Schamottstein: Merkmale, Sorten und Feinheiten der Verwendung

Beim Bau eines Ofens oder Kamins in einem Haus steht die Notwendigkeit im Vordergrund, feuerbeständige Materialien zu verwenden. Deshalb entscheiden sich die meisten Käufer für Schamottesteine. Dieser Baustoff kann extrem hohen Temperaturen und direkter, längerer Flammeneinwirkung standhalten. Bemerkenswert ist, dass sich Schamotte auch bei längerer Erwärmung nicht verformt und nicht bröckelt.

Schamottestein zeichnet sich durch eine sehr einfache Zusammensetzung aus, die auf zerkleinertem getrocknetem Schamottepulver basiert, dessen Konzentration 65-70% beträgt. Diese Substanz wird aus einfachem weißem Ton hergestellt, der gereinigt und lange gebrannt wird, wodurch er ausgeprägte feuerfeste Eigenschaften aufweist. Zusätzlich werden Koks sowie Graphitfüllstoffe und grobe Quarzkörner in die Rohstoffe eingebracht. Die Ausgangskomponenten werden gründlich gemischt, dann geformt und zum Brennen und zur Druckprüfung geschickt.

Es sind die Brenneigenschaften, die die grundlegenden Betriebsparameter des Materials bestimmen. Die Dauer des Einbrennens des Materials ist von großer Bedeutung. Wird das Rohmaterial also in einem Thermoofen überbelichtet, entsteht auf seiner Oberfläche ein glasiger Film. Es ist ziemlich stark und verleiht dem Material eine besondere Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen, gleichzeitig nimmt jedoch die Feuerbeständigkeit ab.

Die Herstellung von Schamottesteinen wird durch aktuelle Normen geregelt, wobei Abmessungen und Gewicht oft erheblich variieren können: von 2,5 bis 6 kg, und die Parameter betragen 230x111x65 mm sowie 300x150x65 und 250x123x65 mm. Zudem unterscheiden sich die Produkte hinsichtlich Dichte und Porosität des Gefüges.

Schamottebaustoff hergestellt nach der bestehenden Technologie, Es gibt eine Reihe von Betriebsfunktionen:

• die Farbe des Produkts sollte hellgelb sein, eher strohgelb mit einer Beimischung von braunen Flecken;
• die Struktur des Ziegels ist nur körnig;
• beim Auftreffen auf einen Ziegelstein ist ein Klingeln wie Metall zu hören;
• Das Material zeichnet sich durch eine erhöhte Festigkeit aus, daher bleibt bei einer leichten Beschädigung die Struktur der Schamotte unverändert.

Die Vorteile umfassen die folgenden Parameter.

• Bei der Verwendung von Materialien mit keilförmiger Fase ist eine strikte Geometrie der Teile äußerst wichtig.
• Hitzebeständigkeit. Die innere Struktur des Ziegels wird durch längere Einwirkung erhöhter Temperaturen in keiner Weise beeinträchtigt, ein solches Material kann einer Erwärmung bis zu 1500 Grad oder mehr standhalten. Es ist zu beachten, dass eine Erwärmung von mehr als 1000 Grad aus allen Arten von Ziegeln grundsätzlich nur Schamotte standhält.
• Niedrige Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaft sowie die geringe Dichte bestimmter Materialarten machen einen solchen Ziegel zur besten Option für die Installation von Schornsteinen und verschiedenen Rohren.
• Festung. Schamotte-Materialien halten selbst relativ starken mechanischen Belastungen stand.
• Chemische Resistenz.Schamotteprodukte tolerieren perfekt die Wirkung verschiedener Säure-Basen-Lösungen und widerstehen vielen anderen chemischen Reagenzien.

Es wurde jedoch noch nichts Ideales erfunden, und Schamottesteine ​​sind keine Ausnahme. Es gibt auch negative Aspekte, die mit seiner Verwendung verbunden sind.

