Handformziegel: Merkmale, Herstellung, Auswahlregeln

Handgeformte Ziegel unterscheiden sich von gewöhnlichen Ziegeln in technischen Parametern sowie in ungewöhnlichen Farben und Texturen. Diese Produkte werden hauptsächlich für die Restaurierung und den Innenausbau (Verkleidung von Öfen und Kaminen, Restaurierung von Altbauten) verwendet.

Die Herstellung von Ziegelsteinen hat ihre eigenen Geheimnisse. Die Gestaltungsarbeit mag einfach erscheinen, aber es ist ein langer und mühsamer Prozess, der vom Meister erfordert, alle Phasen der Arbeit strikt einzuhalten.

Verwenden Sie für die Herstellung feinen Ton, der von Verunreinigungen gut gereinigt ist. Es wird aus speziellen Vorkommen abgebaut und hat verschiedene Farben (weiß, blau, grau, rot). Durch das Mischen in verschiedenen Anteilen können Hersteller jeden Farbton erzielen. Die Art von Ton, die keine zusätzlichen Zusätze erfordert, gilt als am besten für die Ziegelherstellung geeignet.

Handgeformte Ziegel sollten unter einem Vordach oder in Innenräumen hergestellt werden. Der gesiebte Ton wird mit Wasser zu einer weichen, dichten und formstabilen Masse verdünnt.

Noch vor dem Einlegen in die Formen beginnt der Meister manuell mit der Formgebung. Die vorbereitete Masse auf dem Tisch wird mit einem Draht in Stücke geschnitten. Jedes Stück muss so bemessen sein, dass es der Form entspricht, um es vollständig auszufüllen.

Die Ziegelform ist ein Kasten mit einer glatten Innenfläche. Solche Kisten bestehen aus Holz mit einer dichten Textur, damit sie sich nicht verziehen oder aufquellen.

Vor dem Befüllen der Form wird die Innenseite mit feinem Sand bedeckt, um den Extraktionsprozess zu erleichtern. Sand hilft auch, die Wirkung eines gealterten Ziegels zu erzielen. Nach dem Brennen wird der Ziegel aus etwa einem Meter Höhe geworfen, sodass an der Oberfläche kleine Risse und Rillen entstehen, die die Nachahmung der "Antike" weiter verstärken.

Experten empfehlen, den gehackten Ton mit Gewalt in die vorbereitete Form zu werfen. Dadurch wird das Formular vollständig ausgefüllt und die Qualität des fertigen Produkts steigt. Fügen Sie der Form keine Tonmasse hinzu, wenn sich herausstellt, dass sie nicht ausreicht. Dies verringert die Qualität des Ziegels. Wenn die Form fertig ist, wird der überschüssige Ton mit einem Messer oder Draht abgeschnitten.

Anschließend wird der Rohblock vorsichtig aus der Form genommen und zum Trocknen geschickt. Um den nächsten Ziegel zu formen, wird die Form von Tonresten gereinigt und erneut mit Sand bestreut.Der nächste Produktionsschritt ist die Trocknung. Dieser Vorgang ist notwendig, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und das Brennen vorzubereiten. Rohblöcke sollten nach dem Trocknen nicht mehr als 10 % Feuchtigkeit enthalten. Der Trockenraum muss konstant temperiert und gut belüftet sein. Rohblöcke werden ein bis drei Wochen getrocknet, alles hängt von den äußeren Bedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit usw.) ab. Überschüssige Feuchtigkeit kann auch entfernt werden, indem warme Luft über die Blöcke geblasen wird.

Der letzte Schritt ist das Brennen in einem speziellen Ofen. Die Kalzinierung erfolgt in mehreren Stufen bei unterschiedlichen Temperaturen. Zunächst erfolgt bei einer Temperatur von 2000°C eine Erwärmung und Entfernung von Feuchtigkeitsresten. Dann steigt die Temperatur auf 8000 ° C an, der Sinterprozess und die Bildung eines integralen Blocks beginnen. Danach sinkt die Temperatur allmählich. Der gesamte Vorgang dauert über 6 Stunden.

