Arten und Eigenschaften von Säbelsägeblättern

Elektrohacken werden in Bau- und Ausbauarbeiten zum Sägen und Herstellen der erforderlichen Öffnungen in verschiedenen Materialien verwendet. Die Konstruktionsmerkmale der Säbelsäge ermöglichen ein wandbündiges Abtragen von Vorsprüngen. Diese Sägen sind leicht und einfach zu bedienen.

Säbelsägen werden zum Schneiden von Materialien unterschiedlicher Dichte verwendet: Spanplatten, Faserplatten, NE-Metalle, Gusseisen, Keramik, Beton, Steinoberflächen. Die Klinge ist eine Stahlfeile mit geschärften Zähnen, die schräg von der Schneidseite der Düse angeordnet sind. Auch die Zähne beeinflussen die Qualität des Materialschnitts. Sägen unterscheiden sich in Teilungsbreite, Schärfegrad der Zähne, Form und Größe. Große Zähne beschleunigen das Schneiden der Arbeitsfläche, garantieren jedoch nicht die Qualität dieses Verfahrens. Um einen sauberen Schnitt zu erzielen, werden Klingen mit einer feinen Verzahnung verwendet.

Schneidelemente werden in Fräs- und Schleifmodelle unterteilt. Letztere Art von Sägen wird für die Bearbeitung von weichen Materialien verwendet, während gefräste Feilen mit harten Oberflächen interagieren: Stein, Metall, Hartholz. Die Sägenschäfte sind vereinheitlicht, wodurch sie an verschiedenen Säbelsägenmodellen verwendet werden können. Durch die Art der Bewegung sind die Leinwände translatorisch und pendelnd. Die Pendelansicht ermöglicht das Entfernen von Sägemehl während des Betriebs, schützt das Sägeblatt vor Überhitzung. Die Farbe der Leinwand weist auf die Verwendung einer Materiallegierung hin.

Jede Feile hat auf ihrer Oberfläche eine Markierung, die die Parameter der Arbeitsklinge charakterisiert. Betrachten wir diese Eigenschaften genauer.

Die meisten verfügbaren Sägen haben einen Universalschaft. Einige Produkte sind nur für Markensägen geeignet. Um besser zu verstehen, für welches Werkzeug diese Datei geeignet ist, wurde eine Buchstabenmarkierung erstellt.

Legende:

• T-förmig;
• U-förmig;
• M - Makita-Firma;
• F - Fein-Standard.

Die erste Zahl nach dem Schaftbuchstaben gibt die Größe der Arbeitsklinge an. Die nächsten zwei oder mehr Zahlen geben die spezifische Größe der Instanz an. Die Größe der Leinwand wird in Millimetern angegeben:

• 1 - kurz, bis 75 mm;
• 2 - mittel, bis 90 mm;
• 3 - lang, bis zu 150 mm;
• 4 - der längste, mehr als 150 mm.

Der Buchstabe nach der numerischen Bezeichnung ist für die Größe der Zähne in aufsteigender Reihenfolge verantwortlich. Sie können die Buchstaben von A bis D betrachten. Der letzte Buchstabe charakterisiert die zusätzlichen Parameter der Leinwand:

• F - bimetallisches Arbeitsteil;
• O - schmaler Rücken;
• P - exakter Schnitt;
• X - progressive Zahnteilung;
• R - reversible Zähne.

Diese Abkürzung bezeichnet eine Klinge aus Kohlenstoffstahl. HCS-Sägen werden zum Sägen von weichen Materialien eingesetzt: Faserplatten, Spanplatten, Gummi, Kunststoff, Aluminium, Bleche oder Profilbleche. Sägen für Holz unterscheiden sich in der Anordnung der Zähne. Die meisten Modelle sind standardmäßig mit dem gleichen Schnittabstand erhältlich. Variable Pitch wird verwendet, um Oberflächen mit Fremdkörpern wie Nägeln zu behandeln. Die Länge des Arbeitsteils beträgt im Durchschnitt nicht mehr als 400 mm.

Die Leinwand wird in einer geschwungenen und geschwungenen Form präsentiert.Die Designmerkmale des Produkts ermöglichen es Ihnen, Schnitte im Material zu machen. Die Länge der Arbeitsfeile beträgt 300 mm. Die wichtigsten Hersteller von HSS-Leinwänden sind DeWalt, Metabo.

BIM-Leinwände bestehen aus bimetallischem Material. Diese Feilen haben eine erhöhte Festigkeit, Flexibilität und lange Lebensdauer. Sie werden bei der Verarbeitung von Materialien unterschiedlicher Dichte verwendet - von Porenbeton bis Holz mit Nägeln.

