Fassadenplatten aus Metall: Sorten und ihre Eigenschaften
Der Baumarkt ist mit vielen verschiedenen Materialien gefüllt, die zur Verkleidung der Fassaden verschiedener Gebäude und Bauwerke verwendet werden. Dies sind klassischer Putz, Ziegel oder Stein und spezielle Fassadenfliesen, aber die häufigste Option sind Metallplatten für die Fassade. Solche Strukturen werden am häufigsten als "Abstellgleis" bezeichnet.
Funktionen und Vorteile
Fassadenplatten werden am häufigsten beim Bau von Gewerbeimmobilien verwendet: verschiedene Bürogebäude, Geschäftszentren sowie Handels- und Lagerflächen. Immer häufiger werden solche Verkleidungsplatten jedoch zur Veredelung der Fassade von privaten Wohngebäuden und sogar Hochhäusern verwendet.
Ein solcher Baustoff besteht aus zwei Blechen, zwischen denen sich ein mineralischer Füllstoff befindet. Von oben wird das Metall mit einer Schutzschicht überzogen, wodurch es länger sein ursprüngliches Aussehen und seine Eigenschaften behält.
Der für das Metall verwendete Füllstoff und die Art der Legierung können je nach Hersteller variieren.
Zu den Vorteilen dieser Metallstrukturen gehören:
- geringes Gewicht mit erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit, wodurch die Belastung des Fundaments des Hauses minimiert wird;
- einfache Installation und Wartung;
- das Material unterliegt keiner Verbrennung, was bedeutet, dass es sicherer ist als Kunststoff oder Holz;
- Beständigkeit gegen aggressive Medien und mechanische Beschädigungen.
Bei all ihren positiven Eigenschaften haben solche Wandpaneele immer noch zwei wesentliche Nachteile:
- die Notwendigkeit, eine große Anzahl verschiedener Bruchelemente und Spezialausrüstungen für die Metallzerspanung zu kaufen;
- die Notwendigkeit, die Wandoberfläche vor der Installation der Struktur zusätzlich zu isolieren.
Solche Verkleidungen werden sowohl für die Verkleidung neuer als auch für den Wiederaufbau von Altbauten verwendet, wodurch sie ein modernes attraktives Aussehen erhalten. Dank der Paneele wird die Schalldämmung erhöht, da sie eine Art akustischer Puffer bilden. Mit Hilfe dieses Materials können Sie die Fassade nivellieren und belüfteter machen.
Ansichten
Metallplatten sind im Durchschnitt 0,55 mm dick. Sie sind wasserdicht und feuerfest. Die Schlagzähigkeit beträgt 50 kg/cm und die Biegefestigkeit 118 MPa. Die Klassifizierung von Paneelen richtet sich entweder nach ihrem Aussehen oder nach dem verwendeten Metall. Je nach Optik können die Paneele Holz, Stein oder Mauerwerk nachahmen. Profile können gewellt, glatt, perforiert oder mit verschiedenen Prägungen entlang der Kante sein.
Für die Herstellung von Fassadenplatten können verschiedene Arten von Metallen und verschiedene Verfahren zu ihrer Verarbeitung verwendet werden.
Cink Stahl
Metalldachunternehmen produzieren auch verzinkte Stahlbleche mit einer Polyesterbeschichtung. Ob glatt, genutet oder gemustert, sie alle verfügen über eine Schlossverbindung und sind einfach zu montieren. Die Dicke des verzinkten Metalls beträgt 0,5–0,7 mm, und die Beschichtung schützt nicht nur das Material, sondern ermöglicht es Ihnen auch, dem Produkt verschiedene Farben und Texturen zu verleihen.Dieses Material ist das vielseitigste und wird für die Verkleidung aller Fassaden verwendet, von Land- und Landhäusern bis hin zu Einkaufspavillons und Sportzentren. Die Länge solcher Paneele kann 5–6 Meter erreichen und wird beim Hersteller bestellt. Sie können sowohl horizontal als auch vertikal montiert werden. Die Platten sind leicht, langlebig und wirtschaftlich.
