Schottersorten und Einsatzgebiete

Es ist schwer, die Art von Bauarbeiten zu unterscheiden, bei denen kein Schotter verwendet wird - dies ist ein wirklich unersetzliches Material, das in allen Farben und Formen angeboten wird. Jede Art von Arbeit erfordert ein Material dieser oder jener Dichte, Flockigkeit, Haftung und Fraktionierungsparameter. Dies und vieles mehr wird in unserem Testbericht besprochen.

Schotter ist eines der beliebtesten Baumaterialien. Heutzutage ist kein Bauprozess ohne sie abgeschlossen. Es ist beim Bau eines soliden Fundaments zum Mischen von Beton gefragt. Alle Arten von Schotter werden beim Verfüllen von Autobahnen und beim Anordnen von Zufahrtsstraßen verwendet.

Schotter wird durch Zerkleinern von Gesteinen gewonnen. Der Abbau des Gesteins selbst erfolgt im Tagebau mit Hilfe spezieller Lader. Die anfallenden Rohstoffe werden zu Produktionshallen transportiert, wo sie sortiert und zu mechanischen Zerkleinerungseinheiten geschickt werden. Für die Siebung werden die kleinsten Körner gefiltert und das restliche Material nach Basis- und Zusatzfraktionen sortiert. Die verwendete Zerkleinerungstechnologie bestimmt die ungefähren Parameter der Haftung und Flockigkeit des Schotters. Um die Eigenschaften des Steins zu klären, wird er nach der Verarbeitung an das Labor geschickt, wo die technischen und betrieblichen Eigenschaften sowie die Einhaltung der Anforderungen von GOST empirisch festgestellt werden. Jede Charge ist gekennzeichnet und erhält ein Qualitätszertifikat. Dies ist ein sehr wichtiger Schritt, da für Bau- und Installationsarbeiten nur bestimmte Kiessorten verwendet werden, die den Normen entsprechen GOST 8267-93. Schotter wird in Säcken von 10 bis 50 kg, Big-Bags oder lose in Autos verkauft. Schotter kann weiß, gelb, rosa oder grau sein.

Schotter wird oft mit Kies verwechselt. Beide Materialien werden aus Gesteinen gewonnen, die Methoden zu ihrer Gewinnung unterscheiden sich jedoch. So entsteht Kies im Zuge der natürlichen Zerstörung von Muttergestein unter dem Einfluss natürlicher Prozesse - Regen, Wind und ultraviolette Strahlen. Dieser Prozess ist kontinuierlich und dauert mehrere Jahrtausende. Schotter wird künstlich durch industrielle Zerkleinerung gebildet. Die Gewinnungsgeschwindigkeit dieser Steine ​​ist viel höher, sie hängt von der Stärke des Gesteins und der Leistung der Brechanlagen ab.

Herkunftsmerkmale bestimmen auch Unterschiede im Aussehen von Materialien. Die beim Zerkleinern anfallenden Schotterkörner haben kantige Kanten und eine raue Oberfläche. Kies, insbesondere Fluss- oder Meereskies, hat eine abgerundete Form und eine glatte Textur. Dementsprechend haftet Schotter besser als Kies an der Zementmasse, wodurch das Material bei Bauarbeiten stark nachgefragt wird. Aber die dekorativen Eigenschaften von Schotter sind viel geringer als die von Kies.

Schotter und Kies können von der chemischen Zusammensetzung her ähnliche Bestandteile aufweisen, sich aber auch unterscheiden - dies hängt direkt von der Ausgangsrohstoffsorte ab. Aus einem Gestein werden beispielsweise Materialien mit identischer Zusammensetzung gewonnen. Und wenn Schotter wird aus Bauabfällen oder metallurgischen Produktionsabfällen hergestellt, die Zusammensetzung unterscheidet sich von Kies.

Je nach Beschaffenheit des Ausgangsgesteins und Herstellungsverfahren kann Schotter unterschiedliche technische Parameter aufweisen. Bei der Auswahl des einen oder anderen Schüttguts müssen unbedingt die Betriebsparameter berücksichtigt werden, von denen die Gesamtqualität der ausgeführten Arbeiten direkt abhängt.

