Verlegung von Gassilikatblöcken

Porenbeton ist ein leichtes Material mit hoher Porosität. Es speichert die Wärme im Winter gut im Inneren des Gebäudes und verhindert im Sommer das Eindringen von Wärme von außen.

Um eine Gas- oder Schaumbetonwand zu verlegen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• ein Bohrer mit einem Schneebesenspinner - mischt den Mauermörtel schnell und effizient;
• Mörtelspachtel zum Verlegen von Fliesen;
• jede Säge, mit der Sie schnell Bauschaumblöcke schneiden können;
• ein Holz- oder Gummihammer;
• Gebäudeniveau (Flüssigkeits- oder Laser-Niveaumesser).

Die Sache ist die Schaum ist im Gegensatz zu Vollziegeln weich genug und an einem bestimmten Punkt relativ leicht zu brechen. Sie können nicht mit einem gewöhnlichen Hammer auf die Blöcke klopfen - sie hängen schnell durch und das Material verliert seine Festigkeit, von der die Fähigkeit der Wände abhängt, Decke, Dachboden und Dach zuverlässig zu halten.

Nachdem sie sich um die Verfügbarkeit der oben genannten Geräte gekümmert haben, überprüfen sie die Arbeitsbereitschaft von Baustoffen - gemäß Bauplan. Neben Schaumstoffblöcken und Wasser wird Mauerleim benötigt (z. B. Toiler-Marken). Seine Besonderheit ist, dass er im Gegensatz zu einem einfachen Zementmörtel Schaumstoffblöcke aufgrund seiner wesentlich feineren Struktur als Bruchsand effektiv hält. Neben Zement und Sand wird feines Leimgranulat (in Form eines groben Pulvers) hinzugefügt, das 10 Minuten nach Ende des Mischens in Wasser erweicht (technologische Pause).

Der Schaumstoffblock sollte eine Breite (Dicke) von 40 cm haben - für Außenwände. Für innere Trennwände oder nicht tragende Wände werden Blöcke mit einer Dicke von nicht mehr als 25 cm verwendet.Die Dicke der Mauerwerksfuge sollte 1 cm nicht überschreiten. Gassilikat- und Porenbetonsteine ​​​​sind praktisch gleich: Beton enthält eine Zementkomponente - Kalziumsilikat. Letztere bestimmt maßgeblich die Härte und Festigkeit von zementären Bausteinen und Mauermörtel.

Stahlbetonfundament, das vollständig für den Bau von Wänden vorbereitet ist - es ist der Unterboden des zukünftigen Gebäudes - muss entlang des Umfangs der tragenden und sekundären Wände mit einer Abdichtung abgedeckt werden. Die einfachste Abdichtung ist Dachpappe (Dachpappe), es können aber auch mit Bitumen imprägnierte Textilien verwendet werden. Wenn Sie sich nicht im Voraus um die Abdichtung kümmern, können die Wände im Winter von unten angefeuchtet werden, was die Lebensdauer der ersten Reihenblöcke verkürzt.

Nach dem Verlegen der ersten Reihe wird ein Bewehrungsnetz (Mauerwerk) verlegt, um ein Reißen einzelner Blöcke zu verhindern. Die Breite der quadratischen Maschen der Maschen beträgt 1,3 cm, die Dicke des Drahtes, aus dem sie hergestellt wird, beträgt mindestens 2 mm. Zuerst wird das Netz selbst gelegt und nivelliert, dann wird Zementleim aufgetragen.

Feuchte Wände in mehreren Zentimetern Tiefe (tief in den Schaumstoffblöcken) können durchfrieren und das Material reißen. Beton, wie Sie wissen, hat, selbst wenn er die ultimative (deklarierte) Festigkeit erreicht hat, die Fähigkeit, eine gewisse Menge an Feuchtigkeit aufzunehmen und sie nicht sofort abzugeben. Die Aufgabe eines professionellen Handwerkers ist es, den Schaumblock und Mauerwerk-Klebe-Mörtel vor Feuchtigkeit zu schützen.

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Auslegen der ersten Reihe von Gassilikatblöcken lautet wie folgt:

• die Reihe wird zuerst auf einen Zement-Sand-Mörtel gelegt, dessen Dicke bis zu 2 cm beträgt, wie bei Mauerwerksfugen zwischen Ziegeln;
• Blöcke sind horizontal und vertikal ausgerichtet;
• die (vertikalen) Zwischennähte zwischen den Blöcken werden mit Zementleim oder dem gleichen mit Wasser verdünnten Zementsand gefüllt.

