Alles über die Formate von laminierten Spanplatten

Laminierte Spanplatte (Spanplatte) ist eine Spanplatte mit einer auf die Oberfläche aufgebrachten Schutzschicht, die mit wasserfesten und wasserabweisenden Harzen imprägniert ist. Darüber hinaus werden laut GOST nur hochwertige Spanplatten mit glatt geschliffener Oberfläche kaschiert. Laminierte Spanplatten sind in Bezug auf Feuchtigkeitsbeständigkeit, Haltbarkeit und schöne Textur zu einem erschwinglichen Preis und einer einfachen Verarbeitung vorteilhaft gegenüber einfachen.

Diese Qualitäten machten Spanplatten zum beliebtesten Material für die Herstellung von Möbeln und Veredelungsarbeiten.... Es findet auch Anwendung bei der Herstellung von Behältern, Schalungen. Möbel aus laminierten Spanplatten können gekauft oder nach individuellen Maßen und mit der notwendigen Funktionalität selbst hergestellt werden - sie passen perfekt in jedes Interieur und halten bei richtiger Pflege viele Jahre. Um alles richtig zu berechnen, ist es in diesem Fall sinnvoll, sich mit den Abmessungen, dem Gewicht und der Dichte von laminierten Spanplatten vertraut zu machen.

Damit die Platte Belastungen standhält, nicht bricht, sich nicht wie ein Papierbogen verbiegt, muss sie bestimmte Proportionen und das Verhältnis von Längenmaß, Dicke und Steifigkeit aufweisen. Daher gibt es für Spanplatten bestimmte berechnete Größen. Größen gelten als Standard, die in GOST 33289-2013 definiert sind. In der Länge sind es 19 Werte im Bereich von 1830 bis 5680 mm, in der Breite 9 Werte von 1220 bis 2500 mm:

• Länge – 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680;
• Breite – 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500.

Die gängigsten Formate sind 2440 x 1830 mm, 2500x1830 mm, 2750x1830 mm, 3500x1750 mm. Spanplatten dieses Formats werden von allen führenden Unternehmen hergestellt - Egger, Kronostar, Kronospan, Swisspan, Uvadrev Holding, Sheksninsky Wood Board Plant, Cherepovets Plywood and Furniture Plant, Syktyvkar Plywood Plant und anderen.

Die Norm ermöglicht es Herstellern auch, die Abmessungen von Produkten mit anderen Parametern zu bestimmen. Es hängt alles von den Fähigkeiten der Ausrüstung und den Bedürfnissen der Käufer ab. Für den russischen Markt sind Platten mit folgenden Abmessungen typisch geworden: 2500x1850, 2620x1830, 2800x2070, 3060x1830, 3060x1220... Sie gehören zum Standardgrößensortiment von Kronostar, Kronospan, Swisspan und anderen Unternehmen und sind im Gross- und Detailhandel breit vertreten. Auch Kleinbleche mit den Abmessungen 500x500 mm, 600x500 mm werden oft produziert.

Spanplatten mit Sonderabmessungen können nach Kundenspezifikation hergestellt werden. Sie können spezielle Kanten- und Beschichtungsarten haben (feuer- und frostbeständig). In der Regel werden solche Produkte im Auftrag von Möbelfirmen hergestellt.

GOST definiert, dass die Mindestdicke von laminierten Spanplatten ab 3 mm... Und dann kann es jeden Wert haben, der ein Vielfaches von 1 mm ist und nur durch die technologischen Möglichkeiten der Produktion begrenzt ist. Allgemein, die Anlagen der meisten Unternehmen sind darauf ausgelegt, laminierte Spanplatten mit einer Dicke von 8, 10, 12, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 32, 38 mm . herzustellen - Sie gelten als unausgesprochener Industriestandard. Einige Unternehmen produzieren auch 19-mm-Platten. Und Platten mit einer Dicke von 5, 7, 13, 17 mm sind sehr selten und werden normalerweise auf Bestellung gefertigt.

Hersteller betrachten die maximale Standarddicke als 38 mm. Einige Unternehmen verpflichten sich jedoch auf Sonderbestellung, Platten mit einer Dicke von 40, 50 und sogar 100 mm herzustellen. Spanplatten mit erhöhter Dicke werden in der Regel nur für enge industrielle Aufgaben verwendet. Für gewöhnliche Möbel sind sie zu schwer.