In der Industrie gibt es zwei Hauptformverfahren:

• Plastik;
• halb Trocken.

Beim plastischen Verfahren werden die Grünblöcke vor dem Brennen mehrere Wochen getrocknet. Wenn der Block nicht trocken genug ist, kann er im Ofen zerbröckeln. Geschieht dies nicht, verschlechtert sich die Qualität des Endprodukts noch erheblich.

Viele Hersteller beschleunigen den Trocknungsprozess und versuchen, eine Rissbildung des Endprodukts zu vermeiden, indem sie dem Ton Verunreinigungen (Schiefer, Sägemehl, Kohle) hinzufügen. Ziegel, die mit Verstößen gegen die Technologie hergestellt wurden, haben jedoch dunkle Flecken auf der Oberfläche. Solche Produkte sind von schlechter Qualität und kurzlebig.

Die halbtrockene Methode kam erst viel später zum Einsatz. Es gilt als zeit- und investitionssparender. Zum Trocknen des Tons werden spezielle Trommeln verwendet. Die Kniehebelpressen formen dann aus dem Tonmehl Ziegel, die direkt zum Brennen geschickt werden können. Mit dieser Methode können Sie nicht nur Zeit sparen, sondern auch Produkte von besserer Qualität erhalten.

Von Hand geformt, werden Ziegel in kleinen Stückzahlen hergestellt. Der Prozess erfordert keine beeindruckende Investition. Darüber hinaus wird die Kleinserientechnologie besser befolgt, sodass sich die Blöcke durch eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnen.

Für die Herstellung von Ziegeln von Hand wird eine spezielle Art von Ton verwendet - Kambrium. Eine andere Sorte ist für Klinker geeignet, duktiler und feuerbeständiger. Dieser Ton enthält im Vergleich zu anderen Sorten wenig chemisch gebundenes Wasser.

Der Klinker wird unter hohem Druck geformt und bei Temperaturen bis 20.000 °C kalziniert. Der Klinker enthält Kalk und Salz, was für Festigkeit sorgt und Ausblühungen verhindert. Durch das Brennen bei hoher Temperatur erhalten Sie einen dichten Block ohne Risse und Poren mit einer ebenen und glatten Oberfläche.

Klinkerwände halten Feuchtigkeit und plötzlichen Temperaturwechseln gut stand. Handgefertigte Ziegel können durch extreme Temperaturen zerstört werden, daher werden sie im Hausbau praktisch nicht verwendet. In diesem Fall gilt Klinker aufgrund seiner betrieblichen und mechanischen Eigenschaften als das am besten geeignete Material.

Der Hauptvorteil von handgeformten Ziegeln ist ihre hohe Festigkeit. Es behält über mehrere Jahrzehnte seine Eigenschaften und sein Aussehen.

Weitere Vorteile von Handformziegeln:

• lässt keine Feuchtigkeit durch, lässt den Raum trocken;
• besitzt Frostbeständigkeit, geeignet für den Einsatz in allen Klimazonen;
• verformt und reißt nicht;
• hat gute Schall- und Wärmedämmeigenschaften;
• ist umweltfreundlich.

Der Nachteil ist der hohe Preis, der mit der Arbeitsaufwendigkeit und der geringen Produktivität (im Vergleich zur fabrikautomatisierten Produktion) verbunden ist.

Handgeformte Ziegel eignen sich zum Verkleiden von Sockeln von Denkmälern, Gebäudefassaden. Es wird für exklusive Innenarchitektur, Kamine, Schornsteine ​​und andere erwärmende Innenkonstruktionen verwendet. Es kann in eine Tür- oder Fensteröffnung eingesetzt werden, Sie können es mit einem Zaun, einer Säule, einem Bogen, einem Gewölbe, einem Pavillon oder einer Bank auslegen.

