Merkmale von Bandsägeblättern und deren Auswahl

Kein Gerät ist hocheffizient, wenn seine Fähigkeiten durch seine Komponenten begrenzt sind. Bei Bandsägen ist das Sägeblatt das Schlüsselelement. Trotz der riesigen Liste von Optionen, die den Käufern angeboten werden, ist das Produkt oft nicht so effektiv, wie wir es gerne hätten. Das Material dieses Artikels wird den Leser mit der Auswahl eines Sägeblatts für eine Bandsäge vertraut machen. Daraus lernen Sie die Eigenschaften und Arten von Leinwänden sowie wichtige Auswahlkriterien kennen.

Ein Bandsägeblatt ist nichts anderes als ein schmales und flexibles Metallband, an dessen einer Kante über die gesamte Länge Zähne angelötet sind. Das Band selbst ist durchgehend, da es eine ringförmige Form hat. Es wird verwendet, um verschiedene Materialien zu schneiden. Gleichzeitig kann der Schnitt je nach Konstruktionsmerkmalen der Arbeitsmaschine gerade und figurbetont sein.

Diese Metallbänder werden in der Bau- und metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Ein unaufgeklärter Käufer weiß kaum, dass die Leinwand trotz der scheinbaren Einfachheit des Designs eine andere Ressource und Effizienz haben kann. Es kann nicht als absolut universell bezeichnet werden - es kann keine Materialien schneiden, die sich in Herstellungsmaterial und Wandstärke idealerweise unterscheiden. Daher ist es schwierig, die richtige Wahl zu treffen, ohne die Fähigkeiten der Bandsägenausrüstung zu kennen.

Bandsägeblätter werden nach der Art des zu schneidenden Materials klassifiziert. Jede Art von Arbeit erfordert ein eigenes Klebeband, das mit Holz, Kunststoff, Verbundrohstoffen, Eisen- oder Nichteisenmetallen zurechtkommt. Wenn Sie die grundlegenden Parameter der Klinge kennen, können Sie Optionen kaufen, die verschiedene Materialien mit hoher Qualität mit minimalem Abfall, hoher Genauigkeit und angemessener Arbeitsgeschwindigkeit schneiden.

Bandsägeblätter unterscheiden sich in Art und Material. Neben Kohlenstoffstahl sind sie beispielsweise bimetallisch, mit einer Federbasis sowie Zähnen aus Hartmetall ausgestattet. Das Produkt kann monolithisch sein oder durch geschweißte Zähne aus einem anderen Material gekennzeichnet sein. Optionen aus kohlenstoffreichem Stahl werden verwendet, um eine breite Palette von unlegierten und legierten Legierungen zu schneiden. Trotzdem sind Bimetall-Pendants beim Käufer gefragter, die sich durch ihre technischen und betrieblichen Eigenschaften auszeichnen.

Kunden mögen besonders Produkte mit HSS-Zähnen. Solche Leinwände haben sich als die besten in der Arbeit erwiesen. Sie unterstützen die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der Bandsägeanlagen. Die Leistungs- und Qualitätsmerkmale solcher Leinwände sind hoch.

Die Klassifizierung nach der Art des bei der Verarbeitung verwendeten Materials ermöglicht es Ihnen, die Schneidmesser in 4 Typen zu unterteilen: für die Bearbeitung von Stein, Metall, Holz und Materialien synthetischen Ursprungs. Um den richtigen Bandtyp zu wählen, müssen Sie auf den falschen achten, für den es bestimmt ist. Dies ermöglicht während des Betriebs des Produkts einen Schnitt mit hoher Qualität ohne Absplittern und Rissbildung. Hier ist das Hauptprinzip zu beachten: Je dichter die Legierung der Sägekante, desto härter sollte der Rohstoff des Werkstücks sein.

Wenn zum Beispiel eine Klinge gekauft wird, um mit Rohlingen aus Titan oder Nickellegierung zu arbeiten, dann lohnt es sich, sich für TST-Ringstreifen zu entscheiden. Wenn der Meister an Geräten zum Schneiden von kohlenstoffreichem Stahl arbeitet, müssen Sie eine Klinge aus Verbundlegierung kaufen. Um kohlenstoffarme Stahlteile zu schneiden, müssen Sie Bimetallstreifen kaufen. Wenn Sie planen, für längere Zeit mit hitzebeständigen Stahllegierungen zu schneiden, ist es sinnvoll, SP-Klingen zu kaufen.