Gemäß den Anforderungen von GOST werden mehrere grundlegende Kriterien für die Qualität von Bauschotter unterschieden.

Dieser Parameter hängt von den Eigenschaften der Herkunft des Materials ab und reicht von 1,2 bis 3 g / cm3. Je höher die Kiesdichte, desto vielseitiger ist der Baustoff.

Seine Stärke steht in direktem Zusammenhang mit der Dichte des Schotters, die Beziehung zwischen diesen Eigenschaften ist direkt proportional. Unter Festigkeit versteht man die Fähigkeit von Körnern, mechanischen Belastungen unterschiedlicher Intensität standzuhalten. Dieser Parameter wird anhand einer Versuchsreihe ermittelt, bei der Steine ​​in einem Zylinder unter Druck gepresst werden – solche Versuche simulieren die realen Einsatzbedingungen von Schüttgut. Je nach Ergebnis wird Schotter einer der Festigkeitsgruppen von M200 bis M1600 zugeordnet, während die Digitalanzeige die maximal zulässige Belastung widerspiegelt, der das Material standhalten kann.

Jede Klasse von Schotter hat ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbranchen.

• M200 - geringe Festigkeit. Ein solcher Stein wird verwendet, wenn eine Straße mit wenig Verkehr erstellt oder Entwässerungssysteme angeordnet werden.
• М300-М600 - geringe Festigkeit. Es ist in den gleichen Branchen gefragt wie der Schotter M200.
• М600-М800 - mittlere Stärke. Der Stein ist gefragt beim Errichten von leicht belasteten Konstruktionen, zum Beispiel Vorhangfassaden eines Hauses.
• М800-М1200 - ausreichende Festigkeit. Dieser Schotter gilt als universell und wird für den Bau von Stützen, Zäunen, Gießfundamenten und Tragstützen verwendet.
• М1200-М1400 - erhöhte Festigkeit. Der Stein findet Anwendung beim Bau von Fundamenten für Hochhäuser, Wasserbauwerke und Brückenstützen.
• М1400-М1600 ist ein Hochleistungsstein. Die Anwendung beschränkt sich auf die Installation besonders kritischer Objekte.

Jeder Stein enthält normalerweise Beimischungen von schwächeren Gesteinen. Sie unterliegen einer Rationierungspflicht, da die Festigkeit des Schüttguts von deren Volumen abhängt. Der Anteil solcher Komponenten wird in Versuchslabors berechnet, indem das Material mit einem Druck von 20 MPa beaufschlagt wird.

Gemäß den aktuellen Vorschriften wurden die maximalen Konzentrationen von Additiven für minderwertige Einschlüsse festgelegt:

• М1600 - nicht mehr als 1%;

• М1000-М1400 - nicht mehr als 5%;

• М400-М800 - nicht mehr als 10%.

Dies ist eine der Haupteigenschaften von Schotter. Der Parameter spiegelt das Vorhandensein von nadelförmigen und lamellaren Körnern in der Gesamtmasse des Schotters wider. Je nach Flockigkeitswert ist das Schüttgut unterschiedlich:

• normal - 25-35%;

• verbessert - 15-25%;

• Quader - nicht mehr als 15%.

Schotter mit geringer Flockigkeit ist bei Bau- und Installationsarbeiten weit verbreitet, wo es wichtig ist, die Zementmischung so weit wie möglich zu verdichten. Nadelkörner bilden Hohlräume und es muss mehr Stein hinzugefügt werden, aber selbst in diesem Fall wird die Dichte des fertigen Produkts beim Pressen geringer sein.

Dieser Indikator ist unter den Bedingungen des russischen Klimas besonders wichtig. Dieses Kriterium spiegelt die Anzahl der Gefrier- und nachfolgenden Auftauzyklen wider, die der Stein übersteht, ohne seine Festigkeitseigenschaften zu verlieren. Der Wert des Parameters unter experimentellen Bedingungen wird durch Trocknen und anschließende Sättigung des Steins in einer konzentrierten Natriumsulfatlösung berechnet.

