Pulverlacktechnologie

Pulverlack ist eine der neuesten Errungenschaften der chemischen Industrie zum Nutzen und zur Bequemlichkeit der Verbraucher. Im Vergleich zu klassischen Formulierungen unterscheidet es sich durch eine Reihe positiver Eigenschaften, hat aber auch gewisse Nachteile, die Sie kennen müssen.

Pulverlack hat eine Reihe von positiven Aspekten und wird zu einer beliebten Alternative zu herkömmlichen Lackierverfahren. Das Hauptarbeitsreagenz sind hier Dispersionsgemische verschiedener Stoffe, genauer gesagt feste Partikel. Die Entfernung des Lösungsmittels aus der Lackzusammensetzung bietet Vorteile wie vollständige Umweltsicherheit und kein Brandrisiko.

Durch Veränderung der Pigmentsorte und deren Konzentration kann der Hersteller Einfluss auf Haftung, Fließgeschwindigkeit und Anfälligkeit gegenüber statischer Elektrizität nehmen. Die Pigmente im Pulverprodukt sind die gleichen wie in Dosen oder Dosen mit flüssigen Mischungen.

Die chemische Industrie beherrscht die Herstellung von Pulverlacken zum Auftragen auf nichtmetallische Oberflächen, einschließlich MDF. Wenn die Basis der Farbzusammensetzung Epoxid ist, sind Abweichungen von der Standard-Färbemethode absolut inakzeptabel. Andernfalls sind Farbechtheit und Beständigkeit gegen schädliche Witterungseinflüsse ungenügend. Wenn jedoch alle Anforderungen erfüllt sind, sind die mechanischen Eigenschaften der Beschichtung auf dem richtigen Niveau. Leider können Epoxidfarben kaum als hitzebeständig angesehen werden.

Wenn Sie nach einem Finish suchen, das im Freien verwendet werden kann und die Farbbeständigkeit entscheidend ist, lohnt sich die Verwendung von Polyesterfarbe. Wenn erhebliche Mengen an Acrylatverbindungen in die Farbstoffmischung eingebracht werden, wird die Oberfläche gegenüber Alkalien beständig. Sein Aussehen kann sowohl matt als auch glänzend sein. Es sind diese Pulverlacke, die im Maschinenbau stark nachgefragt werden.

Die Niedertemperatur-Variante der Farbstoffmischung wird von Jahr zu Jahr mehr nachgefragt, doch bisher sind die Technologien noch nicht weit genug entwickelt, um sich massiv durchzusetzen. Polyurethan-Typen zeichnen sich durch einen stabilen Glanz aus und werden meist zum Lackieren von Teilen verwendet, die ständig Reibung oder starkem Verschleiß unterliegen. Ihr Aussehen ähnelt Seide, die chemische Trägheit ist sehr hoch. Solche Formulierungen haben keine Angst vor Wetterbedingungen, Autokraftstoff oder Mineralöl.

Weich-PVC-Pulverlacke sind weich wie Gummi. Die Deckschicht ist auch bei Zugabe von Reinigungsmitteln weniger anfällig gegen Wasser und bleibt beim Aufbringen auf Drahtkörbe in Geschirrspülmaschinen lange ansehnlich. Die sorgfältig ausgewählte Zusammensetzung ermöglicht die Verwendung der Farbe in Kontakt mit Lebensmitteln und Medikamenten.

Sind zunächst elektrische Isoliereigenschaften gefragt, wird Polyvinylbutyral als Basis verwendet. Farben, die mit seiner Verwendung hergestellt werden, können sowohl eine schützende als auch eine dekorative Rolle spielen. Die Beschichtung ist nicht nur gegen elektrischen Strom, sondern auch gegen Benzin und Abrieb beständig.Mischungen dieser Art werden bevorzugt für die Innenausstattung von Industrieanlagen verwendet.

Die antistatischen Eigenschaften können ganz flexibel gewählt werden. Technologen beeinflussen sie, indem sie verschiedene Additive verwenden, bestimmte Verarbeitungsmodi vorsehen sowie Filmbildner mit Zielparametern synthetisieren.

Epoxid-Polyester-Lack gilt als duroplastisch und gleichzeitig mechanisch beständig. Aber denken Sie daran, dass ultraviolette Strahlen es beschädigen können. Auch die chemische Industrie beherrscht die Herstellung von Fluoreszenzfarbstoffen. Daher ist die Auswahl an Produkten riesig, aber Sie sollten die Zusammensetzung der Farbe vor dem Kauf sorgfältig lesen.

Lacke mit Polymerkomponenten enthalten zwangsläufig auch ein Pigment, der Farbstoff bildet zusammen mit dem Polymer die Basis des Farbmittels. An den Basiskomponenten werden auch andere Stoffe angebracht, mit deren Hilfe die gewünschten Eigenschaften bereitgestellt werden. Oft werden Acrylate zugesetzt, spezielle Harze, mit denen der Lack bessere Filme bildet.