Handgeformte Ziegel sind viel teurer als gewöhnliche Ziegel. Aber aufgrund seiner hervorragenden Leistungseigenschaften, seiner hohen Festigkeit, seiner satten Farben und seiner ungewöhnlichen Textur rechtfertigt es seinen Preis. Dieser Ziegel wird besonders von Liebhabern von luxuriösen halbantiken Designs geschätzt.

Bei der Auswahl müssen Sie die folgenden Punkte berücksichtigen:

• die Abmessungen müssen optimal gewählt werden, um die Abfallmenge zu reduzieren;
• Es ist wichtig, die genaue Farbe im Voraus zu bestimmen;
• Die Stärke der Blöcke sollte unter Berücksichtigung der Anforderungen des Projekts ausgewählt werden (empfohlene Feuchtigkeitsaufnahme - bis zu 10%, Frostbeständigkeitsklasse - F50).

Für die Bedingungen unseres Klimas sind die qualitativ hochwertigen Produkte der deutschen Firma Muhr geeignet.

Vorteile der deutschen Marke:

• eine große Auswahl an Farbtönen, Texturen;
• hohe Frostbeständigkeit;
• Erhaltung der Eigenschaften bei hoher Luftfeuchtigkeit und unter dem Einfluss direkter Sonneneinstrahlung;
• keine Versprödungsgefahr während des Gebrauchs;
• das Vorhandensein von nur harmlosen Materialien in der Zusammensetzung.

Donskiye Zori sticht unter den russischen Herstellern heraus. In Bezug auf die Qualität sind die Produkte den Analoga ausländischer Hersteller am ähnlichsten. Die Kosten für Ziegel dieser Marke sind aufgrund der Verwendung einheimischer Rohstoffe niedriger als die Preise für importierte Produkte. Die Produkte entsprechen den Qbricks Qualitätsstandards.

Nach Produktionsnormen müssen Vormauerziegel folgende Eigenschaften aufweisen:

• Leerheit - nicht mehr als 48%;
• Druckfestigkeit - nicht weniger als M75;
• frostbeständigkeit - nicht weniger als F50;
• Feuchtigkeitsaufnahme - nicht weniger als 6%, aber nicht mehr als 28%

Der russische Markt besteht hauptsächlich aus importierten Produkten:

• Wienerberger (Österreich) - eines der führenden Unternehmen verkauft die Hälfte seiner Produkte in Russland;
• Nelissen (Belgien) - unterscheidet sich dadurch, dass es Ziegel in seltenen Farben herstellt, von denen viele nicht von anderen Unternehmen erhältlich sind;
• Lode (Lettland) - Produkte haben eine große Auswahl an Farben und Texturen;
• CRH (Irland) - das Unternehmen, das zuerst einen Ziegel hergestellt hat, der je nach Beleuchtung seine Farbe ändert (um diesen Effekt zu erzielen, werden keine chemischen Zusätze verwendet, sondern eine spezielle Brennmethode);
• Klinkerwerke MUHR (Deutschland) hauptsächlich für Restaurierungsarbeiten verwendet.

Das Werk "Kerambrok" ​​(Ukraine) war eines der ersten, das eine Massenproduktion einrichtete und begann, handgefertigtes Material unter dem Markennamen "Yekaterinoslavsky-Ziegel" herzustellen. Jedes Stück ist auf seine Art ein Unikat, da der gesamte Herstellungsprozess von Handwerkern in Handarbeit durchgeführt wird.

Das Handelshaus "Petrovsky brick" (Russland) begann vor relativ kurzer Zeit mit der Herstellung von handgefertigten Ziegeln (seit 2015). Ziegelblöcke werden im europäischen Format gemäß allen Anforderungen hergestellt. Das Unternehmen erweitert ständig sein Sortiment, stellt Produkte nach individuellen Parametern her und verfügt über ein stabiles Händlernetz. Die Märkte des nahen Auslands hat sie bereits betreten.

Weitere Informationen zu handgeformten Ziegeln finden Sie im folgenden Video.