HM-Klinge besteht aus Vanadium-Karbid-Legierung, CV-Klinge besteht aus Chrom-Vanadium-Stahl. Beide Klingen werden zum Schneiden von porösen Materialien mit erhöhter Abrasivität oder harten Oberflächen verwendet: Glasfaser, Keramik, Porenbeton, Fliesen, Beton, Stahl, Glasfaser. CV-Sägen sind verschleißfester als HCS.

Einige Sägen haben eine Vielzahl von Aufgaben mit unterschiedlichen Materialien, aber für einen besseren Schnitt sollten spezielle Klingen verwendet werden.

Für Arbeiten an Stein, Beton und Porenbeton werden Sägeblätter aus Hartlegierungen mit der Bezeichnung HM, CV und eine Säbelsäge mit einer Leistung von mindestens 1 kW verwendet. Die Verwendung eines leistungsstarken Werkzeugs ist für das Schneiden von Material mit hoher Geschwindigkeit und hoher Qualität erforderlich. Für die Bearbeitung abrasiver Materialien haben sich die Metabo Zubehörteile als effektive Klingen bewährt.

Sägeblätter für die Holzbearbeitung werden meistens mit einer Säbelsäge geliefert. Die Klingen bestehen aus kohlenstoffreichem Stahl mit Zusatz von Kohlenstoff. Die Legierung zeichnet sich durch erhöhte Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit aus. Diese Eigenschaften wirken sich auf den Preis der Dateien aus. Die Klingen können entweder in den Schneidwerkzeugsätzen enthalten sein oder separat verkauft werden. Sie sind für die Verarbeitung weicher Materialien bestimmt und mit den Buchstaben HCS gekennzeichnet. Die Lage der Zähne an der Schneide ist unterschiedlich und hängt von der Art der zu bearbeitenden Oberfläche ab. Die meisten Modelle werden mit gleichmäßig verteilten Zähnen hergestellt.

HSS-Sägen eignen sich zum Schneiden von Gusseisen, Aluminium, Stahl, Rohren und anderen Materialien. Die Sägespitze ist mit einem speziell geformten Sägeblatt ausgestattet, das Durchschnitte ermöglicht. Die geschwungene Form der Sägen sorgt für hochwertiges und schnelles Schneiden von Material entlang einer Kurve oder wandbündig. Einige Aggregate verfügen über eine zusätzliche Diamantbeschichtung, die die Schnittqualität verbessert und die Lebensdauer des Sägeblattes erhöht.

Für die Bearbeitung von Fliesen, Ziegeln, Schaumstoffblöcken und anderen Materialien mit ähnlicher Dichte werden HM-Klingen verwendet, die aus harten Legierungen mit Zusatz von Chrom oder Karbid bestehen.

Die Universalklinge ist BIM-gekennzeichnet und kann mit jedem Material umgehen. Diese Sägen, die mit der kombinierten Technologie hergestellt werden, sind langlebig, stark und flexibel. Die meisten in Fachgeschäften angebotenen Werkzeuge werden mit dieser Technologie hergestellt.

Um ein Säbelsägeblatt zu wählen, Es ist notwendig, nicht nur ihre Zugehörigkeit zur Arbeit mit einem bestimmten Material zu berücksichtigen, sondern auch auf die folgenden Faktoren zu achten.

• Säbelsägeleistung. Im Durchschnitt schwankt der Wert um 600 W, solche Sägen sind handgeführt. Eine Bügelsäge mit einer Leistung von 800 W oder mehr wird für Garten- und Bauarbeiten verwendet und gilt nicht als universelles Elektrowerkzeug. Die Leistung von Akkusägen hängt von der Versorgungskapazität ab, sie beeinflusst auch die Dauer der durchgeführten Arbeiten.
• Sägesystem. Das Pendelsystem reduziert den Verschleiß der Arbeitsfläche und verbessert die Produktivität. Bei Arbeiten mit erhöhter Genauigkeit muss das Elektrowerkzeug mit einem Vibrationsfrequenzregler ausgestattet sein.
• Anzahl der Schläge pro Minute. Je höher die Zahl, desto weniger Zeit dauert das Schneiden von harten Materialien. Die Zahl gibt auch die Dichte der Produkte an, die das Werkzeug verarbeiten kann. Es ist ratsam, Sägen mit der Möglichkeit zu kaufen, den Hub einzustellen.

