Wir machen Klammern mit unseren eigenen Händen

Keile mit eigenen Händen zu machen ist viel einfacher als es scheint. Die Abmessungen von Zimmererzwingen, ihre Diagramme und Zeichnungen sind seit langem bekannt. Sie müssen nur wissen, wie die Klammern zum Verkleben von Möbelplatten aus einem Profilrohr und hausgemachten Klammern aus einer Stange hergestellt werden.

In der Technik sind sogenannte Kompressionsfugen weit verbreitet. Dies ist eine ganze Gruppe von manuellen und stationären (stationären) Positioniergeräten, die durch Dorne verbundene Produkte spannen und niederdrücken. Daher ist es für absolut alle Hobbytischler und Tischler notwendig zu wissen, wie man Zimmermannsklammern mit eigenen Händen herstellt. Eine solche Aufgabe ist nicht zu schwierig, sie erfordert nur Aufmerksamkeit und Genauigkeit.

Beim Arbeiten orientieren sie sich an der Gerätegröße. Es sollte relativ bequem sein und nicht überladen. Sehr schwere Maschinen sind unpraktisch. Aber selbst ein extrem schwaches Vyma wird sich wahrscheinlich nicht rechtfertigen. Die Presse muss so effizient wie möglich arbeiten.

Große Werkstücke müssen selten bearbeitet werden. Daher orientieren sich die Geräte in den meisten Fällen an der durchschnittlichen Größe der Produkte. Es ist jedoch immer ein Schutz gegen das Eindringen von Klebstoff gegeben, wo dies normalerweise nicht der Fall sein sollte. Der Durchmesser der Klemme wird unter Berücksichtigung der technischen Anforderungen berechnet.

Für die Arbeit benötigen Sie:

• geformte Metallrohre;

• besondere Haltestellen;

• befestigungselemente - nicht nur selbstschneidende Schrauben, sondern auch Schrauben und Muttern;

• Winkelschleifer;

• Schweißinverter (ein Autogen kann auch verwendet werden, ist jedoch schlechter geeignet);

• Dichtungen zwischen Teilen aus Holz;

• Schraubenschlüssel;

• andere Werkzeuge zur Handhabung von Befestigungselementen;

• hydraulisches Niveau;

• Bau Quadrate.

Wir werden den Prozess der Herstellung einer Schraube aus verschiedenen Materialien mit unseren eigenen Händen analysieren.

Wenn Sie ein professionelles Rohr verwenden, müssen Sie zuerst das Element vorbereiten. Seine optimale Länge beträgt 1,2 m.Strukturen können auf Bolzen montiert werden. Aber manchmal schweißen Teile der Klemme. Auch eine Montage an Ecken mit einer Länge von 2,5 m ist möglich; in diesem Fall werden Kanäle in gleichen Abständen angebracht (dies ist sehr wichtig!).

Die Kante eines Kanals und eine kurze Ecke sind im rechten Winkel zueinander in der Lücke angeordnet, die die langen Fragmente trennt. Die Muttern werden auf Dichtungen mit einer Dicke von 10 mm aufgesetzt. Ein Verschweißen des Innenstoßes der kleineren Ecke mit der Rinne ist nicht erforderlich. Andernfalls führt die Naht selbst bei den einfachsten Produkten später zu Montageproblemen.

Der nächste Schritt ist, die Klemmen zu bekommen. Nehmen Sie für sie eine Stahlstange mit einem Querschnitt von 50 mm. Das Ende muss gebohrt werden, um ein Loch von 10 mm Breite zu erhalten. In diesem Loch ist ein Paar Kugellager montiert. Ohne sie wird die Reibung zu groß.

Der nächste Schritt, um hausgemachte Klemmen zu erhalten, besteht darin, die Mutter anzuschweißen. Achten Sie darauf, dass die Schraube rechtwinklig zum Profil steht. Ein Verstoß gegen diese Regel droht die Pressteile durchzudrücken. Es folgt die Vorbereitung der Klemmen. Um sie zu bekommen, nimm eine Ecke.

Empfehlungen:

• Überwachen Sie die parallele Anordnung aller Teile während der Montage;

• die visuelle Beurteilung auf Gebäudeebene überprüfen;

• die Größe der Schweißnähte minimieren;

• Stellen Sie sicher, dass die Strukturen aus dem Profil während der Schweißwärmebehandlung nicht verformt werden.

