Beschreibung des schwarzen Schutts und Tipps für seine Verwendung

Schwarzer Schotter ist ein beliebtes Material, das häufig zur Herstellung hochfester Straßenoberflächen verwendet wird. Dieser Schotter wird nach der Verarbeitung mit Bitumen und einer speziellen Teermischung auch für die Herstellung von Imprägnierung, Asphaltbeton und die Gestaltung von Fußgängerwegen verwendet. Dies ist auf seine besonderen Eigenschaften und Zusammensetzung zurückzuführen.

Schwarzer Schotter ist ein organisch-mineralisches Gemisch, das durch Mischen von Bindemitteln und Schotter mit bestimmten Eigenschaften und Parametern erhalten wird, von denen der Anwendungsbereich dieses Materials abhängt. In seiner Zusammensetzung ist eine gewisse Menge Schotter mit Einschlüssen von Lamellen- und Nadelkörnern erlaubt, die seine Dichte bestimmt. Die prozentuale Zusammensetzung solcher Einschlüsse beträgt 25 bis 35%, und flüssige organische Stoffe sind in einem Volumen von nicht mehr als 4% vorhanden. Abhängig von diesen Anteilen wird Schotter entweder als Baustoff für Straßenuntergründe oder als Imprägnierung verwendet.

Schwarzer Schotter wird nicht nur aus gewöhnlichem Schotter, sondern auch aus Mineralgestein hergestellt, und manchmal werden Schlacken zu seiner Herstellung genommen - Siebgut ihrer Zerkleinerung. Voraussetzung für ihre Verwendung ist jedoch eine stabile, starke Struktur, die die Zerbrechlichkeit von nicht standardmäßigen Körnern ausgleicht, und ein Dokument, das die Qualität des Materials bestimmt - GOST 30491-2012. Nach der Verarbeitung erhält das fraktionierte Produkt eine erhöhte Festigkeit und seine Hafteigenschaften nehmen deutlich zu. Dadurch können Sie die Haftung mit anderen Bauteilen der Zusammensetzung verbessern.

Die Hauptmerkmale von schwarzem Schotter:

• hohe Drainageeigenschaften;
• Gleit- und Scherfestigkeit in Längsrichtung;
• gute Plastizität;
• fehlende Risse;
• die Fähigkeit, große Lasten aus der äußeren Umgebung aufzunehmen;
• die Fähigkeit, aufgrund des Vorhandenseins von Luft und des Gehalts an Fraktionen einer speziellen Form abzudichten;
• Langzeitlagerung;
• die Möglichkeit verschiedener Stylingarten, einschließlich kalt, die es Ihnen ermöglichen, zu jeder Jahreszeit mit Materialien zu arbeiten.

Bei der Auswahl eines Baustoffs ist es wichtig, das genaue Volumengewicht eines Schuttwürfels zu kennen, also seine Dichte. Seine optimalen Parameter liegen zwischen 2600 und 3200 kg pro m3. Und auch die Masse der harten Segmente muss immer berücksichtigt werden. Das spezifische Gewicht dieses Bauprodukts beträgt 2,9 t / m3 - auf dieser Grundlage ist seine Lieferung nur mit schweren Fahrzeugen möglich. Die erforderliche Festigkeit des Materials wird auf 80 MPA und mehr geschätzt.

Der Nachteil von schwarzem Kies seine hohe Wasserdurchlässigkeit wird berücksichtigt, aber darüber hinaus dauert es lange, bis ein Straßenunterbau gebildet wird, insbesondere wenn die Verlegung in einer kalten Jahreszeit durchgeführt wurde.

Verschiedene Sorten von schwarzem Schotter können in ihrer Zusammensetzung Kies, Granit, Bitumenemulsion oder Straßenölbitumen enthalten. In diesem Fall wird je nach Herstellungsverfahren die Zugabe verschiedener Bindemittel verwendet - heiß, warm oder kalt. Die resultierenden Produkttypen werden für alle Arten von Arbeiten mit einem bestimmten Temperaturregime verwendet.

Die Hauptausrüstung ist ein Mischer, in den Schotter gegeben und dann 3% Teer-Bitumen-Mischung zugegeben werden... Auch spezielle Aktivkomponenten von Zement, Kalk, Direkt- und Inverskalkemulsionen (EBC, EBA) werden dorthin geschickt.Befolgt man die Technologie, wird das Material haltbarer, seine Verschleißfestigkeit und seine Hafteigenschaften steigen.

Jede Methode setzt ihre eigene Mischzeit und Komponenten voraus.