Der Markt für moderne Bandsägemaschinen quillt über mit Angeboten für jeden Geschmack und Geldbeutel. Unter anderem sind mehrere Marken zu nennen, deren Produkte bei den Kunden gefragt sind.

• Fimar Ist ein italienischer Hersteller von hochwertigen Bandsägen und Sägeblättern mit hohen Qualitäts- und Leistungsmerkmalen.
• Lenox Ist eine Marke, die Schneidbänder mit einer Schutzbeschichtung Armor auf Basis von Aluminiumnitrid und Titan herstellt.
• Wikus - einer der Marktführer in seinem Segment mit langjähriger Erfahrung, der eine breite Palette von Sägeblättern für Bandsägemaschinen herstellt.
• Forezienne - ein Unternehmen, das Leinwände auf Basis von aufbereitetem Erz herstellt. Im Herstellungsprozess werden Abschrecken und Anlassen, Warm- und Kaltwalzen durchgeführt.
• Lennartz - Hersteller von Werkzeugen zum Sägen von Materialien unterschiedlicher Härte, produziert Bänder aus Verbundlegierungen.
• Arntz - ein auf Hartmetallklingen spezialisierter Hersteller, ist seit ca. 200 Jahren auf dem Markt bekannt.

Obwohl das Design des Bandes äußerlich einfach erscheint, weist es viele Besonderheiten auf, die darauf hinweisen, welche Aufgabe die Leinwand besser kann und wofür sie bestimmt ist. Dazu gehören die Anzahl und Form des Zahns, sowie die Schnittgeschwindigkeit und die Einstellmöglichkeit.

Wenn Sie sich ein Sägeblatt für eine Bandsäge ansehen, müssen Sie auf die Anzahl der Zähne an der Seite der Schneide achten. Es ist kein Zufall, denn davon hängt die Gleichmäßigkeit des Schnitts ab. Je mehr davon, desto einfacher ist ein gleichmäßiger Schnitt an einem Teil mit dicken Wänden. Wenn die Dichte der Zähne gering ist, spiegelt sich dies in der den Teilen zugeführten Arbeitslast wider (sie nimmt ab). Wenn es viele Schneidzähne gibt, wird die Belastung während der Arbeit über die gesamte Klingenfläche verteilt.

Bei der Größe der Zähne ist alles einfach: Je kleiner sie sind, desto geringer ist die Schnitttiefe. Hat die Klinge beispielsweise kleine Schneidkanten, ist es besser, überwiegend mit dünnwandigen Blechen zu arbeiten. Standardzähne sind für die Bearbeitung hauptsächlich dünner Werkstücke ausgelegt. Solche Leinwände können verwendet werden, wenn Sie einen lockigen Schnitt benötigen. Wenn ein tiefer Schnitt erforderlich ist, ist es sinnvoll, die Version mit groben Zähnen zu kaufen.

Hier ist nicht alles so einfach: Um die richtige Option zu kaufen, müssen Sie den Schritt mit den Parametern des Gegenstücks an der Maschine selbst korrelieren. Dabei ist zu berücksichtigen, dass zum Schneiden kleiner dünner Teile ein Messer mit großer und konstanter Teilung hergestellt wird (seltene Zähne verkraften eine große Dicke nicht). Wenn Sie ein großes Blatt schneiden müssen, lohnt es sich, ein Klebeband zu kaufen, dessen Zähne nahe beieinander liegen. Beim Arbeiten mit weichem Material empfiehlt es sich, ein Band zu kaufen, dessen Zähne variabel sind.

Je nach Bandsägeblatttyp können die Zähne unterschiedlich positioniert werden. Sie weisen eine leichte Abweichung zu den Seiten gegenüber der Ebene des ringförmigen Bandes selbst auf. Die Schnittqualität und der Vibrationsgrad bei der Arbeit mit diesem oder jenem Material hängen von der Verkabelung ab. Darüber hinaus hängt die Schleifgeschwindigkeit des Werkzeugs selbst davon ab.

