Übersicht über Aluminium-Wellbleche und deren Einsatzmöglichkeiten

Geprägte Aluminiumbleche (Wellbleche) sind nicht nur eine Möglichkeit, das Design eines Raumes auf den neuesten Stand zu bringen, sondern in besonderen Fällen, zum Beispiel bei Rutschgefahr bei eisiger Umgebung, eine dringende Notwendigkeit. Blätter mit dieser Textur haben ein sich wiederholendes Muster.

Aluminium-Wellbleche sind ein Produkt mit einer Reihe von Eigenschaften. Die Vorderseite des Blechs ist ein spezielles Muster, das sich im gesamten Werkstück befindet. Dieses Muster ist ein sich wiederholendes Muster von Kerben. Aber diese Ausstülpungen haben mehr als nur eine dekorative Funktion. Die großflächige Rauheit, die durch diese Wölbungen erzeugt wird, verhindert trotz der Glätte der übrigen Punkte und Bereiche der Platte ein Verrutschen von Mensch und Technik beim Bewegen.

Umweltfreundlichkeit wird durch das Fehlen von durch Oxidation geschädigten Metallspuren erreicht, die sich beispielsweise beim Rosten von Eisen bilden könnten... Aluminium bildet einen starken Oxidfilm, der es nicht zulässt, dass Feuchtigkeit und Sauerstoff aus der Luft das Blech weiter zerstören, wodurch seine Dicke erheblich reduziert wird. Stark in ihrer Wirkung zerstören starke Säuren und Laugen jedoch viele Metalle und deren Legierungen in katastrophaler Geschwindigkeit.

Der Zweck der Blechwellung besteht darin, ihr physikalische und technische Parameter zu geben. Nach der Wellung nehmen die Verbrauchereigenschaften dieser Zuschnitte zu. Durch die Wellung erhöht sich die horizontale Stabilität von Aluminium und damit wächst die Liste der Anwendungen für ein solches Blech. Die Wellung verhindert, dass sich die Platte verbiegt, wenn sie ihr ausgesetzt wird. Wenn sich beispielsweise Passagiere und Flugbegleiter jeden Tag in der Kabine eines Verkehrsflugzeugs aktiv auf einer solchen Oberfläche bewegen, verliert die Wellung nicht ihre Form und Wiederholbarkeit, da die Anstrengung einer Person, die auf einer solchen Oberfläche steht, von ihren Füßen (Schuhsohlen) ) wird über Dutzende von identischen Ausbuchtungen neu verteilt.

Aluminium ist vor allem aufgrund des Fehlens von Säuren und Laugen in seiner bedrohlichen Festigkeits- und Dickenkonzentration haltbar, die vom Flughafen in die Kabine des gleichen Flugzeugs gelangen könnten. Wellplatten haben keine Angst vor Hitze und Frost – sie können bei jedem lokalen Wetter auf allen fünf Kontinenten eingesetzt werden.

Der Aluminiumlegierung werden zusätzliche Legierungszusätze zugesetzt. Aber die Technik zur Herstellung von Wellblechen ist nicht auf eine Legierung beschränkt. Produktionsmethoden - Warm- und Kaltwalzen sowie zusätzliche Beschichtungen.

Warmgewalztes Material wird hauptsächlich als Bleche verwendet, die in einem mehrstufigen Produktionsprozess hergestellt werden. Zunächst wird die Legierung, in die alle notwendigen Zusätze eingemischt sind, in Form eines Barrens gegossen. Unter den Walzwellen des Warmwalzwerks werden die Barren während des Schmelzens mit einem sehr hohen Druck - Dutzende und Hunderte von Atmosphären - ausgewalzt.

