Auswahl eines Kompressors für eine Spritzpistole

Auswahl eines Kompressors für eine Spritzpistole
  1. Funktionen des Geräts
  2. Ansichten
  3. Beliebte Modelle
  4. Wie man wählt?
  5. Wie benutzt man?

Ohne die richtigen Werkzeuge ist es unmöglich, eine hochwertige Malerei zu produzieren. Schließlich sind die Bedürfnisse der Industrie- und Heimfärberei unterschiedlich. Wie unterschiedlich Arten und Materialien lackierter Strukturen sind. Deshalb ist es so wichtig, nicht nur die richtige Farbe, Spritzpistole, sondern auch einen Kompressor dafür zu wählen.

Funktionen des Geräts

Der Kompressor ist eine spezielle Maschine, deren Wirkung darauf abzielt, Luft zu komprimieren und gasförmige Stoffe zuzuführen. Wie viele andere Mechanismen hat der Kompressor für eine Spritzpistole eine Reihe von Funktionen. Der wichtigste ist die Notwendigkeit eines Elektromotors. Es gibt Motoren unterschiedlicher Leistung. Je stärker der Motor, desto höher der Wirkungsgrad des Kompressors. Dementsprechend steigt der Stromverbrauch direkt proportional zur Motorleistung.

Ein separates Merkmal kann die Designvielfalt von Kraftmaschinen genannt werden. Es gibt viele Unterschiede in ihrem Design. Sie zielen darauf ab, die Lackierarbeiten so komfortabel und hochwertig wie möglich zu gestalten. Zu den Merkmalen gehört auch das Material zur Herstellung von Kompressoren.

Sie werden hauptsächlich aus Edelstahl hergestellt, der sehr widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse und chemische Einflüsse ist.

Ansichten

Kompressoren unterscheiden sich in Anwendung, Funktionsprinzip, Antriebsmotorart und Leistung. Als häufigste Art gilt Luft, die hauptsächlich zum Lackieren von Autos verwendet wird. Druckluftmaschinen wiederum werden in pneumatische und schraubenförmige Maschinen unterteilt.

Der zweite Typ hat die höchste Leistung unter den Kompressoren. Hierbei handelt es sich um ein System mit außenliegenden Schnecken, deren Rotation den Arbeitsprozess im Vergleich zu einem Kolbensystem deutlich beschleunigt. Unter den vielen Kompressoreinheiten können auch Inverter- und Inverter-Lineartypen unterschieden werden.

Ein Merkmal dieser Geräte ist das Fehlen eines Elektromotors.

Der Invertermechanismus arbeitet aufgrund von Magnetfeldern, während der Inverter-Linearmechanismus aufgrund des eingebauten Kolbens der Pumpe arbeitet. Dies trägt zu einer sanften Änderung der Frequenz der Luftzufuhr bei. Kompressoreinheiten sind sowohl für die Produktion im industriellen Maßstab als auch für den Heimgebrauch konzipiert.

Industriekompressoren verfügen über einen 380-V-Motor, Haushaltskompressoren über einen Elektromotor mit 220 V. Jeder Kompressor ist für eine bestimmte Anwendung ausgelegt. Wie andere Geräte haben Kraftmaschinen ihre eigenen Vor- und Nachteile. Um die Funktionsprinzipien von Kompressoreinheiten besser zu verstehen, lohnt es sich, die gängigsten Typen in Betracht zu ziehen.

Schrauben

Schraubenkompressoren haben im Vergleich zu anderen Typen die höchste Leistung. Diese Installationen sind relativ klein. Das Gerät wird durch Schraubenrotoren repräsentiert, die in einen Master und einen Slave unterteilt sind. Der Hauptrotor ist über Zahnräder mit dem Motor verbunden. Schraubenkompressoren sind mit Lagerkammern ausgestattet. Durch Drehen der Schrauben wird Luft komprimiert.