• Wird die Brenntechnik nicht richtig befolgt, ändern sich die Abmessungen der Produkte und deren Qualitätsniveau erheblich.
• Schamotte-Materialien sind keineswegs billig, daher können sie für die meisten unserer Landsleute nicht als erschwinglich angesehen werden.
• Nicht alle Lösungen sind für Mauerwerk geeignet. Normalerweise wird eine spezielle Verbindung namens "Mörtel" verwendet, die sehr sorgfältig aufgetragen werden muss, damit die Schicht sehr dünn ist.
• Die erhöhte Festigkeit schränkt die Schneidfähigkeit des Materials erheblich ein. Es kann nur mit einer speziellen Diamanttrennscheibe für Stein geschnitten werden.

Schamottesteine ​​sind in der Industrie weit verbreitet und werden auch häufig für den Bau verschiedener Arten von Brennkammern und Prozesskesseln verwendet. In ihnen wird Kohle verbrannt.

Auch im Alltag ist das Material gebräuchlich, hier fand es seine Anwendung für den Bau von Kamineinsätzen, Küchenherden und Kaminöfen. Für Schornsteine ​​empfehlen Experten auch, genau feuerbeständige Schamottesteine ​​​​zu verwenden, die nicht nur heißer Luft, sondern auch widrigen atmosphärischen Einflüssen standhalten.

Es gibt viele Gerüchte und Mythen um die Eigenschaften des Materials. Es wird angenommen, dass es beim Erhitzen beginnt, schädliche Komponenten und sogar Strahlung zu emittieren. Experten widerlegen alle diese Theorien vollständig. Wenn zudem die letzte Aussage theoretisch noch grundsätzlich möglich ist (wenn der Ziegel aus Ton besteht, der in einem strahlenbelasteten Gebiet abgebaut wurde), dann ist die erste nicht zu glauben. Der Grund für das Auftreten solcher Gerüchte ist höchstwahrscheinlich der folgende: Einige Arten von feuerfesten Materialien beginnen tatsächlich, wenn sie heißer Luft ausgesetzt werden, giftige Substanzen abzugeben. Dies gilt jedoch nicht für den Schamottstein, da dieser ursprünglich als Material für den Hausgebrauch geschaffen wurde.

Schamottesteine ​​unterscheiden sich aus mehreren Gründen:

• durch Formen;
• nach der Art des bereits fertigen Produkts;
• durch Porosität.

Je nach Variante der Rohstoffbildung gibt es verschiedene Arten von Schamottesteinen:

• halbtrocken geformt;
• geschmolzen;
• thermoplastisch extrudiert;
• werfen;
• heiß gepresst.

Nach Ziegeltyp gibt es geformte, figurierte, keilförmige sowie gewölbte und trapezförmige Typen. Am beliebtesten wird Schamotte in Form eines Rechtecks ​​angesehen, aber bei der Installation von Bogenkonstruktionen ist es besser, Keilmaterial zu verwenden. Je nach Porositätsgrad gibt es:

• Ziegel mit hoher Dichte - mit einer Korngröße von nicht mehr als 3%;
• hohe Dichte - in diesem Fall wird die Körnigkeit von 3 bis 10% unterschieden;
• dicht - mit einem Porositätsparameter von 10 bis 16%;
• feuerfest verdichtet - mit einem Porositätsparameter von etwa 16-20%;
• mitteldicht - unterscheidet sich in der Korngröße von 20-30%;
• hochporös - in diesem Fall entspricht die Korngröße 30-45%;
• leicht - mit erhöhter Korngröße von 45-85%;
• ultraleicht - in diesem Fall übersteigt die Körnigkeit 85%.

Unabhängig davon muss auf eine solche Variante von Schamottesteinen als recht beliebte Leichtbauprodukte eingegangen werden. Diese Ziegel werden normalerweise anstelle von Isolierungen verwendet. Sie bestehen aus speziellem öligem Ton sowie Torf, Spänen oder Sägemehl und einigen anderen organischen Bestandteilen. Während der Wärmebehandlung brennen sie vollständig aus und hinterlassen Poren unterschiedlicher Größe an ihrer Stelle.Als Ergebnis dieser Technologie wird ein poröses Material mit hoher Energieeffizienz erhalten.