Die Ebenheit, Vertikalität, Vertikalität aller Wände hängt davon ab, wie sorgfältig die Meister diese Arbeit ausführen. Die geringste Verformung kann zu einer spürbaren Durchbiegung der Wände führen – nach den Gesetzen der Physik können sie in den nächsten Jahren reißen.

Es ist auch möglich, Blöcke auf einen Zement- (Zement-Sand-) Mörtel zu legen, aber für eine bessere Haftung wird empfohlen, Klebstoffzusätze hinzuzufügen. Wenn es auf die Endfestigkeit ankommt, wird strengstens nicht empfohlen, mehrere Schubkarren einer Zement-Mauerwerk-Baumischung gleichzeitig zu züchten - sie sollte höchstens in der nächsten Stunde verwendet werden. Dosieren Sie Ihre Arbeit, beeilen Sie sich nicht, sofort mehr Blöcke (und ihre Reihen) zu legen. Empfohlener Rhythmus: ein Tag - ein oder zwei Reihen.

Seife, die zusammen mit Wasser in den Zement gegossen wird, verhindert, dass dieser im nächsten Monat der Befeuchtung, die regelmäßig nach dem ersten Aushärten der Zementmischung durchgeführt wird, seine maximale Festigkeit erreicht.

Gießen Sie nicht zu viel Wasser ein - dies beeinträchtigt auch die Festigkeit des Mauerwerks. Die zementäre Baumischung muss ausreichend flüssig und elastisch sein. Es sollte nicht brechen (Wassermangel) oder ausfließen, nach unten fließen (überschüssige Flüssigkeit). Eine kleine Menge Wasser, die in die Lösung gegossen wird, schadet nicht, wenn die Blöcke trocken gestapelt werden: Ein Teil des überschüssigen Wassers dringt in sie ein und befeuchtet die erste Schicht Schaumbeton mehrere Millimeter tief.

Der richtigste Arbeitsablauf ist die Verwendung einer Lösung der erforderlichen Dichte (etwas dünner als Landsauerrahm oder wie dickes Tomatenmark) und Vorbenetzen der Oberfläche des Gasblocks mit Wasser, mit dem der Mauerzementleim geliefert wird in Kontakt.

Die nächsten Reihen werden auf die gleiche Weise verlegt. Beeilen Sie sich nicht, alle Wände an einem Tag nach oben zu bauen, lassen Sie den Mörtel des vorherigen Mauerwerks sicher greifen.

Wenn kein Zementleim, sondern eine klassische Zementmischung verwendet wird, werden die Nähte nach 6 Stunden ab dem Zeitpunkt des Abbindens regelmäßig (alle 3-4 Stunden) mit Wasser besprüht. - dies ist notwendig, damit die Zementmischung die maximale Festigkeit erreicht, wie dies bei Beton der Fall ist. Mit Zementleim können Sie die Dicke der Mauerwerksfuge auf 3 mm reduzieren - dies ist notwendig, damit weniger Wärme den Raum verlässt, da Zement im Gegensatz zu einem Schaumstoffblock eine zusätzliche Kältebrücke darstellt. Vergessen Sie nicht, die Ebenheit (Vertikalität, Horizontalität) des Mauerwerks mit einer Wasserwaage zu kontrollieren.

Wenn ein kleines Fragment nicht ausreicht, um eine Reihe zu verlegen, wird es aus einem neuen Block aus der Palette (Set) herausgeschnitten. Versuchen Sie nicht, es mit Materialien zu füllen, die Ihnen zur Verfügung stehen - speziell gemischt mit einer kleinen Menge Beton, alten Ziegelstücken (oder einfachen Ziegeln) usw. Die Wand sollte alle aus Gasblöcken bestehen und nicht teilweise: Andernfalls geht ihr Zweck verloren - Wärme bei kaltem Wetter und Kühle bei heißem Wetter. Verletzen Sie nicht die Technologie des Baus von wärmesparenden Schaumblockwänden.

