälle im Zusammenhang mit dem mechanischen Teil des Geräts.
Die Rotor- und Statorwicklungen werden gleich beansprucht. Ein Wechselstrom-Elektromotor mit Kollektor läuft im Kurzschlussmodus an, die EMK schiebt die Welle bereits nach vorne, aber die Trägheitskraft lässt sie noch nicht rotieren. In den Spulen des Elektromotors entsteht ein Sprung des elektrischen Anlaufstroms. Trotz der Tatsache, dass sie konstruktionsbedingt für solche Arbeiten ausgelegt sind, kommt im Laufe der Zeit (z. B. bei einem Spannungsabfall im Netz) ein Moment, in dem der Wicklungsisolator nicht standhalten kann und zwischen den Windungen ein Kurzschluss auftritt.
Mit der Einführung der Instrumentierungsschemata in die elektrische Schaltung zum Anpassen eines Sanftanlaufs und zum Ändern der Rotationsfrequenz des Motors verschwinden alle oben beschriebenen Probleme spontan. Darüber hinaus wird das Problem eines plötzlichen und signifikanten Spannungsabfalls im allgemeinen Stromnetz während des Starts des Werkzeugs gelöst. Daher ist klar, dass elektrische Haushaltsgeräte nicht ausfallgefährdet sind. Und die automatischen Schalter am Stromzähler funktionieren nicht und schalten den Strom in einer Wohnung oder einem Haus ab.
Das Sanftanlaufschema wird bei Winkelschleifern des mittleren und gehobenen Preissegments verwendet, die Drehzahlregelung immer mehr bei professionellen Modifikationen von Schleifmaschinen. Drehzahlregelung ermöglicht die Bearbeitung weicher Materialien mit einem Winkelschleifer, fein schleifen und polieren, da bei hohen Drehzahlen das Holz oder der Lack einfach ausbrennt. Der elektrische Hilfsstromkreis erhöht die Kosten des Werkzeugsatzes, verlängert jedoch die Lebensdauer und den Grad der Gebrauchssicherheit.
Wie baut man einen Regler mit eigenen Händen zusammen?
Ein vereinfachter und ziemlich zuverlässiger Frequenzumrichter für Winkelschleifer wird mit eigenen Händen aus verfügbaren elektrischen Teilen konstruiert. Nachfolgend finden Sie ein Schema, das alle erforderlichen Komponenten für die Montage auf einer Leiterplatte des für uns interessanten Geräts zeigt.
Also brauchen wir:
- symmetrischer Triodenthyristor (oder Triac, Triac) DIAC (DB3);
- Widerstand (Widerstand) R1 (seine Parameter sollten 4,7 kΩ betragen);
- zusätzlicher Triac VT136 / 138 (TRIAC);
- Kondensator C1 (400 V, 0,1 μF);
- zusätzlicher Widerstand VR1 für 500 kOhm.
Ein ähnliches Schema arbeitet nach dem folgenden Verfahren.
- Die Ladezeit des Kondensators wird durch einen Hilfswiderstand (er wird Trimmer genannt) modifiziert. Wenn Spannung an die Schaltung angelegt wird, befinden sich die Triacs in der geschlossenen Position und am Ausgang wird ein Spannungswert von Null beobachtet.
- Beim Laden des Kondensators wird ein Spannungsanstieg festgestellt, der zum Öffnen des DB3-Triacs führt. Dadurch sinkt die Spannung an VT136 / 138. Auch dieses Thyristorelement öffnet sich und wird von einem elektrischen Strom durchflossen.
- Danach werden die symmetrischen Bauteile wieder geschlossen und verbleiben in einem ähnlichen Zustand, bis der Kondensator in entgegengesetzter Richtung vollständig aufgeladen ist.
- Am Ende erhalten wir schließlich ein deterministisches Signal endlicher Energie, das in seiner Konfiguration komplex ist. Sein genauer Bereich wird durch die Leistungsdauer der Funktionen des Schaltungskondensators - Hilfswiderstand - Widerstand R1 bestimmt.
Triacs befinden sich normalerweise auf einer Leiterplatte. Es ist einfach aus PCB herzustellen (verwendet wird mehrschichtiger extrudierter Kunststoff, bestehend aus wärmeisolierender Faser und Folie). Einzelne Handwerker schneiden das Brett mit einem Cutter zu. Es wird praktiziert, die Schaltungselemente unter Verwendung der Scharniermontagemethode zu platzieren. Triystres werden nur auf einem Aluminium- oder Kupferwärmetauscher montiert. Es spielt die Rolle eines guten Kühlkörpers.
