Verlegemöglichkeiten für Engineering Boards

Das Verlegen einer Engineered Board hat viele Feinheiten. Es kann auf Sperrholz und auf einem Estrich angebracht werden, verschiedene Technologien und Verlegungsmethoden können verwendet werden. Silankleber für die Installation verdient Aufmerksamkeit sowie die richtige Verlegung mit einem Fischgrätmuster.

Für die Verlegung der Konstruktionsplatte können einkomponentige oder zweikomponentige Klebstoffe verwendet werden. Die überwiegende Mehrheit der Hersteller stellt Formulierungen auf Basis von Polyurethan-Compounds her. Der Grund ist einfach - diese Substanzen bilden die Verbindungen, die am widerstandsfähigsten gegen das Eindringen von Wasser sind. Moderne Kompositionen können für die Installation einer Engineering-Platine verwendet werden auf:

• Estrich;
• Holzsohle;
• Spanplatten;
• orientierte Platten;
• Sperrholz;
• multimol mit verstärkender Wirkung (analog der verstärkenden Glasfaserwand).

Es ist jedoch erwähnenswert, dass die Hersteller des Engineering Boards nicht empfehlen, es oben zu montieren:

• selbstnivellierender Boden auf Gipsbasis;
• Korkrücken;
• Fußbodenheizung mit Kabel.

Bei dieser Option werden nicht nur Klebstoff, sondern auch speziell ausgewählte selbstschneidende Schrauben verwendet. Stattdessen verwenden sie manchmal "Haarnadeln"... Die Befestigungselemente werden in einem Winkel von 30 bis 45 Grad in die Nuten der Lamellen eingeschlagen. Diese Technik gilt als besser als andere Typen, da sie sehr zuverlässig ist und die Haltbarkeit der Baugruppe gewährleistet. Die Kosten für Verbrauchsmaterialien sind jedoch ziemlich hoch und Sie müssen viel Zeit für die Installation aufwenden.

Diesen Namen erhielt der Einbau einer Techniktafel mit Standard-Click-Systemschlössern. Das zu verlegende Material wird in keiner Weise mechanisch mit dem Untergrund verbunden. Das Design wird ziemlich eng und zuverlässig gemacht. Es ist keine zusätzliche Verarbeitung erforderlich. Bei Nut- und Federvarianten nützt diese Lösung jedoch wenig, für die Arbeiten ist die Einschaltung von geschultem Fachpersonal erforderlich und der Untergrund muss möglichst sorgfältig vorbereitet werden.

Dieses Verfahren wird häufig zum Verbinden von Platten verwendet, die mit der „Dorn-Nut“-Technologie hergestellt wurden. Die Technologie wurde für die Anordnung von Häusern aus schlecht getrocknetem Holz entwickelt. Die Einlegeelemente werden durch Schrumpfung nicht besonders beeinträchtigt. Das geometrische Design wird im normalen Bereich gehalten. Beim Einbau einer Engineered Board in einen Dübel raten Experten auch für die feuchtesten Regionen und Gebiete, wie das Primorsky-Territorium oder die Schwarzmeerküste.

Lange Fragmente werden am besten platziert und um etwa ein Drittel verschoben. Dann ist es nicht schwierig, die Produkte an den Enden kreisförmig zu binden. Auch optische Übereinstimmungen und Abweichungen zwischen den einzelnen Dielen müssen berücksichtigt werden, um ein klares und einheitliches Muster zu schaffen. Daher ist es offensichtlich, dass die Lamellen vor dem Verlegen sorgfältig ausgelegt und auf eine bestimmte Weise verteilt werden sollten.

Besondere Aufmerksamkeit verdient die Verlegung auf einem Betonestrich. Diese Option wird am häufigsten praktiziert. Voraussetzung ist aber eine ausreichende Ebenheit des Untergrundes selbst. Wenn seine Geometrie gebrochen ist, müssen Sie den Untergrund mit Sperrholz nivellieren. Am besten ist es, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Estrichs an der Oberfläche 6% nicht überschreitet. In diesem Fall können Sie die Verwendung von wasserdichten Materialien ablehnen.

Die Mehrschichtdiele kann mit einkomponentigem Silankleber auf den Holzfußboden verlegt werden. Sein Funktionsprinzip entspricht nicht dem von Polyurethankleber. Wenn eine solche Substanz verwendet wird, wird eine elastische Verbindung gebildet. Dadurch wird eine Änderung des Holzfeuchtegehalts die mechanischen Eigenschaften der Verbindung und ihre Zuverlässigkeit nicht besonders beeinträchtigen. Silanformulierungen härten schnell aus und die Veredelung kann in kurzer Zeit begonnen werden.

