Hämmer: Merkmale, Typen und ihr Zweck

Der Hammer ist eines der ältesten Arbeitsmittel und findet in vielen Wirtschaftszweigen universelle Anwendung. In der Sowjetzeit war es Teil des Staatssymbols und drückte das Wesen der produktiven Arbeit aus. Was dieses Tool ist, welche Arten es gibt - das verraten wir Ihnen in diesem Artikel.

Mit einem Hammer können Sie nicht nur Nägel einschlagen oder Gegenstände brechen, sondern auch biegen, nivellieren, glätten usw. Das Werkzeug wird auf vielfältige Weise verwendet. Das ist nicht nur Konstruktion und Reparatur, sondern auch Medizin, Schweißen, Schuhmacherei und dergleichen. Der Hammer kombiniert Schlagfähigkeiten, abhängig vom Gewicht des Produkts und der Muskelkraft einer Person, mit einer relativ geringen Größe. Ermöglicht Ihnen, die Wirkung zu verstärken und gleichzeitig die Genauigkeit beizubehalten. Wandelt kinetische Energie in ein konkretes Ergebnis mechanischer Arbeit um.

Die Fertigungstechnologie der Kontaktfläche des Werkzeugs aus Metall sieht unterschiedliche Härteverfahren vor. Die Schlagseite ist in Wasser gehärtet, zum Ausziehen der Nägel in Öl. Ersteres sorgt für Stärke, letzteres für Flexibilität. Zur Reduzierung der Korrosionsgefahr wird eine spezielle Beschichtung aufgetragen. Der Griff muss folgende Anforderungen erfüllen: Festigkeit und Leichtigkeit in Kombination mit der erforderlichen Länge. Eine Vielzahl von Nägeln erfordert die Verwendung von Werkzeugen der entsprechenden Größe und des entsprechenden Gewichts. Je größer die Nägel, desto schwerer das Werkzeug.

Der Aufbau dieses Produktionswerkzeugs ist recht einfach. Die Hauptkomponenten sind ein Griff und ein Schlagaufsatz (Kopf), der aus Stahl besteht. In der Regel ist es von verschiedenen Seiten nicht die gleiche Form. Eine Seite entlang der Kanten ist flach, genannt Stürmer, die andere hat eine Schärfe (Keil) oder den sogenannten "Schwalbenschwanz", der zum Herausziehen von Nägeln verwendet wird. Der Hammer hämmert meist, und die keilförmige Seitenspalte, der "Schwanz" dient als Nagler.

Einige fügen dem Design einen Befestigungspunkt hinzu. Es ist ein kleines Element, das eine sichere und feste Verbindung zwischen Griff und Kopf bietet. In der gewöhnlichsten Version ist es ein spezieller Metallkeil (in verschiedenen Formen), der so gehämmert ist, dass sich der Griff so weit wie möglich ausdehnt. Der keilförmige Teil des Schlägers überträgt die Kraft auf einen minimalen Bereich, der für ein effektiveres Brechen sorgt oder in einigen Varianten im Prägeprozess verwendet wird. Der Schlagbolzen aus gehärtetem Stahl muss sehr „zäh“ sein und vielen starken Stößen standhalten. Im Querschnitt ist es rund, quadratisch und rechteckig.

Der Kopf wird mit einer speziellen Lackierung vor Korrosion geschützt, wenn er aus Kupfer, Titan oder Holz besteht, wird die Beschichtung nicht aufgetragen. Der Griff besteht aus Hartholz, Kunststoff oder Metall, mit einer speziellen Gummibeschichtung, die ein Verrutschen in der Hand verhindert und feuchtigkeitsbeständig ist. Die Länge des Griffs hängt vom Gewicht des Produkts ab. Im Durchschnitt überschreitet es 32 Zentimeter nicht, bei schweren Hämmern - 45 cm.Das kegelförmige Ende soll eine Trennung von Teilen an der Verbindungsstelle verhindern.

