Größen von Silikatsteinen

Silikatziegel sind ein sehr beliebter und gefragter Baustoff, aus dem die unterschiedlichsten Konstruktionen erstellt werden können. Es ist sehr langlebig, für das viele Käufer es wählen. Bei der Auswahl dieses Baumaterials ist es jedoch sehr wichtig, seine Dimensionsparameter zu berücksichtigen. Heute werden wir im Detail analysieren, mit welchen Abmessungen der Silikatstein hergestellt wird.

Silikatziegel haben bestimmte technische Eigenschaften, die nicht weniger wichtig sind als Dimensionsparameter. Sie sollten auch bei der Auswahl dieses Materials berücksichtigt werden. Die Haupteigenschaften von Silikat sind:

• Stärke von 150 kgf / cm2;
• der Grad der Feuchtigkeitsaufnahme - 9,4%;
• durchschnittliches Gewicht - 3,2 kg;
• Frost- und Kältebeständigkeit - 35;
• Dichte von 1600 bis 1900 kg / m. Jungtier.;
• der Feuchtigkeitsgehalt in diesen Materialien beträgt 4;
• Feuchtigkeit abgeben - 20%;
• Wärmeleitfähigkeitskoeffizient unter Betriebsbedingungen - 0,85;
• Frostbeständigkeit - von F25 bis F35.

Zu den positiven Eigenschaften dieses beliebten Baustoffs gehören:

• umweltsicherheit - die Zusammensetzung von Silikatsteinen enthält keine gefährlichen und schädlichen Bestandteile, die sich negativ auf die menschliche Gesundheit oder die Umwelt im Allgemeinen auswirken;
• hohe Festigkeitseigenschaften - es ist ziemlich schwierig, Silikatziegel zu beschädigen, wenn er nach der Technologie und unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe hergestellt wird;
• gute Schallschutzeigenschaften - in Gebäuden aus Silikatziegeln gibt es keinen unnötigen Straßenlärm, da dieser Baustoff eine hohe Dichte hat;
• eine Vielzahl von Farben - im Verkauf finden Sie nicht nur weißes Standardsilikat, sondern auch rote oder gelbe Ziegel (verschiedene Farben von Baustoffen werden durch die Zugabe verschiedener Pigmentkomponenten während des Herstellungsprozesses erhalten);
• beständigkeit gegen Temperatursprünge - Silikat hat keine Angst vor Änderungen des Temperaturregimes, auch wenn sie in kurzer Zeit auftreten;
• gute Dampfdurchlässigkeit - dank dieser Qualität "atmen" Silikatgebäude und es ist angenehm, sich darin zu befinden;
• die Möglichkeit der Kombination mit beliebigen Mörteln - um mit Silikatsteinen zu arbeiten, müssen Sie nicht nach speziellen Mauerwerksmischungen suchen - solche Baustoffe sind mit allen Produkten kompatibel;
• richtige Geometrie - hochwertiger Kalksandstein hat eine gute Geometrie, weshalb er einfach und biegsam zu verarbeiten ist;
• erschwingliche Kosten - Silikatziegel sind ein sehr erschwingliches und kostengünstiges Material, das in vielen Einzelhandelsgeschäften zu finden ist.

Bei der Auswahl dieses Baumaterials ist es sehr wichtig, eine andere charakteristische Eigenschaft zu berücksichtigen - die Hydrophobie. Diese Eigenschaft wird meist auf die Nachteile von Silikat zurückgeführt. Ein solcher Ziegelstein nimmt stark Feuchtigkeit auf, die für ihn destruktiv ist. Aus diesem Grund ist es verboten, Silikat für die Verkleidung der Fassadenfundamente von Gebäuden zu verwenden - unter solchen Bedingungen werden diese Baustoffe schnell unbrauchbar, da sie durch atmosphärische Niederschläge negativ beeinflusst werden.

Es gibt zwei Haupttypen von Silikatsteinen, die bei den Verbrauchern beliebt sind. Lernen wir sie besser kennen.

• Korpulent. Diese Baumaterialien werden in verschiedenen Farben hergestellt (am häufigsten sind die weißen Standardoptionen). Es gibt keine Hohlräume oder Zellen in der Struktur von Vollziegeln. Solche Materialien sind dichter und verschleißfester, was sich auf ihre Lebensdauer auswirkt. Beeindruckender ist jedoch das Gewicht von vollmundigen Produkten.

• Hohl. Solche Ziegel werden mit Unregelmäßigkeiten und Hohlräumen in der Struktur hergestellt. Aus Hohlsilikat werden hochwertige Wandstrukturen geringer Dicke erhalten. Es ist auch erwähnenswert, dass solche Produkte hervorragende thermische Eigenschaften haben - sie machen warme Wohnungen, in denen ein angenehmes Mikroklima aufrechterhalten wird.

Heute finden Sie viele verschiedene Silikatsteine, die sich nicht nur in der Dichte, sondern auch in den Dimensionsparametern unterscheiden. Daher gelten Produkte der Einzelkategorie (1 NF) als Standard. Diese Optionen haben optimale Abmessungen (250x120x65 mm), dank denen es bequem ist, mit ihnen zu arbeiten.

Neben den gängigsten Einzelziegeln sind auch eineinhalb Ziegel bekannt, deren Abmessungen der Norm 250x120x88 mm entsprechen, und Doppelsilikatbaustoffe mit den Abmessungen 250x120x138 mm mit einem höheren Gewicht und einem höheren Dichteanteil.