Leider sind solche Strukturen aufgrund ihrer Leichtigkeit anfällig für Verformungen, sammeln statische Elektrizität an und erfordern eine zusätzliche Wärmedämmung.
Rostfreier Stahl
Edelstahl ist ein weiteres beliebtes Material für Fassadenverkleidungen. Beschichtet mit einer Oxidschicht "Edelstahl" erfordert keine zusätzliche Beschichtung mit verschiedenen Schutzmitteln. Mit der richtigen Stahlsorte sind solche Paneele trotz ihres recht hohen Preises langlebig, leicht und sehr pflegeleicht. Edelstahl benötigt wie verzinkte Stahlverkleidungen eine Wärmedämmung und speichert statische Elektrizität, ist aber gleichzeitig korrosionsbeständiger.
Aluminium
Aluminiumplatten werden auch Verbundplatten genannt. Ihre Gesamtdicke beträgt nicht mehr als 6 mm und die Länge beträgt 6 m. Von oben kann das Metall mit einem Oxidfilm beschichtet werden, der das Material schützt und ihm verschiedene Farbtöne verleiht. Mit Hilfe eines solchen Films können Sie einen Spiegeleffekt erzielen, eine Holz- oder Steinoberfläche imitieren.
Verbund-Mehrschicht-Aluminiumplatten, "Alukobond" genannt, werden als separater Typ unterschieden. Zwischen die Platten aus haltbarem Metall wird entweder synthetisches Polymer oder Hochdruck-Polyethylen gelegt. Ein solches Material schützt die Fassade zuverlässig vor Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen und ermöglicht es Ihnen, fast jede Designidee zum Leben zu erwecken, da es sich leicht biegen und die gewünschte Form annimmt.
Im Gegensatz zu verzinktem und rostfreiem Stahl speichert Aluminium keine statische Elektrizität und erfordert keine Wärmedämmung. Es ist jedoch ein teureres und weniger haltbares Verkleidungsmaterial.
Andere Arten von Metallen
Neben Stahl und Aluminium können Metallplatten auch aus anderen Materialien und Legierungen hergestellt werden: Messing, Kupfer und sogar Bronze. Diese Paneele sind mit einem glänzenden oder matten Lack beschichtet und werden mit versteckten Befestigungselementen installiert. Im Inneren werden solche Strukturen mit einem schallabsorbierenden Material überklebt, um ein Nachschwingen bei mechanischer Beanspruchung auszuschließen. Sie sind langlebig und einfach zu installieren und zu entfernen. Solche Paneele werden nicht nur für Fassadenverkleidungen verwendet, sondern auch für die Innendekoration.
Polymerbeschichtet
Die Basis solcher Paneele ist Aluminium oder verzinkter Stahl, auf die eine schützende Polymerbeschichtung aufgetragen wird. Die Dicke solcher Metallplatten beträgt etwa 0,56 mm. Sie sind glatt, gewellt oder perforiert. Solche Paneele sind feuchtigkeits- und frostbeständig, haben eine gute Schalldämmung und sind zudem einfach zu montieren. Vor der Installation ist es notwendig, die Fassade vorzudämmen oder teurere Sandwichelemente zu verwenden. Damit eine solche Verkleidung lange hält, ist es notwendig, die Latten aus Holz- oder Aluminiumprofilen korrekt zu montieren.
Sintermetall
Solche Paneele sind Stahlbleche, die mit Glasemaille beschichtet sind. Die Emaille verleiht eine hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien, hohe Steifigkeit und Langlebigkeit. Solche Strukturen werden am häufigsten beim Bau von Verkehrsinfrastrukturen verwendet: verschiedene Tunnel, Kreuzungen und Bahnhöfe. Heutzutage wird dieses Material jedoch zunehmend für die Fassadenverkleidung von gewöhnlichen Wohngebäuden verwendet. Ihre Dicke beträgt 200 mm, das Material ist nicht brennbar, hält Temperaturabfällen von -60 Grad bis +800 stand. Produkte aus diesem Material sind pflegeleicht und halten über 50 Jahre.