Im klassischen Fall wird Holz für die Herstellung des Griffs verwendet. Bei dieser Variante empfehlen sich Holzteile aus harten oder flexiblen Arten, ohne Äste, Kiefer, Fichte oder Erle sind hier definitiv nicht geeignet. Die Oberfläche muss trocken und frei von äußeren Mängeln sein. Die Verwendung eines Holzgriffs erfordert automatisch einen Keil, der das Abspringen des Gebisses verhindert. Die Fasern des Teils, an dem der Schläger montiert ist, sollten entlang und nicht quer verlaufen, da dies die Verletzungsgefahr im Falle einer Panne deutlich reduziert. Hier kommen neben Holz auch mit Gummimaterialien beschichtete Metalle oder verschiedene Kunststoffe zum Einsatz.

Je nach Verwendungszweck des Produkts unterscheiden sich die Werkzeugtypen im Design. Typen und Größen, Gewichte sind in GOST 11042 - 90 klar beschrieben. Jeder Typ hat spezifische Anwendungsbereiche. Der kleine Fliesenhammer ist keine Spitzhacke. Griffe und Aufsätze, Gewichte und Größen sind sehr vielfältig, auch die Formen unterscheiden sich. Für den Fall, dass ein Rückprall verhindert werden muss, wird der Prallhohlteil mit Sand oder Schrot gefüllt.

Es gibt Exemplare mit einem Glasfasergriff. Dieses Material ist relativ neu und hat sich im Gebrauch hervorragend bewährt. Ein solches Werkzeug liegt nicht in der Hand und reduziert den Rückstoß, wodurch die Effizienz erhöht wird. Auch das Aluminiumelement im Design ist durchaus ansprechend, jedoch in der Festigkeit dem Fiberglas deutlich unterlegen.

Die Ganzmetalloption ist eine weitere technologische Lösung. Es wird in Produkten verwendet, die beim Schweißen verwendet werden und mit kleinen, starken Hämmern Zunder niederschlagen. Die Griffe von Metallhämmern sind hohl ausgeführt und mit Gummi überzogen. In allen Fällen sollte das Schlagteil deutlich schwerer sein als der Griff.

Der Bauhammer hat zwei sehr starke Schlagteile. Der erste hat einen quadratischen Querschnitt mit klassischem Aussehen, der zweite ist ein abgeflachter flacher Keil, dessen Verwendung bei Bruch sehr effektiv ist. Das Design wird durch einen langen ovalen Griff ergänzt. Der Nagler ist eine gängige Designlösung für die Holzbearbeitung.

Das Gute am Kupferhammer ist, dass er bei Schlägen keine Funken erzeugt. Der Hauptzweck ist die Anwendung an explosiven Objekten. Das verkupferte Montagewerkzeug ist korrosionsbeständig, gilt als Freund des Monteurs bei sehr niedrigen Temperaturen, da es seine Festigkeitseigenschaften nicht verliert. Es ist sehr relevant in Branchen, die direkt oder indirekt mit der Förderung und dem Transport von Öl und Gas verbunden sind.

Der große kinetische Trägheitshammer wurde entwickelt, um die Trägheit von Stößen zu absorbieren. Dies wird durch die Verwendung von schweren Wälzteilen erreicht - Kugeln in einem Hohlzylinder. Hier wirken physikalische Gesetze und praktische Mechanik, die Kugeln wirken in Bewegung als "Trägheitsabsorber". Im Notfall kann ein solches Produkt mit eigenen Händen hergestellt werden. Dies erfordert einen stabilen Holzgriff, ein Rohrstück mit der richtigen Länge, Form und Durchmesser sowie Bleischrot für die Jagd. Der Schuss wird in ein beidseitig geschlossenes T-Rohr gelegt, der Griff ist im offenen Teil des Teils fest fixiert.

Der Niethammer ist ein automatisches Hammerschlaggerät. Verbindet verschiedene Elemente mit Nieten zu einem Ganzen. Der Antrieb im Gerät kann elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgen. Das Gesamtgewicht darf 4 Kilogramm nicht überschreiten.Tatsächlich handelt es sich um eine automatische Maschine, die aufgrund des Antriebs serielle Stoßbewegungen ausführt und verschiedene Elemente vernietet.

Fizdels Hammer ist ein weiteres ziemlich kurioses Gerät, das nur 0,25 kg wiegt. Dient zur Bestimmung des Festigkeitsgrades von "frischem" Beton durch Überprüfung seiner Verformungsbeständigkeit. Als Stürmer dient hier eine kleine Stahlkugel, die zum Schlagen gedacht ist. Die Stärke des noch recht weichen Betons wird durch die Größe des Abdrucks auf der Kugel bestimmt, diese Schätzung ist natürlich ungefähr und ungefähr.