Additive können auch verwendet werden, um die Aushärtung der Beschichtung zu beschleunigen, ihr eine Vielzahl von Farben zu verleihen und das Gesamtbild zu verbessern. Als Füllstoffe werden Verbindungen von Titan und Aluminium mit Sauerstoff verwendet.

Die Schlussfolgerung ist einfach: hervorragende Eigenschaften von Pulverlacken werden mit einer minimalen Gefahrenklasse (Toxizität) erreicht... Menschen, Haustiere und Pflanzen werden durch die Verwendung dieser Farbstoffe nicht im Geringsten beeinträchtigt.

Alle Komponenten von Polyesterlack haben ausgezeichnete Fließeigenschaften, Partikel haften nicht aneinander und haften nicht an verschiedenen Fremdkörpern. Sie müssen keine speziellen Zusätze verwenden, um die Zusammensetzung aufzulösen.

Die technischen Eigenschaften von Pulverlacken sind recht gut, meistens werden sie elektrostatisch aufgetragen. Wenn mechanische Festigkeit und Stabilität garantiert werden müssen, können Sie nicht nur Epoxidkomponenten, sondern auch Spiegelchrom verwenden, das weniger anfällig für ultraviolettes Licht ist. Epoxidmischungen haben Betriebstemperaturen von - 60 bis 120 Grad, die anfänglichen dielektrischen Parameter sind sehr wichtig. Unter Verwendung von Vinylit als Basis wird Pulverfarbe ausschließlich für Innenarbeiten erhalten, kann jedoch bei normalen Temperaturen Feuchtigkeit standhalten und es ist nicht erforderlich, eine dicke Schicht zu bilden.

Polyester-Urethan-Blends werden chemisch durch Kombination von hydroxylgruppenhaltigen Polyestern mit blockierten Polyisocyanaten gebildet. Die optimale Betriebstemperatur zum Ausbilden der Beschichtung beträgt ungefähr 170 Grad. Die Dicke der zu erzeugenden Schicht ist streng limitiert, sie muss dem Bereich von 25 bis 27 µm entsprechen. Mit Polyester-Urethan-Farbe erreichen Sie gleichzeitig Härte, Beständigkeit gegen ätzende Substanzen und hervorragende Beständigkeit bei allen Wetterbedingungen. Die Oberfläche behält ihre Eigenschaften unter dem Einfluss von schwachen Säurelösungen, Mineralsalzen, Kohlenwasserstoffen.

In der Praxis werden Polyester-Urethan-Pulverlacke zum Korrosionsschutz von Sport- und Landmaschinen, Gehäusen von Klimaanlagen und anderen elektrischen Geräten, Autoteilen und Möbeln verwendet. Die weit verbreitete Verwendung solcher Beschichtungen ist möglich, da sie nicht sehr gefährlich sind. Beachten Sie, dass es nicht möglich ist, Kunststoff mit einem Pulververfahren zu lackieren, da eine Erwärmung von mindestens 150 Grad Voraussetzung ist.

Pulverfarbe kann jeden Farbton und Glanz haben, es sind sowohl glänzende als auch matte Varianten erhältlich. Die Technologie ermöglicht es Ihnen, eine mehrfarbige Farbzusammensetzung oder metallisch herzustellen, eine Hammeroberfläche zu bilden und einen zuverlässigen Schutz für die Fassade des Gebäudes zu schaffen.

• Spezifische Farbe - weiß, schwarz, gold - gegeben durch die Verwendung verschiedener Pigmente und deren Konzentrationsänderungen.Es ist zu beachten, dass Farbe einer bestimmten Farbe nur in einem Behälter enthalten sein kann und Sie während der Arbeit sofort entscheiden müssen, welche Art von Ton Sie erzeugen möchten.

• Glühend Pulverlack erhält sein einzigartiges Aussehen durch die Verwendung eines Phosphors, er benötigt jede Lichtquelle, um ihn aufzuladen. Dieses Designelement wird gerne von Designern verwendet, wenn Sie eine Aufschrift, ein großes Logo und viele andere Gegenstände dekorieren müssen.

Im Haushalt werden Lacke mit Leuchtstoffen auf Autofelgen, Beton, Kleidung, diverse Aufkleber, Glas und vieles mehr aufgetragen. In einer Großstadt kommt es nicht selten vor, dass ein Auto mit glühend pulverlackierten Rädern an einer Werbetafel des gleichen Designs vorbeifährt.

• Pulverpulver wird verwendet, um eine ausgeprägte orangenschalenartige Textur zu bilden. ausgehärtete Farben Triglycidylisocyanurat, die Basiskomponente solcher Formulierungen sind verschiedene carboxylgruppenhaltige Polyester. Es ist notwendig, die Ausgangskomponenten auf eine niedrigere Temperatur als Polyester-Urethan-Lacke zu erhitzen.

