Trockenmittel: Eigenschaften und Anwendungen

Bei der Vorbereitung zum Malen wählen die Menschen ihre eigenen Emails, trocknen Öle und Lösungsmittel und lernen, was und wie sie aufgetragen werden. Aber es gibt noch einen sehr wichtigen Punkt, der oft übersehen und nicht berücksichtigt wird. Die Rede ist von der Verwendung von Trocknern, dh speziellen Additiven, die die Trocknung jedes Farb- und Lackmaterials beschleunigen.

Ein Sikkativ ist eine dieser Komponenten, deren Einführung es den Herstellern ermöglicht, die Rezeptur zu diversifizieren und an spezifische Situationen, an Anwendungsgebiete anzupassen. Es wird verschiedenen Farben und Lacken zugesetzt, um den Trocknungsprozess zu beschleunigen.

Trockner sind von ihrer chemischen Zusammensetzung her Metallsalze mit hoher Wertigkeit. Zu dieser Gruppe können auch Salze von einbasigen Säuren (die sogenannte Metallseife) gehören. Beschleunigende Trocknungsreagenzien sind auf alle existierenden Arten von Farb- und Lackmaterialien anwendbar.

Zunächst wurden Kobalt- und Manganreagenzien sowie Blei verwendet. Wenig später begann die Verwendung von Zirkoniumsalzen und einigen anderen Elementen. Die überwiegende Mehrheit der modernen Mischungen wird ohne Blei hergestellt, da sie sich negativ auf die menschliche Gesundheit auswirken. Chemiker und Technologen klassifizieren Katalysatoren in First-Line-Substanzen (echte) und Second-Line-Verbindungen (Promotoren). Ein echter Beschleuniger ist ein Metallsalz mit wechselnder Wertigkeit, das bei Kontakt mit der Zielsubstanz eine Reduktionsreaktion eingeht und dann zu einer Substanz mit erhöhter Wertigkeit oxidiert.

Hilfreiche Verbindungen sind Salze von Metallen mit unveränderter Wertigkeit. Dazu gehören Zink-, Barium-, Magnesium- und Calciumverbindungen. Ihre Aufgabe ist es, die Wirksamkeit konventioneller Mischungen zu erhöhen, indem sie mit Carboxylgruppen filmbildender Stoffe reagieren. Dem tragen die Entwickler Rechnung und setzen verstärkt auf kombinierte Formulierungen.

• Einteilige Trockner auf Kobaltbasis werden als die wirksamsten anerkannt, ihre Wirkung wirkt sich jedoch nur auf die Oberfläche des Lackfilms aus. Daher ist ein solches Metall nur für eine sehr dünne Schicht geeignet oder kann am Vorabend des Backens allein verwendet werden.
• Führen Sie dEs wirkt in seiner Gesamtheit, es ist ziemlich giftig und kann Sulfidflecken bilden, da ein eigenständiges Medikament selten verwendet wird.
• Mangan aktiv sowohl auf Oberflächen als auch in der Dicke. Der dreiwertige Metalltyp ist dunkelbraun und kann das Aussehen der Beschichtung verfälschen. Beim Arbeiten darf nicht von der Standardrezeptur abgewichen werden - ein Manganüberschuss schwächt entgegen der Naheliegend nur die Wirkung ab.

Es gibt zwei Herstellungsverfahren - Schmelzen und Abscheiden. Im ersten Fall wird die thermische Einwirkung auf Öle und Harze ausgeübt, die dann mit Metallverbindungen verschmolzen werden. Dies ist eine sehr einfache und effektive Technik. Die ausgefällten Substanzen werden erhalten, indem eine Reaktion zwischen Metallverbindungen und Salzprodukten der Säureverarbeitung durchgeführt wird. Solche Trockner zeichnen sich durch eine klare Farbe aus und enthalten eine stabile Konzentration an intensiv aktiven Metallen.

• Zink macht das Trocknen der Oberfläche langsamer und das Hauptvolumen schneller, während ein starker Film gebildet wird.
• Kalzium wirkt in komplexen Mischungen als Promotor, wodurch das Trocknen in der Kälte erleichtert wird.
• Vanadium und Cer sie wirken im Farbvolumen, ihr Nachteil ist jedoch die Gelbfärbung, die in der aufgetragenen Beschichtung auftritt.
• Ersatzstoffe für Blei in modernen Medikamenten sind Kombinationen aus Zirkonium und Kobalt.

Bei organischen Säuren gibt es vier Hauptgruppen von Trocknern:

• Naphthenat (hergestellt aus Öl);
• Linoleat (erhalten aus Leinöl);
• gummiert (aus Kolophonium);
• Tallat (auf Basis von Tallöl).

Fettsäuregemische (wie Fettsäuren) werden durch Auflösen eines Salzes eines mehrwertigen Metalls in einer Fettsäure oder durch Mischen solcher Lösungen mit Naphthenatsäuren gebildet. Die Verwendung solcher Substanzen ist sowohl zusammen mit Firnissen, alkydartigen Farben als auch in Kombination mit Leinöl möglich. Äußerlich ist es eine lichtdurchlässige Flüssigkeit, in der 18 bis 25 % eines nichtflüchtigen Stoffes enthalten sind. Die Mangankonzentration reicht von 0,9 bis 1,5 % und Blei kann höher sein, mindestens 4,5%.

