Alles rund um die Wind- und Feuchtigkeitsschutzbahn für die Fassade

Nachdem Sie alles über die Wind- und Feuchtigkeitsschutzfolie für die Fassade gelernt haben, können Sie sie selbst richtig anwenden. Auf dem Markt werden die nicht brennbare Membran "FibraIzol NG" und Produkte einer Reihe anderer Marken präsentiert. Daher ist es wichtig herauszufinden, welche Sie wählen und auf welche Seite sie gelegt werden soll.

Der Einsatz von Membranen für die Fassade begann schon vor relativ langer Zeit. Solche Konstruktionen werden hauptsächlich in hinterlüfteten Fassadenbaugruppen verwendet. Sie leisten gute Dienste, weil sie die Dämmung und die Außenwand vor eindringendem Wasser schützen. Damit ist ihre Aufgabe noch nicht erledigt, denn neben der Abdichtung ist auch der Witterungsschutz, der zu einer Verdünnung der Dämmschicht führt, sehr wichtig. Experten sprechen daher hauptsächlich von Wind- und Feuchtigkeitsschutzbeschichtungen und ziehen sie weniger universellen Lösungen vor.

Bis vor kurzem wurden solche Schutzfolien auf Basis von leicht entzündlichen Materialien hergestellt. Flammen breiten sich bei jedem Feuer schnell im Raum aus. Das hat mehr als hundertmal zu traurigen Folgen geführt.

Generell lassen sich feuchtigkeitsabweisende Eigenschaften sehr einfach beschreiben – ebenso wie die Verwendung eines hydrophoben Materials. Aber Windschutz ist selbst aus Profi-Sicht eine viel kniffligere Sache. Die Zusammensetzung des kombinierten Schutzmaterials enthält mindestens 2 Schichten. Beim Erhitzen der Folie (Membran) werden keine schädlichen oder gefährlichen Stoffe freigesetzt. Solche Strukturen garantieren ein vollwertiges Mikroklima im Gebäude, schützen die Wände vor Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen, einschließlich des Auftretens von Schimmel und anderen Pilzinfektionen.

Bei der Herstellung von winddichten Membranen können verschiedene Materialien verwendet werden. Im Ultra-Budget-Segment stechen Pergamin und Polyethylen hervor. Ihre Lebensdauer ist kurz. Solche Produkte eignen sich hauptsächlich für den temporären Schutz von Bauwerken. Ja, und es kann nur bedingt als nicht brennbar bezeichnet werden - wenn diese Materialien keine Verbrennung verbreiten, werden sie selbst durch Erhitzen sehr leicht zerstört.

Superdiffusionsfilme haben eine mehrschichtige Struktur. Als Basis dienen die Fasern eines speziellen Polymers.

Zur Veredelung werden PVC-basierte Folienmembranen aktiv verwendet. Sie sind sehr wirtschaftlich und praktisch. Verstärkung wird selten praktiziert. Der untere Teil der Struktur besteht aus Polymer, dem eine bestimmte Menge Farbstoffe zugesetzt wird. PVC-Membranen sind beständig gegen sauer-alkalische Lösungen und deren Salze, lassen sich im direkten Kontakt mit jeder Art von Schmutz erfolgreich verlegen und sind temperaturunabhängig leicht zu befestigen.

Die profilierte Membran dient neben dem Schutz vor Wind und Wasser auch als Wandentwässerung. Es wird normalerweise auf der Basis von Polyethylen hoher Dichte hergestellt. Das Ausgangsmaterial hat abgerundet geformte Vorsprünge. Dank ihm wird der Druck aus dem externen Umfeld gleichmäßig verteilt.

Profilierte Membranen:

• elastisch;

• tolerieren den Kontakt mit einer Vielzahl von aggressiven Medien;

• sie arbeiten souverän nicht nur auf vertikalen, sondern auch auf horizontalen Oberflächen;

• mechanisch stark;

• bleiben bei niedrigen Temperaturen flexibel;

• wenig verformungsanfällig.

Die größte Liste von Vorteilen besitzen Universalmembranen. Ihre hohen Kosten sind durch die Möglichkeit des Betriebs für 45-50 Jahre gerechtfertigt. Solche Lösungen haben sich im Geschossbau und sogar bei der Gestaltung von Rahmendecken bestens bewährt.

Firma "TECHNONICOL" können verstärkte Superdiffusionsmembranen liefern. Sie bestehen aus 3 Schichten und haben mikroskopisch kleine Poren. Oben und unten wird ein Vlies aus Polypropylen platziert, das zum Rahmen wird. In der Mitte befindet sich eine Polypropylenfolie. Sein Merkmal ist der Durchgang von Wasserdampf mit Abschneiden von flüssigem Wasser.

Andere Punkte:

• Standardlänge 50 m;

• Breite 150 cm;

• Dichte 0,15 kg pro 1 qm m;

• Bruchdehnung in Länge und Breite - 60%;

• Dampfdurchlässigkeit - 1 Liter in 24 Stunden;

• die Fähigkeit, 4 Monate unter dem Einfluss von ultravioletten Strahlen zu überleben.