Bei der Markierung wird die Frostbeständigkeit mit dem lateinischen Buchstaben F angezeigt, gefolgt von numerischen Daten - sie geben die Anzahl der Gefrier- und Auftauzyklen an.

Die Frostbeständigkeit von Schotter liegt im Bereich von F15-F400:

• F15-F50 - instabiles Material, optimal für Entwässerungssysteme und Innenausbau in warmen Gebäuden;

• F50-F150 - ein stabiler Stein, geeignet für den Bau von Flachbauten in warmen Gebieten;

• F200 ist eine Schottersorte mit hoher Stabilität, die sich optimal für die Installation komplexer Gebäude unter den Bedingungen Zentralrusslands und der nördlichen Regionen eignet.

Ein wichtiger Parameter ist die Haftung von Schotter - die Fähigkeit eines Steins, an Betonbauteilen mit unterschiedlichen Zementverhältnissen zu haften. Je größer der Parameter, desto besser die Qualität des Materials.

Dieser Indikator wird beim Transport von Schotter sowie bei der Verwendung beim Füllen berechnet. Der Parameter spiegelt das Gewicht des Steins wider, der in einen Würfel passt. Abhängig von den Parametern der Körner variiert dieser Wert: Je feiner der Schotter, desto mehr passt er in eine Volumeneinheit. Der numerische Indikator wird in kg pro m3 berechnet. Die Schüttdichte von Granitmaterial beträgt also 1400 kg / m3 und Kalkstein - 1250 kg / m3.

Einige Arten von Schotter werden zu einer Strahlungsquelle, daher muss jede Charge einer obligatorischen Zertifizierung unterzogen werden und über die entsprechenden Dokumente zur Bestätigung ihrer Qualität verfügen. Der radioaktive Hintergrund des Granitgesteins ist maximal, insgesamt werden mehrere Gruppen von Schotterstrahlungsaktivität unterschieden.

• Erste Klasse - nicht höher als 370 Bq / kg. Es wird bei allen Arten von Bau- und Installationsarbeiten eingesetzt.

• Zweite Klasse - mehr als 370 Bq / kg. Optimal für den Bau von Industrieanlagen und Straßen. Nicht für Innendekoration empfohlen.

• Dritte Klasse - über 750 Bq / kg. Zulässig für den Einsatz im Bauwesen fernab von Wohnanlagen und Wohnorten von Personen.

Die mineralische Zusammensetzung von Schotter hängt direkt von der Zusammensetzung der Gesteine ​​ab. Granit- und Basaltsorten sind also magmatischen Ursprungs, Dolomit - sedimentärer Marmorschotter weist alle Anzeichen von metamorphen Gesteinen auf. Je nach Herkunft werden mehrere Kiesarten unterschieden. Lassen Sie uns auf die gefragtesten auf dem Territorium unseres Landes eingehen.

Granitschotter wird durch Zerkleinern des Granitmassivs gewonnen. Es zeichnet sich durch unebene Kanten aus. Schleifmaß variiert von 5 bis 120 mm.

Granitschotter ist der haltbarste und gilt als universell. Neben Granit kann es Verunreinigungen von Glimmer, Quarz und Feldspat enthalten. Je nach Anwesenheit dieser Kristalle kann die Körnung rosa, grau oder sogar rötlich sein. Der Festigkeitsparameter des Granitsteins entspricht den Marken M1400-M1600, die Frostbeständigkeit beträgt F300-F400, die Flockigkeit wird gesenkt. Gleichzeitig kann Granitmaterial oft einen erhöhten Strahlungshintergrund haben, daher sollte es bei Arbeiten in Wohngebäuden und bei der Anordnung angrenzender Grundstücke nicht verwendet werden.