Es gibt Schraubanlagen, die mit und ohne Öl arbeiten. Ölkompressormaschinen haben eine geringere Drehzahl der Schnecken und damit weniger Leistung.

Die Vorteile von Schraubenkompressoren umfassen die folgenden.

  • Anlagen dieser Art können 15-20 Stunden ununterbrochen betrieben werden.
  • Elektronische Systeme ermöglichen die Anpassung des Kompressors auf kleinste Parameter.
  • Schraubenkompressoren haben den höchsten Wirkungsgrad und sparen gleichzeitig Strom.
  • Die Geräte liefern eine große Menge Luft mit hohem Druck.
  • Schraubinstallationen erfordern keine regelmäßige Wartung.

Bei allen Pluspunkten gibt es natürlich auch Minuspunkte.

  • Hoher Preis.
  • Komplizierte Einrichtung.
  • Unmöglichkeit der Reparatur bei Bruch oder Verschleiß der Rotoren.

Grundsätzlich werden solche Installationen an Tankstellen sowie an Orten eingesetzt, an denen ein kontinuierlicher Betrieb von Geräten erforderlich ist.

Gegenseitig

Der Kolbenkompressor komprimiert die Luft durch die Bewegung des Kolbens im Zylinder... Solche Installationen sind sowohl Öl- als auch "Trockenkompression". Die Kolbeneinheit „trockene Kompression“ zeichnet sich durch eine völlige Ölfreiheit im System aus. Die Verschleißfestigkeit der Teile wird durch geringe Reibung und langlebige Fertigungsmaterialien gewährleistet. Die Vorteile einer solchen Installation umfassen Folgendes.

  • Kleine Größe, geringes Gewicht.
  • Der Druck beträgt 7-10 Atmosphären.
  • Hochleistung.
  • Relativ niedriger Preis.

Dieser Typ hat genug Nachteile.

  • Schnelles Aufheizen. Daher besteht keine Möglichkeit der Dauernutzung.
  • Reduzierte Verschleißfestigkeit.
  • Erhöhte Geräuschentwicklung.

Der ölgeschmierte Kolbenkompressor ist hochverschleißfest. Alle Strukturteile sind mit einem Schmiermittel beschichtet, das Reibungsschäden reduziert. Das Öl wird im Kurbelgehäuse des Kolbensystems gespeichert. Von dort wird es besprüht und den Zahnrädern zugeführt, wonach es auf alle Teile trifft. Dieser Mechanismus hat mehrere Vorteile.

  • Erhöhte Effizienz durch reduzierte Reibung.
  • Reduzierte Wärmeentwicklung.
  • Die Anlage ist über einen längeren Zeitraum betriebsfähig.

Zu den Nachteilen gehört die Notwendigkeit einer regelmäßigen Wartung der Ausrüstung. Es ist notwendig, das Öl zu wechseln.

Dieser Kompressortyp wird hauptsächlich entweder in Kleinbetrieben oder in Heimwerkstätten eingesetzt.

Koaxial- und Riemenantrieb

Eine Besonderheit von Koaxialkompressoren ist, dass die Kolbeneinheit direkt mit dem Motor verbunden ist. Dadurch werden Motordrehzahl und Kolbenhübe deutlich erhöht. Dieses Design überhitzt jedoch schnell. Aufgrund der häufigen Bewegungen verschleißen die Ringe der Kolbengruppe sehr schnell und müssen regelmäßig ausgetauscht werden.

Riemengetriebene Aggregate zeichnen sich dadurch aus, dass die Kolbengruppe nicht direkt mit dem Motor verbunden ist. Die Bewegung erfolgt über Reibräder und tatsächlich über den Riemenantrieb selbst. Dank dieser Konstruktion hat der riemengetriebene Kompressor diese Vorteile.

