Schlagschrauber: Sorten, Eigenschaften und Herstellung

Bei der Ausführung von Schlosserarbeiten kann jede Person auf ein Problem in Form von verrosteten Befestigungselementen stoßen. Sie können versuchen, sie mit einem normalen Schraubendreher abzuschrauben, aber dies funktioniert möglicherweise nicht immer. Es besteht die Möglichkeit, dass die Splines reißen oder im schlimmsten Fall die Werkzeugspitze ruiniert wird.

Die schwierigste Aufgabe ist die Demontage von Stahlschrauben von Metallsockeln. Rost ist eine starke Verbindung zwischen den beiden, was es extrem schwierig macht, sie zu trennen. In Gegenwart eines Schlagschraubers wird dieses Problem jedoch zu einem kleinen Hindernis, mit dem jeder fertig werden kann.

Der Schlagschrauber ist seit den Tagen der Sowjetunion beliebt. Damals wurde es auf einfachste Weise mit dem Vorhandensein eines monolithischen Kerns durchgeführt. Nach einer Weile wurde dieses Gerät geringfügig modifiziert, und Schraubendreher dieses Typs wurden mit einem Sechskant in der Nähe der Spitze geliefert und bei einigen Modellen am Griff angebracht. Aus diesem Grund haben Elektroschrauber die Fähigkeit erlangt, die Rotationskraft des Schraubenschlüssels zu übertragen. Um mit dem beschriebenen Gerät erfolgreich zu arbeiten, war es notwendig, doppelte Arbeitskräfte einzusetzen. Einfach ausgedrückt, ein Meister unterstützte den Stachel und erzeugte gleichzeitig eine Drehung mit einer Zange, und der zweite machte oberflächliche Schläge mit einem schweren Gegenstand.

In der modernen Welt bedeutet ein Name wie Schlagschrauber ein modifiziertes Gerät, das alle Schrauben lösen kann. Klassische Modelle aus der Vergangenheit haben das öffentliche Interesse verloren und sind nicht mehr gefragt. Bei aktuellen Modifikationen befindet sich die Dämpfer-Dreheinheit im Griff, der Stachel ist am Getriebe montiert. Die Bewegung des Gerätes beginnt unter dem Einfluss eines schweren Gegenstandes. Der Käfig bewegt sich entlang der angegebenen Achse, wodurch die Befestigungselemente um einige Grad verschoben werden. Dieser Abstand reicht aus, um die Verbindung zu lösen, wonach die Schrauben herausgeschraubt werden. Die Rückkehr des Schlagwerks in seine ursprüngliche Position erfolgt durch eine spezielle Feder, die sich in der Struktur befindet. Für die Bedienung dieses Modells von Elektroschraubern ist nur eine Arbeitskraft erforderlich.

Sie sollten sich mit den technischen Daten der Schlagschrauber vertraut machen. Es macht keinen Sinn, über die Qualität des Geräts und die Zuverlässigkeit des in der Produktion verwendeten Metalls zu sprechen. Beliebte Marken werden niemals minderwertige Materialien für die Herstellung ihrer Produkte verwenden.

Ein wichtiger Faktor beim Gerät eines Schlagschraubers ist das Vorhandensein einer Rückseite. Er ist es, der die Fähigkeiten des Schlaggeräts erweitert. Es ist wichtig, auf das Design des Griffs zu achten. Das Vorhandensein von Gummi- oder Polyethylen-Zwischenschichten im Gehäuse ermöglicht es Ihnen, das Gerät in der Hand zu halten. Außerdem ist dies eine besondere Sicherheitsbedingung.

Hersteller berücksichtigen mehrere Faktoren bei der Entwicklung jedes Modells von Schlagschraubern.

• Die Abmessungen des Koffers ändern sich nicht, aber seine Verwendung unter schwierigen und zerknitterten Bedingungen ist strengstens untersagt.
• Ermöglicht die Erweiterung des Einsatzbereichs und die Verbesserung des Komforts während des Betriebs. Aber dann kann die Zuverlässigkeit des Instruments selbst darunter leiden.

