Eineinhalb Ziegel: Was ist das, Typen, Abmessungen und wie unterscheidet sie sich von einem einzelnen Ziegel?

Eineinhalb Ziegelsteine ​​werden beim Bau von Wohn- und Industrieanlagen und bei der Verkleidung von Gebäudefassaden immer beliebter. Es ermöglicht Ihnen, den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Durchführung der erforderlichen Arbeiten erheblich zu sparen.

Einfach ausgedrückt ist ein anderthalb Ziegelstein ein normaler Ziegelsteinblock, der jedoch leicht erhöht ist. Der Bedarf an einem solchen Material entstand in der Ära der totalen Entwicklung, als die Bauindustrie gezwungen war, Häuser schnell und zu minimalen Kosten zu bauen. Damals erhöhten die Hersteller die Anfangsparameter des Ziegels in Länge, Höhe und Breite leicht und schlugen eine Technologie zur Herstellung eines modernen und viel effizienteren Materials vor.

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass eineinhalb Ziegel nicht viel mehr als üblich sind und die Einsparungen, wenn überhaupt, nicht besonders spürbar sind. Dies ist ein weit verbreitetes Missverständnis. Einerseits unterscheidet sich ein einzelner Ziegel nicht wesentlich von einem einzelnen, aber im allgemeinen Baumaßstab werden die Einsparungen sehr greifbar. Stellen Sie sich vor: Drei LKWs haben die gleiche Dicke wie vier Standardblöcke, was die Installationszeit und den erforderlichen Mörtelbedarf erheblich reduziert.

Es gibt auch ein gewisses ästhetisches Moment: Die Verwendung von eineinhalb Blöcken reduziert die Anzahl der Nähte. In diesem Fall fallen nur die großen Blöcke selbst auf, die eine sehr interessante Textur haben. Übrigens bietet die moderne Bauindustrie sowohl glatte als auch raue Ziegel an, Optionen mit einer holzähnlichen Textur sind beliebt und die Auswahl an Farbtönen ist ziemlich groß.

Aufgrund der Abmessungen, die 1,35-1,4 mal größer als der Standard sind, können durch die Verwendung von eineinhalb Ziegeln erhebliche Einsparungen erzielt werden. Heute bieten Hersteller mehrere Optionen für einen solchen Baustein an: gewöhnlich, vorne, zerrissen, hohl, korpulent und viele andere.

Je nach Funktionszweck und technischer und physikalischer Ausstattung werden mehrere Arten von eineinhalb Ziegeln unterschieden.

Keramik ist ein Block aus gereinigtem Ton ohne Verunreinigungen (wie Mergel und Sulfat) mit Zusatz von Komponenten, die dem Material die erforderlichen Parameter verleihen. Ein solcher Ziegel wird als natürliches, umweltfreundliches Material eingestuft, reichert keine giftigen Substanzen an und emittiert keine Strahlung.

Es wird nach zwei Hauptmethoden hergestellt:

• Kunststoff. Gewöhnlicher Ton mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt (bis zu 25-30%) gelangt aus einer Bandpresse in den Ofen, wird getrocknet und bei erhöhten Temperaturen (ca. 1000°C) gebrannt.Es ist äußerst wichtig, dass die Brennzeit so genau wie möglich eingehalten wird, da sowohl der unverbrannte als auch der verbrannte Block durch eine Verschlechterung seiner Betriebseigenschaften gekennzeichnet sind, was zu einer Verringerung des Qualitätsniveaus des zu bauenden Gehäuses führt und die Das allgemeine Aussehen solcher Materialien lässt zu wünschen übrig. Bei unzureichendem Brennen hat der Block einen eher hellen Rotstich, zeichnet sich durch eine geringe Wasserbeständigkeit aus und hält anhaltenden Frösten nicht stand, und wenn das Brennen im Gegenteil übermäßig war, ist die Oberfläche solcher Ziegel mit zahlreichen Rissen bedeckt und nimmt an eine geschwungene Form. Im Idealfall sollte bei einem Brennen nach aktuellen Produktionsstandards die Oberfläche des Keramikblocks leicht stumpf werden und bei mechanischer Einwirkung ein spezifisches sonore Geräusch zu hören sein.
• Halbpressverfahren. In diesem Fall wird der Ziegel aus Ton mit niedrigen Feuchtigkeitsparametern (nicht mehr als 10%) unter starkem Pressen geformt. Auf diese Weise erhaltene Produkte werden nicht für den Bau von Räumen empfohlen, die unter unbeheizten Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit betrieben werden.