NF1 ist eine Blei-Mangan-Kombination. Es ist eine flüssige Substanz, die durch das Fällungsverfahren erhalten wird. Frühere Analoga dieser Mischung sind NF-63 und NF-64. Es ist notwendig, den Farbstoffen der Öl- und Alkydnatur, den Email- und Lackmaterialien, den trocknenden Ölen einen Trocknungsbeschleuniger zuzusetzen. NF1 ist vollkommen transparent und homogen, weist nicht die geringsten Ablagerungen oder Verunreinigungen auf. Kann in Verbindung mit Katalysatoren auf Co.-Basis verwendet werden. Die besten unter ihnen sind NF-4 und NF-5. Beim Mischen mit Lackmaterialien wird die Chemikalie in kleinen Portionen eingebracht, wobei die Konzentration von maximal 5 % der Menge des Filmbildners eingehalten wird. Der digitale Index nach den Buchstaben NF gibt die chemische Zusammensetzung des Arzneimittels an. Nummer 2 zeigt also das Vorhandensein von Blei, Nummer 3 - das Vorhandensein von Mangan, 6 - Kalzium, 7 - Zink, 8 - Eisen. Index 7640 zeigt, dass das Medikament durch die Kombination von Kobaltresinat mit Öl und einer Lösung von Blei- und Mangansalzen in Testbenzin gebildet wird. Ein ähnliches Werkzeug kann verwendet werden, um das verlorene Muster von Moiré-Emails wiederherzustellen.

Wichtig: Wenn Sie ein Trockenmittel verwenden, müssen Sie auf die Dosierung achten. Eine übermäßige Zugabe des Reagens verringert die Trocknungsgeschwindigkeit der Filme dramatisch und kann sogar den Farbton der Farbstoffzusammensetzung verändern, insbesondere wenn sie anfänglich weiß ist. In Testbenzin gelöstes Kobaltoctanat kann eine opaleszierende Wirkung haben. Der größte Anteil an nichtflüchtigen Stoffen beträgt 60 %, die Konzentration der Metalle reicht von 7,5 bis 8,5 %. Es gibt keine Kupfertrockner, nur Pigmente werden auf Basis dieses Metalls hergestellt.

Unter den verschiedenen Trocknermarken verdienen die Produkte des Unternehmens zu Recht den ersten Platz Borchers, deren Produktion sehr perfekt ist und den neuesten technologischen Anforderungen entspricht. Nach den Bewertungen zu urteilen, sollten solche Mischungen in sehr geringen Konzentrationen eingeführt werden, sie sind recht wirtschaftlich und praktisch und vermeiden viele Probleme.

Ein weiterer führender deutscher Hersteller ist das Anliegen Synthopol, stellt er auch hochwertige und solide Produkte her.

Das Rezept für die Herstellung von Trocknern ist relativ einfach. Um eine für die Verarbeitung von Trockenöl geeignete Mischung zu erhalten, die GOST entspricht, muss geschmolzenes Resinat verwendet werden. Porzellanschalen (zumindest Metall) werden mit 50 g Kolophonium gefüllt. Es wird bei Temperaturen von 220-250 Grad Celsius geschmolzen. Nach dem Aufschmelzen wird die Substanz gerührt und mit 5 g Branntkalk versetzt. Ersetzt man den Kalk durch 15 g Bleilithium, das mit Leinöl zu einer Paste vermahlen wird, und gibt dann kleine Portionen in das Kolophonium, erhält man Bleiresinat. Es ist notwendig, beide Versionen der Zusammensetzungen zu rühren, bis eine homogene Masse entsteht. Die Tropfen werden regelmäßig entfernt und auf transparentes Glas gelegt. Sobald sie selbst transparent werden, muss das Erhitzen beendet werden.

Die Verwendung von Trocknern für Ölfarben hat seine eigene Feinheit; bildet sich ein Überschuss an Ölderivaten in der Lackschicht, kann diese wieder aufweichen. Der Grund dafür ist, dass polymerisiertes Öl zu kolloidaler Koagulation neigt. Kombinierte Lacke enthalten nach Meinung einiger Experten möglicherweise keine Trockenmittel, da die Zugabe von Cellulosenitrat die Trocknungsgeschwindigkeit erhöht. In Wassersystemen muss jedoch, wie bei der Notwendigkeit, den am schnellsten trocknenden Lack zu erhalten, ein Trockenmittel hinzugefügt werden.

Die Berechnung der Trockenmittelmenge, die dem Alkydlack PF-060 für eine effektive Aushärtung zugesetzt werden muss, reicht von 2 bis 7%. Mit der Einführung eines solchen Additivs ist die Trocknungszeit auf 24 Stunden begrenzt. Dieses Ergebnis wird auch mit der Abkehr von bleihaltigen Präparaten zugunsten modernerer technologischer Lösungen erreicht, die von vielen noch immer mit Misstrauen begegnet werden. Die Haltbarkeit von Trocknern beträgt in den meisten Fällen sechs Monate.

Wichtig: Empfehlungen zur Zugabe eines Trockenmittels gelten grundsätzlich nicht für Fertigmischungen. Bereits in der Produktion wurde dort zunächst die erforderliche Menge aller Stoffe eingeführt, und wenn nicht (das Produkt ist von schlechter Qualität), wird es immer noch nicht funktionieren, das Problem zu beurteilen und zu Hause zu beheben. Bezogen auf den Filmbildner können Sie 0,03 bis 0,05 % Kobalt, 0,022 bis 0,04 % Mangan, 0,05 bis 2 % Calcium und 0,08 bis 0,15 % Zirkonium eingeben.

Bei Anwesenheit von Ruß, Ultramarin und einigen anderen Bestandteilen im Farbstoff wird die Oberflächenwirkung des Trockenmittels geschwächt. Dies kann durch die Einführung erhöhter Dosen des Arzneimittels behoben werden (sowohl sofort als auch in separaten Portionen, detailliertere Empfehlungen können nur von einem qualifizierten Technologen gegeben werden).

Wie Sie einen trocknenden Öltrockner verwenden, finden Sie im nächsten Video.