Auch sprechen sie zugunsten von Silan-Klebstoffen von der Sicherheit für den Menschen, dem Verzicht auf aufwendige Schleifarbeiten. Wenn eine solche Substanz in Ihre Hände gelangt, ist es ganz einfach, sie zu entfernen. Das gleiche gilt für Klebestellen auf dem Boden oder einer anderen Oberfläche. Bei geschickter Anwendung entfällt ein Einwand wie der recht hohe Preis von Silanverbindungen.

Auch nützlich für die Arbeit:

• Schraubenzieher;
• Spezialwerkzeug zum Befestigen von Heftklammern;
• selbstschneidende Schrauben und Dübel geeigneter Größe (es wird nicht empfohlen, sie durch Nägel zu ersetzen);
• Sperrholz oder Endestrich (für die endgültige Ausrichtung);
• Hammer;
• Spachtelmasse;
• tief eindringender Boden;
• Säge, Bügelsäge oder Parkettboden;
• Schleifpapier;
• Winkelschleifer (für größeres Schleifen);
• eine Düse in Form eines Schneebesens zum Mischen der Lösung;
• Spanngurte (erforderlich, wenn Sie mit genuteten Teilen oder gebogenen Produkten arbeiten müssen);
• Holzkeile für Abstandshalter;
• Bauklebeband;
• ein guter Bleistift (oder besser ein Marker);
• Quadrat.

Nach den allgemein anerkannten Regeln im professionellen Umfeld darf ein Deck oder eine Fertigdiele nur auf einen stabilen Untergrund (Anker) gestellt werden. Und die Stabilität wird erst nach einer Reihe der notwendigen Bedingungen durch das Beenden des Gießens erreicht (was in etwa 30 Tagen geschieht). Dies kann ein sorgfältiges Schleifen des Estrichs erfordern. Natürlich müssen Sie vor der eigentlichen Arbeit Schmutz und Staub entfernen - und dies ist auch ein wesentlicher Bestandteil der Vorbereitung. Beton wird nur mit Tiefensickermassen grundiert (alle anderen Mischungen sind nicht wirksam genug).

Bei Sperrholzuntergründen wird anders vorgegangen. Zunächst werden die Blätter (mit einer Schichtdicke von mindestens 1,5 cm) in gleichseitige Quadrate geschnitten. Wichtig: War vorher schon ein Holzboden im Raum, müssen alle dekorativen Beläge komplett demontiert werden. Sperrholz wird in Reihen gelegt und sorgfältig kontrolliert, damit keine Übereinstimmungen benachbarter Fugen auftreten. Die geschnittenen Fragmente werden so platziert, dass kleine Ausgleichslücken verbleiben.

Am besten befestigen Sie die Sperrholzunterlage mit selbstschneidenden Schrauben. Es wird empfohlen, Hüte vollständig zu versenken, damit sie an nichts kleben und die weitere Arbeit nicht behindern. Wenn die Krümmungen sehr groß sind oder eine Kardinaldämmung geplant ist, wird das Sperrholz mit Baumstämmen unterstützt. Experten empfehlen, die Geometrie des Stammes mit einer hydraulischen Wasserwaage zu überprüfen. Im ersten und im Untergeschoss können Sie nicht auf eine Abdichtungsfolie verzichten.

Die Grundierung kann nicht abgelehnt werden, da sonst keine ausreichende Haftung gewährleistet werden kann. Wenn sie einen Lag verwenden, werden sie sicherlich ihren Kurs markieren. Die Lamellen der Ingenieurbauplatte selbst müssen dazu im 90-Grad-Winkel ausgelegt werden. Es ist möglich, Längs- und Querstämme "in einem halben Baum" zu befestigen, obwohl einige Leute dafür erfolgreich normale Nägel verwenden. Die Krümmung der Wand wird durch Ziehen markiert.

Nachdem die Mittellinien der Verzögerung auf dem Blatt gezeichnet wurden, können Sie mit der Bearbeitung beginnen. Zuerst wird ein Blatt installiert und dann werden andere Strukturen daran befestigt. Das Material selbst muss mindestens 72 Stunden in Innenräumen aufbewahrt werden, um sich an die klimatischen Bedingungen anzupassen. Um Unebenheiten auszugleichen, werden die Hohlräume mit Zementmörtel gefüllt. Rissige Bereiche und Unebenheiten werden mit einem Meißel oder Perforator ausgewählt.