Die hohe Temperatur macht den Aluminiumblock sehr duktil, das Blech verliert jedoch vorübergehend seine ursprüngliche Festigkeit. Die Kosten für warmgewalzte Bleche sind spürbar geringer, da die Wellen des Warmwalzwerks nur eine grobe Bearbeitung durchführen.Die Dicke des erfolgreichen Knüppels schwankt merklich - sie hängt von der Gleichmäßigkeit der Erwärmung der gesamten Dicke des Barrens ab. Es überschreitet die Drei-Millimeter-Schwelle - aufgrund erheblicher Wertschwankungen und erreicht 300 Mikrometer. Die Produktionskapazität kann angepasst werden – und die Produktion komplett einstellen, wenn der aktuelle Plan erfüllt ist.

Kaltgewalztes Aluminium ermöglicht hochpräzise gewalzte Bleche mit gleichen Wölbungen. Aufgrund von Dickenschwankungen von wenigen Mikrometern, die um ein Vielfaches besser sind als bei einer vollständig warmgewalzten Produktion, kann die Dicke des Aluminiumblechs weniger als 1 mm betragen. Die fehlende Temperatur wird durch hohe Kraftanstrengungen ausgeglichen: Es wird viel Energie verbraucht, während die Umwandlung einer vorgeschnittenen Aluminiumbramme in ein hochpräzises Blech einen längeren, wiederholten Durchgang des warmgewalzten Blechs durch den Walzenmechanismus erfordert der Maschine. Das Ergebnis ist jedoch nicht nur eine hochgenaue Blechdicke, sondern auch Blechbreite.

Verkleidung - Bedecken eines Aluminiumlegierungsblechs mit einer dünnen Schicht aus reinem Aluminium. Es ist reines Aluminium, das die größte Umweltsicherheit aufweist, die hauptsächlich mit der Korrosionsbeständigkeit zusammenhängt. Bei einem plattierten Blech ist die Markierung "A" eine normale Beschichtung, "U" eine verdickte, "B" eine technologische Beschichtung.

Bei der Herstellung von Duraluminiumblechen wird das normale Plattieren durchgeführt, da Duraluminium im Gegensatz zu Aluminium korrosiven Prozessen unterliegt. Beschichtung - zweiseitig. Schichtdicke - 2% der Gesamtdicke des erfolgreichen Werkstücks. In diesem Fall muss das Blech dicker als 1,9 mm sein. Bei einer geringeren Dicke erreicht die Beschichtung bereits 4%: Die Dicke der Beschichtung selbst sollte nicht leiden, sonst hält sie nicht lange.

Die Bedeckung über dem üblichen Nennwert bleibt unverändert: Bei 1,9 mm und weniger Blechdicke beträgt die Bedeckung 8%, in anderen Fällen - 4%.

Technologische Beschichtung - eine zusätzliche Schicht, die die Bildung von Rissen und Spänen beim Walzen verhindert. Dadurch wird der Oxidationsschutz (Desoxidation) des Plattenmaterials nicht verbessert. Die technologische Beschichtung ist unabhängig von der Blechdicke – und beträgt immer 1,5%.

Zur Herstellung von Wellplatten werden verschiedene Verfahren der mechanischen und thermischen Bearbeitung eingesetzt. Diese Methoden ermöglichen es, die Indikatoren des verwendeten Blattes auf ein neues Niveau zu heben, was sich positiv auf die Anwendbarkeit von Produkten in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft auswirkt.

Das Glühen von Blechen wird durchgeführt, um mechanische Spannungen in der Struktur des Produkts zu beseitigen. Tatsache ist, dass Aluminiumprodukte platzen, wenn kritisch hohe Belastungen auftreten. Das Erhitzen wird für eine lange Zeit durchgeführt. Eine zu hohe Härte der Aluminiumlegierung führt zu zusätzlicher Sprödigkeit, die für verantwortungsbewusst belastete Beschichtungen nicht akzeptabel ist. Glühmarker - "M".

Das Ergebnis ist eine höhere Härte und Festigkeit, aber weniger Duktilität - das Produkt bricht leicht. Der Strumpfbandmarker ist "H". Semi-fretting - eine Abnahme der Intensität einer solchen Verarbeitung, der Marker ist "H2".