Entwurf
Neben Unterschieden im Material, aus dem die Fassadenplatten bestehen, können sie sich im Oberflächenrelief unterscheiden.
- Glatt. Herkömmliche Stahlbleche, die sich nur in der Farbe unterscheiden. Sie können ein Holzmuster wiederholen, aus Fragmenten ein großes Bild bilden oder glänzend werden und einen Spiegeleffekt erzeugen.
- Gewellt. Gebogen durch weiche Welle oder harte eckige Vorsprünge.
- Perforiert. Es gibt sie in verschiedenen Mustern: von geometrischen bis hin zu individuellen Ornamenten, die auf Bestellung gefertigt werden. Im Dunkeln lassen solche Paneele das vom Gebäude ausgehende Licht durch und erzeugen ein skurriles Bild, das die Ideen aller Designer verkörpert.
- Mit zusätzlichen Zierrippen. Je nach Abstand zwischen solchen Rippen können Sie die Fassade optisch erweitern oder höher machen.
Bei der Dekoration von Industrie- und öffentlichen Räumen werden in der Regel Kassettenpaneele verwendet.
Solche Platten sind von mehreren Typen.
- Kassette - volumetrische Platten, bestehend aus Aluminiumblech oder Stahl mit Polymerspritzung. Eine solche Kassette hat an den Kanten eine Biegung und wird aufgrund der Einfachheit des Designs nicht nur in Fabriken, sondern auch direkt auf Baustellen hergestellt. Meistens haben sie eine quadratische Form und eine glatte Oberfläche.
- Linear - längliche Paneele für die Außen- und Innendekoration. Durch diese Konstruktion wird die Fassade fugenarm oder fugenlos montiert. Lineare Designs ähneln langen Kassetten, können aber eine perforierte oder 3D-Oberfläche haben.
Bei aller Materialvielfalt werden die meisten Fassaden mit Sandwichpaneelen aus mehreren Schichten unterschiedlicher Materialien verkleidet. Die einfachsten Produkte haben drei Schichten: zwei Deckschichten (Metall, Holzplatten oder andere Materialien) und eine Füllschicht (meistens ist es eine Isolierung).
Abmessungen und andere Eigenschaften
Die durchschnittlichen Abmessungen der Stahlfassadenplatten sind wie folgt:
- Metalldicke reicht von 0,48 mm bis 0,65 mm;
- die Länge der längsten Paneele (linear) kann bis zu 6 m betragen, die durchschnittliche Länge der Paneele beträgt jedoch 2 bis 3 m;
- die Breite reicht normalerweise von 200-250 mm, aber Sie können Abstellgleise in individuellen Größen bestellen - bis zu 300 mm (die große Breite des Produkts erhöht jedoch das Verformungsrisiko während des Transports und der Installation);
- Das Gewicht eines Quadratmeters einer solchen Verkleidung wiegt im Durchschnitt 2 bis 3,5 kg.
Da die Platten pro Stück verkauft werden, ist es notwendig, genau zu verstehen, wie viel Material für die Ausführung der Arbeiten benötigt wird.
Alle Berechnungen werden immer aufgerundet, und für Anfänger ist es besser, mehrere zusätzliche Panels zu kaufen, falls die ersten Versuche fehlschlagen.
Herstellerübersicht
Die Herstellung von Metallplatten kann sowohl manuell (direkt im Werk) als auch professionell (in großen Fabriken) erfolgen. Produkte ausländischer Lieferanten werden von verschiedenen Unternehmen präsentiert, darunter mehrere Marken, die die besten Bewertungen erhalten haben: Finnische Metallplattenmarken Ruukki (seit über 50 Jahren auf dem Baumarkt), amerikanisches Abstellgleis des Unternehmens Alcoahauptsächlich aus Aluminium und auch eine britisch-niederländische Marke Corus-Gruppe.
