Wie schärfe ich eine Säge richtig?
Eine Säge ist ein Arbeitsgerät, das wie alle anderen die Einhaltung der Betriebs-, Wartungs- und regelmäßigen Schleifvorschriften erfordert. Leider kann man beim Kauf eines Produktes in einem Geschäft nicht sicher sein, ob es vollständig einsatzbereit ist, sondern muss sich im laufenden Betrieb noch vergewissern.
Zeichen schärfen
Das erste Anzeichen dafür, dass eine normale Säge eingestellt und geschärft werden muss, ist, sich von der Schnittlinie zu entfernen oder sie in das Material einzuspannen. Eine scharfe Kettensäge ermöglicht mühelose Schnitte, während hohe Hitze in Kombination mit zu kleinen Spänen Anpassungen erforderlich macht. Erfahrene Techniker können die Notwendigkeit des Schärfens durch Ändern des Tons feststellen.
Außerdem erhitzen sich Kreissägen, bilden Kohlenstoffablagerungen und werden schwerer zu bewegen.
Nach dem Auftreffen auf dem Boden stumpft die Kettensäge extrem schnell ab. Seine weitere Verwendung führt nicht nur zu einer Erhöhung der Muskelkraft, sondern erhöht auch die Belastung der Aggregate einer Benzin- oder Elektrosäge.
Die Kette kann vibrieren, der Kraftstoffverbrauch steigt und der Gesamtwirkungsgrad pro Zeiteinheit wird deutlich reduziert. Die Größe der abgelösten Späne wird Mehl ähneln.
Das Auftreten von Rauch beim Betrieb einer Kreis- oder Kreissäge und das Erhitzen des Schutzgehäuses, Späne und Unregelmäßigkeiten entlang der Schnittkanten weisen auf die Notwendigkeit des Schärfens hin.
Die Verformung der Zähne kann visuell festgestellt werden. Somit wird die Dringlichkeit der Operation durch einen allgemeinen Rückgang der Arbeitsproduktivität angezeigt, Abnahme der Genauigkeit, Änderung der Art des Klangs, Abrundung der Zahnspitzen, Rückzug des Werkzeugs von der Schnittlinie und Einsatz großer körperlicher Anstrengungen.
Welche Werkzeuge werden benötigt?
Verschiedene Arten von Sägen nehmen ihre eigenen Anpassungen an der Liste der Werkzeuge vor, die zum Schärfen verwendet werden. Für eine normale Bügelsäge wird eine Dreiecksfeile benötigt, es werden auch Nadelfeilen verwendet.
Außerdem benötigen Sie eine Spannvorrichtung, z. B. einen Schraubstock, oder Sie müssen eine spezielle Vorrichtung selbst herstellen. In diesem Fall werden verleimte Sperrholzplatten verwendet, zwischen denen die Leinwand eingespannt wird. In diesem Fall sollten die Zähne etwas über die Oberfläche hinausragen.
Eine Kreissäge erfordert ein Paar Holzklötze, selbstschneidende Schrauben, einen Marker, einen Schraubendreher, eine Stichsäge oder eine Bügelsäge und ein Lineal.
Eine industriell gefertigte Maschine kommt zum Einsatz, wenn der Prozess aufwendiger ist, zum Beispiel beim Schärfen von Ketten, Rahmenschnittflächen oder bei mehreren Sägen. Als Arbeitswerkzeug dient ein Schleifstein.
Kettensägenaufsätze werden zusammen mit einer speziellen Schiene verwendet, die verwendet wird, um während des Drehens schärfen zu können. Spitzer, Rautenstein, Kreis, Scheibe - das sind die Formen und Arten von Schärfwerkzeugen.
Werkzeugmaschinen wiederum werden in elektrische und mechanische unterteilt, letztere werden nur durch Muskelkraft angetrieben. Die ausgeklügelsten und teuersten elektrisch angetriebenen Optionen ermöglichen die automatische Ausführung des Vorgangs und verwandeln die Mühle in einen normalen Maschinenbediener.
Wie schleift man richtig?
Der Werkzeugschärfprozess ist recht einfach. Die Klinge wird in einen Schraubstock eingespannt und die Zähne werden abwechselnd geschärft. Dies geschieht zunächst auf einer Seite, und dann werden die Manipulationen wiederholt, indem die Leinwand umgedreht wird. Bewegungen sollten extrem genau und eintönig sein.
Schärfen Sie die Säge von innen in Richtung Set... In diesem Fall müssen natürlich Vorsichtsmaßnahmen durch das Tragen spezieller Handschuhe beachtet werden. Es wird empfohlen, das Ergebnis mit dem „Kontrollsägen“ auszuwerten. Der Unterschied "vorher und nachher" sollte signifikant sein: Der Schnitt ist glatter, es wird viel weniger Aufwand betrieben.