Ein charakteristisches Merkmal dieser Option ist, dass die Nägel mit dem Magneten "befreundet" sein sollten. Der flache Schlagbolzen ist magnetisiert, um das anzutreibende Element zu halten. Die Oberfläche des Schlagteils ist glatt oder gewellt. Das gegabelte Ende der anderen Seite des Metallaufsatzes sorgt dafür, dass die Nägel herausgezogen werden. Das Gewicht überschreitet 0,8 kg nicht. Kleine Nägel benötigen ein Werkzeug mit einem Gewicht von bis zu 0,3 kg, mittel - 0,45 kg. Das Einschlagen großer Nägel ab "Weben" (10 cm) und darüber erfordert ein Werkzeug mit einem Gewicht von mindestens 0,65 kg.

Der Zimmermannshammer bietet auch ein Werkzeug zum Herausziehen der Nägel. Dies erhöht die Gesamteffizienz der Arbeit, da der Einsatz einer Zange entfällt. Alternativ ist die zweite Seite des Schlägers in Form eines Keils ausgeführt. Hier ist ein anderer Zweck, nicht herausziehen, sondern auffallen.

Dieser Hammer gilt als der gebräuchlichste Hammer. Riecht und richtet sich gut. Sollte bei Arbeiten an Metall helfen, Nägel und andere Befestigungselemente einschlagen. Hat zwei verschiedene Seiten des markanten Teils, flach und konisch. Die Schmalseite wird verwendet, wenn es besondere Bedingungen erfordern, zum Beispiel die Größe der Nägel oder der Ort, an dem der Schlag ausgeführt wird. Der Kontaktteil der Flachseite kann nicht nur einen quadratischen, sondern auch einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.

Bei der Steinbearbeitung wird meist ein Holzhammer verwendet. Die beiden Seiten ihres Schlagzeugers sind genau gleich geformt. Kupfer oder Gummi können verwendet werden, um weichere Stöße zu erzielen und kritische Beschädigungen des zu verlegenden Materials zu verhindern. Eine Spitzhacke oder Spitzhacke ist ein anderes Werkzeug von Maurern. Sie können sowohl beim Abbau als auch beim Verlegen erfolgreich auf Ziegel oder Stein arbeiten. Im Laufe des Arbeitsprozesses wird das zu verlegende Element fixiert, der zweite Teil der Düse wird verwendet, um alten Putz aufzubrechen, Oberflächen von unnötigen Trockenstoffen zu reinigen oder die verlegten Produkte auf das erforderliche Maß zu spalten.

Eine Spitzhacke für ihre Herstellung erfordert starken Stahl von ausgezeichneter Qualität. Fiberglas für den Griff ist eine ausgezeichnete Lösung, ansonsten wird eine Gummibeschichtung verwendet, die Vibrationen reduzieren und ein Abrutschen der Hände bei hoher Luftfeuchtigkeit verhindern kann. Ein Vorschlaghammer ist eine weitere Option, die bei Bau- und Reparaturarbeiten weit verbreitet ist. Im Prinzip unterscheidet er sich in der Form nicht von einem Schlägel, übertrifft aber das Gewicht deutlich. Dient zum Treiben von Säulen, Elementen von starken Strukturen und Zerstörung bei größeren Reparaturen. Erfordert erheblichen Aufwand.

Die Gesamtmasse eines solchen Werkzeugs beginnt bei 2 Kilogramm und kann 16 kg erreichen. Absolute Schlaggenauigkeit ist für dieses Werkzeug nicht erforderlich, aber die Kraft des Benutzers ist extrem notwendig. Es wird nicht empfohlen, einen Vorschlaghammer mit eigenen Händen aus Schrott herzustellen, da Sie einen Schlagzeuger aus sehr haltbaren Materialien benötigen. Das Schlagteil des Vorschlaghammers ist in der Regel ein schweres Stahlquader.Der Griff muss mit beiden Händen schlagen können. Das sich verjüngende Ende soll ein Verrutschen des Kopfes verhindern.