• Um eine kalte Schottermischung, Teer D-3 oder D-4 zu erhalten, werden flüssige Bitumenzusammensetzungen SG, BND und BN verwendet. In einigen Fällen beinhaltet die Herstellung die Verwendung von adstringierenden Teeremulsionen.
• Wenn warmer Schotter hergestellt werden muss, sieht der Freisetzungsprozess die Zugabe von D-5-Teer, BN- und BND-Bitumen und einer Temperatur von 80-120 Grad vor.
• Bei einer Temperatur von 120-170 Grad wird eine heiße Sorte von schwarzem Schotter hergestellt, wobei Öl und Straßenölbitumen, D-6-Teer verwendet werden. Später erfolgt der Einbau von Schotter auch bei einer hohen Temperatur von mindestens 100 Grad.

Schwarzer Schotter kann unabhängig hergestellt werden, wenn die Anteile der Komponenten beachtet werden. Als Hauptsubstanz wird zusätzlich ein Kalksteinmineral mit Fraktionen von 20 mm angenommen:

• bituminöses Gemisch BND in Höhe von bis zu 5% der Gesamtmasse des Schotters;
• künstliche Fettsäuren (Aktivatoren) - 3%;
• Natronlauge, aus der Wassermenge - 0,4%.

Außerdem benötigen Sie eine Mischtrommel mit elektrischem Antrieb und eine Heizung. Normalerweise hat ein solcher Behälter die Form einer Birne. Um die Mischung daraus zu entladen, benötigen Sie einen speziellen Kipper.

Schwarzer, fraktionierter oder gewöhnlicher Schotter unterscheidet sich nicht nur in der Art der Zubereitung (kalt, warm und heiß) und der Installation, sondern auch in der Größe der Einschlüsse:

• kann große Körner mit einer Größe von 40 bis 70 mm enthalten;
• mittel - Fraktionen von 20 bis 40 mm;
• kleine Einschlüsse, dh Chips von 5 bis 15 mm.

Am beliebtesten ist Schotter mit mittlerer Körnung. Am teuersten ist heißer schwarzer Schotter, der eine hohe Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Haftung aufweist. Im Gegensatz dazu unterscheidet sich das kalte Aussehen des Baustoffs in solchen Qualitäten nicht, er kann jedoch bis zu sechs Monate gelagert werden, während er nicht zusammenklebt.

Es gibt auch eine dekorative Art von Schutt - dolerit, ein hochfestes Gestein, dessen Merkmal eine glänzende Oberfläche ist, die die Verwendung eines seltenen Steins zur Dekoration der Umgebung ermöglicht. Dies ist ein teurer Schotter, der mit Hilfe fortschrittlicher Technologien in jeder gewünschten Farbe bemalt wird, um den Gartenbereich zu veredeln - Wege, Rasen und Blumenbeete. Bilder und Zeichnungen können auf dieses Material aufgebracht oder auf andere Weise bearbeitet werden.

Als Straßenbelag wird in einer bestimmten Reihenfolge schwarzer Schotter verwendet. Für solche Arbeiten gelten besondere Anforderungen:

• der Platz ist vorläufig geräumt;
• der obere Teil des Bodens wird mit speziellen Geräten entfernt;
• dann wird eine Ausgleichsschicht gelegt, die Erde wird im gewünschten Bereich gestampft;
• Danach wird die Stelle mit Sand und Kies bedeckt, um Risse zu vermeiden.

Schotter, der einem Zauberspruch im Wege steht, ist zuverlässiger und haltbarer. Baustoffgroßfraktion mit Abmessungen von 40-70 mm wird einmal mit kleinen, vorgebrochenen Steinen und Sand verkeilt... Diese Technologie verhindert die Bildung von Rissen, bietet eine hohe Elastizität und sorgt gleichzeitig für Unbeweglichkeit und erhöhte Festigkeit der Fahrbahn. Wichtig ist auch die Zugabe von Bindemitteln - deren Menge wird pro 1 m3 (3 l) berechnet.

Es ist zu beachten, dass warmer und heißer Schotter sofort mit speziellen Geräten und Transportmitteln in den Untergrund eingebracht wird und dann mit einer Walze, Glattwalze oder Pneumatik gut verdichtet werden muss.Zudem ist das Material aufgrund der starken Erwärmung anfällig für Schimmel und Mehltau. Sie können dieses Problem vermeiden, indem Sie dem Schotter eine Mischung aus Fettsäuren, "Diethanolamin" und Borsäure hinzufügen.