Isolierung der Loggia mit Penoplex

Eine Vielzahl von Materialien, sowohl traditionell als auch modern, können verwendet werden, um verschiedene Wohnräume zu isolieren. Dies ist Glaswolle, Mineralwolle, Schaumgummi, Polystyrol. Sie unterscheiden sich in ihren Qualitäten, Fertigungseigenschaften, Anwendungstechnik, Umweltverträglichkeit und natürlich zu einem Preis, der heute bei der Produktauswahl oft an erster Stelle steht. Wir interessieren uns mehr für das Produkt EPPS, das in letzter Zeit zum beliebtesten und gefragtesten Wärmedämmmaterial geworden ist.

Extrudierter Polystyrolschaum (EPS) ist ein hochwertiges wärmeisolierendes Material, das durch Extrudieren eines Polymers unter hohem Druck aus einem Extruder in einem mit einem Treibmittel in einen viskosen Zustand vorgewärmten Zustand erhalten wird. Das Wesen des Extrusionsverfahrens besteht darin, am Auslass der Spinndüsen eine geschäumte Masse zu erhalten, die durch die Formen mit bestimmten Abmessungen und deren Abkühlung zu fertigen Teilen wird.

Als Mittel zur Schaumbildung dienten verschiedene Freonsorten, die mit Kohlendioxid (CO2) vermischt wurden. In den letzten Jahren wurden aufgrund der zerstörerischen Wirkung von Freon auf die stratosphärische Ozonschicht hauptsächlich FCKW-freie Treibmittel verwendet. Die Verbesserung der Technologien hat zur Schaffung einer neuen einheitlichen Struktur mit geschlossenen Zellen von 0,1 - 0,2 mm geführt. Im fertigen Produkt werden die Zellen vom Treibmittel befreit und mit Umgebungsluft gefüllt.

Die Hauptmerkmale von extrudierten Platten:

• Die Wärmeleitfähigkeit ist eine der niedrigsten bei Wärmeisolatoren. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient bei (25 ± 5) ° beträgt 0,030 W / (m × ° K) nach GOST 7076-99;
• Mangelnde Wasseraufnahme. Wasseraufnahme in 24 Stunden, nicht mehr als 0,4 Vol.-% gemäß GOST 15588-86. Bei geringer Wasseraufnahme des EPS ist eine geringe Änderung der Wärmeleitfähigkeit gegeben. Daher ist es möglich, EPPS beim Bau von Böden und Fundamenten zu verwenden, ohne eine Abdichtung zu installieren;
• Geringe Dampfdurchlässigkeit. Die EPSP-Platte mit einer Dicke von 20 mm ist auch dampfdurchlässig, wie eine Schicht Dachmaterial. Hält starken Druckbelastungen stand;
• Beständigkeit gegen Verbrennung, Pilzentwicklung und Fäulnis;
• Umweltfreundlich;
• Platten sind einfach zu bedienen, einfach zu bearbeiten;
• Haltbarkeit;
• Hohe Temperaturbeständigkeit von -100 bis +75 ° С;
• Nachteile von extrudiertem Polystyrolschaum;
• Bei Erwärmung über 75 Grad kann EPSP schmelzen und Schadstoffe freisetzen;
• Unterstützt die Verbrennung;
• Keine Beständigkeit gegen Infrarotstrahlen;
• Es wird unter Einfluss von Lösungsmitteln zerstört, die im Bitumenschutz enthalten sein können, daher kann EPSP für Kellerarbeiten ungeeignet sein;
• Die hohe Dampfdurchlässigkeit beim Bau von Holzkonstruktionen speichert Feuchtigkeit und kann zu Fäulnis führen.

Die technischen Eigenschaften und technologischen Fähigkeiten von EPSP-Boards verschiedener Marken sind ungefähr gleich. Die optimale Leistung wird durch die Lastbedingungen und die Widerstandsfähigkeit der Platten bestimmt. Die Erfahrung vieler Handwerker, die mit diesen Platten gearbeitet haben, legt nahe, dass es am besten ist, Penoplex mit einer Dichte von 35 kg / m3 oder mehr zu verwenden. Sie können ein dichteres Material verwenden, dies hängt jedoch von Ihrem Budget ab.

Je nach Geschossanzahl, Fugen mit warmen oder kalten Wänden, Innen- oder Außenverkleidung beträgt die Dicke der EPPS-Dämmschicht 50 mm bis 140 mm. Das Prinzip der Wahl ist eines: Je dicker die Wärmedämmschicht mit solchen Platten, desto besser wird die Wärme im Raum und in der Loggia gehalten.

Für Zentralrussland ist also ein EPSP mit einer Dicke von 50 mm geeignet.

Vor Beginn der Arbeiten müssen alle Gegenstände, die sich auf dem Balkon befinden, entfernt werden, das Verschieben von Ort zu Ort erschwert nur die weitere Arbeit. Als nächstes entfernen wir alle Regale, Markisen, Haken, entfernen alle hervorstehenden Nägel und alle Arten von Griffen. Versuchen Sie dann, alle Oberflächenmaterialien zu entfernen, die sich leicht demontieren lassen (alte Tapeten, abfallender Putz, einige Blätter und anderer Müll).

Wir glauben, dass wir an einer verglasten Loggia mit Doppel- oder Dreifachverglasung arbeiten, auch die Verkabelung der Kommunikation wurde vorgenommen und alle Drähte sind in einem Wellrohr eingeschlossen. Doppelverglaste Fenster werden normalerweise zu Beginn der aktiven Arbeit aus den Rahmen entfernt und nach Fertigstellung aller Oberflächen der Loggia angebracht.

Um Fäulnis und das Auftreten von Pilzen zu vermeiden, müssen alle Ziegel- und Betonwände die Decke mit Schutzgrundierungen und Antimykotika behandeln und 6 Stunden bei Raumtemperatur trocknen lassen.