  • Durch die reduzierte Motor- und Kolbendrehzahl wird die Verschleißfestigkeit der Kompressorteile erhöht.
  • Der Riemenantrieb entlastet den Motor.
  • Dieses Gerät hat eine höhere Kapazität als ein koaxial angetriebener Kompressor.
  • Trotz der hohen Leistung spart der Kompressor Strom.

Der einzige Nachteil dieses Kompressortyps ist hoher Geräuschpegel.

Dies erklärt sich dadurch, dass der Motor mit hohen Drehzahlen läuft.

Beliebte Modelle

Kompressoreinheiten haben unterschiedliche Eigenschaften und Preise. Es gibt die beliebtesten Modelle, die sich als hervorragende Leistung erwiesen haben.

"Kraton" АС-140-8-OFS

Dieser relativ preiswerte Kompressor mit koaxialem Antrieb eignet sich nicht nur zum Lackieren, sondern auch zum Aufpumpen von Reifen.... Das Design ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der das recycelte Öl entfernt. Eine eingebaute Sicherung schützt das Gerät vor Überlastung. Der Elektromotor ist mit einem speziellen Schutz gegen Überhitzung ausgestattet. Gummifüße an den Füßen reduzieren Vibrationen. Das Gerät wiegt nur 15 kg. Der Kompressor läuft leise. Es ist kompakt und leicht zu transportieren, da es mit einem speziellen Tragegriff ausgestattet ist. Die Kosten variieren zwischen 6.000 und 8.000 Rubel.

Metabo Basic 250-24 W

Der Ölkolbenkompressor hat eine Leistung von bis zu 200 l/min. Der Motor ist durch ein spezielles Gehäuse geschützt, das das Eindringen von Öl verhindert. Dieses Modell verfügt über eine hohe Verarbeitungsqualität und einen geräumigen Receiver. Ein Kondensatablassventil ist ebenfalls in die Struktur eingebaut. Zu den Mängeln gehört ein kurzer Tragegriff für den Transport. Der Preis des Kompressors beträgt 10.000 - 13.000 Rubel.

Fubag VCF / 100 CM3

Der Kompressor des deutschen Herstellers, ausgestattet mit einem Riemenantrieb, hat einen Behälter von 100 Litern. Am Gehäuse des Gerätes angebrachte Manometer ermöglichen die Überwachung des Drucks. Räder und ein Griff erleichtern das Bewegen der Kompressormaschine. Der Motor ist vor Überhitzung geschützt und verfügt über einen automatischen Startmechanismus. Das Gute am Kompressor ist, dass er eine gusseiserne Hülse hat. Es hat auch eine hohe Leistung und verfügt über abnehmbare Schnellverbindungen. Der Hersteller gewährt auf seine Produkte 2 Jahre Garantie. Die Installationskosten beginnen bei 30.000 Rubel.

COMARO XB 11-08

Dies ist ein Schraubenkompressor für kleine Unternehmen und Tankstellen. Der Körper besteht aus Schall- und Schwingungsisolierplatten. Dadurch benötigt das Gerät weniger Wartung. Das Gehäuse ist mit einem Not-Aus-Taster ausgestattet. Schallabsorption, hohe Leistung und Leistung sind nicht alle Vorteile dieses Modells. Der Kompressor ist einfach zu bedienen und hat einen Druck von 8 bar. Die Kosten für ein Elektroauto betragen 225.000 - 330.000 Rubel.

Hyundai HYC 1824S

Dieses ölfreie Modell hat einen Druck von 8 bar. Das Gerät ist geeignet für Spritzpistolen, Sandstrahlgeräte zum Reinigen von Korrosion, zum Aufpumpen von Reifen. Dieser Kompressor hat einen niedrigen Geräuschpegel. Das Design verfügt über einen geräumigen 24-Liter-Empfänger. Der Kompressor hält den Druck stabil, braucht aber Pausen. Der Preis beginnt bei 10.000 Rubel.

Wie man wählt?