Beim Verlegen von Gehwegplatten ist ein Maurerhammer gefragt. Ein Teil seines Schlägers ist flach mit einem quadratischen Querschnitt, der andere ist spitz. Der gehärtete Werkzeugstahl des Schlägers muss erhöhten Festigkeitsanforderungen genügen, für den Griff eignen sich Holz oder teurere Materialien. Das Gewicht ist gering. Der Griff ist manchmal mit Linealmarkierungen versehen, da dies dem Benutzer bei seiner Arbeit hilft.

Im Allgemeinen kombiniert ein solches Instrument perkussive Fähigkeiten mit "Dot Splitting". Bei dieser Art der Wirtschaftstätigkeit ist auch ein Holzhammer gefragt, mit dem einzigen Unterschied, dass er nicht sticht, sondern nur klopft und richtet. Jeder Spezialist arbeitet so, wie er sich mit den für ihn am besten geeigneten Werkzeugen wohl fühlt.

Das Dachdeckerwerkzeug ist mit dem Namen unterstrichen, da es in der entsprechenden Tätigkeitsart verwendet wird. Die Hauptanforderung an den Schließkörper ist die Schlagkrafttoleranz für Dachmaterialien. Die runde Form des Schlagteils und der Klaue sind wesentliche Attribute, ähnlich wie bei einem Zimmermannshammer. Gewicht - nicht mehr als 0,6 kg. Beim Kauf eines solchen Produkts ist der erste Schritt, auf die Qualität des Stahls zu achten. Die Legierung mit Chrom- und Vanadiumelementen wird wegen ihres positiven Einflusses auf das Produktionsergebnis gelobt.

Bei mangelhafter Qualität kann sich das Material des Werkzeugs bei starker Belastung verbiegen oder reißen. Das Nagelziehgerät kann seine Funktion nicht erfüllen. Ein sehr weiches Metall ist eine Ehe. Es ist besonders unangenehm, eine solche Kopie zu erhalten, wenn Sie mit großen Nägeln arbeiten. In einigen Variationen kombiniert der Hammer des Dachdeckers eine Nut, die verwendet wird, um den Nagel zu ködern, und einen Magneten, der hilft, den Nagel an Ort und Stelle zu halten, ohne beide Hände zu benutzen. Die Tülle der zweiten Seite der Düse ist sehr scharf, was das Stanzen von Schiefer und anderen Dachmaterialien ermöglicht. Der abgerundete Griff bietet einen angenehmen Griff.

Dieser Hammertyp zeichnet sich durch seine sehr kleinen Abmessungen aus. Gewicht nicht mehr als 80 Gramm, Zweck - um beim Verlegen von Fliesen zu helfen. Großes Gewicht ist kontraindiziert, da es nur das Risiko einer Ehe mit übermäßigem Stress birgt. Für den Besitzer teurer Fliesen ist das sensibel. Ein Schläger ist auf einem Holzgriff auf einer Seite eines quadratischen Abschnitts auf der anderen - in Form eines Kegels - gesetzt. Stanzt Löcher und hilft bei der Befestigung von Fliesenelementen, das Hauptanwendungsprinzip ist Präzision und Genauigkeit.

Schlägel werden zum Richten von zerbrechlichem oder weichem Material verwendet, der Schlagteil besteht aus Gummi oder Holz. Gut für Kfz-Reparaturarbeiten beim Restaurieren von Karosserieteilen. Der Hauptzweck ist die Ausrichtung. "Tinsmith's Day" kommt aufgrund von Wetterbedingungen und Verkehrsergebnissen, wenn es viel Arbeit für Spezialisten gibt, dieses Produkt zu verwenden. Der Hammer ist ein Zylinder oder "Fass" aus Gummi, Polymer oder nicht sehr hartem Metall. Der Schuss wird verwendet, um den inneren Hohlraum zu füllen, der die Trägheit dämpft und Rückprall ausschließt. Das Material des Schlagteils darf keine andersfarbigen Spuren auf der zu nivellierenden Oberfläche hinterlassen.

Wenn ein Baum verwendet wird, ist es normalerweise Birke. Für "feine" Operationen werden Gummipads auf den Schlagbolzen gelegt. Griffe mit rundem Querschnitt bestehen in der Regel aus Kunststoff oder Holz und viel seltener aus Metall.