Um die Ingenieurplatte richtig zu verlegen, müssen Sie zunächst ein klares Schema für die Installation wählen und dann dieses Schema strikt befolgen. Wenn Sie sich für die Verwendung von Leim entscheiden, können Sie Bretter mit regelmäßiger oder gebogener Form verwenden. Kritisch wird jedoch die richtige Anordnung des Materials, da es fast unmöglich sein wird, es zu demontieren und wieder zu transportieren. Manchmal ist es notwendig, Bretter unterschiedlicher Länge zu montieren - und in diesem Fall ist, wie bereits erwähnt, eine Verschiebung von 1/3 für höchste Zuverlässigkeit bei der Montage notwendig.

Die Seitenlatten für den Boden können erst nach dem Zuschnitt verlegt werden. Wichtig: Sie sollten streng nach Plan geschnitten werden. Der mit einer Zahntraufel aufgetragene Mörtel wird flächig eingeebnet. Als nächstes legen Sie die Bretter auf, die fest an die Basis gedrückt werden müssen. Besonderes Augenmerk wird auf die Passform aller Nähte gelegt. Der Kleber härtet in 30-90 Minuten aus, je nach chemischer Zusammensetzung und Temperaturbedingungen.

Nicht wenige interessieren sich nicht nur für technische Details, sondern auch für die Verlegung einer Ingenieurbauplatte mit Fischgrät. Im englischen Format werden rechteckige Bretter verwendet. Wenn ein "Französisches Fischgrätmuster" verwendet wird, sollten Schnitte von den Enden im 45-Grad-Winkel erfolgen.

Um einen schwimmenden Boden zu schaffen, müssen Sie die Mehrschichtdiele auf einer Sperrholz-, Kork-, Duplex- oder Weichholzunterlage verlegen. Ein spezielles mehrschichtiges Produkt (derselbe Duplex) garantiert Schutz vor Feuchtigkeit und dämpft Fremdgeräusche. Dieses Material verbessert auch die Belüftungsqualität. Nadelholzkonstruktionen erhöhen den Schallschutz gut und sind im Allgemeinen umweltfreundlich. Der Kork dämpft wiederum den Klang, aber nicht nur - er hat eine hervorragende Dämpfungswirkung, keine allergische Aktivität, sammelt keine statische Elektrizität an.

Ein sehr wichtiges Thema ist das Herstellen einer Fuge zwischen einer Fliese und einer Holzwerkstoffplatte. Mit der richtigen Herangehensweise können Sie ganz auf eine Nuss verzichten. Ganz auf die Gestaltung der Fuge kann nicht verzichtet werden, da diese Materialien unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten haben. Der Spalt sollte zwischen 6 und 14 mm betragen, und das Hauptproblem besteht darin, wie er genau geschlossen wird. Am inneren Rand des Raumes können die Nähte mit einer klassischen Holz-Sockelleiste überbrückt werden, manchmal kommen auch PVC- und MDF-Sockelleisten zum Einsatz.

In manchen Fällen ist es noch richtiger, einen vollwertigen Schwellenwert zu bilden. Dies sind Streifen aus Edelstahl, dem gleichen PVC, MDF oder Holz. Es ist üblich, die Schwellen auf Leim zu legen. Bei der einlagigen Verlegung von Bodenbelägen können Sie diese einfach mit einer kleinen Überlappung mit einer Schwelle überlappen, die Befestigung erfolgt mit den im Set enthaltenen Beschlägen. In komplexeren Fällen werden Oberflächenpads verwendet, die Unterschiede ausgleichen können - von 1 bis 7 cm Breite und von 90 bis 300 cm Länge.

Manchmal können auch Schwellen mit verdeckter Befestigung verwendet werden. An der Unterseite haben sie ein Paar Metallkanten, die eine Art Nut bilden. An der Basis wird ein Loch gebohrt, in das der Dübel eingesetzt wird.Die Befestigungselemente müssen in den Längshalter eingesetzt werden. Die Struktur wird so näher an das Gelenk gebracht, dass das resultierende Lumen vollständig geschlossen wird (die Breite dieser Schwellen variiert zwischen 2,5 und 10 cm und ihre Länge kann entweder 90 oder 180 oder 270 cm betragen).

Wenn Sie keine Schwellen mögen, können Sie einen Korkkompensator einbauen. Die typische Ausführung ist mit einer Schicht überzogen, die vor Wasser und vorzeitigem Verschleiß schützt. Die kombinierte Dehnfuge enthält Streifen aus wertvollem Holz. Es wird verwendet, um Materialien verschiedener Art zu verbinden, sowie in elitär eingerichteten Räumen. Solche Ausgleichssysteme sind jedoch nicht mit schwimmend verlegten Böden kompatibel - in solchen Situationen ist es effektiver, Dichtstoffe oder Korkdichtungen zu verwenden.

Im folgenden Video geht es um das Verlegen einer Engineered Board.