Alles über Volma Nut- und Federplatten

Informationen über die Nut- und Federplatten von Volma können für eine Person wichtig sein, die sich entschieden hat, ihr eigenes Haus zu bauen und zu verbessern. Der Hersteller kann vollmundige feuchtigkeitsbeständige PGPs 667x500x80 mm, 667x500x100 mm und hohle mit einer Dicke von 80-100 mm anbieten. Aber auch wenn Blöcke mit anderen Eigenschaften ausgewählt werden, muss man sich fragen, wofür sie verwendet werden und wie sie montiert werden.

Die Nut-Feder-Platten (PSP) von Volma eignen sich hervorragend für den Bau von Innenwänden in Häusern und Verwaltungsgebäuden. Eine typische Eigenschaft solcher Produkte ist die monolithische Bauweise in Form eines rechteckigen Parallelepipeds. Die Genauigkeit der Maßeigenschaften von Nut- und Federklötzen ist sehr hoch. Solche Konstruktionen werden problemlos verarbeitet. Da das Hauptstrukturelement Gips ist, müssen keine toxischen Wirkungen befürchtet werden.

GWPs brennen überhaupt nicht und tragen nicht zur Ausbreitung des Feuers bei. Der Säuregehalt dieses Materials ist fast der gleiche wie der Säuregehalt der menschlichen Haut. Gewöhnlicher Gipsputz von Volma gibt keine Fremdgerüche ab und nimmt diese nicht auf.

Zungenstrukturen können nicht verrotten - sie sind absolut resistent gegen Fäulnisprozesse. Auch eine Verformung der Platten durch Temperatur- und Feuchtigkeitsabfall ist ausgeschlossen. Es ist üblich, diese Produkte in hohle und vollmundige Typen zu unterteilen. Der entscheidende Unterschied zwischen den beiden bezieht sich nur auf die Masse. Es gibt keinen besonderen Unterschied in der Qualität der Schalldämmung und der Bequemlichkeit, Trennwände zu bilden. Volma Produkte sind von sehr hoher Qualität. Ihre Vorderseite ermöglicht es Ihnen, den Putz vollständig aufzugeben. Solche Produkte sind mit allen außergewöhnlichen Designlösungen kompatibel. Installations- und Arbeitskosten werden auf ein Minimum reduziert. Die Montage der Nut-Feder-Platte erfolgt überwiegend durch Kleben.

Die Produkte selbst werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Die Produktionstechnologie ist in TU 5742-003-78667917-2005 festgelegt. Das Unternehmen verwendet die neuesten europäischen Geräte. Dabei werden dem Gipsbindemittel Weichmacher und hydrophobe Komponenten zugesetzt. Die Verwendung von GWP "Volma" ist in allen Einrichtungen mit trockenen atmosphärischen Bedingungen zulässig und entspricht den Standards von SP 50.13330.

Ein gutes Beispiel für Platten mit Innenhohlräumen ist das Modell mit den Abmessungen 667x500x80 mm. Dieses Produkt ist absolut sicher. Das maximale Gewicht pro Platte beträgt nur 22 kg. Die Installation während einer Schicht ist in einer Größe von 20 bis 30 qm möglich. m (pro Mitarbeiter). Aus solchen Platten können sowohl einfache als auch doppelte Trennwände errichtet werden.

Eine einfache Full-Size-Gipsplatte mit Rillen und Rippen hat eine Größe von 667x500x100 mm. Neben dem Produkt mit einer Stärke von 100 mm wird aber auch ein 80 mm Block mitgeliefert. Sein Gewicht beträgt 30 kg. Größere Exemplare wiegen bis zu 36 kg. Sowohl hohle als auch vollmundige Modelle haben ein genaues wasserfestes Gegenstück mit den gleichen Maß- und Gewichtsparametern.

Der Vergleich der Produkte eines führenden russischen Herstellers und eines führenden deutschen Konzerns ist sehr aufschlussreich. Knauf Produkte wiegen in vollmundiger Ausführung 27-32 kg. Bei Verwendung von Hohlblocksteinen reicht das Gewicht von 20 bis 22 kg. Bei feuchtigkeitsbeständigen Modifikationen erreicht das Gewicht 30-32 kg. Die Haltbarkeit deutscher Ware ist recht ordentlich, auch die Wärmedämmung ist erfreulich. Die Wärmeleitfähigkeit des importierten Boards erfüllt alle grundlegenden technischen Anforderungen. Gleiches gilt für die Qualität der Schalldämmung. Die Wasseraufnahme entspricht vollständig den für jeden Typ festgelegten Standards.

Die Feuerbeständigkeit von Knauf Produkten ist ganz optimal. Experimente haben gezeigt, dass sie 180 Minuten lang Temperaturen von bis zu 1200 Grad standhalten. GWP Knauf ist etwas schwerer als in Russland hergestellte Analoga. Sie verursachen keine besonderen Verbraucherbeschwerden. Gleichzeitig sind deutsche Kennzeichen recht teuer, wenn man die Klebstoffkosten berücksichtigt. Die Produkte von Volma sind in Bezug auf die technologischen Parameter in keiner Weise schlechter.

Zusätzlich zu den Trennwandrohlingen selbst müssen für die Trennung der Räumlichkeiten vorbereitet werden:

• spezielle Grundierung;
• Montagekleber;
• breite Spatel;
• Spachtel für Außen- und Innenecken;
• Spachtelmasse auf Gipsbasis;
• Montageschaum;
• Dübelnägel;
• selbstschneidende Schrauben;
• gerade Aufhängungen oder Montagewinkel;
• Hammer Hammer;
• Gebäudeebene.