Jeder Sägezahn kann als kleines Messer betrachtet werden, bei einer Kettensäge als kleiner Hobel, der je nach technologischem Einsatzzweck des Werkzeugs in unterschiedlichen Winkeln in das Material eindringt.
Zähne können gerade und schräg, trapezförmig oder konisch sein. Schräg - die gebräuchlichsten, konischen erfüllen in der Regel Hilfsfunktionen, insbesondere werden sie zum Schneiden von Laminat verwendet.
Das Ergebnis sollte in jedem Fall das gleiche sein: Das Handwerkzeug bewegt sich an jedem Punkt mit gleichem Kraftaufwand gleich oft. Grate werden mit einer sehr fein geschnittenen Feile entfernt. Für den Vorortbau oder größere Reparaturen zu Hause können Sie kompakte Maschinen einsetzen.
Bevor Sie runde Scheiben schärfen, die für die Arbeit an Porenbeton verwendet werden, müssen Sie genau verstehen, über welche Art von Legierung wir sprechen. Nicht jedes Schleifmittel meistert die Aufgabe gut: Je härter das Metall, desto schwieriger ist es zu schärfen..
Der Verschleiß des Gesteins und die Sauberkeit der Bearbeitung hängen von der Übereinstimmung des Schleifmittels mit dem Metall einschließlich der Korngröße ab. Bei der Verwendung von Werkzeugmaschinen beeinflusst die Drehzahl auch die Effizienz des Schärfens.
Das Schneidwerkzeug kann bestückt und hartmetallbestückt sein. Experten empfehlen in diesem Fall den Einsatz von Schleifscheiben mit Diamantspäne oder Produkten aus CBN und Siliziumkarbid. Kreissägen schärfen von der materialberührten Seite der hinteren Arbeitsfläche.
Kettensäge
Eine Elektro- oder Benzin-Kettensäge verwendet die Kette als Kontaktschneidefläche. Es wird in Werkstätten mit Industriegeräten geschärft oder selbst nach einer Schablone geschliffen... Im letzteren Fall werden runde (zylindrische) Feilen mit kleinem Durchmesser verwendet, die je nach Markierung des geschärften Produkts ausgewählt werden.
Insbesondere die Stihl-Markenkette MS von 180 bis 250 benötigt eine Feile mit 4 Millimeter Durchmesser, für MS 290 und weiter bis 440 wird ein Werkzeug mit 5,2 Millimeter Durchmesser benötigt.
Die Rundfeile bewegt sich nur vorwärts und sonst nichts. Richtung senkrecht zur Kettenebene. Darüber hinaus werden beim Schärfen der Ketten auch eine Flachfeile und eine Schablone verwendet, nach dem Anbringen der Schablone am Zahn wird die Schnittfläche geschärft.
Vor Arbeitsbeginn wird der Reifen in einen Schraubstock eingespannt. Der Einsatz der Maschine ist in einem solchen Fall jedoch immer noch vorzuziehen, obwohl es gegensätzliche Meinungen gibt. Wenn der Verschleiß gering ist, kann die Angelegenheit im manuellen Modus korrigiert werden, aber man sollte die Geometrie des Schneidteils nicht vergessen.
Bei starkem Verschleiß sind Werkzeugmaschinen notwendig. Ausgeklügelte Geräte verfügen über ein Tuning-System, das es ermöglicht, automatisch zu arbeiten.
Es ist zu beachten, dass sich verschiedene Ketten in der Form der Zähne unterscheiden, daher muss das verwendete Werkzeug diesem entsprechen.
In der Regel werden die Zähne zuerst in eine Richtung geschliffen, danach dreht sich die Säge in die entgegengesetzte Richtung und der Vorgang wird wiederholt.
Zum manuellen Schärfen von Kettensägen wird das Werkzeug in Sets verkauft. Wenn Sie es wählen, müssen Sie gut verstehen, welche Ketten geschärft werden müssen. Muss man sich im Zuge der Problemlösung zwischen Motorleistung und Kettenschärfe entscheiden, sollte letzteres der Vorzug gegeben werden.
Von Holz
Jede Holzsäge arbeitet sehr effizient, wenn sie regelmäßig kontrolliert und geschärft wird. Ein manuelles Modell kann von Hand geschärft werden.
Übrigens können Sie auf diese Weise nicht nur eine Bügel- oder Kettensäge schärfen, sondern auch eine Kreissäge, die in der Holzbearbeitung breite Anwendung gefunden hat.
Die Maschine ist eine gute Lösung, wenn jedoch nur eine manuelle Version möglich ist, sieht die Vorgehensweise so aus. Zuerst müssen Sie das Produkt auf einem drehbaren Ständer befestigen. Markieren Sie die Ecken mit einem Marker. Die Vorlage kann eine Standard-Disc sein, die "an der Seite" genommen oder zuvor paarweise gekauft wurde. Wenn keine vorhanden ist, müssen Sie sich im Voraus um Ihre eigene Hardboard-Vorlage kümmern.