Die Veredelung, basierend auf der elektrolytischen Reinigung der Blechoberfläche von Verunreinigungen, verbessert die Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften. Das gehärtete Blech ist bruchsicher; es heizt sich auf eine beachtliche Temperatur auf - und kühlt im Bruchteil einer Sekunde wieder ab. Der Alterungseffekt erfolgt bei Raumtemperatur für 5 Tage oder in einer Heizkammer bis zu 150 Grad Celsius in wenigen Stunden. Marker - "T" für fertige Artikel und "T1" - für Rohlinge.

Schließlich können die Blätter eingefärbt werden. Das Färben wird nicht für Bodenplatten verwendet - die Farbe wird die Schuhe der Leute, die darauf laufen, in weniger als einem Jahr abnutzen, daher macht es keinen Sinn, sie zusätzlich zu färben.

Die Ausbuchtungen werden in den folgenden Formen hergestellt.

1. Diamant (oder "Diamant") - eine sich wiederholende Ausbuchtung, beispielsweise in Form eines linsenförmigen oder rhombischen Umrisses.

2. Duett - zwei Kerben, Trio - drei, Quartett - vier, Quintett - bzw. fünf.

Durch die Anwendung aller oben genannten Maßnahmen sind die Bleche die leichtesten Gewichts- bzw. Montagewerkstücke.

Die Produktion von Wellplatten ist nach GOST 21631-1976 standardisiert. Säurebeständiges Sortiment wird im Legierungsprozess mit Mangan und Magnesium hergestellt - und wird für Tanks verwendet. Technische Qualitäten biegen sich leicht - Penofol ist der Beweis (Polyethylenschaum und -folie), Metallisierung reißt nicht. Lebensmittelfolien emittieren keine Verbindungen, reagieren nicht mit Speisesalzen und Säuren, wodurch sie für die Herstellung von Milchkannen und -tanks verwendet werden können. Die glatte Perforation ermöglicht die Verwendung dieser Platten als Siebe und Gitter als Teil von Filtern und/oder Belüftungskästen.

Zur Herstellung von Blechen werden folgende Legierungssorten verwendet: AMg2H2, AMg2, AMg2NR, VD1AN, VD1AM, mit unterschiedlichen Eigenschaften. Die Buchstabenmarkierung bedeutet eine der Hauptverunreinigungen, zum Beispiel "Mg" zeigt das Vorhandensein von Magnesium an, die Zahl - Zehntel und Hundertstel Prozent Legierung. In einigen Fällen wird der Prozentsatz als ganze Zahl und nicht als Bruch angegeben. Die AMg2H2-Legierung besteht also aus 2% Magnesium. Ausführung - halbfertig.

Die Dicke der gängigsten Typen beträgt 1,5, 2, 3 und 4 mm. Die Größen der nachgefragten Produkte sind 1500x3000, 2x1200x3000, 1200x3000, 2x1500x3000, 5x1200x3000, 3x1200x3000. Wie Sie sehen können, wird die Dicke manchmal der Länge und Breite zugeschrieben, was nominell das Volumen angibt. Einige Bleche mit Standardbreite und -dicke im Sortiment geben nur die Länge des Werkstücks an: 1000, 2000, 2500, 3000 mm. Das Gewicht von 1 m2 wird anhand der Kenntnis von drei Größen bestimmt: Volumen, Dichte und Korrektur für die Masse der Ausbuchtungen.

Für die Herstellung von Aluminiumblechen wird das spezifische Gewicht der Zusammensetzung normalisiert. Für das gleiche AMg2 beträgt es beispielsweise 2690 mg / mm3. Wenn aus rechteckigen Schnitten eine "geflieste" Verkleidung hergestellt werden muss, verwenden Sie beispielsweise Schnitte von 150 x 300 mm aus der gleichen Legierung mit der gleichen Materialstärke, dies ändert jedoch nichts an der Bestimmung der Dichte von 1 m2 der Beschichtung.