Leichtziegel bestehen ausschließlich aus organischen Stoffen, gelten daher als umweltfreundlich, emittieren keine schädlichen und giftigen Stoffe und sind daher für den Einsatz in Wohnräumen geeignet. Die besondere Struktur beeinflusst die Hitzebeständigkeit des Materials übrigens in keiner Weise: Leichtbauziegel halten selbst extrem hohen Stößen bis 1800 °C stand.

Leichtziegel werden in der Regel als Wärmedämmschicht bei der Ausrüstung von Elektroöfen sowie von Verdampfern und Heizungen verwendet. Sehr oft wird es zum Auskleiden von Wärmetauschern und Dampfleitungen gekauft. Gleichzeitig kann ein solcher Schutz die Wärmeverluste erheblich reduzieren (um 25-75%) und dadurch die Abmessungen von Heizgeräten reduzieren. Experten weisen darauf hin, dass sich die Heiz- und Kühlzeit um das Fünffache verringert, wenn Sie Schamottematerialien für die Auskleidung von Öfen verwenden, während sich alle Heizkosten bei kontinuierlich arbeitenden Öfen um 10-15% und bei denen, die von Zeit zu Zeit arbeiten, um 45% reduzieren zur zeit...

Alle Schamotteprodukte in Russland unterliegen einer Kennzeichnungspflicht, die auf einer Seite des Ziegels angebracht wird. Normalerweise setzen sich die Hersteller aus mehreren Buchstaben und Zahlen zusammen, wobei die Gesamtzahl der Zeichen zwischen 5 und 47 variiert. Die Zeichen in der Kennzeichnung geben die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Materials an. Sie können normalerweise die folgenden Symbole sehen.

• SHA / SHB / SHAK - unter dieser Bezeichnung sind Ziegel für allgemeine Zwecke, die extrem hohe Festigkeitsparameter aufweisen und einer Erwärmung bis zu 1700 ° C standhalten können. Solche Marken sind bei Entwicklern sehr beliebt, da sie ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis haben.
• ШВ / ШУС - Kennzeichnung für Industriescharniere. Es zeichnet sich durch eine hohe Wärmekapazität aus, daher ist es optimal für die Anordnung von Gasdurchgängen von Wärmeerzeugern sowie für die Verkleidung von Konvektionsschächten geeignet.
• ShK - solche Materialien werden beim Bau von industriellen technologischen Anlagen zur Herstellung von Koks verwendet.
• SHL ist ein Ziegel, der sich durch eine hohe Porosität auszeichnet. Es wird am häufigsten für die Auskleidung von Industrieöfen verwendet und kann seine Betriebseigenschaften bei längerer Einwirkung von hohen Temperaturen (bis zu 1300 ° C) beibehalten.
• ШЦУ - ist ein feuerbeständiger Endblock, der häufig für die Herstellung von rotierenden Teilen von Industrieöfen verwendet wird.
• PB - steht für die übliche Schamotte, die im Alltag weit verbreitet ist.
• PV - umfasst Produkte, die ihre Anwendung bei der Installation von Schornsteinen und im Inneren von Heimkaminen gefunden haben.

Die Zahlen geben die Abmessungen des Ziegels in strikter Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften und Normen an. Unter der Markierung ШБ-8 befindet sich beispielsweise ein Ziegel mit den Abmessungen 250х124х65 mm, und -5 ist ein Produkt mit den Parametern 230х114х65 mm.

Schamottstein ist ziemlich teuer, also müssen Sie ihn ernst nehmen. Wenn Sie minderwertiges Material kaufen, riskieren Sie einfach, Ihr gesamtes Geld zu verlieren. Wenn Sie sich in einem Baumarkt mit gutem Ruf wiederfinden, ist dies keineswegs eine Garantie dafür, dass Ihnen ein ideales Produkt ohne äußere Mängel angeboten wird. Achten Sie daher bei der Auswahl auf alle wichtigen Details.

