Polyurethanlack: Typen, Vorteile und Anwendung

Polyurethanlack wird häufig zur Behandlung von Holzkonstruktionen verwendet. Ein solches Farb- und Lackmaterial betont die Struktur des Holzes und macht die Oberfläche optisch attraktiv. Nach dem Trocknen der Lösung bildet sich auf der Oberfläche ein starker Film, der den Baum vor den Auswirkungen externer negativer Faktoren schützt. Die Arten, Vorteile und Merkmale der Anwendung von Polyurethanmaterial werden in diesem Artikel genauer betrachtet.

Polyurethanlack ist eines der gefragtesten Materialien im Bau- und Renovierungsbereich. Die erzeugte Beschichtung hat ausgezeichnete Leistungsmerkmale. Die auf Polyurethan basierende Lösung übertrifft andere Lacktypen in vielerlei Hinsicht.

Die Polyurethanmischung hat folgende Vorteile:

• Beständig gegen Temperaturschwankungen. Die Beschichtung ist im Temperaturbereich von -50 bis +110 Grad Celsius einsetzbar.

• Lange Lebensdauer. Eine Qualitätsbeschichtung kann über zehn Jahre halten.

• Es besteht eine hohe Haftung.

• Die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Beschichtung spielt eine wichtige Rolle.

• Das Material ist beständig gegen direkte Sonneneinstrahlung.

• Der Lack hält verschiedenen mechanischen Belastungen stand.

• Die Verschleißfestigkeit des Materials ist deutlich höher als die einer Alkydbeschichtung.

• Gute Elastizität, damit die Lackschicht nach dem Trocknen nicht reißt.

Wie alle Lackierungen hat Polyurethanlack jedoch seine Nachteile. Zu den Hauptnachteilen zählen:

• Die Zusammensetzung von Zweikomponentenlösungen enthält in der Regel organische Lösungsmittel, die sich möglicherweise nicht optimal auf die menschliche Gesundheit auswirken.

• Nicht alle Arten von Polyurethanmischungen sind von hoher Qualität. Die Zusammensetzung des Materials hängt vom Hersteller ab. Beschichtungen von schlechter Qualität können mit der Zeit gelb werden.

• Die Kosten für einen hochwertigen Polyurethanlack sind ziemlich hoch.

Polyurethanlack wird hauptsächlich auf Holzoberflächen verwendet. Die Lösung schützt jedoch nicht nur Holz, sondern auch viele andere Materialien gut.

Es gibt folgende Anwendungsgebiete von Lacken.

• Erzeugt eine dauerhafte Schutzschicht auf Wänden, Böden und Decken sowie Holzmöbeln. Ein strapazierfähiger Polyurethan-Lackfilm schützt Oberflächen vor mechanischer Beanspruchung und verhindert zudem die Bildung von Schäden durch Chemikalien.

• Die Lösung imprägniert gut Oberflächen wie Beton, Ziegel, Dachmaterial in Form von Schieferplatten.

• Polyurethanlack ist eines der beliebtesten Materialien für die Parkettbearbeitung.

• Lack wird verwendet, um einen "nassen Stein"-Effekt zu erzeugen.

• Es wird sowohl für die Innen- als auch für die Außendekoration verwendet.

• Ideal zur Verhinderung von Rost auf Metall und Beton.

Lacke auf Polyurethanbasis können eine andere Zusammensetzung haben, die sich auf die Eigenschaften der zukünftigen Beschichtung auswirkt.

Nach der chemischen Zusammensetzung werden folgende Arten von Mischungen unterschieden:

• einkomponentig;

• zweikomponentig.

Einkomponentige Lösungen sind wasserbasiert und gebrauchsfertig erhältlich.

Die Vorteile einer solchen Zusammensetzung umfassen:

• Gesundheit & Sicherheit. Einkomponentiges Gemisch enthält keine giftigen Stoffe und organischen Lösungsmittel.

• Nach dem Trocknen gibt der Lack keine Schadstoffe an die Luft ab.

• Das Material ist feuerfest.

Einkomponentige Formulierungen sind jedoch zweikomponentigen Mischungen qualitativ unterlegen. Unmittelbar vor Beginn der Ausbauarbeiten wird ein Zweikomponentenmörtel hergestellt. Diese Zusammensetzung enthält eine Basis und einen Härter.

Um eine gebrauchsfertige Mischung herzustellen, müssen beide Komponenten miteinander vermischt werden. Der Nachteil dieser Zusammensetzung ist die eher geringe zulässige Haltbarkeit der hergestellten Lösung. Die Mischung kann innerhalb von fünf Stunden nach ihrer Herstellung verwendet werden.

Ein Zweikomponentenlack hat höhere technische Eigenschaften als eine Einkomponentenzusammensetzung. Wird die Oberfläche hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt, müssen für die Verarbeitung nur Zweikomponentenlösungen verwendet werden.