Der Vorteil solcher Zusammensetzungen ist die Fähigkeit, scharfe Kanten und Kanten ohne Durchhängen zu malen. Die Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Licht und mechanische Beanspruchung ist überdurchschnittlich. Beim Schutz gegen ätzende Stoffe sind Lacke auf TGIC-Basis jedoch etwas schwächer als Polyester-Urethan.

Jetzt wissen Sie, wie die Auswahl der Pulverfarbe erfolgen soll und in welchen Fällen Sie den einen oder anderen Typ verwenden können. Aber nicht nur die richtige Wahl ist wichtig, Sie sollten auch die Besonderheiten des Workflows berücksichtigen.

In den meisten Fällen wird Pulverlack elektrostatisch aufgetragen. Pulverpartikel erhalten eine Ladung mit entgegengesetztem Vorzeichen wie die Ladung der zu lackierenden Oberfläche. Dadurch werden sie vom Substrat angezogen und bilden eine relativ dünne Schicht. Die Sprühkammer ist in der Lage, das nicht an der Oberfläche haftende Pulver aufzufangen und erneut aufzutragen.

Aber es reicht nicht, nur Pulverlack aufzutragen, sondern muss auch in einer speziellen Apparatur gebrannt werden. Die Beschichtung polymerisiert unter dem Einfluss hoher Temperaturen. Thermoplastische Lacke bestehen aus Stoffen, die schmelzen und dann ohne chemische Reaktion abkühlen. Es ist sehr wichtig, das angegebene Temperaturregime genau einzuhalten, um ein stabiles Ergebnis zu erzielen. Wärmehärtende Lacke sind viel besser, da die Beschichtung nicht schmilzt oder sich auflöst, aber sie verpflichtet, die Anforderungen an die Lackierung selbst äußerst strikt einzuhalten.

In professionellen Werkstätten können Sie Messing, Kupfer, Gold oder gealterte Metalle imitieren. Das gleiche Ergebnis zu Hause zu erzielen ist unmöglich, da nicht nur spezielle Geräte und sorgfältig ausgewählte Rezepturen erforderlich sind, sondern auch ein gut ausgebildeter Fachmann oder sogar mehrere Handwerker. Das Auftragen von Pulverlack auf Holz ist nicht möglich, da der Untergrund der erforderlichen Erwärmung nicht standhält.

Das Mischen von trockenen Komponenten ist die Haupttechnik bei der Herstellung von thermoplastischen Compounds. Der Bedarf an teurer Ausrüstung ist minimal und die Arbeitsintensität der Arbeit ist gering. Es ist jedoch ziemlich schwierig, stabile (strukturierte und nicht abblätternde) Mischungen zu erhalten, die stabil gelagert werden können, ohne eine Verletzung der Proportionen zwischen den Komponenten befürchten zu müssen. Das Mischen von Basisreagenzien bereits in geschmolzener Form erfordert mehr Zeit und eine ausgefeiltere Ausrüstung, aber das Risiko schlechter Ergebnisse ist viel geringer.

Pulverlack wird von Dutzenden und sogar Hunderten von Unternehmen hergestellt, aber nur wenige produzieren wirklich hochwertige und zuverlässige Waren.Also, nach den Bewertungen zu urteilen, die Produkte der Unternehmen Pulver und Savipol Es hat ausgezeichnete physikalische und chemische Eigenschaften und kann auf vielfältige Weise angewendet werden. Farbstoffe aus der Pulverlackfabrik Jaroslawl sind nicht die einzige inländische Option. Auf dem russischen Markt gibt es auch Farbstoffmischungen, die in Gatschina, in der Region Moskau, Ufa, hergestellt werden.

Führende Unternehmen, darunter Pulverit und Tiger, deutsche Konzerne und die türkische Industrie produzieren gute Produkte, die sich zuverlässig auf eine Vielzahl von Metalluntergründen auftragen lassen. Auch auf dem russischen Markt werden chinesische und finnische Produkte präsentiert. Belgien, England und andere Importländer sind den Spitzenreitern des Ratings merklich unterlegen.

Nachdem Sie Pulverfarbe von einem der führenden Hersteller gekauft haben, können Sie damit Aluminium- und Chromprodukte bedenkenlos lackieren und die übliche Silberfarbe ersetzen. Sowohl bei der Gestaltung von Fassaden als auch bei der Herstellung von Industrieprodukten zeigen sich Farbstoffe aller bekannten Marken von der besten Seite. Fast alle Fabriken haben eine Nachahmung antiker Kupfergegenstände in ihrem Sortiment, die exquisit und luxuriös aussieht und die Schädlichkeit selbst der luxuriösesten Beschichtungen minimal ist.

Informationen zur Verwendung von Pulverfarbe zu Hause finden Sie im nächsten Video.