Gerahmt
Die Gattersäge ist ein Werkzeug, das häufig in Sägewerken verwendet wird. Er dient zum Längsschneiden von Holz in Bretter und Balken. Seine Besonderheit ist, dass die Sägen in Form eines Rahmens starr verbunden sind.
Der unbestrittene Vorteil des Designs ist seine hohe Leistung. Beim Schärfen müssen die Parameter der Zähne berücksichtigt werden, die normalerweise für das Zusammenspiel mit einem bestimmten Material ausgewählt werden.
Das Schärfen von Gattersägen gilt als schwieriger als herkömmliche ähnliche Werkzeuge für Holz.
Es muss extra starkes Material verwendet werden. Der Automat meistert die gestellte Aufgabe gut, die Schleifscheibe bewegt sich in einem bestimmten Intervall. Es ist wichtig, den richtigen Winkel beizubehalten und mechanische Beschädigungen zu vermeiden.
Die Breite der Zähne zum Sägen von frischem Nadelholz sollte 0,8 Millimeter nicht überschreiten, die gleichen Zahlen für Eiche oder Buche - 0,6 Millimeter. Die Verarbeitung erfolgt industriell, das Mahlgut ist Korund.
Am Ende der Arbeit erfolgt das Schleifen. Gattersägen sind schwieriger zu schärfen, da die Dicke des zu schleifenden Materials bei verschiedenen Zähnen nicht gleich ist. Sowohl die Vorder- als auch die Rückseite der Zähne sind geschliffen.
Nützliche Hinweise
- Das zu schärfende Teil ist in der Regel immer starr befestigt, die Arbeitsstelle muss gut beleuchtet sein.
- Die zu bearbeitenden Teile müssen in Höhe und Form gleich sein, was am Ende der Arbeit durch Auflegen des Produkts auf ein weißes Blatt Papier überprüft werden kann. Wird das Ergebnis nicht erreicht, ist eine zusätzliche Nachbearbeitung mit einer Datei erforderlich.
- Je öfter die Säge geschärft wird, desto länger hält sie.
- Ein wichtiger Aspekt bei der Durchführung von Arbeiten ist die Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen, volle Konzentration und Ablenkungsfreiheit.
Teile werden nur bei ausgeschalteter Maschine gehandhabt, sonst besteht schwere Verletzungsgefahr für den Benutzer.
- Manchmal erfolgt die Feinabstimmung eines geschärften Werkzeugs mit feinem Schleifpapier.
- Die Zähne sollten immer in die gleiche Form gebracht werden, auch wenn nur wenige stumpf sind. Das Fehlen von Versäumnissen und die strikte Einhaltung der Technologie sind der Schlüssel zum Erfolg.
- Für den Fall, dass die Säge nicht selbstständig geschärft wird, sollte dieser Vorgang einem „schmalen Spezialisten“ und nicht einem „Allzweckschleifer“ anvertraut werden. Wenn das Schärfen unabhängig erfolgt, ist zu beachten, dass die Verwendung eines Schraubstocks die Lösung des Problems erheblich erleichtert.
- Die Qualität und Quantität des Schärfens für ein Produkt hängt von einer Reihe von Faktoren ab. Es ist notwendig, die Härte der Legierung, den zukünftigen Arbeitsstoff und sein Volumen zu berücksichtigen.
- Natürlich sollte man auch die Zeit berücksichtigen, die nach einer ähnlichen Operation verstrichen ist.
- Von Kreis- oder Kettensägen kann man nicht das Unmögliche verlangen, sie werden nur so oft verwendet, wie vom Hersteller angegeben, es wird teurer, sich selbst zu täuschen.
- Das Abtragen der Metallschicht hängt vom Verschleißgrad ab. Je mehr Sie entfernen, desto geringer ist die Ressource.
- Handwerkliche Arbeit unterscheidet sich in ihrer Wirksamkeit immer von den Ergebnissen der Bemühungen eines Fachmanns an einer Maschine.
Daher werden wir einige allgemeine Regeln hervorheben, die beim Schärfen von Sägen nicht vergessen werden sollten.
- Eine zufriedenstellende Fixierung ist erforderlich. Es wird mit Hilfe von Geräten bereitgestellt, auch solchen, die von Hand hergestellt werden.
- Arbeitsplatzbeleuchtung und keine Ablenkung.
- Ein Qualitätswerkzeug.
- Monotonie, Glätte und Einhaltung der Schleifregeln.
- Entgraten mit einer Feile oder einer Feile mit sehr feinem Schliff.
- Überprüfung des Glanzmangels an der Schneide und der korrekten Zahngeometrie. Bleibt es gerundet, können wir davon ausgehen, dass nichts geklappt hat.
- Der Schnitt "Control" zeigt alles. Die Änderungen müssen erheblich sein.
Informationen zum richtigen Schärfen der Säge finden Sie im nächsten Video.
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