Mischungen auf Polyurethanbasis werden nicht nur nach chemischer Zusammensetzung, sondern auch nach Anwendung klassifiziert.

Je nach Anwendungsbereich werden folgende Lackarten unterschieden.

• Yacht. Diese Art der Lackierung war ursprünglich für die Abdeckung von Holzyachten gedacht. Heute wird das Material jedoch aktiv für die Innen- und Außendekoration verschiedener Holzkonstruktionen verwendet. Der Vorteil eines solchen Lacks ist vor allem seine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit.

• Für Plastik. Für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten stehen latexfreie Formulierungen zur Verfügung.

• Parkett.

• Möbel.

• Universell (für verschiedene Oberflächen).

Lack auf Polyurethanbasis wird meistens in farbloser transparenter Form hergestellt, wodurch Sie die natürliche Struktur des Holzes beim Auftragen der Zusammensetzung auf die Oberfläche betonen können. Je nach Glanzgrad werden glänzende und matte Beschichtungen unterschieden. Solche Farbunterschiede haben keinen Einfluss auf die technischen Eigenschaften des Materials.

Der Unterschied liegt in einigen Betriebsfunktionen.

• Glänzende Oberflächen sind am anfälligsten für Kratzer. Außerdem fallen Fehler auf einer glänzenden Oberfläche stärker auf als auf einer matten Oberfläche.

• Mattlack betont die Holzstruktur besser.

• Die matte Oberfläche ist die UV-beständigste. Für Arbeiten im Freien ist es besser, nur diese Art von Farb- und Lackmaterial zu verwenden.

Einige Hersteller von Ausrüstungsmaterialien stellen Lacke auf Polyurethanbasis her, die Farbstoffe enthalten. Pigmentierte Mischungen ermöglichen es Ihnen, der Oberfläche den gewünschten Farbton zu verleihen.

Die Qualität von Lacken auf Polyurethanbasis hängt direkt von der Zusammensetzung der Mischung und ihrem Hersteller ab. Es ist besser, Material zu kaufen, das von einem Unternehmen herausgegeben wurde, das sich als Hersteller von Farben und Lacken gut etabliert hat.

Petri hat eine über fünfzigjährige Geschichte. Bei der Herstellung von Polyurethanlacken nimmt das Unternehmen eine führende Position in Amerika ein. Alle unter der Marke Petri hergestellten Produkte sind von hoher Qualität und ausgezeichneter Haltbarkeit.

Die Linie der Lacke auf Polyurethanbasis umfasst zehn verschiedene Materialmodifikationen, die sich in der Zusammensetzung und einigen Eigenschaften unterscheiden. Die Verwendung von Petrimischungen jeglicher Art garantiert eine hochfeste Beschichtung mit diamantharter Wirkung. Dieses Material ist perfekt für die Behandlung von Böden in stark frequentierten Räumen, in denen die Belastung der Oberfläche hoch ist.

Polistuc ist einer der führenden Hersteller von Farben und Lacken in Italien. Italienische Polyurethanlacke werden sowohl im Wohn- als auch im Industriebau verwendet.Grundsätzlich werden Mischungen für die Verarbeitung von Metall- und Holzkonstruktionen hergestellt.

Die Polyurethanlacke von Polistuc sind sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Kratzer auf der Oberfläche. Mit Hilfe dieses Materials entsteht eine hochwertige und langlebige Beschichtung, die mit der Zeit nicht vergilbt.

Die Firma "Irakol" ist einer der größten Hersteller von professionellen Farben und Lacken in Russland. Die Produkte der russischen Firma "Irakol" stehen den Produkten weltweiter Hersteller von Farben und Lacken in nichts nach.

Bei der Herstellung von Lacken auf Polyurethanbasis werden nur modernste Hightech-Geräte und beste Rohstoffe verwendet. Der Preis für die Produkte der Firma "Irakol" ist deutlich niedriger als bei ausländischen Analoga.

Die Technologie zum Auftragen von Polyurethanlack auf die Oberfläche hängt von der Zusammensetzung der Mischung selbst sowie vom Anwendungsbereich ab. Es ist jedoch zu beachten, dass vor Abschluss der Arbeiten in jedem Fall das Verfahren zur Vorbereitung und Reinigung der Oberfläche durchgeführt werden muss.

Vor Reparaturarbeiten muss der Holzsockel gut von Verschmutzungen gereinigt und ggf. geschliffen werden. Wenn sich Fettflecken auf dem Holz befinden, müssen diese entfernt werden. Wenn die Nassreinigung nicht hilft, solche Verschmutzungen zu entfernen, können Sie die Oberfläche mit einem Lösungsmittel entfetten.