Schotter entsteht beim Sieben von Gestein oder durch Sprengen beim Abbau. Schotter hat eine gräuliche Farbe, die Parameter der Körner variieren von feiner bis großer Fraktion.Im Vergleich zu Granit ist ein solcher Stein weniger haltbar - die stärkste Sorte entspricht M1200. Dieser Schotter ist Granit in Bezug auf so wichtige Kriterien wie die äußere Zierde deutlich unterlegen. Trotzdem hat es seine Vorteile.

Die Gewinnung von Kiesschotter erfordert weniger Arbeits- und Finanzaufwand, da die Gesteinsgrundgesteine ​​im Vergleich zu Granit viel weniger haltbar sind. Dies bedeutet, dass weniger leistungsstarke Geräte benötigt werden, um sie zu zerkleinern. Kies ist ein allgegenwärtiger Baustoff, dies bietet einen erschwinglichen Preis für den daraus gewonnenen Schotter. Kies hat keine Hintergrundstrahlung. Dieser wichtige Vorteil führt zu einer erhöhten Nachfrage nach dem Material bei der Installation von Wohngebäuden, sozialen und medizinischen Einrichtungen.

Schotter wird in verschiedenen Größen hergestellt: 3-10 mm, 5-20 mm sowie 5-40 mm und 20-40 mm.

Kalkstein wird aus Dolomit hergestellt. Es ist beim Bau von leicht belasteten Strukturen gefragt. Kalkstein hat eine hohe Brechleistung, er wird in industriellen Steinbrüchen abgebaut. Schotter wird beim Spalten von Gesteinen gewonnen, das Material besteht zu 95 % aus Calciumcarbonat.

Schotter ist aufgrund seiner demokratischen Kosten allgegenwärtig geworden. Allerdings ist die Festigkeit des Steins gering und die Wasseraufnahme hoch. Dies schränkt die Anwendungsrichtungen erheblich ein. Im Vergleich zu Granit- und Kiesschüttgütern ist gebrochener Kalkstein bei der Herstellung von Belägen geringer Intensität gefragt. Darüber hinaus fand das Material Verbreitung bei der Herstellung von Düngemitteln sowie Soda und Kalk. Karbonat-Schotter wird in drei Größen verkauft: 5-20 mm, 20-40 mm und 40-70 mm.

Heutzutage ist Sekundärstein weit verbreitet. Es wird durch Zerkleinern von Abfällen aus der Bauindustrie gewonnen: monolithische Schaumglaskonstruktionen oder Stahlbetonprodukte. Die Produktionskosten eines solchen Schotters sind niedrig, und dementsprechend ist der Preis des Endprodukts erschwinglich. Im Vergleich zu Granit ist diese Art von Schotter 2-3 mal billiger. Solche Kosten weisen jedoch auf die verringerten Parameter der Frostbeständigkeit und Dichte des Baumaterials hin. Der Dichtegrad des sekundären Schotters entspricht M800 und die Frostbeständigkeit wird bei F150 gehalten.

Zerkleinerte Schlacke ist das Ergebnis der Zerkleinerung von Abfällen aus der Stahlindustrie. Dieses Material hat eine erhöhte Dichte - es ist höher als die von Granitstein. Diese Dichte bewirkt jedoch eine Zunahme der Masse des Materials, was in der Konstruktion als erheblicher Nachteil angesehen wird.

Schlackenschotter hat erhöhte Wasseraufnahmeparameter, daher sollten Konstruktionen, die diese Schüttgutkomponente verwenden, nicht mit Wasser in Kontakt kommen. Die Frostbeständigkeit von gebrochener Schlacke ist gering, sie übersteht nur 15 Gefrier- und anschließende Auftauzyklen. Als Referenz: Granit hält 250-300 Zyklen aus. Der Einsatz von Schlackenmaterialien im Baugeschäft ist nur unter Berücksichtigung seiner Mängel ratsam.