Der Test des zusammengebauten Geräts erfolgt mit einer gewöhnlichen 40-60 W-Glühlampe. Schließen Sie es an den Stromkreis an und beginnen Sie mit der Regulierung der Glühleistung. Wenn sich die Helligkeit ändert, haben Sie alles richtig gemacht. Jetzt können Sie mit dem Einbau des Reglers in das Gehäuse des Winkelschleifers beginnen.Dies ist nicht ganz einfach, da Sie darauf achten müssen, dass das Zubehör Sie bei der Verwendung des Winkelschleifers nicht stört.
Den Einbauort des selbstgebauten Steuergeräts müssen Sie entsprechend den Konstruktionsmerkmalen der Mühle selbst berechnen. Die Installation der Schaltung wird durchgeführt:
- in einer zusätzlichen Box, die am Gerätekörper montiert ist;
- in den Griff des Halters;
- in eine kleine leere Nische (sie soll Luftmassen kühlen und zirkulieren) im hinteren Bereich des Winkelschleifers.
Der Stromkreis selbst wird mit dem Gerät verbunden, indem er in den Stromversorgungskanal des Winkelschleifers integriert wird. Sie werden damit wahrscheinlich keine Schwierigkeiten haben.
Prüfung elektronischer Geräte
Bevor Sie das Gerät an die Mühle anschließen, überprüfen Sie es. Nehmen Sie eine Steckdose mit Stecker. Stecken Sie 2 Drähte hinein, von denen einer mit der Platine und der andere mit dem Netzwerkkabel verbunden ist. Verbinden Sie ein weiteres Kabel mit der Netzwerkplatine. Wie Sie sehen, ist der Regler im Stromkreis in Reihe geschaltet. Schließen Sie eine Glühbirne an den Stromkreis an und testen Sie die Funktion des Geräts.
Anschluss des Reglers an den Winkelschleifer
Der Frequenzumrichter ist in Reihe mit dem Gerät verbunden. Wenn im Griff des Winkelschleifers noch Platz ist, kann dieses Gerät dort platziert werden. Die oberflächenmontierte Schaltung ist mit Epoxidharz verklebt, das als Isolator und Vibrationsschutz dient. Bewegen Sie den variablen Widerstand mit einem Kunststoffgriff nach außen, um die Geschwindigkeit einzustellen.
Einbau des Reglers in den Hohlraum des Winkelschleifergehäuses
Das vom Winkelschleifer getrennt montierte elektronische Gerät befindet sich in einem Gehäuse aus dielektrischem Material, da alle Komponenten unter Spannung stehen. Am Körper ist eine tragbare Steckdose mit Kabel befestigt. Der Griff des variablen Widerstands wird herausgeholt. Der Regler wird an das Stromnetz und das Werkzeug an eine tragbare Steckdose angeschlossen.
Wie macht man aus einem Dimmer einen Regler?
Eine sehr effektive und einfache Lösung für dieses Problem ist die Schaffung eines externen Frequenzumrichters. In der Rolle eines Konverters können Sie einen Dimmer verwenden - ein Gerät zur Regulierung der Beleuchtungsstärke. Beim Erstellen benötigen Sie eine Steckdose und einen Stecker. Ich muss sagen, dass die Implementierung eines solchen Geräts auf verschiedene Weise erfolgen kann. Besonders einfach sind 2: mit und ohne Maschine.
- Schrauben Sie 2 Drähte an die Enden der Steckdose, sodass einer länger ist. Verbinden Sie dann das lange Ende mit einem der Stifte am Stecker. Das Ende des 2. Kabels wird an den Kontakten des Dimmers befestigt und sein anderer Ausgang wird mit dem 2. Kontakt des Steckers verbunden.
- Bei Verwendung der zweiten Option müssen einige Änderungen am Stromkreis vorgenommen werden, insbesondere um einen Automaten am Kabel zwischen Stecker und Dimmer anzubringen. Grundsätzlich sind in den Dimmern gewöhnliche Schalter vorhanden, aber wir brauchen einen automatischen, der, wenn etwas schief geht, unser Gerät vom Netz trennt.
Damit ist der Frequenzumrichter des Winkelschleifers fertig und kann aus praktischen Gründen in einen speziellen Koffer gelegt oder auf einer Holzplatte befestigt werden. Es sollte nur berücksichtigt werden, dass ein solches Gerät selbst gebaut wird und beim Arbeiten mit dem Stromnetz vorsichtig sein muss.
Um zu erfahren, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Geschwindigkeitsregler für eine Mühle herstellen, sehen Sie sich das Video unten an.
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