Klemmen-Klemmen für Tischlerplatten können aus einem Profil (aus einem Rohr) hergestellt werden. Für die Arbeit benötigen Sie:

• die eigentlichen Pfeifen mit einer Größe von 4x2,5 cm;

• Stahlplatte mit einem Querschnitt von 2x0,5 cm;

• Gewindebolzen der Kategorie M12 (und die gleichen verlängerten Muttern);

• ein Satz Schrauben und Muttern M10.

Die Anzahl der Klemmen hängt davon ab, wie groß die Schirme montiert werden sollen. Die Anzahl der Löcher wird ebenfalls unter Berücksichtigung Ihrer eigenen Bedürfnisse bestimmt. Als nächstes müssen Sie die Gehäuse für Anschläge und für Schraubklemmen schneiden. Werkstücke mit einer Länge von 40 cm werden aus einer Gewindestange geschnitten.In den Körper jeder Klemme muss ein Loch gebohrt werden, jeder Anschlag; Installieren Sie zwei Muttern, und die zweite davon ist verbrüht.

Viele Fachleute ziehen es vor, mehrstöckige Baugruppen zu verwenden. Dadurch wird eine optimale Belastung aller Teile der Struktur gegeben, ohne den Freiraum zu reduzieren. Einseitige und doppelseitige Rahmen werden oft zu leistungsstarken Sammlungen zusammengefasst. Die vertikale Positionierung solcher Systeme ist typisch für Industrieanlagen. Er kann sehr lange, teilweise bis zu 6 m, Werkstücke handhaben.

Neben mechanischen sind pneumatische Spanner weit verbreitet. Mit Hilfe solcher Geräte können Sie Folgendes herstellen:

• Fensterrahmen;

• Türrahmen;

• Möbelfassaden;

• Schilde;

• Holz mit einem Querschnitt von bis zu 10 cm.

Beim Erstellen einer Maschine müssen Sie sich überlegen, wie Sie den vertikalen Arbeitsbereich einrichten. Am besten installieren Sie Kugelhähne zur Steuerung der Klemme. Die Membran muss eine Kraft von mindestens 1 Tonne entwickeln.

Zimmermannszwingen können aus Holz selbst hergestellt werden, und es ist nicht einmal allzu schwierig. Es ist notwendig, die Zeichnungen sorgfältig vorzubereiten oder sich an anderen Projekten zu orientieren. Hauptbestandteil der Kupplung ist der tragende Balken. Es spielt keine Rolle, ob der Hauptteil der Konstruktion aus Massivholz oder aus einer Stange besteht, in jedem Fall besteht die Hauptstütze aus dem gleichen Profilrohr, Winkel oder Kanal.

Die letztere Option ermöglicht es Ihnen, sich auf eine hochwertige Konstruktion zu verlassen. Sie müssen sich jedoch mit der Schwere solcher Produkte abfinden.

Ein typisches Vyma-Assembly-Schema sieht so aus.

Mit den Klemmen können sowohl Hart- als auch Weichholzarten bearbeitet werden. Solche Geräte sind sehr leicht und daher sehr mobil. Mechanische Strukturen werden hergestellt nach:

• Schrauben;

• Hebel;

• Nockenschaltungen.

In verschiedenen Fällen werden 2 oder 4 Bettstopps verwendet. Aber alles, was gesagt wurde, gilt nur für Vollkredite. Wegwerfstrukturen lassen sich übrigens aus Holz herstellen. In diesem Fall dienen ein massiver Stab und besonders zuverlässige selbstschneidende Schrauben als Rohlinge. Die vorbereiteten Werkstücke und Holzteile werden auf einer ebenen Fläche ausgelegt.

Auf jeder Seite des Werkstücks werden zwei Balken platziert. Prüfen Sie sorgfältig die Parallelität aller Teile zueinander. Nach dem Eindrehen der Schrauben werden die Klemmen verkeilt. Nachdem der Schild vollständig verklebt ist, wird der Vayma zerlegt.Für den industriellen Einsatz ist ein solches Design wenig sinnvoll, im Haushaltsbereich und in kleinen Werkstätten jedoch durchaus nützlich.

Weitere Informationen zum Herstellen eigener Klemmen finden Sie im nächsten Video.