Bei Blechen aus einer anderen Legierung beträgt die Dichte beispielsweise 2,85 kg / dm3. Um die spezifische Masse zu verdeutlichen, wird ein Umrechnungsfaktor für die Wellung verwendet, der 0,947 für AB-Legierung, 0,937 für AMg3 usw. entspricht. Die Praxiswerte des Gewichts eines Aluminiumblechs mit 5 Linien pro Texturfragment (Quintett) sind wie folgt geordnet.

1. Probe 1,5х1200х3000 - sein Gewicht beträgt 13,6 kg. Der erste Wert ist die Dicke.

2. 1,5x1500x3000 -19,8 kg.

3. 2х1200х3000 - 20,6 kg.

4. 2x1500x3000 - 25,2 kg.

5. 3х1200х3000 - 30,3 kg.

6. 3x1500x3000 - 37,3 kg.

7. 4x1200x3000 - 39,6 kg.

8. 4x1500x3000 - 47kg.

9. 5x1500x3000 - 66,7 kg.

Korrekturen in Berechnungen werden gemäß den Parametern der angewendeten Textur vorgenommen.

Die Eigenschaften von Wellplatten geben diesen Produkten in einer signifikanten Anzahl konkreter Beispiele grünes Licht.

Antirutschbeschichtung für Flugzeuge, Autos, Züge, Straßenbahnen, im Rollmaterial der U-Bahn und anderen Verkehrsmitteln. Ein Krankenwagen ist ein Beispiel.

Die gleiche Beschichtung gilt für Krankenhauszimmer. Beispielsweise kann ein Röntgenraum, dessen Raum durch verstärkte/abgeschirmte Wand- und Deckenkonstruktionen vom Rest des Gebäudes getrennt ist, denselben Bodenbelag aufweisen.

Werbetafeln - künstlerische Dekoration: Die Textur der Werbetafel, auf der das Werbebild angebracht ist, kann sich wiederholende Konvexitäten und Konkavitäten des gleichen Designs enthalten. Dies erregt die Aufmerksamkeit eines potenziellen Käufers / Zahlers.

Dekorativer Zaun: Wellblech wird zusammen mit gestanzten Blechen verwendet. Es wird auch als Dekoration für Decken, Wände verwendet - im Loft-Stil ("Dachgeschoss" -Stil mit markanten Balken) oder High-Tech (glänzende Oberflächen, minimale Anzahl von Farben, klare Linien und Funktionalität, zum Beispiel ein Abonnent) flächenbündig mit der Verkleidung "quintett" in die Wand eingelassene Rufzentrale).

Abgehängte Decken aus Aluminium und Stahl, die sich durch ihre hohe (Haltbarkeit) Leistung auszeichnen, eine mehrfache Neuinstallation, Übertragung und auch ein Abrutschen von den Händen während der Installation ermöglichen, werden mit einer gerippten-konvexen Textur in verschiedenen Designs hergestellt. Es gibt Tausende von Optionen, um ein Texturmuster zu verkörpern: Sie können auf einem Blatt oder Block in beliebiger Reihenfolge geändert werden, während ein Dutzend oder mehr einheitliche Texturen auf ein Blatt angewendet werden.

Aluminiumblech mit einer Dicke von 3 mm oder mehr ist ein Material für ein Laden- oder Ausstellungsregal.

Eine Amateur-Autotönung beinhaltet die Herstellung von Dächern, Motorhauben und Autotüren aus Stahlblechen mit einer ähnlichen Textur. Ein typisches Beispiel ist die Heckklappe. Auf Kundenwunsch werden solche Bleche mit Zink, Aluminium oder Chrom beschichtet, um das Produkt vor Rost zu schützen.

Als Außenhaut von Schiffen und Tankern werden Aluminiumbleche, auch mit Wellstruktur, verwendet. Aluminium ist unempfindlich gegen die korrosive Wirkung von Süßwasser in Flüssen. Gesalzenes Meerwasser hat keine merkliche zerstörerische Wirkung, da es nie hohe Temperaturen erreicht.