Scheidung kann standard-, gruppen- und wellenartig sein. In der Standardversion befinden sich die Zähne abwechselnd in beide Richtungen und der dritte blickt in die Mitte. Ein Messer mit dieser Verdrahtung wird zum Ausschneiden von maßhaltigen Metallprofilen auf horizontalen Geräten sowie zum Kontursägen und Schneiden von Rohmaterialien auf Maschinen mit vertikalem Vorschub verwendet.

Im Gruppenschnittprofil schauen die Zähne abwechselnd nach rechts und links. Die Rotationsgeschwindigkeit einer solchen Klinge ist höher (im Vergleich zu anderen Analoga). Darüber hinaus erzeugt es keine kolossalen Belastungen der Werkstücke und hat eine hohe Schnittqualität. Bei einem Wellensatz schauen die Zähne abwechselnd in beide Richtungen, aber gleichzeitig können mehrere Elemente gleichzeitig in jede Richtung schauen. Dieses Layout ist nützlich zum Schneiden von dünnen Materialien und kleinen Werkstücken.

Der Nutzen des Messers zur Lösung der geplanten Aufgaben hängt von der Schnittgeschwindigkeit und dem Vorschub ab. Und hier müssen Sie auf die Art des zu verarbeitenden Materials bauen. Um die richtige Option zu wählen, müssen Sie auf die Wahl eines bestimmten Herstellers bauen, da jeder Zahn Späne einer bestimmten Dicke vom zu bearbeitenden Werkstück abschneiden muss. Das Sägeblatt wird nach den Eigenschaften der Bandsägenausrüstung ausgewählt, da jede Maschine eine eigene Schnittgeschwindigkeit und einen eigenen Materialvorschub hat.

Um einen effizienten Betrieb der Maschine zu gewährleisten, ist es notwendig, ihre stabile Position durch Nivellieren der Ausrüstung in eine horizontale Position zu überwachen. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie sich vergewissern, dass die Richtung des Schneidbandes richtig ist. Sie müssen auch sicherstellen, dass keine Fehler und Defekte vorliegen, überprüfen Sie die Spannung des Messers. Sie können das Material nur schneiden, wenn es fest in einem Schraubstock eingespannt ist.

Wenn Sie das Band wechseln müssen, tun Sie dies bei ausgeschaltetem Gerät vom Netzwerk. Zuerst wird die Spannung der Leinwand gelöst, der Stift, der die Höhe des Tisches festlegt, entfernt, der Einsatz der Tischplatte wird entfernt. Danach die Stellschrauben lösen, wodurch die Führungsblöcke fixiert werden. Danach wird der Mikroeinstellgriff gedreht, wodurch das Stützlager weiter wegbewegt wird.

Lösen Sie die Schraube, die die untere Schienenbaugruppe sowie das Drucklager hält. Der Knoten wird weiter verschoben. Lösen Sie anschließend die Führungsschrauben und sorgen Sie für ausreichend Spiel. Ziehen Sie danach mit Handschuhen vorsichtig das Klebeband von den Antriebsrädern ab. Es wird sofort entfernt, die zugänglichen Innenflächen des Gerätes werden mit einem Werkstattstaubsauger von Spänen befreit.

Sie überprüfen die Lager, zugängliche Ausrüstungsgegenstände. Danach wird das Band in die Nut des Arbeitstisches gezogen und auf die oberen und unteren Antriebsräder gelegt. Die Zähne des Sägebandes sollten zum Boden zeigen und die Kante selbst sollte in der Schutznut (links vom Geräterahmen) liegen. Sie müssen es mit dem Spannknopf festziehen.

Die Position sollte ungefähr in der Mitte der Räder sein. Nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor, passen Sie die Neigung an und ziehen Sie dann die Stellschraube fest an. Als nächstes erfolgt die Einstellung der unteren Stützeinheit, der oberen Hartmetallführungen, die Wendeschneidplatte und der Stift werden an ihren Platz zurückgebracht. Danach werden die Türen der Antriebsräder geschlossen und die Maschine angeschlossen.

Informationen zur Auswahl und Einrichtung eines Bandsägeblatts finden Sie im nächsten Video.