Unter inländischen Herstellern können Sie Markenfassadenplatten bezeichnen Große Linie... Die Produkte von Lipezk Roll Forming Equipment Plant und INSI Holding sind auf dem Markt weit verbreitet. Und auch positive Bewertungen von Käufern erhielten die Produkte der Anlage SeverStal... Der Hauptunterschied zwischen russischen Herstellern besteht darin, dass einheimische Produkte bei gleicher Qualität einen niedrigeren Preis haben als ausländische. Dieser Unterschied ist auf die fehlenden Transportkosten zurückzuführen.
Installationsempfehlungen
Um die Verkleidung der Fassade eines Gebäudes auszuführen, müssen die folgenden Arbeitsschritte konsequent durchgeführt werden.
Vorarbeit
Diese Phase umfasst die Reinigung der gesamten Außenfläche des Gebäudes von Schmutz und alten Beschichtungen sowie die Demontage aller Fremdkörper (Rollläden, Dachrinnen, Antenne).Darüber hinaus ist es notwendig, alle Mängel an den Wänden zu beseitigen, alle Späne und Unregelmäßigkeiten im Beton zu entfernen und das Holz vor Fäulnis zu behandeln.
Markup
Mit Hilfe eines Stempels werden an den durch die Markierungen gekennzeichneten Stellen spezielle Löcher gebohrt. Es ist besser, die Markierungen mit einem hellen, unauslöschlichen Material zu machen, damit Sie bei einer Änderung der Wetterbedingungen nicht von vorne beginnen müssen.
Drehen
In dieser Phase erfolgt die Konstruktion eines Rahmens aus Holzlatten oder Metallprofilen. Die Isolierung wird so gewählt, dass sie nicht dicker als die Kiste ist und sich gut in die resultierende "Wabe" einfügt. Dämmmaterial wird von unten nach oben auf die fertige Kiste gelegt oder direkt auf die Wandoberfläche geklebt.
Es ist wichtig, nur trockene Isolierung zu verwenden, da Feuchtigkeit, die sich unter der montierten Platte angesammelt hat, diese zerstören kann.
Darüber wird die Dämmschicht mit einer Abdichtungsfolie abgedeckt, die das Eindringen von Wasser in die bereits installierten Platten verhindert.
Montage
Meistens beginnt der Prozess mit der Befestigung von Bruchelementen: Start-, Eck- und Endbohlen. Anschließend werden Wandabschnitte neben Fenster- und Türöffnungen verkleidet. Bei Verwendung eines Abschlussstreifens werden solche Elemente hingegen zuletzt installiert.
Nachdem Sie die Bruchteile installiert haben, können Sie mit dem Verlegen der restlichen Dielen beginnen, beginnend an der unteren linken Seite der Wand. Die Elemente werden mit Schrauben oder speziellen Einbauschlössern aneinander befestigt, und Sie können das vorhandene Schloss auch mit zusätzlichen Schrauben verstärken. Nach Abschluss der Verkleidung werden alle entfernten Elemente wieder an ihren Platz gebracht: Böschungen, Dachrinnen, Fensterläden usw.
Im Allgemeinen werden alle Nachbearbeitungsarbeiten an der Fassade, bei denen Metallplatten verwendet werden, nach einem einfachen Algorithmus durchgeführt - Sie können keine Angst haben, haltbares Material zu verderben und zu verformen.
Paneele sind eine ziemlich wirtschaftliche Lösung für ein Privat- oder Landhaus, und das Ergebnis wird das Auge über viele Jahre erfreuen.
Weitere Informationen zur Installation eines Panel-Systems finden Sie im nächsten Video.
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