Die Standardlänge von Kalksandstein ist unabhängig von seiner Art (eineinhalb, doppelt oder einfach). Die Parameter der Länge verschiedener Produkte haben also den gleichen Wert - 250 mm.

Bei der Auswahl preiswerter Silikatsteine ​​sollte auch der Parameter ihrer Höhe (Breite) berücksichtigt werden. Es werden Produkte mit folgenden Parametern unterschieden:

• einzelne Steine ​​werden mit einer Höhe von 65 mm hergestellt;
• anderthalb haben eine Höhe von 88 mm;
• Doppelblöcke werden mit einer Höhe von 138 mm hergestellt (diese Optionen sind dicker und sind dichter und schwerer).

Silikatsteine ​​verschiedener Kategorien unterscheiden sich nur in der Höhe, aber in Länge und Breite sind sie alle gleich. Die Breite der Standardprodukte beträgt 120 mm.

Natürlich haben die Verbraucher die Möglichkeit, Ziegel mit nicht standardmäßigen Dimensionsparametern zu kaufen. Ähnliche Produkte werden auf Bestellung gefertigt. Oft sind sie teurer, aber der Käufer erhält dadurch die idealen Baustoffe, die alle notwendigen Anforderungen erfüllen.

Bei der Auswahl einer geeigneten Charge hochwertiger Kalksandsteine ​​sollte nicht nur Länge, Breite und Höhe, sondern auch das Gewicht berücksichtigt werden. Diese Eigenschaft hängt direkt von der spezifischen Baustoffart ab. Es gibt Modelle mit dieser Masse:

• Silikat-Einzelvollsteine ​​haben ein Gewicht von 3,7 kg;
• Es werden eineinhalb vollmundige Silikatprodukte mit einem Gewicht von bis zu 5 kg hergestellt;
• Es werden eineinhalb Silikatmaterialien mit Hohlräumen in ihrer Struktur (hohl) mit einem Gewicht von 3,9 kg hergestellt;
• Silikat-Doppelhohlsteine ​​haben ein Gewicht von 5,8 kg;
• Einzelsteine ​​mit Hohlräumen werden mit einer Masse von 3,2 kg hergestellt;
• Silikatreliefsorten haben ein Gewicht von 4,1 kg;
• gehackte Sorten werden normalerweise mit einer Masse von 2,5 kg hergestellt;
• mehrfarbige Silikatsteine ​​(Verblendung) unterscheiden sich im Gewicht von 5 kg (Standard).

Bevor Sie mit der einen oder anderen Baumaßnahme fortfahren, ist zu beachten, dass ein Würfel aus Mauerwerk ein Parameter für die Länge der Wandstruktur multipliziert mit ihrer Dicke und Höhe ist.Wenn Sie solche Berechnungen selbst durchführen, ist es am schwierigsten, die Dicke des Mauerwerks zu verstehen, wenn es auf beiden Seiten blockiert ist. Grundsätzlich wird bei der Berechnung von Würfeln aus Silikatmauerwerk ein Breitenparameter von 51 cm verwendet (solches Mauerwerk gilt als das gebräuchlichste - in 2 Ziegeln). Bei der Berechnung von Mauerwerk in Quadratmetern oder Kubikmetern muss daher unbedingt festgestellt werden, welche Art von Mauerwerk verwendet werden soll.

Betrachtet man den durchschnittlichen Verbrauch von Silikatsteinen unterschiedlicher Größe in einem Würfel oder Quadratmeter, so kommen wir zu folgenden Werten:

• ein Kubikmeter Mauerwerk enthält 394 Ziegel, wenn wir Mörtelfugen berücksichtigen (ohne Fugen - 512 Stück);
• eineinhalb Ziegel in einem Kubikmeter Mauerwerk sind 302 Stück unter Berücksichtigung von Mörtelfugen (wenn Sie die Nähte nicht berücksichtigen - 378 Stück);
• In einem Kubikmeter Mauerwerk werden 200 Doppelziegelblöcke unter Berücksichtigung der Nähte (ohne Nähte - 242 Stück) vorhanden sein.

Bei der Auswahl eines geeigneten Kalksandstein- oder Gassilikatblocks ist es äußerst wichtig, sowohl auf seine Größe als auch auf seine Markierung zu achten. Kaufen Sie ungeeignete Baustoffe, werden diese schnell unbrauchbar und halten der auf sie übertragenen Belastung nicht stand.

Silikatziegel können während der Fertigstellung der Bauarbeiten zur weiteren Veredelung verwendet werden. Beispielsweise kann es sich um eine Struktur handeln, bei deren Herstellung Bruchstein oder ein Gassilikatblock verwendet wurde. Für die Verkleidung wird normalerweise Baumaterial der Marke M150 verwendet.

Die Auswahl eines geeigneten Silikats sollte ausschließlich auf den am besten geeigneten Abmessungen basieren. Auch kleine Abweichungen sind hier nicht akzeptabel.

Es wird nicht empfohlen, Silikatziegel zu verwenden, wenn Sie mit eigenen Händen eine Kellerstruktur bauen möchten. Für die Herstellung solcher Strukturen ist es besser, keramische Baustoffe zu verwenden.

Im nächsten Video erfahren Sie die Vor- und Nachteile von Kalksandsteinen.