Wenn immer noch eine Schräglage des Blocks auftritt, muss die vorherige horizontal und vertikal angepasst werden, bevor jede nachfolgende Reihe eingefügt wird. Es ist nicht möglich, den Block zu entfernen und wieder einzusetzen, verwenden Sie daher einen speziellen Hobel für Schaumsilikat. Das Mauerwerk in den Wänden wird auf einer Blockreihe unter den Fensterbänken, in der Mitte der Fenster- und Türöffnungen (nach der 7. oder 8. Reihe) und in Höhe der Stürze über den Fenstern verlegt.

Sie müssen jede Wand, einschließlich Porenbeton, verstärken. Um zu verhindern, dass die Mauer bei einem Erdbeben sowie bei anderen Verformungseffekten einbricht und das Haus nicht auf den Köpfen der Eigentümer einstürzt, wird ein Armopoyas verwendet.

Es ist auf Mauern gebaut, deren Zementzusammensetzung des Mauerwerks maximale Festigkeit erreicht hat. Er ist sozusagen die letzte Reihe in den Wänden. Es basiert mindestens auf einer Bewehrung der Klasse A-3, die im Vergleich zu Gassilikat die Eigenschaft hat, sich bei Verformungsbelastungen von beiden Seiten erheblich zu dehnen und zu komprimieren. Es scheint die Wände oben zu halten und ihren Umfang fast unverändert zu lassen.

Im einfachsten Fall wird der Panzergurt in die unter der Bewehrung geschnittenen Rillen gelegt. Nach dem Einbau des Bewehrungskorbs - entlang des Umfangs der tragenden Wände - wird der verbleibende Hohlraum mit halbflüssigem Zementleim oder Zementsand verlegt. Eine komplizierte Option ist das Verlegen eines Panzergürtels mit Ziegeln (entlang der Kanten der Schaumblockreihe von außen und von innen), die auf einer Zement-Sand-Zusammensetzung mit gewöhnlichen Zementfugen dazwischen liegen.

Wenn die Ziegel aushärten, wird ein Rahmen hergestellt - im Bild und Ebenbild des Fundaments nur mit einem reduzierten Querschnitt des Innenraums, der 6 cm weniger hoch ist als die Ziegel (3 cm vom Boden und von der Höhe) oben, wie beim Einbetonieren). Nach dem Verlegen des Rahmens wird einfacher Beton auf Basis von Zement und Schotter gegossen. Nachdem Sie das Abbinden und die maximale Aushärtung abgewartet haben, legen Sie die Dachbodendecke aus und befestigen Sie sie.

Armopoyas - als zusätzliche Möglichkeit, Mauerrisse zu vermeiden - macht das Verlegen eines Mauerwerksgewebes nicht überflüssig. Sparen Sie nicht daran: Es ist besser, Stahl- oder Glasverstärkungen zu kaufen, da Kunststoff in der Festigkeit Stahl und Verbundwerkstoffen unterlegen ist.

Ein Kompensator ist eine Alternative zu einem Panzergurt. Es schützt die Wände vor Rissen. Tatsache ist, dass Gassilikat wie ein Ziegelstein knacken kann, wenn die Belastung vom Dach und dem darunter liegenden Boden nicht übereinstimmt. Der Ort für die Dehnungsfuge wird von Fall zu Fall bestimmt. Eine solche Naht wird verwendet, um eine Wand mit einer Länge von mehr als 6 m sowie zwischen kalten und warmen Wänden mit variabler Wandhöhe (mehrstufiges Mauerwerk) zu befestigen.

An Stellen, an denen Schaumstoffblöcke mit anderen Materialien angedockt werden, ist eine Dehnungsfuge zulässig. Zum Beispiel können es zwei Wände sein: eine ist aus Ziegeln, die andere besteht aus Schaumstoffblöcken oder experimentellen Materialien. Die Schnittpunkte zweier tragender Wände können auch der Ort der Dehnungsfuge sein.

Diese Nähte werden mit Basaltwolle oder Glaswolle oder Schaumstoff, geschäumtem Polyethylen und anderen porösen Polymeren und mineralischen Verbindungen gefüllt. Im Inneren sind die Nähte mit Polyurethanschaum behandelt, einem dampfdurchlässigen Dichtstoff. Im Außenbereich wird ein licht- oder witterungsbeständiger Dichtstoff verwendet, der auch unter dem Einfluss von ultravioletter Strahlung nicht zusammenbricht.

Ein anschauliches Beispiel für das Verlegen von Gasblöcken mit eigenen Händen finden Sie im folgenden Video.