• Arten und Art der Zähne auf der Schnittfläche. Klingen mit feinen oder gewellten Zähnen sorgen für bessere und sauberere Schnitte. Auch die Sägezahntypen werden nach dem zu bearbeitenden Material ausgewählt. Klingen mit Hartmetallzähnen eignen sich besser für dichte Materialien: Metall, Stein und andere.
• Sägeschaftkompatibilität mit dem Spannfutter. In den Sets werden die Sägen hauptsächlich mit einem Universalschaft präsentiert, sie eignen sich für Elektrohacken, Handsägen. Bestimmte Anschlüsse sind mit einer Buchstabenbezeichnung gekennzeichnet und für die Verwendung mit professionellen Geräten vorgesehen.
• Hersteller. Es wird empfohlen, Dateien von vertrauenswürdigen Marken wie Bosch, DeWalt, Metabo zu kaufen.
• Benutzerfreundlichkeit. Der Komfort hängt von der Art des Griffs, dem Vorhandensein eines Anti-Vibration-Systems, einem Schalter für die Geschwindigkeit der Sägebewegung, der Möglichkeit des Austauschs der Schneidmesser ohne Verwendung von Spezialwerkzeugen und einer Batterieladeanzeige ab.

Vor der Verwendung des Werkzeugs muss der Stützschuh eingestellt werden, wobei die Länge der Klinge minimal sein sollte. Dieses Verfahren schützt Zähne, die nicht im Schnitt verwendet werden, vor Verschleiß. Blindschnitte sind strengstens verboten! Dies kann das Getriebe beschädigen. Es lohnt sich besonders, mit Metallrohren zu arbeiten, sie unterliegen am häufigsten Verformungen. Es sollte auch daran erinnert werden, dass die Verwendung von gebogenen Feilen die Qualität der Arbeit und die Leistung der Ausrüstung beeinträchtigt.

Beim Arbeiten mit einer Säbelsäge kann es regelmäßig zu Problemen mit einem gebrochenen Werkzeug oder einem verklemmten Sägeblatt kommen. Was tun, wenn die Klinge stecken bleibt oder herausfliegt, wie kann man sie herausziehen und schärfen? Verwenden Sie die folgenden Richtlinien, um das Problem zu beheben und zu identifizieren.

Der Grund für das Entstehen eines Flyouts oder eines Staus der Feile ist der Verschleiß des Retainers. Dieses Problem ist bei billigen Werkzeugen zu finden, bei professionellen Geräten tritt es selten auf. Wenn keine Probleme mit dem Halter festgestellt wurden, ist zu beachten, dass der Schaft der Klinge aufgrund eines gefälschten Verbrauchsmaterials möglicherweise nicht in der Nut hält. Lochdurchmesser und Klingenschaft stimmen nicht mit dem Original überein, die Feile fliegt heraus und klemmt. Die Lösung für dieses Problem besteht darin, den Sägenhalter auszutauschen. Das verklemmte Sägeblatt kann mit einer Zange herausgezogen werden, nachdem der Sägeschaft und die Halterung mit Öl geschmiert wurden. Wenn die Klinge nicht zu erreichen ist, sollte das Werkzeug zerlegt werden.

Die Ursache kann das Auftreten eines Spiels sein. Die Buchsen, die die Stangen antreiben, sind normalerweise aus Messing und verschleißen mit der Zeit. Eine Behebung der Störung ist nur durch den Austausch von Teilen möglich.

Grund ist Lagerverschleiß durch unzureichende oder fehlende Schmierung der Teile. Die Lösung besteht darin, das Schmiermittel oder die Teile zu wechseln.

Beachten Sie beim Schärfen der Arbeitsklinge die Anweisungen, die dem Werkzeug und den Feilen beiliegen. Wenn es fehlt, sollten Sie die Verdrahtung nach den Standardregeln durchführen.

• Der Überstand der Schneide sollte eineinhalb oder zwei Klingenstärken nicht überschreiten.
• Das Überschreiten der Indikatoren ist nur bei der Verlegung von nassem Holz oder Schneidgut in Faserrichtung zulässig. Bei der Bearbeitung von solchem ​​Holz mit einem Sägeblatt, dessen Zähne in geringem Abstand zueinander stehen, bleibt das Sägeblatt im Schnitt stecken.
• Bei der Bearbeitung von Holz quer zur Faser wird keine breite Spreizung von mehr als 2 Dicken verwendet. Wenn Sie mit einer solchen Leinwand arbeiten, müssen Sie mehr Kraft aufwenden, der Schnitt fällt schlampig und ungleichmäßig aus.
• Die Zähne werden mit einer Feile oder einer Feile geschärft. Die Leinwand sollte vor dem Eingriff in einem Winkel von 45 Grad fixiert werden. Die Zähne werden auf jeder Seite der Reihe nach bearbeitet.
• Die Kontrolle der Schärfqualität erfolgt durch den Kontrollschnitt des Holzmaterials. Wenn ein ungleichmäßiger Schnitt und Absplitterungen festgestellt werden, sollten die Zähne des Messers nachgeschärft werden.

Informationen zur Auswahl und Installation von Säbelsägeblättern finden Sie im nächsten Video.