Wenn eine Holzkonstruktion im Freien oder bei hoher Luftfeuchtigkeit verwendet wird, muss sie mit einer speziellen Lösung behandelt werden, um ihre antiseptischen Eigenschaften zu verbessern. Um die natürliche Holzstruktur der Oberfläche zu betonen oder dem Material den gewünschten Farbton zu verleihen, wird das Produkt vor dem Lackieren gebeizt.

Wenn der Boden mit Farb- und Lackmaterial bedeckt werden muss, muss der untere Teil der Wände vor Schmutz geschützt werden. Dazu werden die Wände von unten rundum mit Kreppband überklebt.

Nachdem die Holzoberfläche zur Verarbeitung bereit ist, können Sie mit der Herstellung der Lösung für die Anwendung beginnen. Einkomponentige Formulierungen werden gebrauchsfertig verkauft.

In bestimmten Fällen muss jedoch einkomponentigen Gemischen ein Lösungsmittel zugesetzt werden:

• Wenn die Lösung mit einem Pinsel aufgetragen werden soll, ist es nicht erforderlich, sie mit einem synthetischen Lösungsmittel zu verdünnen.

• Wenn Sie mit einer Walze arbeiten, müssen Sie fünf bis zehn Prozent des Lösungsmittels hinzufügen.

• Beim Auftragen von Lack mit einer Spritzpistole sollte die Konsistenz der Lösung ziemlich flüssig sein. Daher müssen der Zusammensetzung bis zu zwanzig Prozent des Lösungsmittels zugesetzt werden.

Zweikomponentenmischungen werden streng in den vom Hersteller angegebenen Anteilen hergestellt. Die Anweisungen zur Zubereitung der Mischung sind immer auf der Verpackung des Materials angegeben. Es ist besser, Zweikomponentenlösungen mit einer Pelzrolle aufzutragen.

Die Oberflächenbehandlung sollte entlang der Maserung des Holzes erfolgen. Es wird empfohlen, die Polyurethanbeschichtung in mindestens zwei Schichten aufzutragen. In bestimmten Fällen können vier Schichten der Mischung erforderlich sein. Der Lack wird mit langsamen und sanften Bewegungen über die Oberfläche verteilt. Bei unachtsamer Arbeit können sich Blasen auf der Beschichtung bilden.

Die letzte Schicht der Mischung wird nur auf eine trockene und saubere Oberfläche aufgetragen. Das Zeitintervall bis zur anschließenden Oberflächenbehandlung kann zwei bis sechs Stunden betragen. Jeglicher angesammelter Staub muss mit einem Staubsauger oder einem feuchten Tuch von der Oberfläche entfernt werden. Es wird auch empfohlen, die erste Schicht mit Sandpapier zu überstreichen. Die Trocknungszeit der Deckschicht ist abhängig vom verwendeten Polyurethanlack und beträgt durchschnittlich acht Stunden.

Um die Leistung von selbstnivellierenden Betonböden zu verbessern, werden häufig Lacke auf Polyurethanbasis verwendet.Damit die Beschichtung qualitativ hochwertig ist, muss der Boden möglichst eben und sauber sein. Wenn die Zusammensetzung des selbstnivellierenden Bodens keine polymeren Substanzen enthielt, muss eine solche Oberfläche grundiert werden.

Um eine originelle dekorative Beschichtung zu erzeugen, können mit speziellen Schablonen verschiedene Muster auf der Oberfläche mit Lack gebildet werden. Ansonsten unterscheidet sich die Technologie zum Auftragen von Polyurethanmörtel auf Beton nicht von ähnlichen Arbeiten auf Holzböden.

Reparaturarbeiten in den Räumlichkeiten sollten bei einem bestimmten Temperaturregime durchgeführt werden. Die Lufttemperatur im Raum sollte 25 Grad nicht überschreiten.

Bei der Verwendung einer Zweikomponentenlösung sind einige zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen zu beachten.

• Werden Nacharbeiten in Innenräumen durchgeführt, muss der Raum gut belüftet werden.

• Es ist notwendig, mit solchem ​​Material in einem Atemschutzgerät zu arbeiten.

• Nach Durchführung aller Reparaturarbeiten wird empfohlen, die Räumlichkeiten zwei Tage lang nicht zu betreiben. Innerhalb der vorgegebenen Zeit müssen alle Schadstoffe die Beschichtung verlassen und verdunsten.

Bei Verwendung einer Rolle als Werkzeug für die Verarbeitung von Farben und Lacken muss die Mischung im Kreuzgang auf der Oberfläche verteilt werden. Mit dieser Methode können Sie eine gleichmäßige Beschichtung ohne Streifenbildung erstellen.

Der Verbrauch von Aerosolmischungen ist in der Regel höher als bei herkömmlichen Flüssigformulierungen, daher wird empfohlen, Material mit Marge zu kaufen.

Sehen Sie sich das folgende Video zum Auftragen von Polyurethanlack an.