Bei der Wahl zwischen einer oder einer anderen Einheit ist es notwendig, die Merkmale der anstehenden Arbeit mit allen möglichen Schwierigkeiten und Nuancen zu verstehen und erst danach einen Akkuschrauber zu erwerben. Es sei darauf hingewiesen, dass der Kauf eines Schraubendrehers äußerst unlogisch ist. Für diesen Fall haben Werkzeughersteller Lösungen gefunden und begonnen, Kits mit mehreren Aufsätzen unterschiedlicher Größe und Spitzen auf den Weltmarkt zu bringen.

Der zweite Name des Schlaggeräts ist ein Akkuschrauber. Wird hauptsächlich für Schlosserarbeiten verwendet. Alle Modelle verfügen über einen verstärkten Sicherheitsgriff.

Jedes Schlaggerät hat seine eigenen spezifischen Eigenschaften. Das Hauptunterscheidungsmerkmal des Percussion-Modells zu einem herkömmlichen Instrument ist seine Ausstattung mit einem langlebigen Korpus aus Metall. Dementsprechend ist dieser Faktor gegenüber einem herkömmlichen Werkzeug um ein Vielfaches höher als die Auslegung des Aggregats.

Auf der technischen Seite unterscheiden sich die Aggregate in einigen Features.

• Das Vorhandensein einer Rückseite. Bei modernen Modifikationen besteht immer die Möglichkeit, die Verbindungen zu lösen und festzuziehen.
• Griffdesign. Tatsächlich ist der Griff nicht nur ein gewöhnlicher Griff des Geräts, sondern ein einteiliges Gehäuse für das Werkzeug, ohne das die Arbeit äußerst schwierig wird.
• Körpermaterial. Nicht selten werden Werkzeuge in einer Stahlschale hergestellt und teure Modelle sind mit einer speziellen Oberfläche aus Polyurethan beschichtet, im Griff befinden sich Gummi- oder Polyethylenbeschichtungen.

Was den Anwendungsbereich angeht, wird dieses Werkzeug nicht nur auf Haushaltsebene, sondern auch im industriellen Maßstab eingesetzt. Nicht selten sind sie an technischen Prüfstellen zu finden.

Neben den wichtigsten technischen Eigenschaften des Schlagschraubers sind die austauschbaren Spitzen zu erwähnen. Fast alle Sets enthalten zusätzliche Bits, bei den Minimalsets beträgt deren Größe 8 und 10 mm. Meist besteht das komplette Set aus einem Schraubendreher und vier verschiedenen Bits in flacher und figurierter Form. Diese Konfiguration gilt als sehr effektiv, da man ständig mit unterschiedlichen Verzahnungen der Halterungen arbeiten muss.

Darüber hinaus kann das Produkt nicht nur als Schlagkraft, sondern auch als konventioneller Abdrehaufsatz verwendet werden.

Wie bereits erwähnt, ist es in unserer heutigen Zeit äußerst wirkungslos, nur einen Schlagschrauber zu erwerben. Oft werden bei einem Werkzeug mehrere Universalaufsätze gleichzeitig für einen Job verwendet. Aus diesem Grund begannen die Hersteller, Schraubendreher im Set zu verkaufen.

Jede Konfiguration wird in Form von Starter, Spannfutter und Bithalter präsentiert. Darüber hinaus kann das Kit verschiedene Größen und Spitzen enthalten, die anstelle des Bohrers verwendet werden können.

Fortschrittliche Kits für große Aufgaben bieten verschiedene Arten und Größen von Aufsätzen und Sechsecken. Die Hauptsache ist, bei der Herstellung zusätzlicher Elemente besonders auf die Qualität der verwendeten Materialien zu achten, da sie den Auswirkungen von Stoßbelastungen standhalten müssen.

Viele Handwerker stellen ein Schlagwerk mit eigenen Händen her, behaupten jedoch, dass diese Arbeit keine außergewöhnlichen Kenntnisse oder zusätzlichen Fähigkeiten erfordert. Sie müssen nur die Schritt-für-Schritt-Anleitung berücksichtigen.