Schiefer Schotter ist etwas seltener - er wird aus Gesteinen des vulkanischen Typs abgebaut. Optisch sieht es aus wie ein dichter Hügel aus abgeflachten Steinen, die Farben können grün, gelblich, braun oder weinrot sein. Schiefer ist bei der Herstellung von Baustoffen und beim Bau von Flachbauten beliebt. Es gibt ein Schiefergestein, dessen Zerkleinerung eine große Anzahl dünner Platten bildet - sie sind bei der Herstellung von Dachmaterialien gefragt. Schieferschotter wird auch verwendet, um monolithische Stahlbetonkonstruktionen zu erstellen. Am häufigsten wird es jedoch in der Landschaftsgestaltung verwendet.Schieferstein wird verwendet, um Sommerhäuser zu dekorieren und dekorative Bereiche in der Umgebung zu dekorieren.

Quarzschotter wird aus Gesteinen auf Quarzbasis gewonnen - seine Dichte entspricht der von Granit. Gleichzeitig ergibt Quarz jedoch einen schwach radioaktiven Hintergrund und zeichnet sich durch ein äußerst attraktives Erscheinungsbild aus. Es wird hauptsächlich in der Gartendekoration verwendet.

In der Bauindustrie wird weniger häufig Dioritstein verwendet. Es wird aus Plagioklas mit einem hohen Gehalt an farbigen Mineralien gewonnen. Lieferung in feiner Körnung 5-20 mm.

Wenn man darüber spricht, welche Gründe für die Klassifizierung von Schotter bestehen, sollte man auf seine fraktionierte Trennung eingehen. Abhängig von den Eigenschaften des Ausgangsmaterials und der Kapazität der Brechanlagen kann der Stein in mehreren Standardgrößen hergestellt werden.

Solcher Schotter wird hauptsächlich bei der Herstellung von kleinformatigen Produkten, zum Beispiel Pflastersteinen, verwendet.

Dieses Material ist bei der Herstellung monolithischer Formen gefragt, beispielsweise bei Brunnenringen. Schotter dieser Fraktion wird bei der Herstellung von Beton aller Art verwendet.

Der Grobanteil ist relevant für die Herstellung großer Formen und die Herstellung von Beton in großen Mengen. Solche Schotter sind bei der Vorbereitung der Anordnung von Autobahnen und beim Bau großer Industrieanlagen gefragt. Um die Dicke der Schicht bei der Anordnung der Fahrbahn zu erhöhen, wird normalerweise ein zweischichtiges Kissen angeordnet: Ein großer Stein wird von unten, von oben gegossen - ein mittlerer.

Fraktionen von Granitschotter 70-120, 120-150 sowie 150-300 können aber auch genannt werden. Dieser Stein wird hauptsächlich zu dekorativen Zwecken verwendet - bei der Installation von Hecken und Zäunen.

Schotter ist in den unterschiedlichsten Branchen gefragt.

In der Baubranche wirkt es also in Form eines Füllstoffs aus Sand-Zement-Mörtel... Je nach Anteil der Bauteile kann es beim Bau des Fundaments, zum Anstoßen von Zaunpfosten und zum Dekorieren des Unterbodenestrichs verwendet werden. Das Material wird zur Anordnung des Schotterunterbaus der Fahrbahn verwendet.

Im Landgartenbau ist Schotter gefragt, wenn Wege im Grünen geschmückt werden, Verdichtung des Substrats zwischen den Beeten. Je nach Fraktionsgröße kann es bei der Gründung von Fundamenten vor dem Pflastern von Straßen und beim Verlegen von Pflastersteinen verwendet werden. Im Landschaftsbau wird hauptsächlich Schotter der mittleren Fraktion verwendet: Bei Verwendung eines kleinen Steins ist der Materialverbrauch pro Quadratmeter höher.

Aber für den Bau eines Spielplatzes ist das Schotter-Sand-Gemisch wegen der hohen Verletzungsgefahr für das Kind beim Sturz nicht geeignet.

Im industriellen Bereich wird Schotter zur Herstellung von Stahlbeton und Betonprodukten verwendet... Solches Material wird in Unternehmen verwendet, die Beton verschiedener Marken herstellen.