Die Vorteile von Keramikziegeln liegen auf der Hand:

• erhöhte Geräuschdämmung;
• Umweltfreundlichkeit der Produkte - das Material besteht aus Ton, der sowohl in der Bauphase als auch in der Nutzungsphase völlig unbedenklich für Leben und Gesundheit ist;
• vielseitigkeit - es kann sowohl für die Installation von Industrieanlagen als auch für den Bau von Wohngebäuden verwendet werden, das Material wird sowohl für die Außenverkleidung als auch für die Installation von Innenwänden verwendet;
• Beständigkeit gegen Schwankungen bei hohen und niedrigen Temperaturen und extremen Frösten;
• Betriebsdauer;
• Stärke und Stärke;
• ausgezeichnete Dampf- und Wärmeisolierung;
• Wasserbeständigkeit.

Es ist bemerkenswert, dass der moderne Markt eine große Auswahl an Keramikziegeln in verschiedenen Farben bietet, dies wird durch Mischen mehrerer Tonarten erreicht. Die Farbpalette der fertigen Produkte ist sehr reichhaltig: Rot-, Dunkelbraun-, Sand-, Pfirsich- und sogar Beigetöne. Dank einer so großen Auswahl werden keramische Eineinhalbblöcke sehr oft bei verschiedenen Restaurierungsarbeiten und dem Neubau von Gebäuden verwendet.

Silikat-und-ein-halb-Ziegel gehört zur Kategorie der künstlichen Baustoffe, die nicht aus natürlichen, sondern aus synthetischen Komponenten bestehen. Die bei der Herstellung verwendete Mischung heißt Silikat, sie enthält Kalk und Quarzsand im Verhältnis 1 zu 9. Damit der Rohstoff die gewünschte Form annimmt, werden ihm verschiedene Kunststoffzusätze beigemischt, meist chemisch beständige Pigmente , dank der es möglich ist, Materialien in verschiedenen Farben und Texturen zu erhalten.

Silikatziegel haben viele Vorteile, darunter:

• geringe Wärmeleitfähigkeit - dadurch wird in der kalten Jahreszeit warme Luft in der Wohnung zurückgehalten;
• Umweltsicherheit;
• hohe Schallabsorption;
• lange Dienstzeit;
• Stärke und Stärke;
• Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen und andere ungünstige atmosphärische Faktoren;
• erschwinglicher Preis - Silikatziegel sind etwa 30% billiger als rote Keramikziegel;
• klare Geometrie;
• breite Palette von Tönen und Texturen.

Zu den Nachteilen von Silikatsteinen ist die geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erwähnen, daher sollte sie nicht für die Ausstattung von Sockeln, den Bau von Abwasserbrunnen und das Verlegen von Fundamenten gekauft werden, dh alle Nullzyklusstrukturen, bei denen eine erhöhte Wahrscheinlichkeit von Überschwemmungen besteht oder regelmäßiger Kontakt mit Grundwasser.

Klinker - dieses Material ist Keramik sehr ähnlich, da es wie aus einer Tonmischung hergestellt wird, jedoch in diesem Fall nur bestimmte Tonarten geeignet sind. Der Prozess selbst besteht darin, dass die vorbereiteten und geformten Rohstoffe bei extrem hohen Temperaturen gebrannt werden, bis sie vollständig gebacken sind. In der Regel wird bei 1200 Grad erhitzt. Dank dieser Technologie erhält das Material besondere Festigkeitseigenschaften und Haltbarkeit.