Wir kaufen die Anzahl der Platten basierend auf der gemessenen Fläche des Bodens, der Wände und der Brüstung und addieren weitere 7-10% als Ausgleich für mögliche Fehler, die unvermeidlich sind, insbesondere wenn die Loggia mit unseren eigenen Händen isoliert wird erstes Mal.

Zum Isolieren benötigen Sie außerdem:

• Spezialkleber für Schaumstoff; flüssige Nägel;
• Bauschaum;
• folienkaschiertes Polyethylen (Penofol) zur Abdichtung;
• Dübelnägel;
• selbstschneidende Schrauben;
• Befestigungselemente mit breiten Köpfen;
• Antimykotische Grundierung und Anti-Fäulnis-Imprägnierung;
• Stäbe, Latten, Aluminiumprofil, verstärktes Band;
• Locher und Schraubendreher;
• Werkzeug zum Schneiden von Schaumstoffplatten;
• zwei Ebenen (100 cm und 30 cm).

Die Ausrüstung oder das Ausrüstungsmaterial wird entsprechend dem allgemeinen Erscheinungsbild ausgewählt. Es ist zu beachten, dass das Bodenniveau in der Loggia nach Beendigung der Arbeiten unter dem Bodenniveau des Raumes oder der Küche bleiben sollte.

Wenn die Loggia komplett gereinigt und vorbereitet ist, beginnen die Dämmarbeiten. Zunächst werden alle Lücken, Abplatzungen und Risse mit Polyurethanschaum gefüllt. Der Schaum härtet nach 24 Stunden aus und kann mit einem Messer bearbeitet werden, um ebene Ecken und Flächen zu schaffen. Als nächstes können Sie mit der Bodendämmung beginnen.

Auf dem Boden der Loggia muss vor dem Verlegen der EPSP-Platten ein nivellierter Betonestrich hergestellt werden. Durch die Zugabe von Blähton zum Estrich wird eine zusätzliche Isolierung erhalten und Schaumstoffplatten können in geringerer Dicke aufgenommen werden. Manchmal machen sie unter den Platten keine Kiste auf dem Boden, sondern legen die Platten mit flüssigen Nägeln direkt auf den Estrich. Hier empfiehlt es sich, Platten mit Nut-Feder-Verbindung zu verwenden. Wenn Sie jedoch einen Rost anbringen, ist es einfacher, sowohl die Platten als auch den Rest des Bodens zu befestigen.

Eventuelle Risse und Fugen werden mit Schaum gefüllt. Platten können mit Penofol abgedeckt und die Fugen mit verstärktem Klebeband verklebt werden. Auf Penofol werden Bretter, Sperrholz oder Spanplatten (20 mm) gelegt und darauf die Verarbeitung.

Füllen Sie Risse, Risse, Fugen mit Polyurethanschaum. Wand- und Deckenflächen, auch an den Raum angrenzend, müssen mit einem Abdichtungsmaterial behandelt werden. Wir stellen die Kiste nur mit vertikalen Balken in Abständen entlang der Breite der EPSP-Platten her. Wir befestigen die Platten mit flüssigen Nägeln an den Wänden der Loggia. Füllen Sie die Fugen und alle Risse mit Polyurethanschaum. Auf die Dämmung legen wir folienverkleidetes Penofol mit Folie in die Loggia. Sichern Sie den Abschluss.

Der Isolator wird aus dem gleichen 50 mm dicken Penoplex bestehen. Wir haben die Versiegelung der Mängel bereits abgeschlossen, jetzt stellen wir die Kiste und kleben die vorbereiteten Platten mit flüssigen Nägeln an die Decke.Nach der Befestigung des Penoplex schließen wir die Decke mit folienkaschiertem Polyethylenschaum, mit selbstschneidenden Schrauben, die Fugen werden mit Bauklebeband verklebt. Für den weiteren Ausbau stellen wir eine weitere Kiste auf den Schaumschaum und schließen die Decke der Loggia des letzten Stockwerks für die Rollabdichtung.

Im nächsten Video sehen Sie genauer, wie Sie einen Balkon von innen mit Penoplex isolieren:

Außerhalb der Loggia können Sie die Brüstung isolieren, aber Sie sollten dies nur im ersten Stock selbst tun. Die oben genannten Arbeiten werden von spezialisierten Teams unter vollständiger Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen durchgeführt. Die Schritt-für-Schritt-Anleitung lautet wie folgt:

• Reinigen Sie die Außenwände von der alten Beschichtung;
• Tragen Sie eine Grundierung für Fassaden auf;
• Tragen Sie eine flüssige Abdichtungsmasse mit einer Rolle in zwei Schichten auf;
• Befestige die Kiste.
• Kleben Sie die EPS-Platten, die zuvor entsprechend der Größe der Kiste zugeschnitten wurden, mit Eisennägeln an die Brüstung der Loggia;
• Risse mit Polyurethanschaum schließen, nach dem Aushärten bündig mit den Brettern abschneiden.

Zur Veredelung verwenden wir Kunststoffplatten.

Wie Sie sehen, ist es nicht so schwer, die Loggia mit dem Nebenraum in Einklang zu bringen und die Gesamtwärme der Wohnung nicht zu verlieren, wenn Sie sich gut darauf vorbereiten und Fehler vermeiden. Versuchen Sie, alle Schritte nacheinander und vollständig auszuführen, insbesondere an den Stellen, an denen die Zeit zum Fixieren oder Aushärten von Materialien eingehalten werden muss. Danach wird die Loggia allseitig mit Wärmedämmung und Veredelung verkleidet, so dass die gesamte Wohnung die Heizperiode unter komfortablen Bedingungen übersteht.