Je dicker die Platte, desto mehr Gewicht kann sie tragen.... Daher werden dünne Bleche (3-10 mm) für dekorative Elemente von Möbeln, kleinen Regalen sowie für die Verkleidung von Räumen verwendet. Für hochbelastete Elemente (massive Arbeitsplatten, tragende Wände von Schrankmöbeln, Regale für schwere Dinge) werden dicke Bleche verwendet - von 20-25 mm.

Am vielseitigsten und beliebtesten sind Spanplatten mittlerer Dicke - von 12 bis 20 mm. Sie eignen sich zum Herstellen der meisten Möbelteile (einschließlich Versteifungen für leicht belastete Schränke) sowie zum Dekorieren von Wänden, Böden und zum Erstellen von Trennwänden für Wohn- und Büroräume. Laut der Statistik des Baus von Hypermärkten werden am häufigsten laminierte Platten mit einer Dicke von 16 mm gekauft.

Es ist klar, dass je größer die Fläche und Dicke der Spanplatte ist, desto mehr wiegt sie. Aber das Gewicht wird nicht nur durch die Abmessungen bestimmt, sondern auch:

• Qualität und Güte der Rohstoffe - Die Dichte der Fasern von Bäumen verschiedener Arten unterscheidet sich, und die Chipmaterialien von ihnen haben auch unterschiedliche Dichte und Gewicht (Birke gilt als die dichteste und hochwertigste);
• Pressdichte, Verbindungsmassen zum Verkleben von Rohstoffen und sogar die Geometrie der Späne - je mehr Hohlräume zwischen den Spänen verbleiben und je mehr Bereiche schlecht mit Klebstoff imprägniert sind, desto zerbrechlicher wird die Platte;
• Plattenfeuchtigkeit - laut Norm sollte er im Bereich von 5 - 7% liegen.

Daher sind Bleche mit gleichen Gesamtabmessungen, je nach Fertigungstechnologie, können sich in der Masse unterscheiden, und ihre Dichte (spezifisches Gewicht) wird ebenfalls unterschiedlich sein. In diesem Fall bestimmt die Dichte die zulässige mechanische Belastung und andere wichtige Leistungsmerkmale. GOST-Standards bestimmen den zulässigen Dichtebereich in einem ziemlich weiten Bereich von 550 - 850 kg / m3. Die berechneten Durchschnittswerte sind in den jeweiligen Referenztabellen aufgeführt. Zum Beispiel beträgt das Gewicht von 1 m2 laminierter Spanplatte mit einer Dicke von 10 mm für verschiedene Dichtewerte wie folgt:

• 550 kg / m3 - 5,5 kg;
• 700 kg / m3 - 7,0 kg;
• 820 kg / m3 - 8,2 kg.

Inwieweit der tatsächliche Wert vom berechneten abweicht, kann ein Fachmann beurteilen, welche Fertigungstechnologie die beschichtete Spanplatte hat und ob ihre Qualität der vom Hersteller angegebenen entspricht. So weichen beispielsweise die Produkte führender Unternehmen geringfügig von den durchschnittlichen Dichtewerten ab und entsprechen den Normen. Zum Vergleich präsentieren wir die Masse laminierter Spanplatten mit einer Fläche von 1 m2 und einer Dicke von 10 mm von den Marktführern:

• Egger - 7,04 kg;
• Kronospan Russland - 7,1 kg;
• Swisspan - 7,8 kg.

Wenn die Unterschiede zu den Durchschnitts- und Standardwerten erheblich sind, deutet dies auf einen Verstoß gegen die Produktionstechnologie hin. Eine solche Platte bricht und bröckelt leicht und hält Standardbelastungen nicht stand. Die Dicke und Qualität des Auftrages der Kaschierschicht beeinflusst das Gewicht nur sehr unwesentlich – es ist ein Bruchteil eines Prozents. Die Steifigkeit der Deckschicht ist jedoch der wichtigste Indikator dafür, ob die Befestigungselemente halten.

Zuerst müssen Sie Messungen vornehmen und die Gesamtabmessungen des Produkts bestimmen, damit es in den vorgesehenen Raum passt. Anschließend wird eine Detailzeichnung erstellt, in der die Maße aller Teile berechnet und angegeben werden. Auf diese Weise können Sie die erforderliche Materialmenge richtig berechnen und die Art des Befestigungselements auswählen.