Im Staatlichen Forschungs- und Produktionszentrum Chrunitschew wurde eine nicht brennbare Abdichtungsbahn mit zusätzlicher Windschutzoption erstellt. "FibraIsol NG" geeignet zum Schutz der Isolierung und der Hauptkonstruktionen von Gebäuden. Es wird häufig in aufklappbaren Lüftungsfassaden verwendet. Das Material hält einer Erwärmung bis 1200 Grad stand und verzichtet auf Brandschutzstreifen aus Stahl. "FibraIsol NG" ist nützlich für Arbeiten unter extremen Bedingungen.

Unter einer solchen Membran wird die Isolierung zuverlässig geschützt vor:

• Faseremission;

• Zerstörung von Bindungskomponenten;

• Regenfall.

Die Alternative stellt sich als Membran Tyvek... Es verhindert zuverlässig Undichtigkeiten und das Eindringen von Kondenswasser. Die Dampfdurchlässigkeit des Materials ist ziemlich hoch. Bereits 1955 wurde das entsprechende Faservlies entwickelt, seit 1990 wird ein darauf basierendes Imprägnierprodukt verwendet. Es ist bereits nach ISO 14001 und ISO 9001 zertifiziert.

Tyvek-Produkte können direkt auf Wärmedämm- und Rahmenelemente verlegt werden. Sie sind 3-4 Monate beständig gegen ultraviolette Strahlung. Die zulässige Temperatur erreicht 100 Grad. Der Verzicht auf einen zusätzlichen Thekengrill ermöglicht erhebliche Einsparungen. Die Struktur des Produkts ist völlig einzigartig und ein Betriebsgeheimnis des Unternehmens. Die Schutzschicht erreicht 450 Mikrometer - mindestens 6-mal mehr als bei den meisten gängigen Beschichtungen.

Im Jahr 2012 erschien ein neues Material - Firecurb-Hauswickel... Es eignet sich zum Abdichten und Winddichten von Gebäuden mit unterschiedlichen Höhen. Diese Beschichtung ist selbstverlöschend. Selbst bei starkem Feuer gibt es wenig Rauch ab. Die Brandschutzstufe erfüllt die Anforderungen der Euroklasse B sowohl bei freier Verlegung als auch bei Befestigung auf Mineralwolle.

Eine nicht brennbare Membran mit Wasser- und Windschutz ist ebenfalls erhältlich unter dem Markennamen Izolteks... Es wird von der Firma Ayaskom produziert, die über eigene moderne Produktionsanlagen verfügt. Izoltex NG200 ist standardmäßig weiß.

Modell NG200 metallisiert zeichnet sich durch eine Aluminiumschicht auf der Innenseite aus. Diese Schicht reflektiert die Wärme wie in einer Thermoskanne. Dadurch steigt die Effizienz der Fassadendämmung. Der technologische Prozess entwickelt sich stetig weiter. Und moderne Versionen von Izoltex sind nicht mehr anfällig für besondere Zerbrechlichkeit, was es ermöglicht, die Installationsarbeiten zu beschleunigen und ihre Qualität zu verbessern.

Eine der wesentlichen Eigenschaften einer Fassaden-Wind- und Feuchtigkeitsschutz-Gebäudemembran ist ihre Dichte.Normalerweise beträgt dieser Wert mindestens 0,09 kg pro 1 m². m) Bei dieser Stufe sind Undichtigkeiten und Flüssigkeitsaustritt ausgeschlossen. Ein Material mit ähnlichen Eigenschaften ist auch ziemlich schwer zu beschädigen.

Gleichzeitig wird aber die Zugfestigkeit in vielen Quellen separat analysiert. Es ist in Indikatoren in Längs- und Querebene unterteilt. Die Membran für eine hinterlüftete Fassade auf einem gedämmten Untergrund muss gut dampfdurchlässig sein. Anzeige weniger als 1 Liter Dampf pro 1 m². m ist völlig inakzeptabel. Nur bei einem hohen Wert dieses Parameters kann eine schnelle Abgabe von Wasserdampf nach außen gewährleistet werden. Darüber hinaus gibt es noch einige weitere wichtige Kriterien:

• beständigkeit gegen ultraviolette Strahlen (damit Sie keine Angst haben müssen, dass die endgültige Verkleidung für einige Zeit fehlt);

• Mangel an toxischen Eigenschaften und giftigen Dämpfen;

• wirtschaftliche Zweckmäßigkeit;

• Nutzungsdauer (und in der Summe dieser Eigenschaften werden Superdiffusionsmembranen in der Regel bevorzugt).

Welche Seite zu setzen ist, müssen Sie in Bezug auf jede bestimmte Marke separat herausfinden. Normalerweise ist die glatte Seite zur Dämmung orientiert. Es ist sinnvoll, die Rolle vor dem Einbau in Fragmente der erforderlichen Länge zu schneiden und sorgfältig zu markieren. Die Installation selbst verläuft von unten nach oben mit einer gewissen Überlappung.

Zum Abdichten der Fugen wird ein Montageband benötigt.

Alle Löcher sind strengstens inakzeptabel. Alle Kreuzungspunkte sollen hermetisch abgedichtet sein. Dies ist nur durch einen kompetenten Wechsel der Leinwände gewährleistet. Die Überlappung sollte mindestens 15 cm betragen, zur Befestigung empfiehlt sich die Verwendung eines Bautackers. Die Baugruppe beinhaltet auch Verkleidung, Konterlattung, zusätzliches Dämmmaterial.