Eigenschaften von Uhrenschraubendrehern

Inhalt
  1. Wo werden sie verwendet?
  2. Technische Anforderungen
  3. Sorten
  4. Wie macht man es selbst?

Zur Wartung und Reparatur von Armbanduhren, Wanduhren und anderen mechanischen Uhren ist es immer notwendig, diese zu öffnen. Und so müssen Sie Uhrenschraubendreher verwenden. Diese wertvolle Art von Werkzeug ist der breiten Öffentlichkeit nicht bekannt. In diesem Artikel informieren wir Sie über die Eigenschaften von Uhrenschraubendrehern.

Wo werden sie verwendet?

Schraubendreher aus einem Uhrenreparaturset kann bei der Arbeit nicht nur mit Chronometern helfen, sondern auch bei:

  • Filmkameras;
  • medizinische und Sonnenbrillen;
  • andere Dinge, bei denen es besonders dünne mechanische Befestigungselemente gibt.

Technische Anforderungen

Bei der Herstellung von Uhrenschraubendrehern wird GOST für gewöhnliche Schraubendreher verwendet. Es standardisiert sowohl die für die Klinge verwendeten Stahlsorten als auch die bei der Herstellung der Griffe verwendeten Materialien und das Drehmoment. Die Toleranzen für die Rechtwinkligkeit des Endes und für die Symmetrie der Nut sowie die Rauheit (die größte Abweichung von einer glatten Oberfläche) sind streng geregelt.

Alle Abmessungen dürfen nur mit autorisierten Mitteln gemessen werden. Die staatliche Norm sieht vor, dass ein Schraubendreher eine Haltbarkeit von mindestens 12 Monaten ab Herstellungsdatum haben muss.

Sorten

Weit verbreitet sind Uhrenschraubendreher mit auswechselbaren Klingen. Es wird empfohlen, Produkte mit gehärteten und gebläuten Klingen zu wählen, bei deren Herstellung Chrom-Vanadium-Stahl verwendet wird. Viele Liefersätze beinhalten 4 Klingen mit einem Durchmesser von 1,5 bis 3 mm. Mit ihrer Hilfe lassen sich Befestigungselemente verschiedener Formate leicht abschrauben und verdrehen. In manchen Fällen sind Schraubendreher mit doppelseitigem Bit sinnvoll.

Mit diesen Aufsätzen können Sie schneller und effizienter arbeiten, ohne die Befestigungselemente zu beschädigen. Bits müssen so stark und verschleißfest wie möglich sein, was die Palette der verwendeten Materialien stark einschränkt. Bei der Herstellung dieser Teile werden Präzisionsgeräte verwendet. Beim Kauf eines 4-Stab-Schraubendrehers sollte der mechanischen Festigkeit dieser Teile Priorität eingeräumt werden. Eine Chrom-Nickel-Beschichtung ist hinsichtlich Korrosionsschutzeigenschaften besser als Chrom, aber auch teurer.

Wie macht man es selbst?

Der Kauf eines fertigen Kits bedeutet einen erheblichen Aufwand. Manchmal enthält es unnötige Werkzeuge, die nicht wirklich benötigt werden. Oder im Gegenteil, es ist ein so empfindliches Gerät erforderlich, dass es nicht in vorgefertigten Sets verkauft wird. Sehr kleine Schraubendreher werden aus Nadeln hergestellt. Nicht nur Schneidernadeln sind geeignet, sondern auch solche, mit denen Haushaltsnähmaschinen komplettiert werden. Sie müssen die scharfe Kante loswerden, weil Sie sie sowieso nicht brauchen. Als nächstes wird das Metall geglüht, wobei eines der Enden systematisch auf 900 Grad erhitzt wird. Die anschließende Abkühlung sollte langsam erfolgen. Dass die Erwärmung den gewünschten Stand erreicht hat, wird durch die orange Farbe des Randes angezeigt. Wenn es rötlich ist, sollte die Erwärmung erhöht werden, und wenn es einen hellen Gelb- oder Weißton erreicht, sollte es abgeschwächt werden.

Zum Erhitzen des Werkstücks können Sie einen herkömmlichen Gasherdbrenner verwenden. Die Nadel muss durch vorsichtiges Herausziehen abgekühlt werden. In diesem Moment werden die plastischen Eigenschaften von Stahl zunehmen, sodass es möglich ist, einem kleinen Amboss sofort die gewünschte Form durch Schläge eines Miniaturhammers zu verleihen. Geeigneter Amboss:

  • der schlagende Teil eines größeren Hammers;
  • Stahlzangen;
  • Zange;
  • ein weiteres Metallwerkzeug mit einer ausreichend großen ebenen Fläche.

Sie können das Schmieden verbessern, indem Sie die Nadel erneut erhitzen.Diesmal spielt die Geschwindigkeit des Rückzugs aus der Flamme keine Rolle mehr. Nachdem die Spitze des Werkstücks die gewünschte Form erhalten hat, wird sie mit einer Flachfeile finalisiert. Manchmal schleifen sie einfach. Nach Beendigung der Verarbeitung ist es unbedingt erforderlich, die Schraubendreherklinge zu härten, indem ihr Ende auf eine dunkle Kirschfarbe erhitzt und sofort danach in Wasser getaucht wird.

Ein so gehärtetes Teil ist unnötig brüchig. Sie sollten unbedingt auf eine weitere Verarbeitungsmethode zurückgreifen - den sogenannten Urlaub. Zunächst wird das Werkstück erhitzt, so dass es entweder lila oder hellblau wird (Eisen nimmt diese Töne im Bereich von 285-300 Grad an). Da die auf gehärtetem Metall auftretende Schlacke die genaue Erkennung von Farben erschwert, muss sie entfernt werden. Der Tempervorgang endet mit einem allmählichen Abkühlen der Nadel an der Luft.

Als Ergebnis erhält die Spitze eine hohe Härte und Zähigkeit. Jetzt geht es definitiv nicht kaputt. Der Endschliff kann mit einem Schleifstein erfolgen. Als improvisierter Stift wird meist ein Bleistift ohne Mine verwendet. Eine zuverlässigere Option ist das Einschalten einer Messingmaschine, gefolgt von der Verwendung von Lot.

Im nächsten Video finden Sie das Unboxing und eine Übersicht des Uhrenschraubendreher-Sets.

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