Die wichtigste Voraussetzung der Technologie ist ein zuverlässiges, solides Fundament. Es ist besser, Zeit und Geld für die Füllstandsnivellierung aufzuwenden, als sich Problemen zu stellen. Aber auch wenn es keine Probleme gibt, müssen Sie zumindest den ganzen Staub und Schmutz entfernen. Erst danach können Sie mit den Installationsarbeiten selbst fortfahren. Die Anweisungen achten immer besonders auf die Haftung der Materialien. Eine Grundierung hilft, die Griffigkeit zu verbessern. Es muss auf alle Kontaktflächen aufgetragen werden. Als nächstes müssen Sie warten, bis die Bodenschicht vollständig trocken ist. In diesem Fall erstellen sie das Markup und bereiten dann die Arbeitskomposition vor. Hierfür ist jede Montagevorbereitung auf Gipsbasis geeignet.

Die Pflege des Schallschutzes spielt eine wichtige Rolle. Es wird empfohlen, die Trennwand über einen "Vermittler" an der Basis zu befestigen - ein elastisches Material mit erhöhter Porosität. Kork ist eine gute Option. Wenn der Schutz vor Fremdgeräuschen jedoch nicht wichtig ist, können Sie diese Phase ignorieren. Die Montage der Nut- und Federplatten erfolgt in Reihen.

Die erste Ebene wird von der Wand auf die Montagezusammensetzungsebene gelegt. Die Platten können positioniert werden, indem die Nut sowohl nach oben als auch nach unten ausgerichtet wird. Damit die Struktur von hoher Qualität ist, werden die vertikalen und horizontalen Ebenen entsprechend der Ebene angepasst. Vor dem Verlegen der nächsten Platte wird eine Klebeschicht auf deren Basis und auf die Oberkante der unteren Etage aufgetragen. Ab der zweiten Ebene wird das gesamte Mauerwerk sequentiell mit einem Hammer besäumt – nur so kann endlich alles nivelliert werden.

Der Abschluss der Ausbildung der Trennwand bedeutet normalerweise die Verwendung eines Teils der Platte. Sie erhalten es, indem Sie den Block einfach mit einer Handsäge sägen. Ab Beginn des Einbaus der zweiten Reihe wird der vertikale Fugenabstand überwacht. Dies erhöht die Gesamtfestigkeit des Mauerwerks erheblich. An den Wänden und an den Sockeln werden Platten befestigt (in diesem Moment werden Ecken, Schrauben, Dübelnägel benötigt).

Die letzte Reihe wird mit einem Abstand von mindestens 15 mm zur Bodenplatte montiert. Der Rest der Lücke wird mit Polyurethanschaum gefüllt. Sobald der Überschuss entfernt ist, wird die Naht mit einem Spachtel auf Gipsbasis abgedeckt. Die Veredelung erfolgt in erster Linie zum Schutz der äußeren Ecken der Trennwand. Das Eckprofil 31x31 mm mit Lochung kann dabei helfen. Die Innenecken werden durch ein Verstärkungsband geschützt. An jeder Ecke wird Gipsputz aufgetragen. Seine Schicht sorgt für die endgültige Nivellierung der Oberfläche. Verwenden Sie zum Verlegen von Elektrokabeln oder Verkabelungszubehör die von den Designern bereitgestellten Hohlräume.Bei Bedarf werden sie mit einem Bohrer unter Verwendung einer Krone erweitert.

Mit dem gleichen Werkzeug können Sie externe Aussparungen für den Verdrahtungsausgang vorbereiten. Vor der Verwendung von Farbe oder anderen dekorativen Beschichtungen müssen die Nähte gereinigt werden. Sowohl die Nähte als auch alle Relieftropfen sind mit Gips bedeckt. Außerdem müssen Sie die Oberfläche grundieren. Die Installation von Regalen und Rohrleitungen an einer Plattentrennwand erfolgt auf die gleiche Weise wie an anderen Steinwänden.

Die obere Plattenreihe über der Türöffnung wird mit einer Hypothek geschalt. Um viele Probleme beim Spachteln von Holz zu lösen, hilft eine doppelseitige Beplankung mit Gipskartonplatten. Die Breite der Holz-Gipskartonplatte sollte etwas kleiner als das GWP sein. Nachdem die Öffnung in der Höhe vorbereitet wurde, wird das Holz direkt auf die Volma-Montage gelegt. Nachdem Sie an diesem Balken Platten befestigt haben, können Sie sie mit einem Netz überziehen und mit Kitt abdecken.

Die letzte Reihe wird normalerweise vertikal platziert. Dies ist wichtig, um das Trimmen zu reduzieren. Dieser Ansatz wird in Fällen praktiziert, in denen die Höhe das Verlegen von massiven Fliesen ermöglicht. Der zusätzliche Abstand beträgt 2-3 cm. Gips kann verwendet werden, um den Polyurethanschaum abzudecken. Zuerst wird eine kleine Menge der Mischung auf einer Seite auf die Ebene der Platte aufgetragen. Dann müssen Sie warten, bis der Mörtel ausgehärtet ist. Beim Aushärten wird die Mitte der Zone vom Ofen bis zur Decke aufgeschäumt.

Im nächsten Video sehen Sie die Technik der Verlegung von Volma Nut- und Federplatten.