Um den richtigen Kompressor auszuwählen, müssen Sie sich entscheiden zum Zweck der Nutzung. Schließlich unterscheiden sich die Bedürfnisse der Großserienproduktion deutlich von den Bedürfnissen der Haushalte. Auch Malmaterialien sind wichtig. Ölfarben benötigen beispielsweise einen Kolbenkompressor. Dadurch wird genügend Druck erzeugt, damit die Schicht besser auf die Oberfläche der Teile passt.

Die Berücksichtigung des Drucks der Kompressoreinheiten hilft bei der Auswahl. Für Garagen sind Kompressoren mit einem Druck von 8-16 bar geeignet. Es hängt alles von der Menge der zu lackierenden Produkte ab. Wenn Sie zu Hause malen möchten, wählen Sie keine Hochleistungskompressoren.

Tragbare Geräte mit geringem Stromverbrauch sind perfekt für zu Hause.

Es gibt kleine Kompressoren, die eine gute Leistung haben. Für die professionelle Lackierung sind Kompressoren mit einem Aufnahmevolumen von weniger als 50 Litern zu schwach. Es ist besser, Elektrofahrzeuge zu verwenden, die ein Aufnahmevolumen von 50 Litern oder mehr haben.

Auswahl eines Kompressors Sie müssen seine Eigenschaften sorgfältig studieren. Experten empfehlen die Wahl von Kompressoren mit Spielraum für Leistung und Druck... Schließlich können die Nutzungsbedingungen diese Eigenschaften beeinflussen. Manchmal kommt es zu Druck- oder Leistungsverlust. Wichtig ist, dass der Kompressor eine Leistungsreserve von ca. 25-30% hat, eine Druckreserve von 2 bar.

Wie benutzt man?

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie den Kompressor und den Zerstäuber einrichten. Zuerst müssen Sie das Gerät an eine Steckdose anschließen. Danach müssen Sie warten, bis der Zylinder vollständig mit Luft gefüllt ist. Die Lackierpistole ist mit einem Schlauch für die Kompressoreinheit verbunden. Dann wird eine Testpresse hergestellt. Wenn alles richtig eingestellt ist, kommt Luft aus dem Zerstäuber.

Es ist sehr wichtig, dass die Farbe, mit der Sie arbeiten möchten, eine gleichmäßige Konsistenz hat. Wenn Klumpen vorhanden sind, können Sie sie durch ein Käsetuch abseihen.Es wird nicht empfohlen, mit ungleichmäßiger Farbe zu beginnen. Die Klumpen verstopfen schnell die Sprühdüse und Sie müssen die Arbeit einstellen. Wenn die Farbe auf Gleichmäßigkeit geprüft wurde, wird sie in den Spritztank gegossen.

Gießen Sie keine Farbe nach oben. Dadurch kann die oberste Farbschicht austrocknen und das Öffnen der Sprühflasche erschwert werden. Als nächstes wird der Sprühfarbenfluss eingestellt. Verwenden Sie dazu eine unnötige Fläche oder ein unnötiges Teil. Der Durchfluss wird durch Drehen des Sprühkopfes gesteuert. Wenn die Vorbereitungen abgeschlossen sind, können Sie mit dem Malen beginnen.

Am besten führen Sie die Färbung in einem speziellen Schutzanzug durch. Es ist zwingend erforderlich, eine Atemschutzmaske und eine Schutzbrille zu tragen. Am Ende der Arbeiten wird der Kompressor von der Steckdose getrennt. Werden die Arbeiten in einem Kühlraum oder im Freien durchgeführt, ist es zwingend erforderlich, das sich im Zylinder bildende Kondenswasser abzulassen. Dies kann mit einem speziellen Hahn am Kompressorgehäuse erfolgen.

Ein kompetenter Ansatz bei der Auswahl eines Kompressors verbessert die Qualität der ausgeführten Arbeiten erheblich.

Es ist notwendig, die Parameter der Kompressoreinheiten sorgfältig zu studieren, um auszuwählen, was benötigt wird.

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