• Der grundlegende Indikator für die Produktqualität ist die Farbe, sie muss auf jeden Fall strohgelb sein. Wenn Sie leichtere, fast weiße Blöcke vor sich haben, sehen Sie höchstwahrscheinlich einen nicht im Ofen gebrannten Ziegelstein vor sich, der Feuchtigkeit gut aufnimmt und von innen zerstört wird.Und Wärme sammelt sich viel schlimmer darin, was bedeutet, dass die Funktionalität eine große Frage sein wird.
• Der Ziegel sollte eine ziemlich ebene Oberfläche und eine perfekte Form haben. Viele glauben, dass diese Anforderungen von der ästhetischen Komponente des Projekts diktiert werden, aber das ist bei weitem nicht der Fall. Tatsache ist, dass bei der Anordnung eines Kamins oder Ofens die Innenfläche glatt sein muss. Jedes Relief, das durch die Konservierung der Reste der Lösung oder das Aufquellen des Ziegels entsteht, führt zur Bildung von Barrieren für den Fluss von erhitztem Gas. Wenn der Defekt nicht beseitigt wird, beginnt eine ungleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch die Traktion unzureichend ist und die Wärmeübertragung dramatisch abfällt.
• Das Ofenmauerwerk zeichnet sich durch eine sehr feste Verbindung von Schamottesteinen, eine geringe Anzahl von Nähten und einen festen Sitz aus. Weist das verwendete Material Risse, Späne und andere Defekte auf, kann keine zuverlässige Haftung gewährleistet werden. Achten Sie in diesem Zusammenhang beim Kauf von Ziegeln darauf, dass Sie diese aus derselben Charge auswählen. Andernfalls riskieren Sie, ein völlig heterogenes Material zu erhalten, was sich auf die Betriebseigenschaften Ihres zukünftigen Thermoelements äußerst beklagenswert auswirken kann.

Die Technologie zum Bauen von Öfen und Kaminen aus Schamottesteinen zu Hause besteht aus 2 Phasen:

• Vorarbeit;
• direkt Mauerwerk.

In der Phase der Arbeitsvorbereitung werden alle zukünftigen Ecken und Wände markiert, sowie die Herstellung des erforderlichen Klebemörtels und des Vortrockenmauerwerks. Für das dauerhafte Verlegen von Ziegeln wird eine spezielle Zusammensetzung verwendet, die Sie im Laden fertig kaufen oder selbst kochen können. Sie benötigen feuerfesten pulverförmigen Ton, hochwertigen Schamottesand und Brauchwasser.

Zuerst müssen Sie den Ton mahlen, dann den gesamten Sand sieben und unter ständigem Rühren Wasser zu der resultierenden Ton-Sand-Mischung hinzufügen. Die fertige Zusammensetzung wird zwei bis drei Tage stehen gelassen und von Zeit zu Zeit gerührt. Ton und Sand werden im Verhältnis 1: 2 eingenommen, einige Bauherren empfehlen, der Zusammensetzung Salz oder 3% flüssiges Glas in einer Menge von 100 g pro 10 Liter Wasser hinzuzufügen.

Achten Sie beim Verlegen mit eigenen Händen besonders auf die Verfugung. Bei falscher Ausführung, d. h. zu tief oder nicht vollständig abgedichtete Naht, dringen Regen- und Schneetropfen ins Innere (dies gilt für Straßenbauwerke) und bei Kälte reißt das Mauerwerk. Ein aus allen Nähten gerissener Kamin kann nicht alle seine Funktionen vollumfänglich erfüllen und seine Wärmekapazität wird deutlich reduziert.

Informationen zum richtigen Verlegen von Schamottesteinen mit eigenen Händen finden Sie im nächsten Video.