Auch bei der Auswahl eines Hammers ist Vorsicht geboten. Die Hauptfrage des Käufers ist der Verwendungszweck, der genau durch das Design des Schlagzeugers bestimmt wird. Bevor Sie diese oder jene Option in Ihr Heimwerkzeug aufnehmen, müssen Sie sie gründlich untersuchen. Der Schaft sollte ein hochwertiges Aussehen und eine glatte Oberfläche ohne Risse aufweisen. Wenn Gummi als Unterlage verwendet wird, achten Sie darauf, dass keine geschwollenen Stellen vorhanden sind.

Eine wichtige Frage bei der Auswahl ist der Griffkomfort. Die Verbindung zwischen Schläger und Griff muss fehler- und spaltfrei sein. Beschädigungen oder tiefe Kratzer am Kopf weisen auf die geringe Qualität des verwendeten Metalls hin. Wenn das Produkt für den Heimgebrauch gekauft wird, sollte sein Gewicht 0,45 kg nicht überschreiten. Für ernsthaftere Reparatur- und Baumanipulationen ist ein Hammer mit einer Masse von mindestens 0,65 kg erforderlich.

Manchmal gibt es Zeiten, in denen sich der Besitzer nach einem Defekt am Griff oder dessen Bruch aufgrund von Berufserfahrung nicht von einem zuverlässigen, bewährten Teil seiner Sammlung trennen möchte. Grundsätzlich kann das Problem des Kaufs oder der Herstellung unabhängig voneinander gelöst werden. Ein Griff aus Eiche, Birke oder anderen nicht zerbrechlichen Holzarten kann fertig gekauft oder auf Industrieanlagen hergestellt werden. Anschließend wird es bei Bedarf mit Sandpapier allein geschliffen.

Bevor Sie den Workflow starten, müssen Sie zunächst sicherstellen, dass er zuverlässig ist. Defekte und Risse, Spiel des Schlagteils sind grundsätzlich nicht zulässig. Der erste Schlag ist immer ein Versuch, der Schwung ist klein. Wenn die Oberfläche nicht zu hart ist, müssen Sie keine übermäßige Kraft anwenden. Der Schlag auf den Nagel erfolgt in der Mitte, der Blick wird auf den Angriffspunkt gelenkt.

Für den Fall, dass Sie sehr hart zuschlagen müssen, arbeitet die Hand von der Schulter und nicht nur vom Ellbogen. Die leichtesten und genauesten Aktionen werden mit Handgelenkbewegungen ausgeführt. Wenn das Material abgeplatzt ist, müssen die Augen mit einer Schutzbrille geschützt werden. Es empfiehlt sich, kleine dünne Nägel nicht zu halten, sondern einzukleben.

Das Arbeiten mit Blechen erfordert die Verwendung von dünnen Pads auf einer Holzunterlage. Der Zweck ihrer Verwendung besteht darin, eine Verschiebung zu fixieren und zu verhindern. Wenn Sie näher am Schlaggerät greifen, kann dies die Genauigkeit leicht erhöhen, verringert jedoch die Schlagkraft. Alles muss gut getimt werden, bevor man zuschlägt.

Die Leistung hängt vom Gewicht des Werkzeugs, der körperlichen Verfassung des Arbeiters und seinen praktischen Fähigkeiten ab. Die häufigste Hammerverletzung ist die Fingerverletzung. Die richtige Technik für jeden Hammertyp besteht darin, beim Schlagen in einer natürlichen Position zu sein und den Griff an der Basis zu halten, nicht an der Mitte. Übung wird diese Bewegungen korrigieren, aber in jedem Fall sollten Sie darauf achten, sich und andere nicht zu verletzen.

Beim Hämmern sollten Sie keinen Stiel als Schlagteil verwenden, schon allein, weil dies die Lebensdauer erheblich verkürzt. Außerdem besteht bei einem Bruch eine hohe Verletzungsgefahr. Beim Einschlagen von Nägeln sollte klar sein, in welchem ​​Winkel sie in das Objekt eindringen sollen. Je härter die Oberfläche, desto größer die Schlagkraft. Die Schärfe des Schwungs und die Präzision sichern den Erfolg der Operation. Der Schläger trifft die Mitte des Nagelkopfes, nicht die Kante.

Weitere Informationen zu Hämmern finden Sie im nächsten Video.