Hyperpressed - eine einzigartige Herstellungstechnologie gilt als charakteristisches Merkmal der Zusammensetzung. Ein solcher Stein wird nicht in Öfen bei hohen Temperaturen geformt, sondern durch Pressen der Tonmasse unter hohem Druck, der normalerweise zwischen 23 und 35 MPa variiert. Der Rohstoff ist Kalkstein, dem Zement und Wasser zugesetzt werden.

Moderne Hersteller produzieren sowohl standardmäßige weiße unlackierte als auch farbige Blöcke. Farbig sind in der Regel für die Außendekoration von Gebäuden und die Schaffung ungewöhnlicher Dekorationselemente bestimmt. Ein solcher Ziegel kann nicht nur rot sein, sondern auch die ungewöhnlichsten Farbschemata haben: Grün, Elfenbein, Blau, Schutt, Braun, Beige, Schokolade, Kaffee usw.

Das Material kann sich in der Textur stark unterscheiden: In Baumärkten werden sowohl raue als auch glatte Blöcke angeboten, die wiederum matt oder glänzend sind. Diese Parameter werden durch die Merkmale der Ziegelverarbeitungstechnologie bestimmt. Verkleidungsmaterialien können eine glänzende Textur haben, dies wird durch Auftragen einer speziellen Glasur auf den gebrannten Ton erreicht, der eine relativ niedrig schmelzende Zusammensetzung auf Glasbasis ist. Dank dieser Schicht erhält der Ziegel eine erhöhte Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

Durch das Aufbringen einer speziellen Farbzusammensetzung auf ein leicht getrocknetes Rohmaterial ist eine breite Farbpalette möglich, wonach die vorbereiteten Produkte einem Endbrand unterzogen werden. Eine solche Beschichtung wird aus Ton hergestellt, indem natürliche oder chemische Farbstoffe hinzugefügt werden. Wenn die Verarbeitungstemperatur richtig gewählt wird, wird eine solche Farbschicht deckend, aber gleichzeitig äußerst schön.

Die Abmessungen eines Ziegelsteins sind:

• Länge - 25 cm;
• Breite - 12 cm;
• Höhe - 8,8 cm.

Blöcke werden in leere und vollmundige unterteilt. Bei Vollkörpern darf die maximale Anzahl an Hohlräumen 15 % nicht überschreiten, bei Hohlkörpern beträgt der zulässige Anteil an Durchgangs- und Sacklöchern 30 %. Bei Silikatblöcken befinden sich Hohlräume normalerweise näher am Zentrum, während sie bei Keramikblöcken gleichmäßig über den gesamten inneren Hohlraum verteilt sind und sich in einer ungleichmäßigen Form unterscheiden.

Der Unterschied zwischen dem klassischen Einzelblock und einem anderthalb Lkw liegt in der Wirtschaftlichkeit. Berechnungen zeigen, dass für 1 m3 Mauerwerk der Materialverbrauch bei Verwendung von Einzelprodukten genau 394 Blöcke und bei Verwendung von eineinhalb Ziegeln 302 Blöcke beträgt. Dadurch ist es möglich, die Baukosten deutlich zu reduzieren.

Wenn also beim Verlegen mit einem einzelnen Ziegel eine Tragkonstruktion gebildet wird, werden 3 Reihen von Standardeinheiten und 1 Reihe von Verblendeinheiten hergestellt. Bei einem anderthalb Ziegelstein ist der Verbrauch geringer - nur 3 Hohlreihen und 1 Reihe Veredelung. Dadurch wird der Verbrauch der Lösung und des Materials selbst deutlich eingespart.

Wie Sie Mauerwerk aus eineinhalb Silikatsteinen herstellen, erfahren Sie im folgenden Video.