Für jedes Teil gibt es je nach Belastung seine eigenen optimalen Proportionen. Der Einfachheit halber können Sie sich auf die typischen Möbelgrößen konzentrieren, deren Zuverlässigkeit durch die Erfahrung von mehr als einer Generation von Handwerkern getestet wurde. Beispielsweise sollte bei einem Schrank mit einer Standardtiefe von 600 mm die empfohlene maximale Regallänge von 16 mm 600 mm und bei einer Regalstärke von 18 mm 800 mm nicht überschreiten.

Wenn Sie komplexe Möbel mit einer Vielzahl von Funktionselementen und nicht standardmäßigen Abmessungen zusammenbauen möchten, verwenden Sie zum Erstellen einer Zeichnung besser spezialisierte Programme (Cutting 3 oder ähnliches) oder bestellen Sie ein Projekt bei einem privaten Spezialisten, einem spezialisierten Unternehmen .In diesem Fall müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, die selbst für einen Profi, geschweige denn für Anfänger, schwer manuell zu berechnen sein können.

Der Vorteil von spezialisierten Programmen gegenüber der "manuellen" Berechnung besteht auch darin, dass sie Ihnen helfen, den Bereich der Bleche und die Anzahl der Schnitte zu wählen, so dass der Rest beim Schneiden sehr klein ist und Sie nicht zu viel bezahlen müssen Material.

Der Zuschnitt kann spezialisierten Firmen anvertraut werden, die es auf einer Maschine herstellen und eine hochwertige Kantenbearbeitung erzielen. Sie können die Spanplatte aber selbst zuschneiden, Hauptsache, Risse im Material vermeiden und unbedingt die Kante bearbeiten.

Da eine Vielzahl von Plattengrößen im Angebot sind, ist es nicht schwer, ein geeignetes Material zu finden. Darüber hinaus orientieren sich viele Hersteller bei der Entwicklung von Standardgrößenlinien an den gängigen Größen von Möbelteilen. Deshalb bei typischen Produkten ist es oft nicht einmal notwendig, etwas zu schneiden.

So lässt sich beispielsweise die Größe von Spanplatten bereits an der Größe der fertigen Arbeitsplatte und mit bearbeiteter Kante erkennen. Es genügt, ein solches Blatt zu kaufen, es auf dem Rahmen zu installieren, die Beine an geeigneten Stangen zu befestigen - und fertig ist ein einfacher Ess- oder Schreibtisch. Trotz der Einfachheit des Designs wird es dank der ästhetischen Erscheinung der Spanplatte stilvoll aussehen. Sie können aus einer Vielzahl von Optionen mit jeder Oberflächenstruktur, jedem Muster und jeder Farbe wählen.

Platten mit einer Seitenlänge von 2500 mm entsprechen der typischen Höhe eines Kleiderschranks.

Normalerweise beträgt die Breite einer solchen Tür nicht mehr als 1800-2000 mm. Wenn der Schrank lang ist, ist es daher zweckmäßiger, 2 oder 3 Türen kleiner als ein Blatt einer großen Fläche herzustellen.

Um eine höhere Steifigkeit zu erreichen, wird die Tür für den Kleiderschrank oft mit einem Metall- oder Kunststoffprofil eingefasst. Dies ermöglicht die Verwendung von Blechen mit geringer Dicke - normalerweise dauern sie 8, 10, 12 mm (sie sind nicht zu schwer, dafür sind Standardprofilgrößen geeignet). Die profillose Tür ist dicker - 16 mm. In jedem Fall muss das Gewicht jedoch mit den Fähigkeiten des Befestigungssystems und des Antriebsmechanismus übereinstimmen - die maximalen Belastungen, die sie aushalten können, finden Sie in der Begleitdokumentation.

Es ist auch leicht, ein fertiges Bettlaken mit geeigneten Abmessungen für die Herstellung eines Bettes, ein Kopfteil für ein Standardbett und einen Kleiderschrank zu finden. Für die tragenden Wände von Schrankmöbeln wird ein Material mit einer Dicke von 20-38 mm verwendet. Kleine Blätter werden verwendet, um Regale, Nachttische, Kommoden und Wandschränke herzustellen. Für Wandverkleidungen werden normalerweise kleinformatige Platten mit einer Dicke von nicht mehr als 10 mm verwendet.