• Zuerst müssen Sie einen Rotor von einem beliebigen Motor nehmen. Entfernen Sie alle vorhandenen Elemente mit Ausnahme der Buchse und der Welle.
• Legen Sie ein Stück Stahlrohr auf die Oberfläche der Hülse, die am Ende zu einem Griff wird.
• Auf der anderen Seite wird eine Mutter eingesetzt. Sie ist es, die hilft, Schäden am Griff bei körperlichen Stößen zu vermeiden.

• Als nächstes wird der Schaft gesägt, an dem die Bits montiert werden.
• Der letzte Arbeitsschritt besteht darin, alle Elemente durch Schweißen miteinander zu verbinden.
• Das Gerät ist jetzt einsatzbereit. Es sieht natürlich nicht so vorzeigbar aus wie Werksmodelle, kann aber in Sachen Lebensdauer deutlich stärker sein.

Wenn Sie alle Schritte richtig befolgen, erhalten Sie einen handwerklichen Schlagschrauber. Wie sich herausstellt, ist es nicht so schwierig, wie es zu Beginn der Arbeit erscheinen mag. Es sind keine speziellen Zeichnungen und Markierungen erforderlich. Aber wenn Sie Zweifel haben, wenden Sie sich besser an einen Fachmann.

Für viele Menschen, insbesondere für diejenigen, die zum ersten Mal einen Schlagschrauber in die Hand genommen haben, stellen sich viele Fragen zur Funktionsweise. Aus diesem Grund müssen Sie sich vor der Verwendung des Tools mit den detaillierten Anweisungen vertraut machen und wissen, wie es richtig verwendet wird.

• Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie einige Manipulationen am Befestigungselement vornehmen. Es muss von eventuellen Verunreinigungen gereinigt werden. Verwenden Sie dazu einfach einen Schwamm, eine Bürste.
• Mehrere Tropfen Bremsflüssigkeit tropfen auf die Oberfläche des Befestigungselements. Wenn es nicht verfügbar ist, können Sie andere Mittel verwenden, z. B. WD40-Fett, das in der Automobilindustrie verwendet wird, Frostschutzmittel, Kerosin oder ein beliebiges Maschinenöl. Warten Sie nach dem Auftragen des Gleitmittels einige Minuten. Diese Zeit reicht völlig aus, damit die Flüssigkeit in den Verschluss gelangt.
• Als nächstes müssen Sie die Düse aufnehmen. Schlagschrauber-Kits enthalten im Allgemeinen mehrere Arten von Bits, die Sie anprobieren können, um die perfekte Bitgröße zu finden.
• Danach ist es notwendig, die Düse in den Schaft zu installieren und in der Basis des Befestigungselements zu befestigen.
• Dann ist es notwendig, über den Schraubendreher mehrere Schläge mit einem Hammer auszuführen. Es ist erwähnenswert, dass der Schraubendreher bei Krafteinwirkung so gehalten werden sollte, dass seine Achse mit der Achse des zu verschraubenden Befestigungselements übereinstimmt, dh sich entlang der Schlitze befindet.

Bei längerem Gebrauch kann der Schlagschrauber versagen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie ein neues Modell kaufen müssen. Zuerst müssen Sie das Werkzeug zerlegen und die Ursache des Ausfalls ermitteln. In den meisten Fällen müssen Sie nur den Rotor austauschen. Nach Reparaturmanipulationen ist es wichtig, das Gerät richtig zusammenzubauen und den Betrieb in Aktion zu überprüfen.

Ist das abgeschraubte Element der Demontage erlegen, kann das Schraubsystem auf Revers geschaltet und erneut mehrere kräftige Schläge ausgeführt werden. Sobald Sie das Gefühl haben, dass der Verschluss von der Basis abgeschraubt ist, können Sie den Schlagschrauber entfernen und dann das übliche Modell mit einer einfachen Spitze verwenden.

Obwohl der Schlagschrauber das gängigste Werkzeug in Fertigung und Konstruktion ist, kann er dem Handwerker nicht immer weiterhelfen. Vor allem, wenn sich zwischen den Befestigungselementen und dem Sockel altmodische Korrosion festsetzt. Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie bohren.

Wie Sie die Schock-Rotations-Reaktion verwenden, sehen Sie im Video unten.